電操作規(guī)程有哪些
篇1
電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工廠、倉庫、碼頭等地，用于提升和搬運重物。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次使用前必須對電動葫蘆進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)等關鍵部件的完好性。
2. 操作準備：確保電源線無破損，接地良好，操作開關靈活可靠。
3. 負載測試：在正式作業(yè)前，進行空載和輕載試運行，確認設備正常。
4. 起吊作業(yè)：遵循“慢速起吊，穩(wěn)定下降”的原則，避免快速升降導致的危險。
5. 重量限制：不超過電動葫蘆的最大額定負載，嚴禁超載使用。
6. 操作方式：保持操作者與重物的安全距離，禁止在吊物下方站立或行走。
7. 應急措施：遇到故障或異常情況時，立即停止操作，斷開電源，并報告維修。
篇2
電力電容安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電容器已斷開電源，并通過驗電器驗證無殘余電壓。
2. 檢查電容器外觀無明顯破損，接線端子無松動，絕緣層完整。
二、操作流程
1. 佩戴絕緣手套，使用專用工具連接或斷開電容器。
2. 安裝新電容器前，確認其額定電壓、容量與系統(tǒng)匹配。
3. 接線時，遵循正確的相序，確保電容器組的平衡。
三、運行監(jiān)控
1. 定期測量電容器的電流和電壓，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意電容器的溫度，超過允許值應立即停機散熱。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理電容器表面灰塵，防止積塵影響散熱。
2. 發(fā)現(xiàn)電容器漏油或膨脹，應及時更換。
五、應急處理
1. 如發(fā)生電容器爆炸，迅速切斷電源，遠離現(xiàn)場。
2. 對于電弧故障，使用專用滅火器進行撲滅。
篇3
加油站發(fā)電機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動發(fā)電機前，應確保設備外觀無損壞，油箱內(nèi)的燃油充足，機油和冷卻水在正常水平。
2. 安全裝置：檢查并確保所有安全裝置，如斷路器、接地線和滅火器等處于良好狀態(tài)。
3. 啟動與運行：遵循制造商的操作指南啟動發(fā)電機，運行過程中密切關注電壓、電流及溫度等關鍵指標。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，確保設備性能穩(wěn)定。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，禁止私自拆修。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，避免突然斷電可能造成的設備損害。
篇4
1. 接班與交班程序
2. 設備日常檢查
3. 故障處理流程
4. 安全操作規(guī)定
5. 應急響應計劃
篇5
余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常巡檢
- 檢查汽輪機的運行狀態(tài)，包括轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。
- 觀察設備有無異常振動、異響或泄漏現(xiàn)象。
2. 設備維護
- 定期清潔設備，防止積灰和污垢影響設備性能。
- 對潤滑系統(tǒng)進行檢查，確保潤滑油量充足，油質(zhì)良好。
3. 安全防護
- 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
- 在設備運行中，保持安全距離，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 應急處理
- 掌握緊急停車程序，一旦發(fā)生異常情況，立即啟動應急響應。
- 學習并熟悉消防設備的使用方法。
5. 記錄與報告
- 記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況。
- 對于重大異?；驘o法解決的問題，及時向上級匯報。
篇6
外用電梯操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保電梯各部件完好無損，特別是制動系統(tǒng)、限位裝置、安全門等關鍵部位。
2. 確認環(huán)境：檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有障礙物，地面是否平整穩(wěn)固，天氣條件是否允許施工。
3. 了解負荷：明確電梯的最大載重量，并確保不超過規(guī)定。
二、操作過程
1. 啟動前：確認電梯內(nèi)無人，關閉安全門，啟動電源，進行試運行，確認電梯運行正常。
2. 載人/載物：開門后，指導人員有序進入，貨物均勻分布，防止超載。
3. 運行中：保持視線清晰，注意電梯運行狀態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
