砂工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
配砂工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查砂箱、砂模是否完好，確保無(wú)破損、變形。
2. 確認(rèn)砂處理設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響或故障。
3. 檢查砂料質(zhì)量，確保無(wú)異物、水分超標(biāo)。
二、砂配制過(guò)程
1. 根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)確稱量各種砂子和粘結(jié)劑。
2. 逐步加入粘結(jié)劑，均勻混合，避免局部過(guò)濕。
3. 使用攪拌機(jī)時(shí)，遵守操作規(guī)程，防止砂粒飛濺。
三、砂型制作
1. 將配好的砂倒入砂箱，確保填充密實(shí)，無(wú)氣泡。
2. 使用刮刀修整砂型表面，保持平整。
3. 完成后，及時(shí)清理多余砂料，保持工作區(qū)域整潔。
四、設(shè)備使用與維護(hù)
1. 使用砂處理設(shè)備時(shí)，佩戴好防護(hù)用品，如防塵口罩、手套等。
2. 定期清潔設(shè)備，避免砂粒堆積影響性能。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，需對(duì)水爆清砂設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括壓力容器、管道、閥門(mén)及安全裝置，確保無(wú)泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、耐酸堿手套和防滑鞋，防止砂粒和水霧對(duì)身體的傷害。
3. 準(zhǔn)備清砂材料：根據(jù)工件材質(zhì)和表面狀況，選擇合適的砂料，并確保砂粒干燥無(wú)雜質(zhì)。
4. 設(shè)置工作參數(shù)：根據(jù)工件大小和清砂要求，設(shè)定水壓、砂流量和噴射角度等參數(shù)。
5. 安全操作設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免突然加速或急停，以免產(chǎn)生沖擊或飛濺。
6. 監(jiān)控工作過(guò)程：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件清理效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
7. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉水源和電源，清除工作區(qū)域的砂粒和積水，保持工作環(huán)境整潔。
篇3
打砂工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保打砂機(jī)各部件完好無(wú)損，尤其是安全防護(hù)裝置。
2. 檢查砂輪磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
3. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 工作前佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套和工作服。
2. 防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查，確保功能正常。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)人并發(fā)出警示。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)和關(guān)閉打砂機(jī)。
3. 打砂過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作，避免砂輪與工件碰撞。
四、工件處理
1. 工件應(yīng)固定牢固，防止打砂過(guò)程中移動(dòng)。
2. 不得對(duì)過(guò)熱或濕度過(guò)大的工件進(jìn)行打砂。
五、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告給上級(jí)。
2. 熟悉消防設(shè)施位置，了解應(yīng)急預(yù)案。
篇4
碾砂工安全操作規(guī)程
碾砂工作是一項(xiàng)基礎(chǔ)而關(guān)鍵的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涉及到砂石的破碎、篩選等多個(gè)步驟。為了確保碾砂工的安全作業(yè)，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位碾砂工都應(yīng)熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備，包括其功能、操作方式和潛在危險(xiǎn)點(diǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)鞋，以防止飛濺物、噪音和粉塵的危害。
3. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)異物、松動(dòng)部件或損壞的防護(hù)裝置。
4. 啟動(dòng)程序：遵守正確的啟動(dòng)和關(guān)閉程序，避免設(shè)備突然啟動(dòng)或停機(jī)導(dǎo)致的傷害。
5. 加載物料：均勻、緩慢地添加砂石原料，避免過(guò)量或快速加載引發(fā)的機(jī)械故障。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，始終保持警惕，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，必要時(shí)立即停機(jī)檢查。
7. 清理維護(hù)：定期清理設(shè)備上的積塵和雜物，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇5
熱氣流烘干送砂工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保烘干設(shè)備、輸送系統(tǒng)及配套電氣設(shè)施處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋等。
3. 操作流程：遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)順序，防止誤操作。
4. 砂料處理：合理裝載砂料，避免過(guò)載或不平衡。
5. 應(yīng)急處理：熟知火災(zāi)、粉塵爆炸等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)排除隱患。
篇6
落砂工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備操作流程，了解砂型鑄造工藝。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無(wú)雜物，設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、砂箱處理
1. 清理舊砂，檢查砂箱無(wú)破損，確保砂箱內(nèi)壁光滑無(wú)異物。
2. 填充新砂，注意砂層厚度均勻，防止砂型塌陷。
三、造型作業(yè)
1. 根據(jù)模具準(zhǔn)確造型，避免砂型錯(cuò)位。
2. 使用專用工具緊實(shí)砂型，力度適中，防止砂型破裂。
四、澆注操作
1. 確認(rèn)金屬液溫度適宜，避免過(guò)高導(dǎo)致飛濺。
2. 安全澆注，避免金屬液外溢，防止?fàn)C傷。
五、落砂及清理
1. 待鑄件冷卻至安全溫度后進(jìn)行落砂，不可急于求成。
2. 使用專用工具清理砂粒，避免直接用手接觸熱鑄件。
六、設(shè)備維護(hù)
1. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)維修保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
