點檢操作規(guī)程有哪些
篇1
軋區(qū)點檢中心安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 對生產(chǎn)設(shè)備進行日常巡檢，包括但不限于電機、軸承、傳動裝置、冷卻系統(tǒng)。
2. 檢查設(shè)備的緊固件是否松動，確保各部件連接牢固。
3. 確保電氣設(shè)備絕緣良好，無裸露電線，接地系統(tǒng)正常。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域，保持地面干燥，防止滑倒事故。
2. 檢查照明設(shè)施是否充足，確保視線清晰。
3. 消防設(shè)施應(yīng)完好無損，定期檢查滅火器的有效期。
三、個人防護
1. 工作人員必須穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋等。
2. 嚴禁未佩戴防護用品進入作業(yè)現(xiàn)場。
3. 定期檢查個人防護用品的磨損情況，及時更換。
篇2
工藝點檢安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工藝設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備運行正常，無異常磨損、損壞或漏油現(xiàn)象。
2. 安全防護設(shè)施檢查：檢查防護罩、警示標志、緊急停止裝置等是否完好有效。
3. 工藝流程審查：核實工藝流程是否符合安全標準，避免潛在危險。
4. 工具和材料檢查：確認工具無損傷，材料無腐蝕或破損，符合安全使用條件。
5. 環(huán)境因素評估：檢查工作區(qū)域通風、照明、溫度、濕度等是否適宜，無潛在風險。
篇3
點檢員安全操作規(guī)程
點檢員在日常工作中，負責設(shè)備設(shè)施的安全檢查和維護，確保生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性和安全性。以下是點檢員應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：佩戴必要的安全帽、防護眼鏡、工作服、防滑鞋和聽力保護設(shè)備，根據(jù)工作環(huán)境選擇合適的防護裝備。
2. 設(shè)備預(yù)檢：在開始工作前，對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于潤滑、緊固件、電氣線路、儀表讀數(shù)等。
3. 操作規(guī)程：嚴格遵守設(shè)備的操作手冊和安全規(guī)程，不得隨意更改設(shè)備設(shè)定。
4. 危險源識別：了解并識別工作區(qū)域內(nèi)的潛在危險源，如高溫、高壓、轉(zhuǎn)動部件等，采取預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握緊急停車和疏散程序。
6. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，避免因工具損壞導(dǎo)致的事故。
7. 作業(yè)環(huán)境：保持工作場所整潔，及時清理雜物，防止絆倒或滑倒。
8. 通信聯(lián)絡(luò)：確保與同事間的有效溝通，特別是在高風險操作時。
9. 記錄與報告：準確記錄設(shè)備狀態(tài)和點檢結(jié)果，及時上報異常情況。
篇4
點檢員操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常點檢任務(wù)分配與執(zhí)行
2. 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與記錄
3. 故障預(yù)警與報告
4. 維護保養(yǎng)建議與參與
5. 安全操作規(guī)定遵守
6. 點檢工具與設(shè)備管理
篇5
1. 設(shè)備啟動前點檢：檢查設(shè)備的電源線是否完好，各部件是否牢固，操作面板指示燈是否正常。
2. 運行中點檢：觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保設(shè)備在正常工作范圍內(nèi)。
3. 停機后點檢：清理設(shè)備表面灰塵，檢查潤滑系統(tǒng)，確認無泄漏，檢查易損件磨損情況。
4. 定期深度點檢：包括內(nèi)部組件檢查，電氣系統(tǒng)測試，冷卻系統(tǒng)清潔，以及必要的維護保養(yǎng)。
篇6
設(shè)備點檢員操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常點檢：對設(shè)備進行常規(guī)性的檢查，包括設(shè)備運行狀態(tài)、磨損程度、潤滑情況等。
2. 定期維護：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境，定期進行深度清潔、部件更換和性能測試。
