手壓刨安全操作規(guī)程有哪些
篇1
平刨和手壓刨是木工行業(yè)中常用的機(jī)械設(shè)備，它們能夠高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，這些設(shè)備的操作也伴隨著一定的安全風(fēng)險。以下是平刨手壓刨安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，需確保設(shè)備完好無損，檢查刃具是否鋒利，緊固件是否松動。
2. 安全裝置：使用時，必須配備并正確使用個人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，雙手握持木材，避免身體部位靠近刃具。
4. 木材處理：只允許處理干燥、無結(jié)疤的木材，避免使用含有金屬或其他異物的木材。
5. 切削過程：切削時應(yīng)均勻施力，避免突然改變木材運(yùn)動方向。
6. 清理工作：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備及工作區(qū)域。
篇2
木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：確保平刨工作臺平穩(wěn)，刀具安裝牢固，無松動或磨損現(xiàn)象。
2. 個人防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和耳塞，保護(hù)眼睛、呼吸道、手部和聽力。
3. 操作姿勢：站立穩(wěn)定，保持身體平衡，避免身體前傾過甚。
4. 壓板使用：正確使用壓板，保證木材平穩(wěn)通過，防止反彈。
5. 刨削量控制：根據(jù)木材硬度和厚度合理調(diào)整進(jìn)給速度和刨削深度。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，斷開電源后再進(jìn)行檢查和處理。
篇3
木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查平面刨和手壓刨的刃具是否鋒利，磨損嚴(yán)重的需及時更換。
2. 確保設(shè)備固定穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查電源線無破損，插頭接觸良好。
二、操作步驟
1. 啟動前，確保工作臺清潔，無雜物。
2. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺上，防止滑動。
3. 開啟設(shè)備，緩慢推送木材，保持均勻壓力。
4. 操作過程中，避免手指靠近刃具區(qū)域。
5. 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再清理工作臺。
三、安全措施
1. 使用護(hù)目鏡和防護(hù)手套，保護(hù)眼睛和手部。
2. 長發(fā)者應(yīng)將頭發(fā)束起，防止卷入機(jī)器。
3. 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免絆倒或滑倒風(fēng)險。
篇4
平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程
平刨機(jī)手壓刨是一種常見的木工設(shè)備，用于木材表面的平整處理。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查平刨機(jī)的所有部件是否完好，如刀具、防護(hù)罩、緊固件等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 切斷電源：進(jìn)行任何維護(hù)或調(diào)整工作時，必須先切斷電源，防止意外啟動。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以保護(hù)眼睛、聽力、呼吸系統(tǒng)和腳部安全。
4. 使用專用工具：調(diào)整或更換刀具時，應(yīng)使用專門的工具，切勿用手直接接觸刀刃。
5. 壓板操作：手壓刨時，始終保持手指遠(yuǎn)離切割區(qū)域，利用壓板平穩(wěn)地推動木材通過刀口。
6. 木材處理：確保木材穩(wěn)定，避免濕度過高或含有金屬異物的木材進(jìn)入平刨機(jī)。
7. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常噪音、震動或刀具磨損，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
篇5
手壓刨是木工行業(yè)中不可或缺的工具，用于平整木材表面、修整邊角，提升木制品的質(zhì)量。以下是手壓刨安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 正確選擇和使用手壓刨：確保選用合適型號的手壓刨，根據(jù)工作需求調(diào)整刀片的深度。
2. 檢查工具狀態(tài)：在使用前，檢查手壓刨的刀片是否鋒利，緊固件是否牢固，手柄是否完好無損。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾，電源線應(yīng)遠(yuǎn)離切割區(qū)域。
4. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
篇6
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
平面刨手壓刨是木工行業(yè)中常用的設(shè)備，其高效、精確的刨削能力使得木材加工更為便捷。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查手壓刨的刀片是否鋒利、緊固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作臺：確保工作臺上無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 設(shè)定切削深度：根據(jù)工件厚度調(diào)整切削深度，避免過深導(dǎo)致危險。
5. 操作姿勢：站立穩(wěn)定，身體保持正直，避免過度傾斜或伸手過遠(yuǎn)。
6. 推送木材：均勻施力，平穩(wěn)推動木材，避免快速或突然的動作。
7. 切削結(jié)束后：關(guān)閉電源，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理和調(diào)整工作。
篇7
木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查手壓刨的刀片是否鋒利，固定是否牢固，保護(hù)罩是否完好無損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時必須戴好防護(hù)眼鏡，防止木屑飛濺傷害眼睛；戴防塵口罩，防止吸入木屑；穿合適的工作服，避免衣物被機(jī)器卷入。
3. 安全操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，雙手均勻施力，切勿單手操作或過度傾斜刨子。
4. 控制進(jìn)料速度：根據(jù)木材硬度調(diào)整進(jìn)料速度，避免過快導(dǎo)致失控。
5. 刨削方向：始終從身體向外推刨，不可逆向操作，防止刀片反彈。
6. 清理工作臺：工作前后清理工作臺，避免雜物影響操作。
平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程范文
一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應(yīng)按在料上面，刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在l 5mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動檔板。禁止拆除安全檔版進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。
