超聲操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：每次使用前，務必檢查超聲機的電源線、探頭、顯示屏和其他附件是否完好無損。
2. 操作資質(zhì)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 患者準備：確保患者了解檢查過程，消除其緊張情緒，并根據(jù)需要進行皮膚準備。
4. 參數(shù)設置：根據(jù)臨床需求設定合適的超聲頻率、深度和增益。
5. 實時監(jiān)測：操作過程中持續(xù)觀察患者反應，如有不適應立即停止。
6. 清潔與消毒：每次使用后，清潔探頭和設備表面，必要時進行消毒處理。
7. 故障處理：遇到設備故障，立即停機并通知維修人員，切勿自行拆解。
8. 記錄與報告：詳細記錄超聲檢查結(jié)果，制作清晰的圖像報告。
篇2
1. 設備檢查：在開始操作前，務必檢查超聲波塑料熔接機的電源線、氣源連接、工作臺面及配件是否完好無損。
2. 參數(shù)設置：依據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和規(guī)格，正確設定超聲波頻率、功率、時間等參數(shù)。
3. 模具安裝：確保模具與工作臺固定牢固，無松動現(xiàn)象。
4. 工件定位：將待焊接工件準確放置于模具中，避免偏移影響焊接效果。
5. 操作流程：啟動設備，進行預熱，然后進行試熔接，確認無誤后方可正式作業(yè)。
6. 故障處理：遇到異常情況應立即停機，排查原因并解決后再繼續(xù)使用。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，及時更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇3
無損超聲探傷工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查超聲波探傷儀，確保電池電量充足，顯示屏清晰，功能正常。
2. 確認探頭類型與檢測任務匹配，探頭表面無損傷，耦合劑充足。
二、工作環(huán)境
1. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，照明適宜。
2. 檢測部位周圍無強電磁干擾源。
3. 安全警示標志清晰可見，必要時設置警戒線。
三、個人防護
1. 穿戴防護服，防止射線、化學物質(zhì)等危害。
2. 戴好安全帽，防止高空墜物。
3. 使用防護眼鏡，保護眼睛免受飛濺物傷害。
4. 使用聽力保護設備，以防噪聲過大。
四、檢測流程
1. 根據(jù)工件材質(zhì)、形狀確定合適檢測方法。
2. 制定檢測方案，包括掃查路徑、角度、速度等。
3. 進行預檢測，校準儀器，確認探頭位置正確。
4. 記錄初始讀數(shù)，開始正式檢測，實時觀察并記錄數(shù)據(jù)。
5. 完成檢測后，分析結(jié)果，標記異常部位。
五、緊急情況處理
1. 遇到設備故障，立即停止操作，切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
2. 如發(fā)現(xiàn)工件裂紋、穿孔等嚴重問題，立即報告并采取相應措施。
3. 發(fā)現(xiàn)身體不適，如頭暈、眼疼等，應立即離開工作現(xiàn)場，尋求醫(yī)療幫助。
篇4
超聲波焊接機安全操作規(guī)程
超聲波焊接機是一種高效、精確的工業(yè)設備，廣泛應用于塑料、電子元器件等領(lǐng)域的焊接。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是超聲波焊接機的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，應檢查機器各部件是否完好，電源線無破損，接地線連接牢固。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的特性和工藝要求，正確設定焊接時間和壓力參數(shù)。