篇7
清砂工安全操作規(guī)程
清砂工作是鑄造工藝中的重要環(huán)節(jié)，旨在去除鑄件表面的砂粒和雜質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工人應(yīng)佩戴頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、耐熱手套和防滑鞋，以防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 設(shè)備檢查：工作前，需檢查清砂設(shè)備是否完好，包括砂輪、噴砂槍等，確保無(wú)松動(dòng)、破損或異常噪音。
3. 工作區(qū)域清理：保持工作場(chǎng)所整潔，清除易燃物，確保消防設(shè)施完備。
4. 操作培訓(xùn)：所有清砂工必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備使用方法和應(yīng)急處理措施。
5. 限制噪音：控制清砂設(shè)備產(chǎn)生的噪音，遵守職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)，避免聽(tīng)力損傷。
6. 定期休息：定期輪換工作，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于高噪聲和粉塵環(huán)境。
篇8
砂工安全操作規(guī)程
砂工作業(yè)是一項(xiàng)重要的建筑施工環(huán)節(jié)，涉及混凝土制備、鑄造、打磨等多個(gè)步驟。為確保作業(yè)人員的生命安全和工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，制定以下砂工安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：工人必須佩戴頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，防止飛濺物、粉塵和噪音傷害。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需檢查砂輪機(jī)、打磨機(jī)等設(shè)備的緊固件是否牢固，電源線是否有破損，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 工作區(qū)域清理：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 合理堆放物料：砂石、水泥等物料應(yīng)有序堆放，避免高堆倒塌造成傷害。
5. 操作規(guī)范：砂輪機(jī)切割時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定，切勿用力過(guò)猛；打磨時(shí)，保持適當(dāng)角度，避免反彈。
6. 通風(fēng)換氣：在封閉或半封閉環(huán)境中作業(yè)時(shí)，必須開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，減少粉塵積聚。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，并定期檢查有效性。
篇9
水力清砂工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保所有管道、閥門(mén)、噴嘴無(wú)損壞，壓力表指示準(zhǔn)確。
2. 安全裝備佩戴：必須穿戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套和防滑鞋。
3. 清砂操作：按照規(guī)定的壓力和流量進(jìn)行作業(yè)，避免過(guò)度沖擊導(dǎo)致砂粒飛濺。
4. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 廢棄物處理：清砂后的廢棄物應(yīng)按規(guī)定方式收集，不得隨意傾倒。
篇10
清砂工作是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，涉及的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 清砂設(shè)備的操作與維護(hù)
3. 砂處理與儲(chǔ)存
4. 廢砂處理與排放
5. 工作場(chǎng)所的清潔與整理
6. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施
篇11
混砂工安全操作規(guī)程
混砂工作是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到多種機(jī)械設(shè)備和化學(xué)材料的使用，因此安全操作規(guī)程尤為重要。以下是混砂工需要遵守的基本規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：混砂機(jī)、輸送設(shè)備、配料系統(tǒng)等應(yīng)事先了解其操作方式和安全性能。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套和安全鞋，防止粉塵和化學(xué)物質(zhì)對(duì)身體的傷害。
3. 檢查設(shè)備：工作前檢查設(shè)備是否正常，如有異常立即報(bào)告并排除故障。
4. 配料準(zhǔn)確：嚴(yán)格按照配方比例配比砂子和化學(xué)添加劑，確保鑄件質(zhì)量。
5. 啟動(dòng)與停機(jī)：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)無(wú)人靠近設(shè)備，停機(jī)后等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理和維護(hù)。
篇12
配砂工安全操作規(guī)程混砂機(jī)
混砂機(jī)作為鑄造工藝中的重要設(shè)備，用于將砂子、粘結(jié)劑和其他添加劑混合均勻，為生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件提供基礎(chǔ)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查混砂機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
2. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域無(wú)雜物，砂箱內(nèi)無(wú)殘留砂料。
3. 添加物料：根據(jù)工藝要求，依次加入砂子、粘結(jié)劑和水，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。
4. 啟動(dòng)混砂機(jī)：合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)混砂機(jī)，調(diào)整好混合時(shí)間。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：混砂過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
6. 停止并卸砂：混合結(jié)束后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后，打開(kāi)卸料門(mén)，清理砂料。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
篇13
清砂工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 工作前，務(wù)必佩戴頭盔，以防砂粒飛濺傷及頭部。
2. 穿著防塵服，保護(hù)身體免受砂塵侵害。
3. 使用護(hù)目鏡，確保眼睛不受砂粒磨損。
4. 戴上耳塞，降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
5. 穿防滑鞋，防止在工作區(qū)域滑倒。
二、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，檢查清砂機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
