龍門操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)流程
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 個人防護(hù)裝備穿戴
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇2
龍門銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查龍門銑床各部件是否完好，無松動、磨損現(xiàn)象。
2. 確保工作臺清潔，無油污或其他雜物。
3. 檢查冷卻液和潤滑系統(tǒng)是否正常，油量充足。
二、啟動與運行
1. 啟動前，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 按照操作手冊步驟，正確啟動設(shè)備，檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 在低速下試運行，確認(rèn)無異常噪音或振動。
三、工件裝夾與定位
1. 根據(jù)工件形狀和尺寸，選擇合適的夾具和刀具。
2. 工件必須牢固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生位移。
3. 使用百分表進(jìn)行精確的工件定位，確保加工精度。
四、加工過程
1. 保持合理的工作負(fù)荷，避免長時間高速運轉(zhuǎn)。
2. 切削參數(shù)（進(jìn)給速度、切削深度）應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和刀具狀況進(jìn)行調(diào)整。
3. 運行中密切觀察切削情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成加工后，先降低主軸轉(zhuǎn)速，再逐漸關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理工作臺和刀具，保持設(shè)備整潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和更換磨損部件。
篇3
塔式及龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
塔式及龍門式起重機(jī)是建筑工地上不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，它們在吊裝作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，本規(guī)程將列出一系列必要的安全操作步驟和規(guī)定。
篇4
龍門焊懸臂焊工安全操作規(guī)程
龍門焊懸臂焊工在日常工作中，需要遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全與效率。這些規(guī)程主要包括：
1. 個人防護(hù)裝備的佩戴：包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩、焊接手套、防火工作服及絕緣鞋。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保龍門焊機(jī)、懸臂裝置、電源線及焊槍等設(shè)備完好無損，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
3. 工作環(huán)境的準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，避免雜物阻礙操作，保持良好的通風(fēng)條件。
4. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。
5. 應(yīng)急措施：熟悉火警、觸電等緊急情況的處理方法，并配備相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)備。
篇5
拼裝式起重機(jī)桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 安全教育培訓(xùn)
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇6
龍門刨床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查龍門刨床各部件是否完好，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣設(shè)備無裸露線路。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，潤滑油充足。
二、工件裝夾
4. 根據(jù)工件尺寸合理選擇夾具，確保裝夾牢固且不會影響加工精度。
5. 調(diào)整工作臺水平，保證工件與刀具的相對位置正確。
6. 在不影響安全的前提下，盡量減小工件懸伸長度，降低振動風(fēng)險。
三、操作過程
7. 啟動龍門刨床前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，鳴笛示意。
8. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運行，檢查運動部件是否正常。
9. 設(shè)定切削參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度等，依據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整。
四、加工過程
10. 操作過程中，保持注意力集中，隨時觀察切削情況，防止工件過熱或刀具磨損過快。
11. 如需中途停機(jī)，應(yīng)先降低進(jìn)給速度，待刀具完全退出工件后再切斷電源。
1 2. 工作結(jié)束后，清理切屑，關(guān)閉設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
篇7
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設(shè)備是否完好，無異常磨損或損壞。
- 確保所有安全裝置功能正常，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 檢查工作臺面清潔，無異物。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，避免突然啟動造成沖擊。
- 運行前確認(rèn)工件固定牢固，避免加工過程中發(fā)生位移。
3. 工作過程監(jiān)控
- 操作人員需全程關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
- 遵循正確的切削參數(shù)，避免過快或過深的切削導(dǎo)致事故。
4. 安全操作行為
- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、工作服等。
- 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 設(shè)備停機(jī)后，待完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理或調(diào)整。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保良好運行狀態(tài)。
篇8
龍門刨工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查龍門刨床各部件是否完好，特別是刀具、導(dǎo)軌、緊固件等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電器開關(guān)動作正常。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。
2. 了解工件材質(zhì)、尺寸及加工要求，合理選擇刀具和切削參數(shù)。
3. 工件需牢固夾持，防止加工過程中飛出造成事故。
三、操作過程
1. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，避免誤操作傷人。
2. 設(shè)備運行中，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，防止手部卷入。
