翻車操作規(guī)程有哪些
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翻車機維修工安全操作規(guī)程
翻車機作為大型物料裝卸設備，其維修工作至關重要，涉及到人員安全和設備穩(wěn)定運行。以下是翻車機維修工需遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：維修工應對翻車機的結構、性能、工作原理有深入理解，了解各部分的正常狀態(tài)。
2. 停機作業(yè)：維修前必須確保翻車機已完全停止運轉，切斷電源，并掛上“禁止操作”警示牌。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
4. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能滑倒或絆倒的障礙物，確保作業(yè)場地干燥、整潔。
5. 使用專用工具：使用適合的工具進行維修，避免使用破損或不適用的工具。
6. 兩人協(xié)作：對于重大或高風險維修，應至少兩人協(xié)同作業(yè)，相互監(jiān)護。
7. 防止墜落：在高空作業(yè)時，使用安全帶并確保錨固點牢固可靠。
8. 排放能量：對有潛在動能或壓力的部件，如液壓系統(tǒng)，應進行能量排放或鎖定。
9. 部件更換：更換部件時，確保新部件符合原設計標準，防止因尺寸不符引發(fā)事故。
10. 記錄維護：定期記錄設備運行狀況及維修情況，以便跟蹤設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)隱患。
篇2
2m雙礦車翻車機安全操作規(guī)程
一、設備概述 2m雙礦車翻車機是一種廣泛應用于礦山、冶金等行業(yè)的大型裝卸設備，用于快速、高效地卸載礦石或其他物料。其主要由機架、驅動裝置、翻轉機構和安全裝置等部分組成。
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翻車機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保翻車機處于關閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查翻車機各部件是否完好，特別是軌道、液壓系統(tǒng)和剎車裝置。
3. 清理工作區(qū)域，排除可能影響操作的障礙物。
二、作業(yè)前準備
4. 操作人員應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和勞保鞋。
5. 了解待翻卸物料的性質和重量，確保設備承載能力匹配。
6. 與調度部門確認列車到站及卸車計劃。
三、翻車操作
7. 啟動翻車機，按照預設程序緩慢升起平臺。
8. 當車體完全置于翻轉位置后，確保車輛固定穩(wěn)定。
9. 翻轉過程中，密切監(jiān)視翻車機運行狀態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
四、卸車過程
10. 在物料開始卸載時，操作人員不得離開控制室。
11. 卸車完畢后，平穩(wěn)地將平臺恢復原位，確認無物料殘留。
1 2. 解除車輛固定，指揮列車安全駛離翻車區(qū)域。
五、收尾工作
1
3. 關閉翻車機，切斷電源，進行日常維護檢查。
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4. 記錄當天翻車作業(yè)情況，報告異?，F(xiàn)象。
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5. 清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生。
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翻車機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，司機需全面檢查翻車機的各項功能是否正常，包括但不限于制動系統(tǒng)、動力裝置、旋轉機構、液壓系統(tǒng)等。
2. 操作流程：司機應嚴格按照設備操作手冊進行作業(yè)，從啟動到停機，每個步驟都需謹慎執(zhí)行，確保設備安全運行。
3. 載物安全：裝卸物料時，司機需確認貨物是否穩(wěn)固，避免因裝載不當導致的翻車事故。
4. 環(huán)境監(jiān)控：在作業(yè)過程中，司機需時刻關注周圍環(huán)境，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域，確保作業(yè)安全。
5. 故障處理：如遇到設備異常，司機應立即停止操作，并及時上報維修，不得擅自處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命，減少故障發(fā)生。
篇5
翻車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 翻車作業(yè)流程
4. 應急處理措施
5. 安全防護與個人衛(wèi)生
6. 工作交接與記錄
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翻車機司機技術操作規(guī)程