3. 安裝工件：確保工件放置準確，固定穩(wěn)固，避免因振動導致工件移位。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 監(jiān)控焊接過程：注意觀察焊接效果，如有不良品，應及時調(diào)整參數(shù)。
6. 關(guān)機程序：完成工作后，先關(guān)閉設備，再斷開電源，清理工作臺。
篇5
超聲波安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查超聲波發(fā)生器是否完好無損，電源線無破損，插頭干燥。
2. 確認超聲波探頭匹配正確，無松動或損壞現(xiàn)象。
3. 操作臺面清潔，無油污或水分。
二、開機與預熱
1. 接通電源，按下啟動按鈕，等待設備自檢完成。
2. 設定工作頻率和功率，按照設備手冊推薦值進行預熱。
三、操作流程
1. 將待檢測工件放置在探頭下方，確保接觸良好。
2. 觀察顯示屏，調(diào)整掃描速度和增益，獲取清晰的超聲波回波圖像。
3. 記錄并分析檢測結(jié)果，如有異常及時報告。
四、安全措施
1. 使用過程中，避免直接接觸運行中的探頭，防止燙傷。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員靠近，特別是兒童。
五、關(guān)機與維護
1. 完成工作后，按下停止按鈕，等待設備完全停止運行。
2. 清潔設備，保持干燥，妥善存放。
篇6
超聲波探傷儀安全操作規(guī)程
超聲波探傷儀是一種廣泛應用在工業(yè)領(lǐng)域中的無損檢測設備，主要用于探測材料內(nèi)部的缺陷。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 使用前檢查
- 確保探傷儀電源線無破損，插頭干燥無銹蝕。
- 檢查探頭是否完好，無裂紋或磨損。
2. 設備啟動與預熱
- 接通電源，按下開機鍵，等待儀器自檢完成。
- 根據(jù)環(huán)境溫度，預熱儀器至少5分鐘。
3. 參數(shù)設置
- 根據(jù)被測材料的類型和厚度，正確設定頻率、靈敏度等參數(shù)。
- 調(diào)整掃描速度，確保圖像清晰。
4. 探測操作
- 清潔被測表面，確保無油脂或其他雜質(zhì)影響聲波傳播。
- 將探頭與被測物體接觸，保持穩(wěn)定的壓力。
- 觀察顯示屏，分析回波信號，判斷是否存在缺陷。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析
- 記錄重要檢測結(jié)果，包括位置、大小、形狀等信息。
- 對異常情況進行分析，必要時進行復測驗證。
6. 關(guān)機與保養(yǎng)
- 完成檢測后，關(guān)閉電源，斷開電源線。
- 清潔探頭和儀器，存放在干燥、陰涼處。
7. 應急處理
- 如遇設備故障，立即停止使用，通知專業(yè)人員維修。
- 若發(fā)生電擊，應迅速切斷電源，及時就醫(yī)。
篇7
工貿(mào)企業(yè)無損超聲探傷工安全操作規(guī)程
一、安全防護設備與工具
1. 超聲波探傷儀：用于發(fā)射和接收超聲波信號，檢測工件內(nèi)部缺陷。
2. 探頭：根據(jù)工件材質(zhì)和形狀選擇合適型號，確保有效接觸。
3. 耦合劑：消除探頭與工件間的空氣間隙，保證超聲波有效傳播。
4. 安全眼鏡：保護眼睛免受飛濺物傷害。
5. 防護手套：防止手部受傷。
6. 工作服：穿戴整齊，避免皮膚直接接觸有害物質(zhì)。
二、操作流程
1. 確認工件信息：了解工件材質(zhì)、尺寸、預期缺陷類型。
2. 設定儀器參數(shù)：根據(jù)工件特性調(diào)整頻率、增益等設置。
3. 應用耦合劑：涂抹在探頭和工件接觸面。
4. 掃描檢測：緩慢移動探頭，觀察儀器顯示的回波信息。
5. 記錄與評估：記錄異常信號，分析是否為缺陷。
