葫蘆操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準備：
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線路無破損，接地良好，操作開關(guān)靈活可靠。
2. 操作流程：
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動電葫蘆，逐漸增加負載，避免突然起吊造成設(shè)備或物品損壞。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注重物狀態(tài)，避免擺動或碰撞。
3. 安全措施：
- 不得超載使用，應(yīng)根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大載荷進行操作。
- 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，查明原因后方可繼續(xù)。
4. 停止與收尾：
- 完成工作后，將電葫蘆降至最低位置，斷開電源，清理現(xiàn)場。
- 對設(shè)備進行日常維護，如潤滑、清潔等，確保下次使用正常。
篇2
防爆電動葫蘆是一種用于提升和搬運重物的機械設(shè)備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保葫蘆外觀無損壞，電線完好，控制開關(guān)功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應(yīng)穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負載測試：首次使用或維修后，需進行空載及輕載測試，確認運行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動、平穩(wěn)運行、緩慢停止的原則，避免劇烈動作。
5. 超載保護：嚴禁超載使用，確保荷載不超過設(shè)備的最大額定負荷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機，查明原因并修復后方可繼續(xù)使用。
篇3
電動葫蘆工安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，電動葫蘆工必須遵循以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，應(yīng)檢查電動葫蘆的機械部分、電氣部分及吊具是否完好，確認無異常情況。
2. 試運行：啟動電動葫蘆進行空載試運行，檢查運行是否平穩(wěn)，制動功能是否正常。
3. 載荷測試：首次使用或維修后，應(yīng)進行不超過額定載荷125%的載荷試驗，確保設(shè)備安全可靠。
4. 正確懸掛：吊鉤應(yīng)牢固掛于重物重心上，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 限位裝置：使用中確保上升和下降限位裝置有效，防止超行程運行。
6. 保持距離：操作時，操作者應(yīng)站在安全位置，遠離可能的危險區(qū)域。
7. 嚴禁超載：嚴格按照設(shè)備的額定載荷使用，禁止超載作業(yè)。
8. 平穩(wěn)操作：起升、下降速度應(yīng)均勻，避免急停急起，防止重物擺動。
9. 監(jiān)控重物：作業(yè)過程中，始終注意重物狀態(tài)，防止滑脫或破損。
10. 停機斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將電動葫蘆停在指定位置，并切斷電源。
篇4
電動葫蘆操作安全規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫物流等領(lǐng)域。其操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保電動葫蘆各部件完好無損，尤其是鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部分。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
2. 操作過程中：
- 不得超載使用，應(yīng)嚴格按照設(shè)備額定載荷進行作業(yè)。
- 操作時保持專注，不得離開操作臺或視線范圍。
- 吊運物品時應(yīng)平穩(wěn)起升、下降，避免急劇動作導致物品搖擺。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，故障未排除前不得使用。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突然斷電或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
- 在吊運過程中遇到危險，應(yīng)迅速采取措施防止事故擴大。
篇5
電動葫蘆式起重機是一種常見的起重設(shè)備，主要由電動葫蘆、橫梁、行走機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。它廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭等場合，用于提升和搬運重物。
篇6
葫蘆式類型起重機安全操作規(guī)程
葫蘆式起重機是一種常見的物料搬運設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫和建筑工地。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)操作
3. 負載控制與平衡
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護與保養(yǎng)
篇7
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手拉葫蘆的外觀是否完好，鏈條是否有磨損或斷裂跡象，制動系統(tǒng)是否正常。
2. 安裝位置：選擇穩(wěn)固的懸掛點，確保葫蘆能垂直作業(yè)，避免傾斜或晃動。
3. 負載確認：明確負載重量，不得超過葫蘆的最大額定載荷。
4. 操作方式：單人操作，拉動鏈條時保持平穩(wěn)，避免快速猛拉。
5. 升降控制：緩慢均勻地拉動鏈條，確保負載穩(wěn)定上升或下降。
6. 停止操作：當負載到達目標位置后，應(yīng)輕拉反向鏈條，使制動器發(fā)揮作用，再慢慢松開手柄。