翻車機司機是礦山、港口等大型物料裝卸場所的關鍵崗位，負責將貨車內(nèi)的物料快速、安全地卸載。以下是翻車機司機的主要技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 開工前，對設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足。
- 核實操作面板功能正常，信號系統(tǒng)清晰可見。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動翻車機，確認設備運行無異常聲音。
- 監(jiān)控翻車機運行狀態(tài)，確保物料平穩(wěn)翻卸。
3. 物料裝卸：
- 與調度員保持良好溝通，了解貨車裝載情況，避免超載或偏載。
- 操作時，確保貨車定位準確，緩慢、平穩(wěn)地進行翻卸。
4. 安全措施：
- 在作業(yè)區(qū)域設置警示標志，禁止無關人員進入。
- 翻卸過程中，密切觀察貨車動態(tài)，防止貨車滑動或傾斜。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備性能。
- 工作結束后，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
篇7
1. 檢查設備：在開始工作前，翻車工需對設備進行全面檢查，包括但不限于翻車機的機械結構、液壓系統(tǒng)、電氣裝置等。
2. 準備物料：確保待翻卸的物料已安全地裝載到運輸車輛上，并符合翻車機的操作范圍和載重限制。
3. 設置安全措施：設立警示標志，關閉作業(yè)區(qū)域，防止無關人員進入。
4. 操作設備：按照預設程序啟動翻車機，進行翻卸操作。
5. 監(jiān)控過程：在翻卸過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)和物料翻卸情況，及時調整操作。
6. 清理現(xiàn)場：翻卸完成后，清理現(xiàn)場，恢復作業(yè)區(qū)整潔，準備下一輪作業(yè)。
篇8
礦車翻車機安全操作規(guī)程
礦車翻車機是礦山運輸系統(tǒng)中的關鍵設備，主要用于將裝載礦石或煤炭的礦車快速、高效地卸載。以下是礦車翻車機的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 操作前，確保翻車機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
- 檢查軌道是否平直，礦車定位裝置功能正常。
2. 啟動與運行
- 按照指定程序啟動翻車機，確認無異常后方可進行作業(yè)。
- 確保礦車正確停放在翻車位置，嚴禁超載或偏載。
3. 翻車操作
- 操作員應站在安全位置，使用遙控器或控制室進行翻車操作。
- 翻車過程中，密切觀察礦車狀態(tài)，如有異常立即停止翻車。
4. 卸料監(jiān)控
- 卸料時，防止物料飛濺或滾落，影響周邊人員和設備安全。
- 翻車結束后，確認礦車已完全復位，方可駛離翻車區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔、潤滑和檢查，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時上報，并由專業(yè)人員維修。
篇9
翻車機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保翻車機各部件完好無損，特別是驅動系統(tǒng)、制動裝置和安全防護設施。
2. 檢查軌道是否平整，無雜物堵塞。
3. 確認電源供應正常，控制系統(tǒng)功能完備。
二、操作前的安全確認
1. 操作人員應穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 通知現(xiàn)場其他人員遠離翻車機操作區(qū)域。
3. 對即將進行翻卸的車輛進行固定，防止翻轉時移動。
三、操作流程
1. 啟動翻車機，按照預設程序進行翻轉。
2. 在翻轉過程中密切觀察車輛狀態(tài)，如有異常立即停止操作。
3. 翻轉完成后，確保車輛穩(wěn)定后再解除固定。
四、作業(yè)后清理與維護
1. 關閉翻車機電源，進行必要的清潔保養(yǎng)。
2. 對設備進行全面檢查，記錄并報告任何潛在問題。
五、緊急情況應對
1. 遇到突發(fā)情況，立即按下急停按鈕，并啟動應急預案。
2. 對受傷人員進行初步救助，并及時報警。
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清理翻車機料斗堵煤作業(yè)涉及的主要步驟包括：
1. 停機檢查：在開始清理工作前，必須確保翻車機已完全停止運行，并斷開電源。
2. 安全措施：穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 評估堵塞情況：觀察料斗內(nèi)煤炭堆積的程度和位置，確定清理策略。
4. 清理工具準備：選擇合適的工具，如鏟子、鋼釬或風鎬，準備用于松動和移除煤炭。
5. 清理作業(yè)：從上至下、從外至內(nèi)逐步清理，防止煤炭滑落造成危險。
6. 監(jiān)控安全：在作業(yè)過程中，應時刻注意周圍環(huán)境，避免引發(fā)其他設備故障。