4. 停止操作：到達指定樓層，平穩(wěn)停車，打開安全門，待人員完全離開后關閉電梯。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商的建議，定期進行電梯的維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
2. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，按照應急預案進行處理，不得擅自維修。
3. 記錄與報告：詳細記錄電梯運行情況和維修保養(yǎng)內(nèi)容，及時上報異常情況。
篇7
園區(qū)電梯操作規(guī)程
一、電梯使用前準備
1. 確保電梯內(nèi)部清潔，無雜物，緊急呼叫設備功能正常。
2. 檢查電梯樓層指示燈、門狀態(tài)指示燈是否正常。
3. 檢查電梯外部標識清晰，包括樓層按鈕、開關門按鈕等。
二、電梯操作流程
1. 進入電梯，按下所需樓層按鈕，等待電梯門關閉。
2. 電梯門自動關閉后，電梯開始運行，注意聽覺和視覺信號，確認電梯運行方向正確。
3. 到達目的樓層，電梯會自動停止，待完全停穩(wěn)后方可出電梯。
三、特殊狀況處理
1. 若電梯在運行中突然停止，保持冷靜，使用緊急呼叫設備聯(lián)系物業(yè)或維修人員。
2. 如遇火災等緊急情況，遵循安全疏散路線，勿使用電梯。
四、安全規(guī)定
1. 嚴禁超載使用電梯，遵守電梯最大載重限制。
2. 不允許在電梯內(nèi)吸煙、亂丟垃圾或進行其他破壞行為。
3. 照顧好兒童，避免他們獨自使用電梯。
篇8
窄軌電機車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 準備工作：檢查電機車的狀態(tài)，包括剎車系統(tǒng)、燈光、電氣線路及連接部件，確保無異常。
2. 行車前檢查：確認軌道狀況良好，無障礙物，信號設備正常運作。
3. 啟動與行駛：平穩(wěn)啟動電機車，保持規(guī)定速度行駛，遵守交通規(guī)則。
4. 裝卸作業(yè)：安全?？?，配合裝卸人員完成貨物裝卸，避免碰撞和超載。
5. 停車與斷電：在指定地點停車，關閉電源，做好車輛防溜措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行電機車的保養(yǎng)和維修，保持設備的良好運行狀態(tài)。
篇9
電動叉車操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 準備工作：檢查電動叉車的外觀完整性，確保無明顯損傷；檢查電池電量，保證充足；確認剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及升降裝置正常。
2. 啟動與行駛：正確佩戴安全帽，啟動叉車前鳴笛示意；平穩(wěn)加速，保持安全速度行駛，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
3. 貨物裝卸：根據(jù)貨物大小調(diào)整叉車叉齒間距，緩慢接近貨物，確保叉齒完全插入貨物底部；提升貨物時，保持穩(wěn)定，避免過度傾斜。
4. 堆垛與搬運：遵循倉庫規(guī)劃，合理堆垛，注意高度限制；搬運過程中保持視線清晰，避免碰撞其他物品。
5. 停車與關閉：在指定區(qū)域停車，拉起手剎，關閉電源，離開叉車前確保周圍安全。
篇10
應急發(fā)電機安全操作規(guī)程
應急發(fā)電機作為備用電源系統(tǒng)的關鍵組成部分，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保在突發(fā)停電或其他電力中斷情況下，發(fā)電機能有效運行，同時保障人員安全。以下是應急發(fā)電機安全操作的基本步驟和注意事項
1. 設備檢查：
- 確保發(fā)電機在啟動前已進行定期維護，包括油位、冷卻液、空氣濾清器等檢查。
- 檢查燃料供應是否充足，電線連接是否牢固。
2. 安全啟動：
- 在開闊、通風良好的地方啟動發(fā)電機，遠離易燃物。
- 按照制造商的說明進行啟動，不要過度拉動啟動繩。
3. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，持續(xù)觀察發(fā)電機的運行狀態(tài)，如溫度、聲音、煙霧顏色等異常應立即停機。
- 監(jiān)控電壓和電流，確保穩(wěn)定輸出。
4. 電源切換：
- 當電網(wǎng)恢復供電時，按照正確的順序關閉發(fā)電機，再接入電網(wǎng)，防止反向饋電。
5. 關閉與存放：
- 停止發(fā)電機后，讓其冷卻至常溫，再關閉燃料閥，做好防潮措施。
- 存放在干燥、陰涼處，避免日曬雨淋。
篇11
電動機械修理安全操作規(guī)程
電動機械修理工作是一項技術性強、風險高的任務，涉及到多種操作步驟和安全措施。以下是電動機械修理安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準備
- 識別設備：確認待修電動機械的型號、規(guī)格及故障情況。
- 斷電隔離：確保電源被切斷，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 檢查工具：確保工具完好無損，適合即將進行的工作。