7. 存儲保養(yǎng)：使用完畢后，清潔設(shè)備，妥善存放，定期進行潤滑保養(yǎng)。
篇8
電動葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)詳細檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動器、電氣設(shè)備及防護裝置是否完好無損。
2. 操作準備：確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過電動葫蘆的額定承載能力。
4. 操作控制：啟動設(shè)備時要平穩(wěn)，避免急停急起，確保負載平穩(wěn)升降。
5. 環(huán)保措施：定期清理設(shè)備，防止油污、塵埃等污染環(huán)境；合理處理廢棄零部件，遵守廢棄物管理規(guī)定。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇9
地面操縱的電動葫蘆起重機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，必須檢查電動葫蘆起重機的機械部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 環(huán)境評估：
- 檢查工作區(qū)域，確認無阻礙物，地面穩(wěn)固，且周圍人員已安全撤離。
3. 操作準備：
- 接通電源，啟動起重機，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，控制系統(tǒng)是否靈敏。
4. 負載操作：
- 起吊前，明確負載重量，確保不超過起重機的額定承載能力。
- 吊裝時，保持平穩(wěn)，避免快速起降或突然轉(zhuǎn)向。
5. 安全措施：
- 使用安全帶，保持與起重機和負載的安全距離。
- 操作過程中，隨時注意周圍環(huán)境變化，如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
篇10
1. 葫蘆的檢查與準備
2. 安裝與懸掛
3. 操作流程
4. 負載提升與下降
5. 緊急情況處理
6. 維護與保養(yǎng)
7. 存儲與運輸
篇11
電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，務(wù)必檢查電動葫蘆的機械部分，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線和電氣控制部分，確保無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
- 確認電動葫蘆的額定載荷與實際負載匹配，不得超載使用。
2. 操作步驟
- 啟動前，先進行空載試運行，確認運行平穩(wěn)、無異常聲音。
- 裝載貨物時，保持吊鉤與貨物重心對準，避免晃動。
- 操作過程中，應(yīng)保持對電動葫蘆的持續(xù)監(jiān)控，隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
- 升降貨物時，速度應(yīng)均勻，避免急升急降，防止貨物搖擺。
3. 安全措施
- 作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和安全鞋，確保個人防護。
- 嚴禁在吊運過程中進行修理或調(diào)整電動葫蘆。
- 當貨物接近地面時，應(yīng)降低速度，緩慢放下，避免沖擊。
篇12
1. 檢查與準備：
- 在操作前，務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等關(guān)鍵部件。
- 確保所有安全防護裝置完好無損，如限位開關(guān)、防脫鉤裝置等。
- 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，接地線連接是否可靠。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動電葫蘆，避免突然加速導致物品搖擺。
- 起吊時，保持平穩(wěn)，避免快速升降或急停。
- 下降時，同樣需緩慢進行，防止物品墜落。
3. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如鋼絲繩磨損嚴重，應(yīng)立即報告并暫停使用。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，清潔、潤滑各部件，確保其正常工作。
- 對損壞部件及時更換，不得帶病作業(yè)。
篇13
電葫蘆安全操作規(guī)程
電葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地和倉庫等場合。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下電葫蘆安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)及電氣線路是否完好無損。
- 確保電葫蘆安裝穩(wěn)固，無松動或傾斜現(xiàn)象。
- 檢查電源電壓是否與設(shè)備額定電壓匹配。
2. 操作流程
- 操作前，確保周圍無閑雜人員，設(shè)置安全警戒線。
- 啟動電葫蘆前，先進行空載試運行，確認設(shè)備運行正常。
- 裝載貨物時，保持平衡，避免超載。
- 操作過程中，避免快速啟動和停止，以防貨物搖晃。
3. 安全措施
- 操作時，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作手套。
- 不得在吊起貨物時進行維修或調(diào)整設(shè)備。
- 在提升過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境變化。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，斷開電源，并報告給負責人。
- 對于小故障，根據(jù)操作手冊進行排除，大故障則由專業(yè)人員維修。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔，保持潤滑良好。
- 按照制造商建議的周期進行檢查和維護。
- 對于磨損嚴重的部件，應(yīng)及時更換，確保設(shè)備性能。
篇14
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查平衡吊、搖臂吊葫蘆吊的各項部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保無損壞、磨損或松動。