7. 整理現(xiàn)場：清理完成后，恢復設備原狀，清理現(xiàn)場，確保無遺留物。
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翻車機司機操作規(guī)程主要包括以下幾項關鍵步驟：
1. 設備檢查：確保翻車機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全可靠。
2. 準備工作：接收到作業(yè)指令后，檢查車輛裝載情況，確認貨物類型、重量是否符合設備承載能力。
3. 操作流程：啟動設備，按照預設程序進行翻轉，注意保持穩(wěn)定速度，防止貨物滑落。
4. 安全監(jiān)控：翻轉過程中密切關注周圍環(huán)境，避免對人員或設備造成傷害。
5. 作業(yè)結束：完成翻轉后，關閉設備，做好清潔維護，并記錄作業(yè)數(shù)據(jù)。
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翻車機司機技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全規(guī)定與應急處理
4. 維護保養(yǎng)與故障排查
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翻車機維修工安全操作規(guī)程
翻車機作為大型煤炭、礦石裝卸設備，其日常維護與修理工作至關重要。本規(guī)程旨在為翻車機維修工提供明確的操作指南，確保作業(yè)安全，降低事故風險。
1. 檢查前準備：
- 確保穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
- 檢查工具是否完好，特別注意電氣工具的絕緣性能。
- 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 設備檢查：
- 仔細觀察翻車機各部位是否有異常磨損、裂紋或松動。
- 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 測試制動系統(tǒng)功能，確保制動靈敏可靠。
3. 維修作業(yè)：
- 在指定工作區(qū)域內(nèi)進行，避免干擾其他設備運行。
- 高空作業(yè)時，使用安全帶并確保固定牢固。
- 電氣維修時，務必遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
4. 應急處理：
- 掌握緊急停機程序，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即執(zhí)行。
- 遇到火災，迅速啟動消防設備，同時通知其他工作人員撤離。
5. 維修后清理：
- 清理現(xiàn)場雜物，恢復工作區(qū)域整潔。
- 撤除警示標志，恢復電源，并試運行設備，確認無異常后報告上級。
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翻車操作規(guī)程
翻車，一種在特定情況下需要進行的操作，通常涉及物流、運輸和采礦等行業(yè)。以下是一些關鍵步驟和規(guī)定：
1. 確定翻車地點：選擇平坦、開闊且遠離人群和建筑物的安全區(qū)域。
2. 設立安全警戒：在作業(yè)區(qū)域周圍設置明顯的警示標志和障礙物，防止無關人員靠近。
3. 檢查設備：確保車輛處于良好工作狀態(tài)，剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)和吊裝設備無故障。
4. 計劃翻車角度：根據(jù)貨物類型和重量，計算最佳翻車角度，以保證安全卸貨。
5. 卸載準備：如果可能，先移除部分貨物減輕重量，以減少翻車風險。
6. 操作控制：由專業(yè)操作員執(zhí)行翻車，其他人員應保持安全距離。
7. 監(jiān)控翻車過程：一旦開始，密切觀察車輛動態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
8. 完成后清理：卸貨完畢后，迅速清理現(xiàn)場，恢復原狀。
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翻車機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查 確保翻車機在運行前已進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、軌道狀況及制動裝置。
2. 操作員資格 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，并熟悉翻車機的操作流程和應急措施。
3. 預啟動準備 清理翻車機周圍雜物，確認無人員滯留；啟動前進行空載試運行，檢查設備運行是否正常。
4. 裝載與卸載 裝載貨物應均勻分布，避免偏載；卸載時確保車輛定位準確，避免因翻轉角度過大導致危險。
5. 運行監(jiān)控 操作過程中，保持對翻車機狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作并報告。
6. 安全防護 操作員必須穿戴安全帽、反光服和防滑鞋，現(xiàn)場設置明顯的警示標志和安全警戒線。