3. 觀察刀具磨損情況，及時更換，避免刀具斷裂導(dǎo)致危險。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即停機(jī)檢查。
2. 遇到電氣故障，應(yīng)切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并報告上級。
五、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
2. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如清潔、潤滑等。
3. 做好交接班記錄，明確設(shè)備狀況和待處理事項。
篇9
橋式龍門吊起重機(jī)安全操作規(guī)程
橋式龍門吊起重機(jī)，作為大型裝卸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫及生產(chǎn)線等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)檢查起重機(jī)各部件，確保無損壞、松動或異常。
- 確認(rèn)電源、制動系統(tǒng)、信號裝置正常。
- 檢查吊鉤、鋼絲繩及吊具是否完好，禁止使用磨損嚴(yán)重的配件。
2. 操作過程中：
- 持證上崗，嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行。
- 起吊物品前，確認(rèn)重量不超過起重機(jī)額定載荷，避免超載。
- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免急劇起落，防止物體晃動。
- 在視線不清或有障礙物的情況下，應(yīng)借助信號員指導(dǎo)操作。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止作業(yè)，及時報告并采取措施。
- 遇到強(qiáng)風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)立即停機(jī)并做好防風(fēng)、防雷措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑、清潔、緊固。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時維修，不得帶病運行。
篇10
輪胎式龍門起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
輪胎式龍門起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在港口、物流中心及建筑工地的重型機(jī)械設(shè)備，其高效能與靈活性深受青睞。為了確保作業(yè)安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次作業(yè)前，操作員應(yīng)檢查起重機(jī)各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、吊具與鋼絲繩。
- 確保油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無損壞。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與行駛
- 起重機(jī)啟動時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 行駛過程中，保持與周圍物體的安全距離，尤其注意人員安全。
3. 起吊與降落
- 起吊物品前，確認(rèn)重量在起重機(jī)額定載荷范圍內(nèi)，正確使用吊具，并確保負(fù)載平衡。
- 吊起物品時，應(yīng)先微升，檢查無異常后再繼續(xù)提升。
- 降落時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免快速下放造成沖擊。
4. 操作過程
- 作業(yè)期間，操作員應(yīng)始終保持對起重機(jī)的全面控制，避免超負(fù)荷工作。
- 在視線受限的情況下，需有專人指揮，確保通信暢通。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報修。
6. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停車按鈕位置，遇突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。
- 遇到強(qiáng)風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)，將起重機(jī)停放至安全地帶。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 開機(jī)前，確保龍門銑床電源線路無損壞，接地良好。
- 檢查機(jī)床各部件是否完好，潤滑油液面是否正常。
- 核實工件夾持牢固，刀具安裝正確。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，預(yù)熱一段時間。
- 輸入加工程序，設(shè)置參數(shù)，確認(rèn)無誤后開始運行。
- 在加工過程中，注意觀察切削情況，適時調(diào)整進(jìn)給速度。
3. 工作中監(jiān)控
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
- 定時檢查冷卻液流量，保持工作區(qū)域清潔。
4. 停止與保養(yǎng)
- 加工完畢后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，潤滑保養(yǎng)等。
篇12
橋龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機(jī)作為重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機(jī)各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機(jī)啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格執(zhí)行負(fù)載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機(jī)停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇13
車間龍門吊車安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理和維護(hù)保養(yǎng)等多個方面，旨在確保生產(chǎn)作業(yè)的安全進(jìn)行，降低事故風(fēng)險。
篇14
1. 操作前檢查：確保龍門吊設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作中遵守：遵循操作手冊，不超載，不違規(guī)操作。
3. 緊急情況處理：遇故障立即停機(jī)，及時報告，不自行維修。
4. 工作結(jié)束：完成作業(yè)后，斷電、鎖門，做好交接班記錄。
篇15
龍門刨床是一種大型的金屬切削設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 工件裝夾與加工
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
篇16
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對龍門式焊接機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、焊槍、行走機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)。
2. 個人防護(hù)：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套、工作服及絕緣鞋。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料類型和厚度，正確設(shè)定電流、電壓等焊接參數(shù)。