2. 安全防護
- 穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、絕緣手套和防滑鞋。
- 危險區(qū)域標識：設置警戒線，防止無關人員靠近。
3. 修理流程
- 分解設備：按照制造商的指示逐步拆卸設備。
- 檢查部件：查找故障原因，評估是否需要更換部件。
- 維修或更換：根據(jù)檢查結果進行修復或替換損壞部件。
- 裝配復原：按照拆卸相反的順序重新組裝設備。
4. 試運行與驗收
- 通電測試：在確保安全的情況下，進行低速試運行。
- 性能檢測：檢查設備各項功能是否正常，噪音、振動等是否符合標準。
- 記錄與報告：填寫維修記錄，報告修理結果。
5. 清理現(xiàn)場
- 收拾工具：將使用過的工具歸位，清理工作區(qū)域。
- 撤除警示：確認設備正常后，移除警示標志，恢復電源。
篇12
電力施工定位裝置及懸掛調(diào)整安全操作規(guī)程
電力施工定位裝置主要包括電纜定位器、塔架定位儀、絕緣子串懸掛調(diào)整工具等，這些設備在電力工程中起著至關重要的作用。它們確保線路安裝的精確度，保障電力設施的安全穩(wěn)定運行。
篇13
電氣調(diào)試步驟
1. 設備檢查：確認電氣設備安裝正確，無損壞，連接線纜緊固無松動。
2. 電源接通：按照安全規(guī)定接入電源，檢查電壓、電流是否符合設備要求。
3. 初次啟動：逐步開啟電氣系統(tǒng)，觀察設備運行狀態(tài)，記錄初始數(shù)據(jù)。
4. 功能測試：逐項驗證電氣設備的各項功能，如開關控制、保護裝置等。
5. 調(diào)整優(yōu)化：根據(jù)測試結果調(diào)整參數(shù)，確保設備性能達到設計標準。
6. 系統(tǒng)聯(lián)動：如果涉及多臺設備，需進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試，確保協(xié)同工作。
7. 性能評估：在滿負荷或模擬工況下測試設備性能，確認穩(wěn)定性和效率。
8. 故障模擬：模擬可能出現(xiàn)的故障情況，檢驗設備自我保護和恢復能力。
9. 文檔記錄：詳細記錄調(diào)試過程和結果，以便后續(xù)維護和參考。
篇14
手電鉆安全技術操作規(guī)程
手電鉆作為常用電動工具，廣泛應用于家庭維修、建筑工地及工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保操作人員的安全，遵循以下安全技術操作規(guī)程至關重要：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查手電鉆的電源線是否完好無損，開關是否靈敏，鉆頭安裝是否牢固。
2. 個人防護：佩戴安全眼鏡以防止飛濺物傷眼，戴好工作手套以保護手部，穿防滑鞋以防滑倒。
3. 電源管理：使用三腳插頭，確保接地良好，避免觸電事故。使用漏電保護器，一旦發(fā)生漏電，能迅速切斷電源。
4. 鉆孔定位：確定好鉆孔位置，用標記工具做好記號，避免盲目操作。
5. 開啟電源：先將鉆頭輕觸工作表面，然后緩慢開啟電源，逐漸增加轉(zhuǎn)速，保持穩(wěn)定。
6. 操作姿勢：保持身體平衡，握持手電鉆時，手指遠離開關，避免誤觸。
7. 停止操作：完成工作后，先關閉電源，再取出鉆頭。
篇15
施工用電安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 電源設施安裝與管理：確保所有電氣設備符合國家和行業(yè)的安全標準，定期檢查和維護。
2. 線路敷設與保護：合理規(guī)劃線路布局，使用合適的電線和電纜，設置必要的防護措施防止外力損壞。
3. 開關設備選擇與使用：選用合格的開關設備，正確操作，防止短路和過載。
4. 接地與防雷：實施有效接地，確保電氣設備安全，設置防雷設施，防范雷擊風險。
5. 臨時用電審批：所有臨時用電需經(jīng)過審批，不得擅自接電。
6. 個人防護：作業(yè)人員必須穿戴絕緣防護裝備，避免直接接觸帶電體。
7. 應急處理：制定應急預案，進行定期演練，快速應對突發(fā)電氣事故。
篇16
低壓電氣操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：確認操作人員具備相關資質(zhì)，了解設備狀態(tài)及操作流程。
2. 安全防護：佩戴絕緣手套，穿著防靜電服，必要時使用絕緣墊和絕緣工具。
3. 設備檢查：檢查設備是否正常，斷電后驗電，確保無殘余電壓。
4. 操作步驟：按照預定程序進行開關操作，遵循先斷開負荷側，后斷開電源側的原則。
5. 作業(yè)記錄：詳細記錄操作過程，包括時間、人員、設備狀態(tài)等。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停止操作，按照應急預案處理。
篇17
1. 檢查設備：在操作前，必須對配電設備進行全面檢查，包括外觀無損、開關位置正確、指示燈狀態(tài)正常。
2. 接通電源：遵循“先低壓后高壓”的原則，逐級合閘，確保電流平穩(wěn)接入。
3. 監(jiān)控運行：操作過程中持續(xù)監(jiān)控設備運行參數(shù)，如電壓、電流、頻率等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，應立即斷開電源，按照應急預案進行處理。