2. 確保清砂機(jī)的砂輪磨損程度在允許范圍內(nèi)，如有異常需更換。
3. 檢查供氣系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)清砂機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)其他工作人員。
2. 操作時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致砂輪失控。
3. 清砂過(guò)程中，保持與工件適當(dāng)距離，防止反彈傷人。
4. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
四、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，報(bào)告上級(jí)。
2. 如遇砂塵彌漫，迅速戴上呼吸器，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3. 若發(fā)生傷害事故，立即啟動(dòng)急救程序，并通知醫(yī)療部門(mén)。
篇14
混砂工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
混砂工作是鑄造生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及到多種機(jī)械設(shè)備和化學(xué)材料的使用，為保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率，特制定以下混砂工安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)混砂機(jī)前，確保設(shè)備無(wú)異常，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
- 檢查砂箱、砂斗內(nèi)無(wú)異物，防止運(yùn)行中產(chǎn)生危險(xiǎn)。
2. 材料準(zhǔn)備
- 選用合格的原砂和添加劑，避免使用破損或過(guò)期材料。
- 根據(jù)工藝要求準(zhǔn)確稱量，確?；旌媳壤_。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)混砂機(jī)后，逐步加入砂子和添加劑，避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 混合過(guò)程中，注意觀察砂質(zhì)變化，適時(shí)調(diào)整混合時(shí)間。
4. 安全措施
- 工作期間佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止粉塵和化學(xué)物質(zhì)侵害。
- 禁止在混砂機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或維修工作。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機(jī)，通知維修人員處理。
- 如遇砂塵飛揚(yáng)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉設(shè)備，采取除塵措施。
6. 清潔與維護(hù)
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備內(nèi)外殘留砂粒，保持工作環(huán)境整潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇15
風(fēng)動(dòng)送砂工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作區(qū)域安全規(guī)定
3. 操作流程與步驟
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與設(shè)備清潔
篇16
噴砂工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
3. 工作區(qū)域的安全設(shè)置
4. 噴砂操作流程
5. 應(yīng)急處理措施
6. 清潔與維護(hù)
篇17
配砂工安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿戴防塵口罩和護(hù)目鏡，防止砂塵和顆粒物進(jìn)入呼吸道和眼睛。
3. 穿著工作服和防滑鞋，確保身體保護(hù)和腳部穩(wěn)定。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查砂輪機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)異常噪音或震動(dòng)。
2. 確保電氣線路完好，無(wú)裸露導(dǎo)線，防止觸電事故。
三、砂料處理
1. 儲(chǔ)存砂料的地方應(yīng)保持干燥，避免濕砂導(dǎo)致砂輪機(jī)過(guò)載。
2. 使用專用工具搬運(yùn)砂料，避免直接用手接觸，減少手部傷害。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理砂塵，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
2. 定期檢查通風(fēng)設(shè)施，確保工作場(chǎng)所空氣流通。
篇18
熱氣流烘干送砂工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保烘干設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響或振動(dòng)。
2. 檢查砂料輸送系統(tǒng)，包括輸送帶、滾筒、電機(jī)及控制系統(tǒng)。
3. 檢查熱氣流系統(tǒng)，包括熱源、管道、閥門(mén)及溫度控制裝置。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)熱源，預(yù)熱至設(shè)定烘干溫度。
2. 啟動(dòng)砂料輸送系統(tǒng)，確保輸送帶無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 將濕砂均勻投入烘干機(jī)入口，避免一次性大量投料。
4. 監(jiān)控烘干過(guò)程，適時(shí)調(diào)整熱氣流量和砂料輸入速度。
5. 完成烘干后，關(guān)閉熱源和輸送系統(tǒng)，待設(shè)備冷卻后進(jìn)行清理。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物卷入。
3. 注意熱源區(qū)域，避免燙傷，嚴(yán)禁煙火。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理。
篇19
1. 熟悉樹(shù)脂砂配方和配比。
2. 掌握砂處理設(shè)備的操作。
3. 了解樹(shù)脂砂的安全性質(zhì)和處理方法。
4. 理解樹(shù)脂砂作業(yè)區(qū)的安全規(guī)定。
5. 能正確使用個(gè)人防護(hù)裝備。
混砂工安全操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。
2、混砂機(jī)操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。
3、在加入膨潤(rùn)土?xí)r,必須戴好手套、眼鏡,小心操作,以免濺到身上。
4、工作時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé),不得交其它人員操作,避免非法操作。
5、對(duì)混砂機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),除了要切斷電源,還要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、在清理混砂槽時(shí),要停機(jī)清理,將螺旋葉片清理干凈,為下次混砂作準(zhǔn)備。
7、及時(shí)清除工作場(chǎng)地上撒落的砂和物件,保持工作場(chǎng)地及人行通道整潔暢通,以利安全。
