機(jī)操工操作規(guī)程有哪些
篇1
攪拌機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保攪拌機(jī)的各個(gè)部件完好無損，包括電機(jī)、攪拌葉片、密封裝置等。
2. 操作流程：熟悉并正確執(zhí)行開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)的步驟，避免誤操作。
3. 負(fù)載控制：根據(jù)材料性質(zhì)和工程需求，合理控制攪拌機(jī)的負(fù)載，防止過載運(yùn)行。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、物料泄漏等。
篇2
機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查機(jī)械設(shè)備的完好性，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護(hù)罩等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
3. 檢查工具、附件是否齊全，磨損程度是否影響正常操作。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自改變啟動(dòng)程序。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，密切觀察儀表指示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 遵守速度限制，避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止機(jī)械故障。
三、作業(yè)過程
1. 保持專注，不進(jìn)行與工作無關(guān)的行為，如接電話、吃東西等。
2. 操作時(shí)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵循正確的手勢和信號(hào)，確保與其他工作人員的有效溝通。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，并報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，確保無遺留工具或雜物。
2. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：掌握施工升降機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及操作流程。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前全面檢查升降機(jī)各部件是否完好，確保無異常。
3. 正確操作：按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得違規(guī)作業(yè)。
4. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。
5. 信號(hào)傳遞：清晰準(zhǔn)確地發(fā)出起升、下降等操作信號(hào)。
6. 載重限制：嚴(yán)格遵守升降機(jī)的最大載重量，嚴(yán)禁超載。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除隱患。
篇4
機(jī)操工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全確認(rèn)
3. 正確操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)與清理
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
7. 安全培訓(xùn)與持續(xù)學(xué)習(xí)
篇5
機(jī)操工操作規(guī)程
機(jī)操工是工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)操作和監(jiān)控各種機(jī)械設(shè)備，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是一些主要的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的機(jī)械檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和動(dòng)力源。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和應(yīng)急處理程序，穿戴合適的防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動(dòng)。
4. 工作監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告任何異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑和調(diào)整，延長設(shè)備壽命。
6. 停止與關(guān)閉：在完成工作或需要臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，防止意外啟動(dòng)。
7. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障時(shí)，遵循應(yīng)急預(yù)案，立即切斷電源并通知維修人員。
攪拌機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)過專門的專業(yè)培訓(xùn)和機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí),考試合格取得操作證后,方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉本攪拌機(jī)的性能、潤滑、保養(yǎng)、各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,和懂得簡單的修理工作。
3、作業(yè)前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查好電源、水源及各部傳動(dòng)離合情況和鋼絲繩有否損壞。
4、攪拌機(jī)作業(yè)時(shí),要空車運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查攪拌筒、攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,傳動(dòng)機(jī)構(gòu),工作裝置,制動(dòng)器等,經(jīng)確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
5、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
6、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。
7、想攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),已滿起動(dòng)時(shí)電流過大而損壞電機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。
8、作業(yè)中,如發(fā)生事故不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行修理。
9、移動(dòng)式攪拌機(jī)使用時(shí)間超過3個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸部位應(yīng)做好清潔和防銹工作。
10、強(qiáng)制式攪拌機(jī)使用前,應(yīng)檢查各減速箱及潤滑部位,電源電壓,電機(jī)和電器元件的接線是否牢靠,水泵、節(jié)流閥、噴水管的可靠性,各部位連接螺栓是否牢固,特別是運(yùn)動(dòng)部件的連接,鋼絲繩是否整齊的排列在卷筒上,攪拌筒、料斗及軌道是否有尋雜物積存等,均確認(rèn)完好方可使用。
11、使用時(shí)應(yīng)先空試運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中,料斗上下運(yùn)行平穩(wěn)行程開關(guān)動(dòng)作、卷筒應(yīng)能自動(dòng)停止,水泵啟動(dòng)給水,攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)正常,斗門開閉靈活,位置準(zhǔn)確等,一切正常方可攪拌物料。
12、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗保養(yǎng),如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱。
13、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù),防雨棚,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨條件,并打掃清潔,