5. 停電操作：需停電時，遵循“先高壓后低壓”的原則，依次拉開開關，確保設備安全隔離。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑及部件檢查，確保設備良好狀態(tài)。
篇18
風電焊工安全操作維護規(guī)程
風電焊工作為一項專業(yè)技能，其安全操作和設備維護至關重要。本規(guī)程旨在確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設備損壞，并保證風電設備的穩(wěn)定運行。以下是風電焊工需要遵守的主要規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查焊接設備是否完好，電線無破損，接地線連接牢固。
- 確認工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
- 穿戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 焊接操作：
- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手部動作，避免火花飛濺到敏感部件。
- 定期檢查焊縫質(zhì)量，確保焊點牢固無缺陷。
3. 設備維護：
- 每次使用后清潔焊槍和電極，防止氧化物積累影響性能。
- 定期檢查設備電氣部分，及時更換磨損部件。
- 存放設備時，應放在干燥、通風、無腐蝕性物質(zhì)的地方。
4. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止焊接，如設備發(fā)熱異常、漏電等。
- 火花引起火災時，立即使用滅火器撲滅，并報告上級。
- 如遇電擊，先切斷電源，然后進行急救。
篇19
1. 操作前準備：檢查個人防護裝備，包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、安全帶等，并確保其完好無損。
2. 設備檢查：核實設備狀態(tài)，如斷路器、隔離開關、接地開關的位置，以及電壓表、電流表的讀數(shù)是否正常。
3. 操作流程：根據(jù)調(diào)度指令，依次進行停電、驗電、掛接地線、懸掛警告牌、合閘送電等步驟。
4. 操作后檢查：送電后，確認設備運行無異常，電壓、電流穩(wěn)定，無明顯發(fā)熱現(xiàn)象。
篇20
臺車式電阻爐安全技術操作規(guī)程
臺車式電阻爐是一種廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金等領域的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在保障人員安全、設備正常運行以及生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全培訓與管理
篇21
雙滾筒電牽引采煤機安全技術操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機是煤炭開采的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要包括設備檢查、開機運行、作業(yè)操作、停機保養(yǎng)及應急處理等方面。
篇22
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保無漏電現(xiàn)象；佩戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套、防護鞋等。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，避免易燃物靠近；確保通風良好，減少有害氣體積聚。
3. 設備操作：正確連接電源，選擇合適的焊接電流和電壓；使用專用工具切割材料，避免火花飛濺。
4. 焊接過程：保持專注，避免觸碰高溫部位；適時調(diào)整焊條位置，確保焊接質(zhì)量。
5. 焊接后處理：關閉電源，冷卻設備；清理焊渣，妥善處理廢棄材料。
6. 應急措施：熟悉滅火器使用方法，遇火情立即撲救；受傷時及時就醫(yī)。
篇23
臺斗電鋸安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電鋸：確保電鋸的電源線無破損，開關功能正常，鋸片安裝牢固，防護罩完好。
2. 檢查工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)雜物，保證地面穩(wěn)定，避免滑倒風險。
3. 佩戴個人防護裝備：包括安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐切割手套。
二、操作步驟
1. 插電啟動：將電鋸插入電源插座，按下啟動開關，待電機穩(wěn)定運行后再進行切割。
2. 調(diào)整鋸片角度：根據(jù)材料需要，調(diào)整電鋸角度，確保鋸片與工作面垂直。
3. 切割操作：輕壓電鋸，保持穩(wěn)定速度，避免猛推或急停，防止鋸片損壞或反彈。
三、安全措施
