繞線操作規(guī)程有哪些
篇1
全自動塑封半定子繞線機安全操作規(guī)程
全自動塑封半定子繞線機是一種高效能的電機生產(chǎn)設(shè)備，主要用于電機定子的繞線工作。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備啟動前：
- 檢查電源線路是否正常，確保接地良好。
- 確認繞線機各部件安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查機器內(nèi)部無異物，特別是繞線區(qū)域。
2. 設(shè)備運行中：
- 操作員應(yīng)穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞。
- 不得將手或其他物體伸入繞線區(qū)域，以防卷入。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3. 設(shè)備維護：
- 定期清潔設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 維修保養(yǎng)時需切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
- 專業(yè)人員進行電氣部分的檢查和維修。
篇2
繞線工操作規(guī)程
1. 準備工作：
- 檢查設(shè)備：確保繞線機清潔無雜物，各部件運轉(zhuǎn)正常。
- 材料準備：確認線材類型、規(guī)格與生產(chǎn)訂單一致，預(yù)估線圈長度。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定繞線速度、圈數(shù)、間距等參數(shù)。
- 調(diào)整張力裝置，保證線材張力穩(wěn)定。
3. 上料操作：
- 將線材固定在繞線機的進線端，確保牢固無松動。
- 啟動設(shè)備，觀察線材進入機器的運行情況。
4. 繞線過程：
- 監(jiān)控設(shè)備運行，及時調(diào)整線材位置，防止纏繞不均。
- 定期檢查線圈質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機調(diào)整。
5. 下料檢驗：
- 繞線完成后，切斷線材，將線圈從繞線機上卸下。
- 對線圈進行尺寸、外觀等質(zhì)量檢查，合格后方可進入下一工序。
6. 清理保養(yǎng)：
- 清理繞線機上的殘留線材，保持設(shè)備整潔。
- 按照規(guī)定進行設(shè)備保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
篇3
繞線操作規(guī)程
1. 準備工作：
- 檢查繞線機：確保設(shè)備完好，無明顯磨損或損壞。
- 確定線材類型：根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的線材，如銅線、鋁線等。
- 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定繞線速度、張力和圈數(shù)。
2. 繞線操作：
- 安裝線軸：將線材固定在繞線機的線軸上，確保穩(wěn)定。
- 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，開始繞線過程。
- 監(jiān)控過程：觀察線材是否均勻、無打結(jié)現(xiàn)象，適時調(diào)整張力。
3. 中途檢查：
- 定期停機檢查：每隔一定時間停機，檢查線圈質(zhì)量，確保符合標準。
- 處理異常：發(fā)現(xiàn)線圈松緊不一或有其他質(zhì)量問題時，立即調(diào)整設(shè)備或線材。
4. 結(jié)束與清理：
- 完成繞線：達到設(shè)定圈數(shù)后，關(guān)閉設(shè)備，拆卸線軸。
- 清理現(xiàn)場：清除多余線頭，整理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
篇4
繞線機安全操作規(guī)程
繞線機是電線電纜制造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與效率，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和設(shè)備的完好。以下是繞線機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備
- 檢查繞線機各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
- 清理工作臺，確保無雜物。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得擅自調(diào)整未授權(quán)的設(shè)置。
- 在設(shè)備運轉(zhuǎn)前，確保無人靠近危險區(qū)域。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3. 工作過程中
- 使用專用工具進行操作，禁止徒手接觸運動部件。
- 繞線過程中，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致線材斷裂或設(shè)備損壞。
- 定期檢查線圈質(zhì)量，防止不良品產(chǎn)生。
4. 停機與保養(yǎng)
- 設(shè)備停止工作后，先切斷電源，再進行清潔和維護。
- 對設(shè)備進行定期潤滑，保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即報告維修，不得私自修理。
5. 個人防護
- 操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡和防塵口罩等防護裝備。
- 穿著合身的工作服，避免衣物被機器卷入。
- 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙、吃喝的規(guī)定。
篇5
箔式繞線機安全技術(shù)操作規(guī)程
箔式繞線機是電子、電氣設(shè)備制造行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于在各種線圈上精密繞制金屬箔片。為確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，需仔細檢查繞線機各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。
- 確保電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準備：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定繞線參數(shù)，如速度、張力、層數(shù)等。
- 安裝合適的箔片和線圈，確保固定牢固，避免運行中脫落。
3. 啟動與運行：
- 啟動機器前，確保無人靠近工作區(qū)域，防止意外傷害。