5. 操作程序：遵循設(shè)備操作手冊，嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、急救箱等，以應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇17
1. 操作前準(zhǔn)備：確保龍門起重機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)檢查，所有安全裝置正常。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
3. 起重作業(yè)：遵循“先掛后動，先放后摘”的原則，避免超載和斜拉。
4. 緊急情況處理：如遇設(shè)備異?；蛲话l(fā)狀況，立即停止操作并報告。
篇18
1. 操作前檢查：確保龍門吊設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常，電源穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，操作過程中保持警惕，遵循預(yù)設(shè)的作業(yè)路徑。
3. 貨物裝卸：合理估算貨物重量，正確選擇吊具，平穩(wěn)起吊和放置貨物。
4. 緊急情況處理：遇到異常情況立即停機(jī)，采取必要措施防止事故擴(kuò)大。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其持續(xù)處于良好工作狀態(tài)。
6. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。
篇19
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好，無損壞或異常。
2. 啟動程序：按下啟動按鈕，等待機(jī)器預(yù)熱完成。
3. 材料定位：正確放置待剪切材料，保持平整且不超過規(guī)定厚度。
4. 刀具調(diào)節(jié)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整刀具間隙，保證剪切質(zhì)量。
5. 操作控制：按下剪切開關(guān)，執(zhí)行剪切動作。
6. 剪切后處理：移除剪切后的材料，清理工作臺。
7. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
8. 定期保養(yǎng)：進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作。
篇20
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起吊操作：遵循“輕起輕放”原則，禁止超載使用。
3. 運行過程中：保持注意力集中，隨時注意周圍環(huán)境及吊物狀態(tài)。
4. 停止與存放：作業(yè)完畢后，將吊機(jī)停放在指定位置，切斷電源并做好防風(fēng)防滑措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時排除故障。
篇21
橋式龍門式起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，設(shè)定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負(fù)載，確保準(zhǔn)確放置。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行日常維護(hù)檢查。
篇22
拼裝式起重機(jī)桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，所有部件安裝牢固，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程，進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。
3. 工作現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警戒區(qū)，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
4. 起吊操作：遵循正確的起吊順序，合理分配負(fù)載，避免超載。
5. 桅桿、龍門吊移動：在移動過程中保持穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應(yīng)對。
篇23
龍門式及梁式起重機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的重要機(jī)械設(shè)備，用于吊裝和搬運重物。其主要組成部分包括橋架、大車運行機(jī)構(gòu)、小車運行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，操作人員必須熟知以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：檢查起重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部位無明顯損傷。
2. 起重機(jī)啟動：確認(rèn)周圍無人員和障礙物，啟動設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱和功能測試。
3. 負(fù)載操作：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，嚴(yán)禁超載。
4. 操作過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)移動。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機(jī)停在指定位置，切斷電源。
篇24
1. 材料準(zhǔn)備：龍門架或井架的主體構(gòu)架、連接件、固定裝置、安全設(shè)施（如防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)志等）。
2. 場地勘查：確定安裝位置，檢查地面是否平整堅實，無潛在危險。
3. 架體組裝：按照設(shè)計圖紙進(jìn)行組裝，確保各部分連接穩(wěn)固。
4. 安全檢查：在使用前進(jìn)行全面的安全檢查，包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防護(hù)設(shè)施完好性等。
5. 使用與維護(hù)：正確操作，定期保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇25
1. 操作前準(zhǔn)備：確保操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：檢查橋式龍門式起重機(jī)各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部位無明顯損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境確認(rèn)：檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電源電壓穩(wěn)定。
4. 負(fù)荷評估：明確吊裝物品的重量，不得超過起重機(jī)的最大允許負(fù)荷。
5. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行操作，保持視線清晰。
6. 吊裝作業(yè)：遵循“低速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確”的原則，避免劇烈晃動。
7. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
篇26
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保剪板機(jī)各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)罩、限位開關(guān)等安全設(shè)施處于正常狀態(tài)。
- 工具準(zhǔn)備：使用專用工具，并確保其完好無損。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備：遵循啟動程序，等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。
