發(fā)生器安全操作規(guī)程有哪些
篇1
蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查蒸汽發(fā)生器的水位，確保水位在正常范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏，閥門(mén)開(kāi)啟正確。
3. 檢查電氣線路，確保接地良好，無(wú)裸露或損壞情況。
4. 安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置應(yīng)完好無(wú)損。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備，緩慢打開(kāi)燃?xì)忾y門(mén)，調(diào)整燃燒器至適宜火力。
2. 觀察蒸汽壓力，保持在設(shè)定工作壓力范圍內(nèi)。
3. 定期檢查水位，防止干燒，及時(shí)補(bǔ)水。
4. 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止供氣，待設(shè)備冷卻后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)外積灰，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換濾芯、檢查安全閥性能等。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：在啟動(dòng)發(fā)生器前，務(wù)必檢查設(shè)備的完整性，包括燃油、機(jī)油、冷卻水等是否充足，電氣線路是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的開(kāi)關(guān)機(jī)程序，確保發(fā)生器在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢查運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、頻率等，及時(shí)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和清潔工作。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因后按規(guī)程處理。
5. 停止與存放：關(guān)閉發(fā)生器后，斷開(kāi)電源，妥善存放以防止?jié)駳夂蛪m埃侵入。
篇3
工貿(mào)企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)：
1. 設(shè)備檢查：確保蒸汽發(fā)生器完好無(wú)損，各部件連接緊固，閥門(mén)、儀表、安全裝置功能正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備運(yùn)行原理及應(yīng)急處理措施。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)范程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、防腐處理，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排查修復(fù)。
6. 停機(jī)與關(guān)閉：遵循正確步驟停機(jī)，斷電并做好防潮、防凍措施。
7. 安全培訓(xùn)：定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必確保直流高壓發(fā)生器的外觀無(wú)損壞，連接線完好無(wú)損，電源插頭清潔無(wú)污垢。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：操作應(yīng)在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
3. 接地確認(rèn)：設(shè)備必須可靠接地，以防靜電和漏電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定合適的電壓和電流值，不得超過(guò)設(shè)備額定值。
5. 開(kāi)啟操作：先開(kāi)啟電源，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸升壓。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備狀態(tài)及電壓電流表讀數(shù)。
7. 關(guān)機(jī)程序：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，先降壓至零，再關(guān)閉電源，切勿帶壓斷電。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，檢查零部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇5
gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器是一種專(zhuān)業(yè)的電纜故障診斷設(shè)備，主要用于檢測(cè)電纜的絕緣性能、導(dǎo)通狀態(tài)以及高電壓下的耐受能力。該設(shè)備包含以下主要組件：主控單元、高壓發(fā)生器、電流表、電壓表、信號(hào)注入器和各類(lèi)測(cè)試線。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電熱蒸汽發(fā)生器的電源線、接頭及所有部件是否完好無(wú)損。
2. 加水操作：確保設(shè)備內(nèi)注滿(mǎn)清水，但不得超出最高水位線。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)觀察壓力表和溫度計(jì)，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：使用完畢后，關(guān)閉電源，排空余水，并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
篇7
蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程
蒸氣發(fā)生器是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于提供蒸汽動(dòng)力或熱源。為確保其安全、高效運(yùn)行，本規(guī)程列出了以下關(guān)鍵操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，檢查蒸氣發(fā)生器的水位、壓力表、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件是否正常。
- 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣線路連接牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的說(shuō)明預(yù)熱設(shè)備，逐步增加燃料供應(yīng)，直到達(dá)到設(shè)定的工作溫度。
- 監(jiān)控水位，保持在安全范圍內(nèi)，避免干燒。
- 定期檢查壓力，不得超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)的最大允許壓力。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理積灰和水垢，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
- 定期檢查和校驗(yàn)壓力表、安全閥等安全裝置，確保其靈敏可靠。
