檢查工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼絲繩檢查工安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認檢查工具完備，包括放大鏡、測距儀、卡尺等。
2. 檢查工作區(qū)域無雜物，確保行走安全。
3. 熟悉鋼絲繩型號、規(guī)格及使用環(huán)境。
二、檢查流程
1. 觀察鋼絲繩外觀，記錄磨損、銹蝕、斷絲、變形等情況。
2. 測量鋼絲繩直徑，對比原始尺寸，超過規(guī)定減小量需報告。
3. 檢查繩芯狀態(tài)，確認其是否保持良好彈性。
4. 查看繩端固定情況，確保無松動、滑移現(xiàn)象。
5. 檢測鋼絲繩張力，必要時進行調整。
三、日常維護
1. 定期清理鋼絲繩表面污物，防止腐蝕。
2. 注意潤滑，保持繩索良好的滑動性能。
3. 及時更換破損嚴重的鋼絲繩，避免風險。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用，隔離危險區(qū)域。
2. 報告上級并通知專業(yè)人員進行評估修復。
五、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
2. 不得單人操作重型設備，確保有人監(jiān)護。
3. 遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
篇2
1. 檢查前準備：確保具備必要的安全防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 視覺檢查：觀察鋼絲繩的外觀，包括磨損、銹蝕、斷絲、變形等。
3. 彈性檢查：測試鋼絲繩是否有異常松弛或硬化現(xiàn)象。
4. 深度檢查：使用放大鏡等工具檢查細微損傷。
5. 端部固定檢查：確認繩頭固定是否牢固，無松動或損壞。
6. 潤滑狀況：檢查鋼絲繩潤滑是否足夠，必要時進行補充。
7. 記錄與報告：詳細記錄檢查結果，并及時上報異常情況。
篇3
密閉檢查工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、呼吸器、防塵服和手套，確保完好無損。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解密閉空間的位置、尺寸、內部結構及可能存在的危害因素。
3. 制定應急計劃：與團隊討論并確定緊急撤離路線和聯(lián)絡信號。
二、密閉空間進入
1. 先進行氣體檢測：使用氣體檢測儀檢測密閉空間內的氧氣含量、有毒有害氣體和可燃氣體濃度。
2. 設置警示標志：在密閉空間入口處放置警告標志，防止未經(jīng)授權人員進入。
3. 連接通風設備：在開始工作前，確保有足夠的通風，降低有害氣體濃度。
三、作業(yè)過程中
1. 保持通訊暢通：使用對講機或其他通訊設備與外部保持聯(lián)系，定時報告工作進度和安全狀況。
2. 監(jiān)測環(huán)境變化：持續(xù)監(jiān)測密閉空間內的氣體狀況，如有異常立即撤離。
3. 不得單獨作業(yè)：至少有一名監(jiān)護人在外部監(jiān)控，隨時準備執(zhí)行應急救援。
四、作業(yè)后清理
1. 清理現(xiàn)場：移除個人防護裝備，將工具和設備有序收起。
2. 關閉通風設備：確認密閉空間內無人員后，關閉通風設備。
3. 記錄與報告：填寫密閉空間檢查記錄，報告工作情況及潛在問題。
篇4
鑄件檢查工安全技術操作規(guī)程
鑄件檢查工作是生產(chǎn)流程中的關鍵環(huán)節(jié)，旨在確保產(chǎn)品質量與安全。以下是鑄件檢查工應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 了解并熟悉各類鑄件的生產(chǎn)工藝和質量標準。
2. 搭配使用目視檢查、量具測量和無損檢測方法。
3. 在檢查前，確保工作區(qū)域清潔、照明充足，無安全隱患。
4. 正確佩戴個人防護裝備，如護目鏡、手套和防塵口罩。
5. 使用量具時，遵循正確的測量步驟，確保數(shù)據(jù)準確無誤。
6. 對于發(fā)現(xiàn)的缺陷，應及時記錄并報告給上級和相關部門。
7. 熟悉并遵守緊急情況下的應急處理程序。
8. 定期進行設備維護和校準，確保其正常運行。
9. 不得擅自修改或忽視工藝參數(shù)和檢驗標準。
10. 在搬運鑄件時，要小心輕放，防止損壞或造成人身傷害。
篇5
檢查工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴安全帽，確保固定牢靠，防止高空墜物。
2. 攜帶護目鏡，保護眼睛免受飛濺物傷害。
3. 穿著防滑鞋，增強腳部穩(wěn)定性，防止滑倒。
4. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的工作服，防止磨損或化學物質接觸皮膚。
二、設備操作
5. 在操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解其性能和操作方法。
6. 檢查設備是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報修。
7. 使用專用工具，不得擅自替代或使用不合適的工具。
8. 設備運行中，禁止進行清潔或維修工作。
三、作業(yè)環(huán)境
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
10. 定期檢查工作區(qū)域的通風和照明情況，確保良好。
11. 遵守警示標識，不在危險區(qū)域停留或作業(yè)。
1 2. 確保應急設施如滅火器、急救箱等處于有效狀態(tài)。
篇6
生產(chǎn)檢查工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的佩戴：工人需在上崗前正確穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套和安全鞋。
2. 設備操作前的檢查：在使用任何生產(chǎn)設備前，務必進行常規(guī)檢查，確保設備處于良好狀態(tài)，無異常噪音、松動部件或損壞的電線。
3. 操作流程的遵守：嚴格按照生產(chǎn)流程進行作業(yè)，不得擅自更改設定或跳過步驟。
4. 危險區(qū)域的識別：了解并避免靠近危險區(qū)域，如高溫、高壓或旋轉部位。
5. 應急措施的熟悉：熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速采取正確的應對措施。
篇7
技術檢查工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴安全帽，確保頭部不受意外傷害。
2. 穿著工作服，防止衣物被機械纏繞。
3. 穿防滑鞋，以防在濕滑或不平整地面上摔倒。
4. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境，佩戴防護眼鏡或面罩，保護眼睛免受飛濺物傷害。