2. 試運行：開機后進行空載試運行，檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)，制動功能是否正常。
3. 載荷評估：明確貨物重量，不可超載，確保吊具與貨物匹配。
4. 操作方式：使用專用控制器，保持平穩(wěn)、緩慢的動作，避免急停或突然加速。
5. 安全距離：保持與設(shè)備、貨物及周圍人員的安全距離，避免碰撞。
6. 監(jiān)督與維護：操作過程中，應(yīng)有專人監(jiān)督，定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢修。
篇15
手動電葫蘆操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查電葫蘆的吊鉤、鏈條、制動裝置是否完好無損。
2. 確保電源線無破損，插頭插座干燥無濕氣。
3. 安裝好限位器，防止過度提升或下降。
二、操作步驟
1. 啟動前，先試運行，檢查電葫蘆運行是否正常，無異常噪音。
2. 裝載貨物時，確保負載均勻，不超過設(shè)備的最大承載能力。
3. 操作開關(guān)，緩慢啟動電葫蘆，保持勻速提升或下降。
4. 在提升過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體。
5. 提升完畢后，關(guān)閉電源，將吊鉤掛至指定位置。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清理設(shè)備上的灰塵和污垢。
2. 定期潤滑鏈條和齒輪，保持其良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 檢查制動系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。
4. 發(fā)現(xiàn)任何損壞或異常，應(yīng)立即停止使用，并報告維修。
篇16
電動葫蘆起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆起重機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與責任
篇17
鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)與存儲
篇18
梁吊電葫蘆安全操作規(guī)程
梁吊電葫蘆是一種常見于工業(yè)生產(chǎn)中的起重設(shè)備，主要用于提升和移動重物。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，避免設(shè)備損壞。以下是其主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)及電氣線路是否完好無損。
- 確保電葫蘆安裝牢固，無松動或磨損現(xiàn)象。
2. 操作準備：
- 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 確認周圍環(huán)境無雜物，作業(yè)區(qū)域清晰。
3. 啟動與提升：
- 按下啟動按鈕，電葫蘆應(yīng)平穩(wěn)啟動，無異常響聲。
- 輕載試運行，檢查提升速度是否正常，制動性能是否可靠。
4. 負載操作：
- 不得超載使用，嚴格按照設(shè)備標定的最大載荷進行操作。
- 操作過程中保持視線清晰，確保重物穩(wěn)定，避免晃動。
5. 下降與停放：
- 降低重物時，要緩慢操作，避免快速下降導致沖擊。
- 操作完畢后，將電葫蘆停放在指定位置，斷開電源，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
篇19
1. 檢查設(shè)備：操作前，需檢查天車龍門吊和電動葫蘆的機械部分、電氣部分是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯磨損或損傷。
2. 試運行：啟動設(shè)備進行空載試運行，確認各機構(gòu)動作正常，無異常聲響。
3. 載荷測試：根據(jù)設(shè)備額定載荷進行輕載測試，確保起升、平移等動作穩(wěn)定，制動可靠。
4. 安全設(shè)施：確保安全防護設(shè)施如限位器、警告標志、操作手柄等完備有效。
5. 操作程序：嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止超載、斜拉、快速起降等危險操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇20
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下電動葫蘆安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，必須檢查電動葫蘆的機械部分（如鋼絲繩、吊鉤、鏈條）和電氣部分（如開關(guān)、電源線），確認無損壞或異常。
2. 負載評估：明確所吊物品的重量，確保不超過電動葫蘆的額定負載能力。
3. 操作準備：操作者應(yīng)站在葫蘆的側(cè)面，保持安全距離，避免被移動的物體碰撞。
4. 啟動與提升：緩慢按下啟動按鈕，平穩(wěn)提升負載，避免突然加速或急停。
5. 下降操作：同樣需緩慢進行，避免快速下降導致物品搖晃或失控。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將葫蘆降至最低位置，切斷電源，并做好設(shè)備清潔與維護。
篇21
手拉葫蘆拉滑子安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對手拉葫蘆進行詳細檢查，確保其各部件完整無損，鏈條潤滑良好，剎車系統(tǒng)正常。
2. 載荷評估：明確負載重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止過載導致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 操作位置：操作者應(yīng)站在葫蘆的側(cè)面或后方，遠離可能的危險區(qū)域。
4. 拉動操作：平穩(wěn)均勻地拉動鏈條，避免快速或突然的動作，防止滑子滑脫或設(shè)備失控。
5. 安全裝置：確保安全鎖扣或防脫裝置已正確安裝，防止在提升過程中發(fā)生意外。
6. 下降控制：在下降過程中，同樣需要緩慢操作，避免重物快速下墜造成傷害。
7. 儲存保養(yǎng)：工作完成后，將葫蘆清潔干凈，妥善存放，定期進行維護保養(yǎng)。
篇22