1. 避免空轉(zhuǎn)：不切割時，立即松開啟動開關，防止鋸片空轉(zhuǎn)造成意外。
2. 監(jiān)控工作狀態(tài)：注意鋸片磨損情況，及時更換，避免因鋸片損壞導致事故。
3. 應急處理：如發(fā)生異常，立即切斷電源，不可直接接觸運轉(zhuǎn)中的鋸片。
篇24
1. 焊接前準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，檢查焊接設備是否完好，電線無破損。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服，防止電弧光、飛濺物傷害。
3. 設備設置：調(diào)整電流、電壓至適合工件材質(zhì)和厚度，保證焊接質(zhì)量。
4. 操作過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免電弧擺動過大，引發(fā)安全隱患。
5. 工作中斷：暫停焊接時，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 焊接后處理：待焊件冷卻后再移動，清理焊渣，關閉電源，整理工作現(xiàn)場。
篇25
機電設備維修安全操作規(guī)程
機電設備維修是一項專業(yè)性強、風險較高的工作，涉及到設備的正常運行和人員的生命安全。以下是機電設備維修安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備停機與斷電：在開始任何維修工作前，必須確保設備完全停止運行，并切斷電源，掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。
2. 安全防護措施：使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等，確保在作業(yè)過程中人身安全。
3. 識別危險源：識別設備可能存在的危險部位，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面、高壓電等，并采取相應的隔離措施。
4. 工具檢查：使用前檢查工具是否完好無損，確保工具的適用性和安全性。
5. 維修過程記錄：詳細記錄維修過程，包括更換的零件、維修步驟及發(fā)現(xiàn)的問題，以便于追蹤設備狀態(tài)和預防未來故障。
6. 試運行與驗收：維修完成后，進行試運行，確認設備功能正常，無異常噪音或振動，由專人驗收并簽字確認。
篇26
手持電動工具，包括砂輪機、電鉆等，是工業(yè)生產(chǎn)和家庭維修中常用的設備。這些工具雖然小巧便攜，但如果不正確使用，可能會造成嚴重的安全事故。因此，制定一套詳細的安全技術操作規(guī)程至關重要。
篇27
1. 定期維護檢查：電梯應定期進行專業(yè)檢查，包括曳引系統(tǒng)、制動裝置、電氣設備、安全裝置等。
2. 操作員培訓：所有電梯操作員必須接受專業(yè)培訓，了解電梯運行原理及應急處理方法。
3. 緊急響應計劃：制定并實施緊急疏散和救援計劃，確保在故障發(fā)生時能迅速應對。
4. 使用標識：電梯內(nèi)應清晰標注使用說明和警示標志，提醒乘客正確使用電梯。
5. 故障報告：一旦發(fā)現(xiàn)電梯異常，立即停用并報告給維修人員。
篇28
外用施工電梯安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日作業(yè)前，務必對電梯進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置及電氣系統(tǒng)。
2. 確保電梯的附墻裝置牢固可靠，與建筑物的連接無松動現(xiàn)象。
3. 檢查梯籠門和樓層門的安全開關功能是否正常。
二、操作人員資格
1. 操作員需持有效操作證書，熟悉電梯的操作規(guī)程和應急預案。
2. 新入職操作員應在資深人員指導下進行實習操作，直至熟練掌握各項操作。
三、運行管理
1. 電梯運行時，不得超過額定載重量，嚴禁超載。
2. 樓層?？繒r，確保梯籠完全停穩(wěn)后方可打開樓層門。
3. 電梯運行過程中，禁止進行維修保養(yǎng)工作。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止電梯運行，及時排除故障。
2. 遇到突發(fā)停電，操作員應保持冷靜，引導乘客安全撤離。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保電梯處于良好工作狀態(tài)。
2. 維修保養(yǎng)時，必須切斷電源，懸掛警示標志。
篇29
一類電動工具、二類電動工具和三類電動工具是根據(jù)安全防護等級進行劃分的。一類工具沒有基本絕緣，依賴于接地系統(tǒng)來防止電擊；二類工具具有雙重絕緣或加強絕緣，無需接地；三類工具則是由安全電壓供電，如電池驅(qū)動的工具，電壓通常不超過50v。
篇30
xgn型高壓配電柜操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與斷電
4. 故障排查與處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
變配電電工安全技術操作規(guī)程（7）
變配電電工的安全技術操作規(guī)程7
