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調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程有哪些(13篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):61

調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程有哪些

調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的電源線路,確保無(wú)破損,接地良好。

2. 確認(rèn)機(jī)器各部件完好,潤(rùn)滑油充足,無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。

3. 根據(jù)工作需求,選擇合適的刀具和調(diào)直模。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,先空轉(zhuǎn)機(jī)器,觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。

2. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直滾輪,調(diào)整好壓力,避免過(guò)大或過(guò)小。

3. 開(kāi)始調(diào)直作業(yè),保持穩(wěn)定速度,不可過(guò)快以免損傷設(shè)備或鋼筋。

4. 調(diào)直完成后,切換到切斷模式,輸入所需長(zhǎng)度,進(jìn)行精確切斷。

5. 完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、安全措施

1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。

4. 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近作業(yè)區(qū)域。

篇2

調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保調(diào)直切斷機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上,避免振動(dòng)影響操作。

2. 檢查電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 檢查潤(rùn)滑油量,確保各潤(rùn)滑部位充足。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

4. 確認(rèn)調(diào)直切斷機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

5. 檢查刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。

6. 開(kāi)機(jī)前,啟動(dòng)試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

三、操作步驟

7. 將待加工鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直裝置,避免強(qiáng)力碰撞。

8. 操作手柄控制鋼筋進(jìn)給,保持均勻速度。

9. 切斷時(shí),確保操作人員站在安全位置,避免刀口傷人。

10. 完成切割后,及時(shí)清理切屑,保持工作臺(tái)清潔。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

11. 停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)給,待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再切斷電源。

1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固。

1

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)報(bào)告維修人員。

五、安全規(guī)定

1

4. 操作人員須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和手套。

1

5. 非操作人員不得靠近設(shè)備,防止意外發(fā)生。 1

6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整和清潔工作。

篇3

數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開(kāi)電源。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,包括滾輪、刀具、傳感器等。

3. 查看潤(rùn)滑油量,及時(shí)補(bǔ)充,保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。

二、工件準(zhǔn)備

1. 根據(jù)加工需求選擇合適的原材料,確保材料無(wú)嚴(yán)重彎曲或損傷。

2. 將材料正確放置在進(jìn)料區(qū),避免產(chǎn)生夾持不穩(wěn)的情況。

三、參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

1. 根據(jù)材料規(guī)格設(shè)定調(diào)直力度、速度和切割長(zhǎng)度。

2. 調(diào)試設(shè)備,確保調(diào)直效果和切割精度符合要求。

四、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備,待運(yùn)行穩(wěn)定后,開(kāi)始進(jìn)料。

2. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,隨時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和壓力。

3. 切割完成后,設(shè)備自動(dòng)停止,取出工件。

五、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷害。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),排查故障后再啟動(dòng)。

篇4

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程說(shuō)明

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備,用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長(zhǎng)度。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前,必須檢查機(jī)器各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,電源線路是否正常。

2. 調(diào)直操作:將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi),調(diào)整好壓力,避免過(guò)大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 切斷操作:根據(jù)需要的長(zhǎng)度設(shè)定切斷位置,確保定位準(zhǔn)確,防止誤切或過(guò)短。

4. 操作過(guò)程:?jiǎn)?dòng)機(jī)器后,保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,防止意外卷入。

5. 應(yīng)急措施:如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),斷開(kāi)電源,進(jìn)行故障排查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備上的雜物,保持其清潔,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。

篇5

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有部件完整無(wú)損,特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片等關(guān)鍵部位。

2. 電源連接 確保電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 調(diào)直操作 將待處理的鋼筋放入調(diào)直滾輪間,根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾輪間距,避免過(guò)度調(diào)直導(dǎo)致鋼筋損傷。

4. 切斷操作 設(shè)定好切斷長(zhǎng)度,按下啟動(dòng)按鈕,等待鋼筋自動(dòng)通過(guò)切斷刀片完成切割。

5. 清理工作 操作完成后,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

篇6

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種用于建筑工地的重要機(jī)械設(shè)備,主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。以下是其主要組成部分:

1. 調(diào)直裝置:負(fù)責(zé)將彎曲的鋼筋拉直。

2. 切斷機(jī)構(gòu):用于精確切割鋼筋到所需的長(zhǎng)度。

3. 操作面板:設(shè)有控制按鈕,便于操作人員進(jìn)行操作。

4. 安全防護(hù)裝置:確保操作人員的安全。

篇7

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備,主要用于鋼筋的調(diào)直和定長(zhǎng)切斷。以下是該設(shè)備的安全操作技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,螺栓緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程,并穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

3. 調(diào)直作業(yè):

- 放置鋼筋時(shí)要平穩(wěn),避免彎折或打滑。

- 操作手柄時(shí)力度適中,不可用力過(guò)猛,防止設(shè)備損壞或傷人。

4. 切斷操作:

- 根據(jù)需要的長(zhǎng)度設(shè)定切斷位置,調(diào)整好后固定切刀。

- 切斷過(guò)程中,切勿將手靠近切刀,等待鋼筋完全切斷后再進(jìn)行下一次操作。

5. 設(shè)備運(yùn)行:

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)與清理:

- 完成工作后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng)。

- 清理時(shí),務(wù)必?cái)嚯?,避免觸電事故。

篇8

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備,主要用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長(zhǎng)度。該設(shè)備包括調(diào)直裝置、切斷裝置和控制系統(tǒng)等主要部分。

篇9

調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程

調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于鋼筋、線材等材料的調(diào)直和切割。以下是調(diào)直切斷機(jī)的基本操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)機(jī)器前,確保所有安全裝置完好無(wú)損,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

- 檢查調(diào)直滾輪、刀具是否磨損,如有損壞及時(shí)更換。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好。

2. 材料準(zhǔn)備:

- 根據(jù)加工需求選擇合適規(guī)格的鋼筋或線材。

- 材料應(yīng)無(wú)嚴(yán)重扭曲、裂紋或其他缺陷。

3. 調(diào)直操作:

- 將材料放入進(jìn)料口,調(diào)整滾輪間距以適應(yīng)材料直徑。

- 慢慢推動(dòng)材料,通過(guò)滾輪進(jìn)行調(diào)直,注意不要用力過(guò)猛,以免損壞設(shè)備。

4. 切斷操作:

- 設(shè)置好切斷長(zhǎng)度,根據(jù)材料性質(zhì)和厚度調(diào)整壓力和速度。

- 啟動(dòng)機(jī)器,材料將自動(dòng)進(jìn)入切割區(qū),由刀具進(jìn)行切割。

- 完成切割后,待機(jī)器完全停止,取出材料。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 操作結(jié)束后,清理設(shè)備上的殘留物,保持工作區(qū)域整潔。

- 定期潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

- 每次工作完畢后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備防塵工作。

篇10

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備,用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長(zhǎng)度。其主要組成部分包括調(diào)直裝置、切斷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。正確操作該設(shè)備對(duì)于確保施工效率和工人的安全至關(guān)重要。

篇11

建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機(jī),是施工現(xiàn)場(chǎng)不可或缺的設(shè)備之一,主要用于鋼筋的調(diào)直和切割,提高工作效率,確保工程質(zhì)量。其主要組成部分包括調(diào)直筒、切斷裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

篇12

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上,避免工作過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)。

2. 檢查機(jī)器各部件是否完好,包括傳動(dòng)裝置、調(diào)直滾輪、切斷刀具等,確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

3. 檢查電源線路,確保接地良好,無(wú)裸露線頭,防止觸電事故。

二、開(kāi)機(jī)與調(diào)試

1. 按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)電機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常噪音。