手拉葫蘆倒鏈安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)
篇23
電手動葫蘆安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保電動葫蘆已接通電源，并進行功能測試，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 手動葫蘆應(yīng)檢查鏈條是否有磨損、裂紋，確保吊鉤無變形，安全鎖扣功能完好。
3. 檢查鋼絲繩是否損傷，卷筒和滑輪是否順暢。
二、操作前準備
1. 評估負載重量，確保不超過葫蘆的最大額定載荷。
2. 清理工作區(qū)域，避免障礙物影響操作。
3. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防滑鞋等。
三、操作過程
1. 將葫蘆掛置于牢固的支撐點，確保穩(wěn)定。
2. 操作開關(guān)，緩慢起吊負載，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 貨物提升過程中，操作人員應(yīng)始終保持警覺，觀察周圍環(huán)境變化。
4. 降低負載時，同樣需緩慢操作，避免貨物猛烈撞擊地面。
四、特殊操作
1. 對于大件或不規(guī)則形狀的貨物，需使用合適的吊具，防止滑落或翻倒。
2. 在狹窄空間操作時，應(yīng)特別小心，確保操作人員有足夠的空間安全移動。
五、維護與保養(yǎng)
1. 操作后，斷開電源，清潔葫蘆，保持設(shè)備干燥。
2. 定期進行專業(yè)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇24
電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和倉儲等領(lǐng)域。其安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對電動葫蘆進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤和制動裝置。
2. 操作準備：操作者應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作程序，穿戴合適的防護裝備。
3. 起吊作業(yè)：起吊物品時，需確保負載均衡，避免超載，起吊過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急停急起。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
6. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，包括電源故障、設(shè)備失控等情況下的應(yīng)對策略。
篇25
工貿(mào)行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
工貿(mào)行車電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于物料的吊裝搬運。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查電動葫蘆的各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、限位器等。
- 確保電源線無破損，接地良好，開關(guān)動作靈活。
- 檢查行車軌道是否有障礙物。
2. 操作過程
- 操作時應(yīng)佩戴安全帽，穿好防護鞋，禁止穿寬松衣物。
- 啟動前鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
- 慢速試運行，確認設(shè)備運行正常。
- 起吊物品時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 負載處理
- 不超載使用，嚴格遵守荷載限制。
- 吊運物品時，確保捆綁牢固，避免滑落。
- 下降時，注意觀察下方情況，避免撞擊地面或人員。
4. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，切斷電源，報告維修。
- 遇到突發(fā)情況，如斷電，應(yīng)迅速離開危險區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，清潔潤滑，檢查磨損件更換。
- 操作后斷電，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
篇26
lda葫蘆式超重機安全操作規(guī)程
lda葫蘆式超重機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種起重設(shè)備，主要用于物料的吊裝和搬運。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查超重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯損壞。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好。
- 檢查葫蘆的起升和行走機構(gòu)是否靈活，無異常聲音。
2. 操作過程：
- 操作員應(yīng)穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 啟動前鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
- 慢速試運行，確認設(shè)備運行正常后再進行負載作業(yè)。
- 起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或剎車。
3. 負載操作：
- 不得超載使用，嚴格遵守荷載限制。
- 吊物時保持垂直，避免斜拉或拖拽。
- 懸掛物品下方嚴禁站人。
4. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障時，立即停止操作，報告維修部門。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如鋼絲繩斷裂、吊鉤變形等，立即停止作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備歸位，切斷電源。
- 清理工作區(qū)域，保持整潔。
篇27