- 運行中，密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機排查。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，而非直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 機器停止后，切斷電源，再進行故障排除或更換配件。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔繞線機，避免灰塵和雜物積累。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保持良好潤滑，減少磨損。
篇6
繞線機安全技術(shù)操作規(guī)程
繞線機是電線電纜制造、電機制造等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，保證生產(chǎn)過程的順利進行，防止設(shè)備損壞。以下是繞線機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查繞線機各部件是否完好，如電源線、開關(guān)、制動裝置等，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 正確穿戴防護用品：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、工作服和絕緣手套，防止飛濺物傷人或觸電。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定繞線速度、張力等參數(shù)，避免過快或過緊導(dǎo)致線材斷裂或設(shè)備損壞。
4. 安裝線材：正確固定線材，確保其在繞線過程中不會松脫或打結(jié)。
5. 啟動與運行：啟動前確認無人在設(shè)備周圍，然后按下啟動按鈕，運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
6. 緊急停機：遇到異常情況，如設(shè)備異響、煙霧等，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保其良好運行狀態(tài)。
篇7
繞線工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常運行。
2. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如防塵口罩、護目鏡和聽力保護器。
3. 操作程序：遵守正確的繞線步驟，避免錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急情況下的應(yīng)對策略和逃生路線。
篇8
繞線機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，確保繞線機處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查設(shè)備各部件是否完好無損，特別是繞線軸、導(dǎo)線裝置和控制面板。
- 檢查電源線是否有磨損或損壞，保證安全接地。
2. 線材準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的線材，檢查線材質(zhì)量，確保無斷線、毛邊等問題。
- 將線材正確安裝到進線口，確保張力適中，防止纏繞不均。
3. 參數(shù)設(shè)置：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整繞線速度、圈數(shù)和線徑等參數(shù)，確保繞線效果符合標準。
- 使用控制面板設(shè)定好起始和結(jié)束位置，避免繞線過緊或過松。
4. 啟動與運行：
- 啟動繞線機，觀察設(shè)備運行情況，確認線材平穩(wěn)進入繞線軸。
- 定期檢查繞線質(zhì)量，如有異常及時調(diào)整參數(shù)或停機檢查。
5. 維護保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，清理繞線機上的線頭和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇9
變壓器繞線工操作規(guī)程辦法
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確保繞線機完好無損，各部件運行正常。
2. 材料準備：根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的線材，檢查線材質(zhì)量，確保無損傷、無氧化。
3. 工具配備：備好量規(guī)、卡尺、剪線器等必要工具。
二、繞線操作
1. 定位：依據(jù)圖紙確定繞組位置，正確安裝線圈骨架。
2. 張力控制：調(diào)節(jié)繞線機張力，保持線材穩(wěn)定，防止過緊或過松。
3. 繞線：按照規(guī)定方向和層間距離進行繞線，保證繞組緊密、均勻。
4. 端部處理：繞線結(jié)束后，做好線端固定，防止松脫。
三、質(zhì)量檢驗
1. 中間檢查：在繞制過程中定期檢查繞組質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
2. 終檢：完成繞線后，進行全面檢查，包括尺寸、形狀、絕緣層等。
四、收尾工作
1. 清理：清理工作臺及設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
2. 記錄：填寫生產(chǎn)記錄，詳細記錄繞線參數(shù)和檢查結(jié)果。
繞線機安全操作規(guī)程范文
1.工作前應(yīng)檢查電源開關(guān)、制動器開關(guān)是否正常。按規(guī)定穿戴勞保用品,非本機人員嚴禁操作。
2.繞線前應(yīng)先檢查所領(lǐng)骨架、銅線規(guī)格是否與生產(chǎn)計劃通知單相符。按作業(yè)計劃正確領(lǐng)用材料。
3.首先將骨架裝到繞線機上,并墊好復(fù)合紙,再將漆包線纏幾圈到骨架上。模具、骨架、漆包線固定好后才能開始繞線。
4.按動開關(guān)繞線至額定圈數(shù),停機,剪斷漆包線,取下繞好的線圈,裝好膠頭再放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。繞線時嚴禁用手觸摸繞線機。
5.做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。經(jīng)常自檢,不要“一繞到底”
6.操作時發(fā)現(xiàn)有螺絲松動和異常聲音時,應(yīng)立即報告并及時維修。嚴禁私自拆卸設(shè)備。
7.維修設(shè)備時,應(yīng)先斷電源后再進行。嚴禁在設(shè)備運行時帶電進行維修。
8.機器周圍及工作臺面應(yīng)經(jīng)常保持干凈。禁止隨意堆放加工件,作業(yè)現(xiàn)場不得擺放雜物。
9.工作完畢關(guān)閉電源開關(guān),清理好繞線機。 自覺堅持做好設(shè)備保養(yǎng)。
10.下班前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場。清理工作現(xiàn)場,加工件和待加工件擺放整齊,保持場地整潔。
