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輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(11篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):52

輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保刮板輸送機(jī)完好無損,各部件連接牢固,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。

3. 啟動與運(yùn)行:按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備,注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

4. 工作中監(jiān)控:定期檢查輸送帶是否有破損、松動,物料裝載是否均勻,防止過載。

5. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),排查故障原因,必要時報告維修人員。

6. 停機(jī)與保養(yǎng):按規(guī)程停機(jī),進(jìn)行日常維護(hù)和清潔,保持設(shè)備整潔,延長使用壽命。

篇2

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好,無明顯損壞或松動。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路無破損,電壓穩(wěn)定。

3. 清理現(xiàn)場:清除輸送帶上及周圍雜物,確保作業(yè)環(huán)境整潔。

4. 檢查防護(hù)裝置:確保安全防護(hù)設(shè)施完備,如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。

二、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 觀察運(yùn)行狀況:注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無跑偏、打滑現(xiàn)象。

2. 監(jiān)聽異常聲音:傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。

3. 定時巡檢:每隔一定時間對設(shè)備進(jìn)行巡查,及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)程序:遵循正確順序關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

2. 日常保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 故障處理:遇到故障時,及時報告并協(xié)助維修人員排除。

篇3

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送帶是否完好,無破損、斷裂現(xiàn)象。

2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻。

3. 檢查電機(jī)、減速器等傳動部件潤滑良好,緊固件無松動。

4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。

二、啟動與運(yùn)行

5. 啟動前發(fā)出信號,確認(rèn)無人員在輸送帶周圍作業(yè)。

6. 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備,先開輔助設(shè)備,后開主輸送機(jī)。

7. 運(yùn)行中注意觀察輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

8. 保持輸送帶張力適中,防止打滑或過載。

三、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料輸送完后才能停機(jī)。

10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物,保持清潔。

11. 定期檢查各部位磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

1 2. 停機(jī)后切斷電源,做好交接班記錄。

篇4

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 停機(jī)與日常維護(hù)

5. 安全規(guī)定與個人防護(hù)

篇5

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送機(jī)各部位,確保無異常情況,如皮帶磨損、滾筒松動、防護(hù)罩缺失等。

2. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好,接地線連接牢固,開關(guān)操作靈活。

3. 清理輸送機(jī)周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

二、開機(jī)運(yùn)行

4. 啟動前發(fā)出警告信號,提醒附近人員注意安全。

5. 按照規(guī)定程序啟動電機(jī),逐步增加輸送帶速度,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。

6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

7. 定時巡查輸送帶張緊程度,防止打滑或跑偏。

8. 注意煤流分布均勻,防止超載或偏載。

9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通,及時報告設(shè)備運(yùn)行狀況。

四、停機(jī)與維護(hù)

10. 停機(jī)前先降低輸送帶速度,待物料卸完后才能切斷電源。

11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作,定期潤滑,更換磨損部件。

1 2. 對故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄,并及時上報維修。

篇6

刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備,用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運(yùn)行,刮板輸送機(jī)司機(jī)必須遵循以下規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,檢查刮板輸送機(jī)各部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)無異常。

2. 啟動與停止:按照操作面板指示,依次啟動設(shè)備,觀察運(yùn)行情況;在緊急情況下,迅速按下急停按鈕。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),注意有無異響、過熱、松動等情況。

4. 清理與維護(hù):定期清理輸送機(jī)上的積煤,防止堵塞;按計劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保潤滑良好,緊固件牢固。

5. 交接班:交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,向接班人員說明需要注意的問題。

篇7

移刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

移刮板輸送機(jī)在煤炭開采和物料運(yùn)輸中起著至關(guān)重要的作用。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行,防止事故發(fā)生,特制定以下規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,司機(jī)應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各個部件,包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、防護(hù)罩等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。

2. 啟動操作:確認(rèn)無異常后,按下啟動按鈕,逐步加速至正常工作速度,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),若有異響或振動過大,立即停機(jī)檢查。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,司機(jī)需持續(xù)關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行情況,防止物料堵塞或超載。