1. 檢查與準備：確保電動葫蘆設(shè)備完好，檢查鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等無明顯損壞。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，避免超載，保持穩(wěn)定速度進行起升和下降。
3. 操作與監(jiān)控：始終注意負載平衡，避免晃動，保持視線清晰，隨時關(guān)注周圍環(huán)境。
4. 停止與關(guān)閉：在安全位置停機，切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護與保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查，及時處理異常，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇28
倒鏈神仙葫蘆、手拉葫蘆是施工現(xiàn)場常見的起重設(shè)備，主要用于提升、牽引、固定重物。這類設(shè)備包括但不限于以下組成部分：
1. 葫蘆主體：包含外殼、鏈條導向裝置、鏈輪和鏈條。
2. 手柄：用于操作提升和下降的機構(gòu)。
3. 制動系統(tǒng)：確保重物在靜止狀態(tài)下穩(wěn)定。
4. 安全鎖扣：防止鏈條意外滑脫。
篇29
1. 操作前檢查：確保天車及其電動葫蘆無明顯損壞，鋼絲繩無斷股、扭結(jié)，吊鉤無裂紋變形。
2. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，緩慢起升，檢查制動性能，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止超載。
3. 停止與降落：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，吊鉤升起，不得懸空停留。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，保持清潔，潤滑良好。
篇30
微型電動葫蘆安全操作規(guī)程
微型電動葫蘆作為一種輕便的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)作業(yè)中。為確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動葫蘆的各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、電機、制動系統(tǒng)等，確認無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 負載評估：明確負載重量，不得超過葫蘆的額定承載能力，以免超載導致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 安裝穩(wěn)固：確保葫蘆安裝在堅固、水平的支撐面上，防止工作過程中發(fā)生傾斜。
4. 操作方式：使用時，保持雙手操作控制手柄，切勿單手操作，以保持平衡和控制。
5. 電源管理：接通電源前，確認電源線無破損，電源開關(guān)正常。操作完畢后，及時切斷電源。
6. 懸掛與起吊：負載懸掛應(yīng)平穩(wěn)，避免晃動；起吊過程中，保持勻速，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：起吊過程中，操作者需時刻關(guān)注設(shè)備運行情況及周圍環(huán)境，確保安全。
環(huán)鏈電動葫蘆安全操作規(guī)程范文
【目的】規(guī)范起重機的使用,確保起重機正常運行及延長其使用壽命,特制定操作規(guī)程。
【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護保養(yǎng)。
【職責】攪拌操作人員應(yīng)嚴格按照本規(guī)定執(zhí)行。
【內(nèi)容】
1. 開機前的準備:
2.1. 操作人員必須經(jīng)車間安全員培訓并經(jīng)考核合格后準予操作。
2.2. 使用前應(yīng)仔細檢查,如、吊點安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護裝置等,證明完好無損后方可使用。
2. 開機操作:
3.1. 插上電源,接通控制電源。
3.2. 起吊重物前試運行起重機。
3. 設(shè)備運行期間操作及注意事項:
4.1. 起吊重物不得超過起重機所規(guī)定的重量。
4.2. 操作時嚴禁在重物下站人或行走。
4.3. 切勿超載使用。
4.4. 制動帶上不得沾有油污。
4.5. 設(shè)備起吊狀態(tài)下無安全防護措施,人體任何部位嚴禁位于起重物品下方。
4.6. 起重鏈條應(yīng)垂直懸掛使用,其傾斜程度應(yīng)保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當鏈條磨損處直徑減小量達原直徑10%時應(yīng)更換新鏈條。當鏈條發(fā)生塑性伸長達原長5%時必須更換。鏈條嚴重生銹不得繼續(xù)使用。
4.7. 嚴格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴禁起吊物易燃易爆物品;本機不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。
4.8. 起吊時,下吊鉤不得與機體接觸,兩者之間不小于50mm。
4. 停車操作:
5.1. 起重機吊裝完畢后,將攪拌電機部分放在支撐架上,嚴禁長時間處于吊裝狀態(tài)。
5.2. 停車后,拔下電源插頭。
5. 設(shè)備日常維護保養(yǎng):
6.1. 經(jīng)常檢查及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異常現(xiàn)象,如:鏈環(huán)開焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并解決。
6. 安全注意事項:
7.1. 吊裝物品時,物品周圍及下方不得有人,防止重物脫落造成人身傷害。
7.2. 本機應(yīng)妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴禁繼續(xù)使用。
7.3. 本機外殼應(yīng)可靠接地(或接零)防止觸電。
7.4. 工作時如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停止使用。
7.5. 當環(huán)境溫度低于- 10℃時極限載荷不得大于本機額定載荷的50%。
7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。