6. 標記與報告：對發(fā)現(xiàn)的缺陷進行標記，并編寫檢測報告。
篇8
超聲機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保超聲機的電源線、探頭、顯示器及各連接部分無損壞。
2. 操作人員資質(zhì)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)資質(zhì)證書。
3. 使用前準備：了解患者病史，選擇合適的探頭和頻率。
4. 實施檢查：遵循正確的超聲掃查技術(shù)，實時觀察圖像質(zhì)量。
5. 數(shù)據(jù)記錄與存儲：及時記錄檢查結(jié)果，妥善保存患者數(shù)據(jù)。
6. 設備維護：定期進行設備清潔和保養(yǎng)，及時處理故障。
7. 應急措施：遇到異常情況，迅速采取應對措施，確?；颊甙踩?。
篇9
1. 設備檢查：確保超聲波設備完好無損，所有連接線牢固無松動。
2. 工作環(huán)境：在通風良好、無易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境下使用。
3. 個人防護：佩戴聽力保護裝置，如耳塞或耳罩，避免長期暴露于高強度超聲波環(huán)境中。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)材料特性和工作需求，正確設定超聲波頻率和功率。
5. 操作流程：遵循設備制造商提供的操作指南，正確啟動和關(guān)閉設備。
6. 應急處理：了解并準備應對可能出現(xiàn)的故障或異常情況。
篇10
1. 檢查設備：開機前，確保超聲波塑料熔接機外觀無損壞，電源線完整無損。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設置合適的焊接時間和功率。
3. 定位工件：將待焊接塑料件準確放置在工作臺上，確保對齊。
4. 開啟機器：按下啟動按鈕，開始焊接過程。
5. 監(jiān)控過程：觀察熔接效果，如有異常立即停止。
6. 關(guān)機保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，清理設備，做好日常維護。
篇11
1. 準備工作：確保超聲波探傷儀電源充足，探頭完好無損，耦合劑適量。
2. 工件預處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響探傷的因素。
3. 探頭選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及檢測要求，選擇合適的探頭。
4. 設置參數(shù)：調(diào)整儀器的頻率、靈敏度、增益、深度補償?shù)葏?shù)。
5. 掃查操作：按照規(guī)定的掃查路徑，緩慢、均勻地移動探頭。
6. 缺陷識別：觀察顯示屏上的信號，判斷是否存在缺陷。
7. 記錄與評估：記錄檢測結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的缺陷進行評估。
8. 結(jié)果報告：編寫檢測報告，包括檢測方法、結(jié)果及建議。
篇12
1. 開機準備：檢查電源線路，確保無破損，連接穩(wěn)定。
2. 裝置設置：根據(jù)油污類型和處理量，調(diào)整超聲波頻率和工作時間。
3. 進液操作：將待處理的含油廢水緩慢注入裝置內(nèi)。
4. 啟動運行：按下啟動按鈕，開啟超聲波和氣浮系統(tǒng)。
5. 監(jiān)控過程：觀察設備運行狀態(tài)，確保無異常聲響和振動。
6. 出液處理：處理完成后，排出凈化水，收集浮油。
7. 清潔維護：關(guān)閉設備，清理殘留物，保持設備內(nèi)部清潔。
篇13
超聲波探傷操作規(guī)程
超聲波探傷是一種無損檢測技術(shù)，用于檢查材料內(nèi)部的缺陷。主要包括以下步驟：
1. 工件準備：確保工件表面清潔，無油脂或其他可能影響超聲波傳播的雜質(zhì)。