4. 停止操作:在完成作業(yè)或需要維修時,應(yīng)先關(guān)閉電源,然后進(jìn)行相關(guān)操作,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,如火災(zāi)、人身傷害等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉設(shè)備并報警。

7. 安全培訓(xùn):司機(jī)應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處置程序。

篇8

輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送機(jī)各部件是否完好,特別是皮帶、滾輪、制動裝置等關(guān)鍵部分。

2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地線連接牢固。

3. 檢查控制面板上的指示燈、開關(guān)和按鈕是否正常。

二、開機(jī)運(yùn)行

4. 啟動輸送機(jī)前,確保周圍無人和障礙物。

5. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

6. 在輸送過程中,密切關(guān)注皮帶張緊度和物料裝載狀態(tài)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

7. 定時巡查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

8. 避免超載運(yùn)行,防止皮帶斷裂或其他部件損壞。

9. 注意設(shè)備聲音,異常噪音可能預(yù)示故障。

四、停機(jī)操作

10. 停機(jī)前先清空物料,待輸送帶完全停止后再進(jìn)行其他操作。

11. 關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1 2. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保軸承、齒輪等部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

1

3. 清潔設(shè)備,防止灰塵和物料堆積引發(fā)故障。

1

4. 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換,確保設(shè)備性能。

篇9

輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中,需遵循一系列的安全操作規(guī)程,以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 開機(jī)前檢查

2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控

3. 緊急情況應(yīng)對

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 個人防護(hù)裝備使用

6. 交接班程序

7. 遵守安全規(guī)章制度

篇10

掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

篇11

膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程,確保設(shè)備安全運(yùn)行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、制動系統(tǒng)以及防護(hù)裝置是否完好。

2. 啟動與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),確保無異常噪音和振動。

3. 貨物裝載:嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物,防止超載和偏載,確保貨物均勻分布。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:在運(yùn)行過程中,持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機(jī)的工作狀態(tài),及時調(diào)整速度和方向。

5. 故障處理:遇到故障時,立即停機(jī),按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理,并報告給上級。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。

7. 安全防護(hù):佩戴個人防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條所有保護(hù)裝置,如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全,且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。

第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。

三、操作準(zhǔn)備

第5條檢查動力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖系統(tǒng)完好情況。

第6條檢查動力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第7條檢查清掃器磨損情況。

第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。

第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。

第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。

第11條檢查噴霧裝置是否完好。

四、正常操作

第12條發(fā)出啟動報警信號,接到允許開機(jī)信號后方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

第13條膠帶輸送機(jī)啟動后,注意觀察運(yùn)行狀況,檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定,若有異常,停機(jī)處理。

第14條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,集中精力,防止出現(xiàn)誤操作。

五、特殊操作

(一)縮膠帶操作

第15條空負(fù)荷情況停.車,切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。

第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

第18條操作收縮千斤頂,使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。

第19條啟動張緊車進(jìn)行儲帶:

第20條膠帶張緊好后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉跑偏情況。

(二)收膠帶操作

i·無卷帶裝置

第21條空負(fù)荷情況停車,切斷電源并閉鎖。

第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。

第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。

第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住,并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上,絞車?yán)K不順向時要加導(dǎo)向輪。

第25條啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶,直到所收膠帶全部拉出。

第26條除去所收的膠帶,接好膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。

第27條啟動張緊絞車,使膠帶張緊,主電機(jī)送電,點動空載試車,檢查跑偏情況。

第28條載重試車,如有問題及時處理。

,使用專用裁帶機(jī)裁帶

第29條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。

第31條松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。

第32條開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第33條松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定程度。

第34條點動空載試車,檢查跑偏情況,然后載重試車,如有問題及時處理。

六、收尾工作

第35條正常情況下1作結(jié)束停車時,使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。

第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,處理異?,F(xiàn)象。

第37條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。

輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(11篇)

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