- 對(duì)燃料系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保燃料輸送順暢。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過(guò)高、水位過(guò)低，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。
- 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
5. 停機(jī)與關(guān)閉：
- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，讓設(shè)備逐漸冷卻。
- 待設(shè)備完全冷卻后，排空水箱，關(guān)閉電源。
篇8
二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
二氧化氯發(fā)生器是現(xiàn)代水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于消毒和凈化水質(zhì)。本規(guī)程旨在規(guī)范其安全操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保障人員安全，防止意外發(fā)生。
篇9
蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 確保蒸汽發(fā)生器周?chē)鸁o(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查設(shè)備各部件，包括壓力表、安全閥、水位計(jì)等，確保其正常。
3. 打開(kāi)進(jìn)水閥，向設(shè)備內(nèi)注水至指定水位。
4. 啟動(dòng)燃燒系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行期間，持續(xù)觀察壓力表，保持在安全工作范圍內(nèi)。
2. 定時(shí)檢查水位，防止干燒。
3. 注意火焰狀態(tài)，確保燃燒充分。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因。
2. 遇到壓力過(guò)高，應(yīng)先關(guān)閉燃料供應(yīng)，再按程序降壓。
3. 若水位過(guò)低，先關(guān)閉電源，待補(bǔ)充水源后再啟動(dòng)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，降低負(fù)荷，待壓力下降至安全值。
2. 關(guān)閉電源和燃料供應(yīng)，關(guān)閉進(jìn)水閥。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理積灰，檢查密封件。
篇10
乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保乙炔發(fā)生器安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞部件。
2. 檢查電石儲(chǔ)存區(qū)，確保電石干燥且無(wú)污染。
3. 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，水位適中，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，啟動(dòng)乙炔發(fā)生器前先進(jìn)行預(yù)濕電石。
2. 根據(jù)需求調(diào)整電石進(jìn)料速度，保持穩(wěn)定產(chǎn)氣。
3. 定期檢查氣體純度和壓力，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 運(yùn)行期間，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常聲音。
2. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰，保持通風(fēng)良好。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
直流高壓發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直流高壓發(fā)生器安全操作要求
適用于公司直流高壓發(fā)生器作業(yè)
2、工作前注意事項(xiàng)：
2.1、使用直流高壓發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)直流高壓發(fā)生器的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》，熟悉直流高壓發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、檢查儀器完整性，連接電纜線不應(yīng)有斷路和短路。
2.3、將機(jī)箱、倍壓筒放置到合適的安全位置，分別連好電源線、電纜線和接地線。保護(hù)接地線和工作接地線以及放電棒接地線均應(yīng)單獨(dú)接到試品的地線上并確保接地良好。嚴(yán)禁各接地線相互串聯(lián)使用。
2.4、檢查電源開(kāi)關(guān)是否在關(guān)斷的位置上，調(diào)壓電位器應(yīng)在零位上，過(guò)電壓保護(hù)整定撥盤(pán)開(kāi)關(guān)設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，一般?.10~1.20倍測(cè)試電壓。
3、使用方法：
3.1、在做負(fù)載試驗(yàn)前，將高壓屏蔽微安表安裝到倍壓筒上的高壓輸出端上，并將配用的專(zhuān)用高壓線分別接到微安表和被試品上。
3.2、檢查各個(gè)接線是否正確可靠，檢查高壓安全距離是否符合要求，方可開(kāi)始試驗(yàn)。
3.3、檢查確認(rèn)儀器等無(wú)異常情況后，接通單相交流220v電源開(kāi)關(guān)，綠燈亮表示接通，方可進(jìn)行試驗(yàn)。
3.4、按紅色按鈕，紅燈亮表示高壓接通，待升高壓。
3.5、順時(shí)針?lè)较蚱椒€(wěn)調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器，輸出端即從零開(kāi)始升壓。升壓速度以每秒3-5kv為宜。
3.6、試驗(yàn)完畢后降壓，將調(diào)壓電位器回零后，按綠色按鈕，切斷高壓，并關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3.7、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)用放電棒對(duì)試品進(jìn)行多次放電，放電后可靠近試品和拆線工作。
注：等電壓降到2000v左右，方可用放電棒進(jìn)行多次放電，確保安全。
4、工作時(shí)注意事項(xiàng)：
4.1、做電纜實(shí)驗(yàn)時(shí)，要安裝限流電阻使用。（做其他實(shí)驗(yàn)時(shí)，不能使用限流電阻）
4.2、注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機(jī)后的試品及倍壓筒的放電問(wèn)題。
4.3、防止異物進(jìn)入控制箱。
4.4、當(dāng)倍壓筒絕緣筒臟污時(shí)用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機(jī)類(lèi)溶劑擦洗。
4.5、換保險(xiǎn)管時(shí)，按保險(xiǎn)管坐標(biāo)標(biāo)定的按倍數(shù)更換保險(xiǎn)管。
4.6、若高壓屏蔽微安表上顯示“l(fā)ow bat”時(shí)，需更換9v電池，以避免測(cè)量誤差。
4.7、儀器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨水侵蝕，嚴(yán)防碰撞和墜落。