5. 必要時佩戴聽力保護設備，防止噪聲損傷。
二、設備檢查與維護
1. 每日開始工作前，對所用工具進行檢查，確保其完好無損。
2. 定期對機械設備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 在設備運行過程中，注意觀察儀表讀數(shù)，確保其正常。
三、作業(yè)環(huán)境安全
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積造成絆倒風險。
2. 檢查作業(yè)區(qū)域的通風設施，確保空氣流通，防止有害氣體積聚。
3. 對電氣設備進行定期絕緣測試，防止觸電事故。
四、操作規(guī)程遵守
1. 按照設備操作手冊進行操作，不擅自更改設定。
2. 在沒有充分了解設備操作方法前，不得獨自進行作業(yè)。
3. 遇到異常情況立即停機，報告并處理后再繼續(xù)工作。
五、應急處理與急救知識
1. 學習并掌握基本的急救知識，如心肺復蘇術。
2. 熟悉火警、化學品泄漏等緊急情況下的疏散路線。
3. 設定并定期演練應急預案，提高應對突發(fā)狀況的能力。
篇8
鑄件檢查工安全操作規(guī)程
鑄件檢查工作是一項關鍵的質量控制環(huán)節(jié)，涉及到企業(yè)的生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質量。以下是鑄件檢查工應遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：了解并掌握各類檢查設備的使用方法，如卡尺、千分尺、硬度計等。
2. 安全防護：佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞，防止金屬碎屑和噪音傷害。
3. 工件處理：輕拿輕放，避免因操作不當導致鑄件破損或人員受傷。
4. 檢查環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒等意外發(fā)生。
5. 電氣安全：使用電動工具時，遵循電氣安全規(guī)則，避免觸電事故。
6. 危險識別：識別并報告任何可能的潛在危險，如裂紋、氣孔等質量問題。
7. 記錄與報告：準確記錄檢查結果，及時匯報異常情況。
瓦斯檢查工安全技術操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的瓦斯檢查員。
第二條 瓦斯檢查員應完成下列工作：
1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2、及時準確填報各種記錄。
3、在與其等級鑒定、反風演習時，協(xié)助測定有關參數(shù)及做好有關記錄。
4、每班校對所轄區(qū)范圍內的甲烷傳感器。
5、負責本區(qū)域的通風設施、裝備的日常檢查。
二、上崗條件
第三條 瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
1、《煤礦安全規(guī)程》有關風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
2、所用儀器的性能、參數(shù)。
3、熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。
4、了解煤與瓦斯突出的相關知識。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。
6、熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。
7、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、了解煤礦避災路線。
9、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
三、安全規(guī)定
第五條 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或專人定點檢查。
第六條 瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
第七條 采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：
1.工作面迸風流（指迸風巷至工作面煤壁線以外的風流）。
2、工作面風流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）。
3、上隅角（指采煤工作面回風側最后一架棚向上lm處）。
4、工作面回風流（指距采煤工作面10m以外的回風巷內不與其他風流匯合的一段風流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
6、進、回風巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。
7、所有電器設備安裝地點。
第八條 掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有：
1、掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。
2、掘進工作面回風流。
3、局部通風機前后各10m以內的風流。
4、局部高冒區(qū)。
5、掘進工作面回風流電器設備安裝地點。
第九條 爆破地點檢查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁上下各20m范圍內的風流中進行。
2、掘進工作面爆破地點的瓦斯檢查應在該地點向外20m范圍內的巷道風流中進行。
第十條 檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內完成一班內的檢查次數(shù)。
第十一條 瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內容，要符合有關規(guī)定。
第十二條 瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
第十三條 經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。
四、操作準備
第十四條 準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
第十五條 對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長管）內裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。
第十八條 檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉保護玻璃座調整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。