7. 維護保養(yǎng) 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)，延長設備使用壽命。
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處理車輛翻車掉道安全技術操作規(guī)程
一、前期準備
1. 確認事故現(xiàn)場：接到事故通知后，第一時間到達現(xiàn)場，評估車輛位置、翻車程度以及是否影響其他交通。
2. 安全警戒：設立安全警示標志，確保事故區(qū)域周圍的安全距離，防止二次事故的發(fā)生。
3. 人員疏散：引導無關人員遠離事故現(xiàn)場，確保人員安全。
二、救援設備
4. 檢查救援工具：確保救援車輛、吊車、拖車、救援三角架、液壓剪切器等設備完好可用。
5. 安裝固定裝置：根據(jù)車輛狀態(tài)選擇合適的固定設備，如千斤頂、鋼絲繩等，穩(wěn)定翻覆車輛，防止滑動。
三、實施救援
6. 初步評估：了解車內(nèi)是否有被困人員，評估其生命體征和被困情況。
7. 開展救援：如有被困人員，優(yōu)先使用液壓剪切器、擴張器等工具進行破拆，確保救援過程不加重傷者傷害。
8. 車輛復位：使用吊車或拖車逐步將車輛恢復到正常位置，過程中需緩慢、穩(wěn)定，避免突然動作導致的二次傷害。
四、后續(xù)處理
9. 清理現(xiàn)場：移除碎片，恢復道路暢通。
10. 事故調查：收集證據(jù)，分析事故原因，為預防類似事故提供依據(jù)。
11. 記錄報告：詳細記錄事故處理過程，包括時間、地點、參與人員、采取的措施等，以便日后查閱。
篇17
翻車機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保翻車機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設備安全可靠。
2. 操作前準備：熟悉作業(yè)計劃，了解車輛裝載情況，制定安全措施。
3. 起動與運行：按照標準程序啟動翻車機，平穩(wěn)操作，避免劇烈震動。
4. 裝卸作業(yè)：準確控制翻轉角度，保證物料卸載完整且不損壞設備。
5. 停止與維護：作業(yè)完畢后，及時關閉設備，進行日常維護保養(yǎng)。
篇18
翻車機司機安全操作規(guī)程
翻車機是大型物料裝卸設備，主要用于鐵路貨車的卸料作業(yè)。其安全操作規(guī)程旨在保障設備正常運行，確保人員安全，防止事故發(fā)生。以下是翻車機司機必須遵守的操作規(guī)定：
1. 熟悉設備：司機應全面了解翻車機的結構、性能和操作方法，熟悉設備的各個部件和控制裝置。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，司機應對翻車機進行全面檢查，包括機械結構、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確保設備無異常。
3. 信號確認：在操作過程中，司機應與調度員、指揮員保持有效溝通，嚴格執(zhí)行信號指令，不得擅自行動。
4. 安全防護：司機需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，并確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員。
5. 慎重操作：翻車機啟動、停止、旋轉等動作應平穩(wěn)緩慢，避免急停急轉，防止物料飛濺或設備受損。
6. 應急處理：如遇設備故障或緊急情況，司機應立即停車，并及時報告上級和維修人員。
篇19
礦車翻車機操作規(guī)程
礦車翻車機是一種大型機械設備，主要用于煤炭、礦石等散裝物料的卸載作業(yè)。其主要組成部分包括翻轉機構、行走機構、控制裝置及安全設施等。以下是礦車翻車機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開始作業(yè)前，操作員應全面檢查翻車機各部件，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 系統(tǒng)啟動：
- 檢查完畢后，按照操作面板上的指示啟動設備，確保電源、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)正常運行。
3. 礦車定位：
- 將礦車準確停放在翻車機的指定位置，確保車輪完全落在翻轉軌道上。
4. 安全措施：
- 確認礦車車門已關閉，并設置好安全鎖，防止翻車過程中發(fā)生意外。
5. 翻轉操作：
- 操作員在控制室按下翻轉按鈕，緩慢進行翻轉動作，直至物料完全卸出。
6. 翻轉復位：
- 物料卸完后，操作員需按順序執(zhí)行翻轉復位，使礦車恢復原位。
7. 清理作業(yè)現(xiàn)場：
- 確認無物料殘留后，清理翻車區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
8. 設備停機：
- 完成全部作業(yè)后，按照操作流程關閉設備，斷開電源。
篇20
翻車機線路值班員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設備：值班員應熟知翻車機的構造、性能及操作方法。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前需對翻車機及其周邊環(huán)境進行詳細的安全檢查。