2. 調(diào)整調(diào)直滾輪間隙,使之適應(yīng)待處理鋼筋的規(guī)格,避免過(guò)緊或過(guò)松。

3. 測(cè)試切斷功能,調(diào)整切斷長(zhǎng)度,確保精度符合工程要求。

三、鋼筋調(diào)直與切斷

1. 將待加工鋼筋放入進(jìn)料口,確保鋼筋與調(diào)直滾輪接觸均勻。

2. 操作手柄控制鋼筋進(jìn)入調(diào)直滾輪,保持穩(wěn)定速度,避免過(guò)快導(dǎo)致?lián)p傷設(shè)備。

3. 鋼筋調(diào)直后,自動(dòng)進(jìn)入切斷機(jī)構(gòu),完成切斷動(dòng)作,收集成品。

四、安全操作

1. 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域,防止意外傷害。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)工作。

3. 工作完畢后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇13

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機(jī)已安裝穩(wěn)固,電源線路完好無(wú)損。

2. 檢查機(jī)器各部件是否完整,潤(rùn)滑油是否充足。

3. 準(zhǔn)備好待加工的鋼筋材料,按照規(guī)格分類放置。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,檢查調(diào)直滾輪和切斷刀片是否鋒利,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。

2. 將鋼筋放入進(jìn)料口,調(diào)整滾輪壓力至合適位置,防止鋼筋滑動(dòng)或過(guò)度受壓。

3. 開(kāi)啟電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢推進(jìn)鋼筋進(jìn)行調(diào)直。

4. 調(diào)直過(guò)程中,注意觀察鋼筋狀態(tài),避免過(guò)度彎曲或拉伸。

5. 切斷操作需在調(diào)直完成后立即進(jìn)行,按下切斷按鈕,確保鋼筋準(zhǔn)確切斷。

6. 切斷后,關(guān)閉電源,取出鋼筋,清理工作臺(tái),準(zhǔn)備下一輪操作。

三、安全措施

1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防飛濺物傷人。

2. 非操作人員不得靠近機(jī)器運(yùn)行區(qū)域,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。

4. 定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 兒童不得在未經(jīng)允許的情況下接觸設(shè)備。

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。機(jī)器必須有效墊平固定,防止傾翻傷人。

1.2安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。

1.3在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。

1.4檢查電源開(kāi)關(guān)完好無(wú)損、動(dòng)作靈活,電源線無(wú)破損、絕緣良好,機(jī)械裝置接地良好。

1.5檢查機(jī)器的各部件完好無(wú)損、動(dòng)作靈活,切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。(固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5-1mm為宜)。

2.作業(yè)程序

2.1先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。

2.2按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。

2.3送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

2.4切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

2.5經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

2.6短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。

2.7作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

3.安全注意事項(xiàng)

3.1操作者必須熟悉本機(jī)性能、操作方法和本規(guī)程,方可操作本機(jī)器。

3.2謹(jǐn)防鋼筋旋轉(zhuǎn)傷人(用鋼筋焊接一個(gè)喇叭口狀籠子,放于進(jìn)料口前端并固定)鋼筋在進(jìn)料前必須理順,謹(jǐn)防鋼筋折扣卡死、斷裂彈出傷人。

3.3嚴(yán)禁在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前穿入鋼筋開(kāi)動(dòng)機(jī)器送料。

3.4當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

3.5嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)中打開(kāi)各部防護(hù)罩做調(diào)整,緊固、維修、保養(yǎng)工作,必要時(shí)必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),鎖好開(kāi)關(guān)箱。

4.故障處理

發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異常響聲,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,請(qǐng)專業(yè)人員修理

5.維護(hù)與保養(yǎng):

5.1機(jī)器應(yīng)由專人管理,每6個(gè)月測(cè)量一次絕緣,絕緣不合格或電線破損的不得使用。

5.2每年或每項(xiàng)工程完后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并按要求填寫(xiě)日常維修及保養(yǎng)記錄。

調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程有哪些(13篇)

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