通風(fēng)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
通風(fēng)工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)設(shè)備完好無損，包括風(fēng)機、風(fēng)管、過濾器等部件。
2. 操作流程：遵循正確的開機、運行、停機步驟，防止誤操作。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 緊急處理：了解并掌握應(yīng)急措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對方法。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，預(yù)防故障發(fā)生。
篇2
建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
建筑通風(fēng)工的安全工作關(guān)乎整個工地的安全環(huán)境，確保工人健康和工程進度。本規(guī)程旨在規(guī)范通風(fēng)設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護以及故障處理過程中的安全操作，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與調(diào)試
3. 日常維護與保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 個人防護裝備的使用
6. 現(xiàn)場安全規(guī)定遵守
篇3
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保通風(fēng)設(shè)施無異常。
2. 啟動與運行：正確啟動通風(fēng)設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確保正常運轉(zhuǎn)。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和故障排查。
4. 應(yīng)急處理：遇到故障或危險情況，立即停機并采取相應(yīng)措施。
5. 工作結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇4
通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通風(fēng)設(shè)備的檢查與維護
1. 每日工作前，應(yīng)對通風(fēng)設(shè)備進行常規(guī)檢查，包括風(fēng)扇、風(fēng)管、濾網(wǎng)等部件的完整性和清潔度。
2. 定期清理和更換濾網(wǎng)，防止塵埃積聚影響通風(fēng)效果。
3. 確保通風(fēng)設(shè)備的接地良好，預(yù)防靜電和電擊風(fēng)險。
二、操作流程
1. 啟動通風(fēng)設(shè)備前，應(yīng)先關(guān)閉周圍易燃物，確保安全距離。
2. 按照設(shè)備操作手冊的步驟開啟和調(diào)整風(fēng)速，避免突然大風(fēng)造成物料飛散。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部件，防止受傷。
三、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
2. 發(fā)生火災(zāi)時，啟動緊急排煙系統(tǒng)，同時報警并組織疏散。
篇5
通風(fēng)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保通風(fēng)設(shè)備完好無損，定期進行保養(yǎng)和故障排查。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴好個人防護裝備，熟悉工作環(huán)境和設(shè)備操作流程。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定的步驟啟動通風(fēng)系統(tǒng)，監(jiān)控運行狀態(tài)，確保正常運行。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即采取應(yīng)急措施并報告上級。
5. 停止與關(guān)閉：按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
篇6
通風(fēng)工安全操作規(guī)程
通風(fēng)工在日常工作中，涉及多種設(shè)備和環(huán)境，確保安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為通風(fēng)工提供清晰的操作指導(dǎo)，以減少潛在風(fēng)險。
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉并理解所有通風(fēng)設(shè)備的操作手冊。
2. 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
二、設(shè)備操作
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 按照制造商的指示啟動和關(guān)閉設(shè)備，不得超負(fù)荷運行。
3. 在運行過程中，定期檢查設(shè)備溫度、振動和噪音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
三、管道維護
1. 清理和維護通風(fēng)管道，防止積塵和雜物堵塞。
2. 進行管道維修時，確保切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 使用專用工具拆裝管道，避免硬性敲擊導(dǎo)致?lián)p傷。
四、氣體檢測
1. 對可能含有有害氣體的環(huán)境進行檢測，使用便攜式氣體檢測儀。
2. 發(fā)現(xiàn)氣體超標(biāo)，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，并報告給上級。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器撲救初期火源，必要時啟動消防系統(tǒng)。
3. 發(fā)現(xiàn)人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行初步急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇7
1. 作業(yè)前檢查：確保通風(fēng)設(shè)備完好，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
2. 定期巡檢：對通風(fēng)設(shè)施進行定期檢查，及時處理異常情況。
3. 瓦斯監(jiān)控：嚴(yán)格監(jiān)控井下瓦斯?jié)舛?，確保安全指標(biāo)。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 通風(fēng)調(diào)整：根據(jù)工作面需求，合理調(diào)整通風(fēng)量和方向。
6. 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
通風(fēng)工安全操作規(guī)程范文
1.用車運送局部通風(fēng)機時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
2.用平板車運送時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
3.采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進巷道口10米以外的進風(fēng)側(cè)。
4.局部通風(fēng)機安裝地點頂板支護應(yīng)完好,無滴水;機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。
5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進工作面的局部通風(fēng)機實行三專(專用變壓器,專用開關(guān),專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機可靠運行。
6.壓入式局部通風(fēng)機的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過渡節(jié)。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。
9.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
10.巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。