1.遵守電氣安全技術操作規(guī)程《通則》有關規(guī)定。
2.值班電工必須熟悉供電系統(tǒng)(包括一、二次)及配電室線路和各種設備的性能和操作方法與規(guī)定程序,并具有在異常及事故情況下采取措施及緊急處理的能力。
3.值班電工嚴禁脫崗、睡崗。必須嚴格執(zhí)行各種制度。
4.不論高壓設備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要,移開遮欄時必須有監(jiān)護人,并使其符合設備不停電時的安全距離。即:電壓等級(kv)安全距離(m)10及以下 0.3535及以下 0.90110及以下 1.50
5.雷雨天巡視室外高壓設備時,應穿絕緣靴,并注意不許靠近避雷器、避雷針。
6.巡視配電裝置進出高壓室,必須隨手將門帶好。
7.倒閘操作必須遵循以下原則:
7.1倒閘作業(yè)應由二人進行,一人操作一人監(jiān)護。
7.2操作人員與帶電物體應保持規(guī)定的安全距離(見上表),同時穿長袖衣,長褲。
7.3用絕緣桿拉、合隔離開關或經(jīng)傳動機構拉、合開關或隔離開關時,應戴防護眼鏡,戴絕緣手套。室外操作設備時,還應穿絕緣靴。
7.4雨天操作室外高壓設備時,所使用的絕緣桿應有防雨罩。雷雨時應停止室外的正常倒閘操作。
7.5帶電裝卸高壓熔斷器時,應使用絕緣夾鉗或絕緣桿,戴防護眼鏡、絕緣手套,并應站在絕緣墊(臺)上。
7.6各種不同運行方式的倒閘操作順序
7.6.1單線出線操作:停電時,先斷油開關,后斷線路側刀閘,最后斷母線側刀閘。
7.6.2帶聯(lián)絡線的操作:停送電時(同一系列),要先用油開關并列,后用油開關解列,切不可用隔離開關并解列。
7.6.3母線停電操作:電壓互感器應最后停電,送電時應先送電壓互感器。
7.6.4單相隔離開關的操作:應先拉開中間一相刀閘,然后再拉開兩側的刀閘。合閘時則相反。
7.7停電操作必須先檢查有關指示儀表是否允許,即應在負荷最小,信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。拉閘操作順序從低壓到高壓依次進行;送電操作必須是高壓側先送電,對變壓器先充電,然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應檢查設備(線路)上設的各種臨時安全措施、接地線確乙拆除,有關保護裝置已按規(guī)定投入,斷路器確在開閘位置。
7.8當回路中沒有油開關時,可利用隔離開關進行以下操作,但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時進行:
7.8.1拉合空載母線的充電電路;
7.8.2拉合無故障的電壓互感器;
7.8.3拉合空載電流不超過2a的空載電力變壓器。但20kv以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關拉合。
7.8.4拉合電容電流不超過5a的空載線路;
7.8.5拉合10kv以下電網(wǎng)中的70a以下的環(huán)路均壓電流。
8.電氣設備停電后,在沒有拉閘合和采取安全措施之前均視為有電,不得進入遮攔,觸及設備,以防突然來電。
9.驗電
9.1檢修的電氣設備停電后,在掛接地線之前必須用驗電器檢驗有無電壓。
9.2驗電時必須使用電壓等級合適,經(jīng)試驗合格,試驗期限有效的驗電器。驗電前應先將驗電器在帶電體上檢驗其是否良好。驗電應在施工或檢修設備的進出線的各相進行。
9.3高壓驗電必須戴絕緣手套。35kv以上的可使用絕緣桿驗電,根據(jù)絕緣桿端部有無火花和放電劈啪聲來判斷有無電壓。
10.在低壓帶電設備附近巡視、檢查時,必須保持安全距離,并有人監(jiān)護。帶電設備只能在工作人員的前面或一側,否則應停電進行。
11.施工或檢修工作結束,作業(yè)人員撤離現(xiàn)場后,工作負責人要向值班人員交待清楚,并共同檢查無誤,雙方辦理工作終結簽證,然后值班人員拆除安全設施,恢復送電。嚴禁約時停送電。
12.在帶電的互感器二次回路上工作時,要嚴防電流互感器二次側開路產(chǎn)生高壓。斷開電流回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側的專用端子上使之短路。嚴禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點斷開,工作時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,站在絕緣墊上。
13.在電容器組回路上作業(yè)時,必須先將電容器停電并逐個對地放電,再短路后接地。進行放電時應戴絕緣手套。
14.一經(jīng)合閘既可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關,其操作把上都應懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮攔以及禁止通過的過道上均應懸掛“止步”、“高壓危險”的警示牌。工作地點應懸掛“在此工作”的標示牌。
15.發(fā)生人身觸電或火災事故時,值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關設備的電源,以利搶救與滅火。但事后必須即刻報告上級,并做好記錄。