2. 探頭選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和檢測需求，選擇合適的頻率和角度的探頭。
3. 耦合劑應用：在工件與探頭之間涂抹耦合劑，保證超聲波有效傳遞。
4. 探測路徑設定：確定超聲波入射方向和掃查路徑。
5. 檢測操作：啟動儀器，進行連續(xù)或脈沖發(fā)射超聲波，觀察回波顯示。
6. 數(shù)據(jù)記錄：記錄異?；夭ㄎ恢?、形狀和幅度，以分析缺陷情況。
7. 結(jié)果評估：依據(jù)標準判斷是否存在缺陷，評估其嚴重程度。
篇14
超聲操作規(guī)程
超聲操作規(guī)程涵蓋了設備準備、患者準備、操作步驟、圖像分析及報告編寫等多個環(huán)節(jié)，旨在確保超聲檢查的安全性和準確性。
1. 設備準備：
- 檢查超聲儀是否正常開機，所有功能鍵是否靈敏。
- 確保探頭清潔，無破損，耦合劑充足。
- 根據(jù)檢查部位選擇合適的探頭和頻率設置。
2. 患者準備：
- 了解患者的病史和檢查目的，獲取必要的知情同意。
- 指導患者脫去相應衣物，穿上醫(yī)院提供的檢查服。
- 對于腹部檢查，可能需要患者空腹或飲水以充盈膀胱。
3. 操作步驟：
- 將耦合劑涂在探頭和皮膚接觸處，確保無氣泡。
- 逐步移動探頭，觀察各個切面，記錄重要圖像。
- 調(diào)整探頭角度和深度，獲取最佳圖像質(zhì)量。
4. 圖像分析：
- 分析圖像特征，識別異常結(jié)構(gòu)或病變。
- 對比正常解剖結(jié)構(gòu)，評估器官功能。
- 記錄測量數(shù)據(jù)，如尺寸、血流情況等。
5. 報告編寫：
- 根據(jù)觀察結(jié)果，撰寫詳細、客觀的超聲報告。
- 描述異常發(fā)現(xiàn)，提供初步診斷意見。
- 提醒醫(yī)生進一步檢查或治療的必要性。
篇15
超聲波氣浮除油裝置是一種高效的油水分離設備，主要由超聲發(fā)生器、氣浮池、控制系統(tǒng)和輔助設備組成。其工作原理是利用超聲波產(chǎn)生的空化效應，將水中的微小油滴聚集成較大的油珠，再通過氣浮的方式使其上浮到水面，從而實現(xiàn)油水分離。
篇16
cts-23型超聲波探傷儀是一款先進的無損檢測設備，主要用于金屬材料內(nèi)部缺陷的檢測。它包含以下主要部件：主機、探頭、耦合劑、電池、充電器、校準試塊以及相關(guān)附件。
篇17
數(shù)字式超聲波探傷儀是一種廣泛應用在工業(yè)檢測領(lǐng)域的設備，用于探測材料內(nèi)部的缺陷。它包括以下主要組成部分：
1. 控制面板：用于設置參數(shù)和顯示檢測結(jié)果。
2. 探頭：發(fā)射和接收超聲波信號。
3. 電源和電池：為設備供電。
4. 數(shù)據(jù)存儲和分析系統(tǒng)：記錄和處理檢測數(shù)據(jù)。
5. 連接線和適配器：連接探頭和其他設備。
篇18
1. 設備檢查：在開始操作前，確保超聲加工機電源、氣源及冷卻系統(tǒng)正常，無明顯損壞或異常。
2. 工件準備：選擇合適的工件材料，根據(jù)加工需求進行預處理，如清洗、定位等。
3. 超聲波頭安裝：正確安裝超聲波頭，并調(diào)整至與工件接觸位置。
4. 參數(shù)設定：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，設置適當?shù)恼穹?、頻率和功率。
5. 開始加工：啟動設備，監(jiān)控加工過程，適時調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化加工效果。
6. 完成后處理：加工完畢后，關(guān)閉設備，清理工作臺，進行設備保養(yǎng)。
篇19
1. 檢查設備：在使用超聲波清洗機前，確保設備電源線完好無損，插頭干燥，且清洗槽內(nèi)無異物。
2. 添加清洗液：根據(jù)設備說明書，選用合適的清洗液，并按照比例配制，倒入清洗槽至適當水位。