第十九條 對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對在”0”位上，如果第5條正對在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調整。
第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進人工作地點前，
必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。
第二十一條 調整零位：按下測微按鈕，轉動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
五、操作順序
第二十二條 本工種操作應遵照下列順序進行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
六、正常操作
第二十三條 將調整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測氣體迸人氣室。
第二十四條 測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的買部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
第二十五條 按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
第二十六條 按動精讀數(shù)按鈕，轉動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
第二十七條 整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
第二十八條 檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板0.20m處檢查。
第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
第三十一條 用溫度計檢查測點的溫度（參考測風員的有關規(guī)定）。
第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復抽送2～3次，使檢定器內原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
第三十四條 瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第三十五條 巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
第三十六條 每次檢查完后，向通風部門及調度匯報所測數(shù)據(jù)及有關情況。做到”牌板”、”手冊”、”班報”三對口。
七、特殊操作
第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，應在以下地點檢查瓦斯并做到：
1、檢查采煤機前后20m內；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20m內風流申瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2%時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調度匯報。
3、對于使用掘迸機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20m范圍內瓦斯?jié)舛取．斖咚節(jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調度匯報。
第三十八條 煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦技術負責人組織編制的措施進行。
第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準爆破。
第四十條 對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及機尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近、機電設備安裝地點等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預兆時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調度匯報。
第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦技術負責人組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十二條 在臨時停工地點（停風）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時，必須停止前進，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內進行密閉。
第四十三條 在臨時停風地點檢查瓦斯時，不準先開局部通風機再進入迎頭檢查，應按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風區(qū)內瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風機及其開關附近10m范圍內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風機恢復正常通風。
第四十四條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達到2%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向有關部門匯報。
第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風流中讀數(shù)。
第四十六條 礦井因為停電和檢修主要通風機停止運轉時或通風系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復正常通風后，所有受到影響的地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復工作。
第四十七條 反風演習時的測定工作，可以參考測風員的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十八條? 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術措施執(zhí)行。
八、收尾工作
第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。
第五十條 交接班要在指定地點進行，交清當班情況。