3. 操作程序：嚴格按照操作流程進行，不得擅自簡化或改變步驟。
4. 應急處理：熟悉并掌握各種突發(fā)情況的應急處理方案。
5. 通訊聯(lián)絡：保持與調度室及其他崗位的有效通訊，確保信息暢通。
6. 個人防護：穿戴必要的安全防護裝備，遵守勞動保護規(guī)定。
篇21
豎井翻車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保翻車機各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、導向裝置和安全防護設施。
2. 檢查電力供應是否正常，電氣設備絕緣良好，無裸露電線。
3. 清理工作區(qū)域，排除可能影響作業(yè)的雜物。
二、作業(yè)前準備
1. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 了解礦車裝載情況，合理規(guī)劃翻車順序和方向。
3. 與信號員、司索工等協(xié)同工作，確保溝通順暢。
三、翻車操作
1. 接到信號員的明確起動信號后，啟動翻車機，緩慢平穩(wěn)地進行翻車動作。
2. 觀察礦車翻轉過程中有無異常，如遇卡阻立即停止操作，查明原因后再進行。
3. 翻車完畢后，確認礦車完全復位，方可發(fā)出停止信號。
四、作業(yè)后收尾
1. 關閉電源，清理翻車機上的殘留物料。
2. 對設備進行日常維護，如潤滑、緊固、清潔等。
3. 填寫好作業(yè)記錄，報告當天的作業(yè)情況和設備狀態(tài)。
篇22
平臺翻車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備檢查：確保翻車機、起重機和其他輔助設備處于良好運行狀態(tài)，無損壞或故障。
2. 現(xiàn)場環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域是否存在安全隱患，如濕滑地面、松動的物體或不穩(wěn)定的堆垛。
3. 個人防護裝備：佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡和防滑鞋等必要裝備。
4. 作業(yè)流程遵循：遵守操作流程，不擅自更改或省略步驟。
5. 通信協(xié)調：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)同步進行。
6. 應急預案：熟悉應急處理程序，應對突發(fā)情況。
篇23
翻車機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查翻車機及其附屬設備是否完好，無異常磨損或損壞。
2. 確認電源線路無破損，電氣設備接地良好。
3. 檢查操作臺儀表、開關、控制器等是否正常。
二、作業(yè)流程
1. 接收到調度指令后，確認車輛類型、裝載物及卸載位置。
2. 按照安全距離引導列車進入翻車機區(qū)域。
3. 啟動翻車機，緩慢調整至合適角度進行翻卸。
4. 監(jiān)控翻卸過程，確保物料均勻下落，防止堵塞。
5. 翻卸完成后，將翻車機恢復原位，引導列車離開。
三、安全規(guī)定
1. 操作期間必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域，確保安全警戒線有效設置。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作，及時上報并處理。
四、設備維護
1. 定期進行設備保養(yǎng)，保持清潔，潤滑部件。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障應及時報修，不得強行使用。
3. 操作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場。
五、應急處理
1. 遇到突發(fā)狀況，如火災、設備故障等，啟動應急預案。
2. 掌握急救知識，能在必要時提供初步救援。
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2m3雙礦車翻車機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 緊急情況應對措施
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 安全防護與個人防護設備
翻車工崗位安全操作規(guī)程范文
一、接班檢查事項：
１、 檢查推車和翻車的運輸線路是否合格。
２、 檢查礦車車輪及連接環(huán)運轉情況。
３、 檢查翻車地點有無妨礙翻車情況。
二、翻車時應注意以下事項：
１、 每次只準推一個車，推到翻車位置時，要減速慢行。
２、 推車時若發(fā)現(xiàn)后面車聲增大，應躲開身子，招呼后邊車放慢速度或停止。
３、 在車場時，停放的礦車不準壓道岔，必須過道岔１米以上；過道岔時，要停車，先扳道岔，礦車經(jīng)過時速度放慢，車輛通過后要將道岔扳回原位。
三、車掉道后恢復上道的操作：
１、 先將礦車剎住，先抬一頭后抬另一頭。
２、 要用小鐵道，撬棍進行復位，嚴禁一人操作。
３、 抬扛礦車時，人員只準站在礦車的前后和外側寬處，不要站在里側狹窄處。
４、 多人操作時要互相呼應，動作一致，注意安全。
四、發(fā)現(xiàn)問題及時向值班段長和調度匯報。