3. 安放待清洗物品：將需要清洗的物品輕輕放入清洗槽，避免碰撞導致?lián)p壞。
4. 設置參數(shù)：根據(jù)物品材質(zhì)和污垢程度，調(diào)整超聲波頻率和清洗時間。
5. 啟動設備：接通電源，按下啟動按鈕，開始清洗過程。
6. 監(jiān)控清洗：在清洗過程中，觀察清洗效果，必要時可適當調(diào)整參數(shù)。
7. 結(jié)束清洗：清洗完成后，關(guān)閉設備，等待自動停機或手動切斷電源。
8. 取出物品：使用防熱手套取出清洗物品，避免燙傷。
9. 清理設備：排空清洗液，清潔清洗槽，保持設備整潔。
篇20
工貿(mào)無損超聲探傷工安全操作規(guī)程
工貿(mào)無損超聲探傷工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 探傷設備檢查：確保探傷設備完好無損，探頭、耦合劑、電源線及顯示器等部件功能正常。
2. 工件準備：清理工件表面，去除可能影響超聲波傳播的油脂、銹蝕等雜物。
3. 參數(shù)設定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及檢測要求，正確設置探傷儀的各項參數(shù)。
4. 探測路徑規(guī)劃：合理規(guī)劃探測路徑，確保全面覆蓋檢測區(qū)域。
5. 實施探傷：保持探頭與工件的良好耦合，按預定路徑進行掃描。
6. 數(shù)據(jù)記錄：記錄探傷結(jié)果，包括異常信號的位置、形狀和大小等信息。
7. 結(jié)果分析：對探傷數(shù)據(jù)進行分析，判斷是否存在缺陷，并出具檢測報告。
8. 設備保養(yǎng)：使用后清潔探頭和設備，定期進行維護保養(yǎng)。
篇21
超聲波操作規(guī)程
超聲波操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備準備與檢查
- 確保超聲波設備完好無損，所有連接線牢固。
- 檢查探頭是否清潔，無損傷或磨損。
2. 參數(shù)設置
- 根據(jù)待檢材料的性質(zhì)和檢測目標，選擇合適的頻率和功率。
- 調(diào)整時間基線，確保圖像清晰。
3. 探測面處理
- 清潔探測表面，去除油脂和污垢。
- 如有必要，應用耦合劑以減少聲能損失。
4. 掃描與觀察
- 按照預設的掃描路徑進行檢測。
- 實時觀察超聲波回波圖像，記錄異常信號。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析
- 記錄檢測結(jié)果，包括位置、深度和回波特性。
- 對數(shù)據(jù)進行分析，判斷是否存在缺陷。
6. 報告編寫與提交
- 編寫詳細的檢測報告，包括方法、結(jié)果和結(jié)論。
- 將報告提交給相關(guān)部門或人員審核。
超聲機:安全操作規(guī)程范文
在違規(guī)操作或機器故障的情況下,有可能出現(xiàn)對人的身體造成傷害。
一、操作人員必須經(jīng)過崗位安全教育培訓合格后,方可上崗作業(yè)。
二、 開機前應戴好個人防護用品(工作帽、工作手套、耳塞)作業(yè)人員開機前須檢查設備雙手啟動按鈕、停止開關(guān)、電源開關(guān)是否有效。
三、 安裝夾具必須牢固并在最佳高度。
四、 調(diào)整好被加工件需要的電壓、氣壓。
五、 工作中嚴禁手一直放在啟動開關(guān)上和用異物頂住開關(guān)。
六、 加工時手嚴禁伸入危險區(qū)域內(nèi)。
七、 作業(yè)過程中出現(xiàn)夾具松動時必須關(guān)掉電源后進行緊固,嚴禁在沒有關(guān)電源的情況下調(diào)整夾具。
八、 工作中發(fā)現(xiàn)有異常噪音、振動、異味及動作失靈時要立即停機報告管理人員,嚴禁設備帶病運行。
九、 工作完成后要關(guān)閉電源對設備進行清掃。
十、 機壞維修時必須關(guān)閉電源和掛安全標志。
十一、 操作人員酒后嚴禁上崗作業(yè)。
安全監(jiān)管部
2006年12月23日