- 板料放置：根據(jù)規(guī)格正確放置板料，避免偏斜。
- 剪切操作：按下啟動按鈕，由專人監(jiān)控剪切過程。
- 停止設(shè)備：剪切完畢后，按停止按鈕，關(guān)閉電源。
3. 保養(yǎng)維護(hù)：
- 日常清潔：工作結(jié)束后清理機(jī)器表面和工作區(qū)域。
- 潤滑保養(yǎng)：定期對剪板機(jī)進(jìn)行潤滑，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
篇27
1. 操作前檢查：確保龍門吊設(shè)備完好無損，各部件功能正常，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和行走機(jī)構(gòu)。
2. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員和障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志，保證作業(yè)空間安全。
3. 裝載與卸載：遵循負(fù)載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固，防止滑落。
4. 操作過程：慢速平穩(wěn)起吊，保持視線清晰，避免急停急轉(zhuǎn)，防止貨物搖擺。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時修復(fù)異常，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇28
龍門吊機(jī)桅桿吊機(jī)電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在操作前，必須全面檢查龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)及電動葫蘆的各個部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 空載試運行：啟動設(shè)備后，進(jìn)行空載試運行，測試操作系統(tǒng)的靈敏性和穩(wěn)定性。
3. 負(fù)載操作：確認(rèn)設(shè)備正常后，按照規(guī)定的荷載進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載。
4. 安全裝置檢查：定期檢查制動系統(tǒng)、限位開關(guān)、鋼絲繩等安全裝置，保證其功能正常。
5. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
篇29
龍門操作規(guī)程
龍門起重機(jī)是一種重要的重型機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、制造工廠等場合，用于吊裝大型重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保龍門起重機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件是否正常。
- 確認(rèn)地面平整，防止起重機(jī)傾斜。
2. 啟動與運行：
- 操作員需持有有效證書，熟悉設(shè)備操作。
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速啟動，逐漸加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝：
- 根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具和鋼絲繩。
- 不得超載，確保負(fù)載平衡。
- 吊裝過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 觀察周圍環(huán)境，確保無障礙物。
- 使用限位裝置，防止過度移動。
- 在狹窄空間內(nèi)，緩慢、謹(jǐn)慎操作。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)移至指定位置。
- 關(guān)閉電源，鎖定控制臺。
- 清理工作區(qū)域，做好交接記錄。
篇30
龍門刨床工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查龍門刨床的各個部件是否完好，包括電機(jī)、滑枕、工作臺、導(dǎo)軌等。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
二、工件準(zhǔn)備
1. 工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生位移。
2. 對工件進(jìn)行測量和標(biāo)記，確定加工位置和深度。
三、開機(jī)運行
1. 啟動前，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，逐步增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運行情況。
四、操作過程
1. 進(jìn)行切削時，保持注意力集中，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)。
2. 不得用手觸摸運動部件，必要時使用專用工具。
五、緊急停機(jī)
1. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
2. 停機(jī)后，查明原因，排除故障后再啟動設(shè)備。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
2. 按照規(guī)定時間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程說明
拼裝式起重機(jī)（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程詳細(xì)內(nèi)容
一、拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。
二、拼裝式起重機(jī)工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。
2、檢查卷場機(jī)各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，剎車裝置是否靈敏可靠。
3、檢查電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。
4、檢查并試驗各限位開關(guān)是否靈敏，照明設(shè)備是否齊全良好。
5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。
6、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。
7、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。
三、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。
四、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷揚(yáng)機(jī)，必須滿足卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)要求，走行用電機(jī)必須符合電動機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。
五、開車前檢查軌道上、地面和運行范圍內(nèi)應(yīng)無人或障礙物，并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜，小車來回懸掛電纜須絕緣良好，滑動自如。起吊時，應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，然后試吊，離地100-150mm，發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時，應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。