3. 故障排查：當設(shè)備出現(xiàn)異常時，迅速定位問題，采取應(yīng)急措施，并及時上報維修。
4. 記錄管理：詳細記錄設(shè)備的運行參數(shù)、維護情況及故障信息，以便分析設(shè)備性能趨勢。
5. 協(xié)作溝通：與生產(chǎn)部門、維修團隊保持良好溝通，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
篇7
1. 日常點檢
2. 設(shè)備維護
3. 故障排查
4. 安全操作
5. 記錄與報告
篇8
指導(dǎo)司機點檢員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 點檢前準備：確保個人防護裝備穿戴齊全，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 設(shè)備預(yù)檢：檢查車輛各項功能是否正常，包括剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、儀表盤指示等。
3. 油液檢查：確認燃油、機油、剎車液、冷卻液等是否充足且無泄漏。
4. 機械部件檢查：查看輪胎磨損情況，檢查懸掛系統(tǒng)、傳動裝置及發(fā)動機狀況。
5. 安全設(shè)施檢查：確保滅火器、應(yīng)急警告標志等安全設(shè)備完好可用。
6. 工具整理：確保所需工具齊全且狀態(tài)良好，便于隨時使用。
篇9
設(shè)備點檢崗位安全操作規(guī)程
設(shè)備點檢是保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它包括但不限于以下幾個方面：
1. 設(shè)備外觀檢查：檢查設(shè)備表面是否有破損、腐蝕或異常磨損。
2. 運行狀態(tài)監(jiān)測：觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 潤滑系統(tǒng)檢查：確認潤滑系統(tǒng)是否正常，油位、油質(zhì)是否符合標準。
4. 安全裝置檢驗：確保安全防護裝置如緊急停止按鈕、防護罩等功能完好。
5. 電氣系統(tǒng)排查：檢查電氣線路、開關(guān)、電機等電氣元件是否正常，無裸露電線或短路現(xiàn)象。
6. 配件磨損度評估：對易損件進行測量，判斷是否需要更換。
7. 記錄與報告：記錄點檢結(jié)果，及時上報異常情況。
篇10
1. 每日點檢：包括設(shè)備啟動前的常規(guī)檢查，如外觀完整性、潤滑狀況、電氣線路等。
2. 定期維護：根據(jù)設(shè)備類型和使用頻率，進行周期性的深度檢查和保養(yǎng)。
3. 故障排查：當設(shè)備出現(xiàn)異常時，迅速定位問題，采取應(yīng)急措施并上報。
4. 記錄管理：詳細記錄點檢結(jié)果，為設(shè)備維修和改進提供數(shù)據(jù)支持。
篇11
設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
設(shè)備點檢員的工作涉及到企業(yè)的生產(chǎn)安全與設(shè)備維護，其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 點檢前準備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及常見故障。
2. 現(xiàn)場檢查：定期對設(shè)備進行全方位檢查，包括但不限于外觀、運行狀態(tài)、潤滑系統(tǒng)、電氣部分等。
3. 故障識別與記錄：及時發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、過熱、磨損等，并詳細記錄。
4. 安全防護：佩戴必要勞保用品，遵守安全操作規(guī)定，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備狀況進行清潔、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)工作。
6. 協(xié)同維修：與維修團隊配合，進行設(shè)備的定期維修與故障修復(fù)。
7. 報告提交：將點檢結(jié)果及建議上報給上級或相關(guān)部門。
篇12
點檢操作規(guī)程
點檢是企業(yè)生產(chǎn)維護的重要環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備狀態(tài)檢查：包括設(shè)備的運行聲音、溫度、振動、磨損情況等。
2. 工藝參數(shù)監(jiān)控：如壓力、流量、溫度、濕度等，確保工藝穩(wěn)定。
3. 安全設(shè)施檢驗：檢查防護裝置、緊急停車系統(tǒng)、消防設(shè)施等是否正常。
4. 環(huán)境衛(wèi)生巡查：保持工作區(qū)域整潔，防止灰塵、油污等影響設(shè)備性能。
5. 記錄與報告：記錄點檢結(jié)果，及時報告異常情況。
篇13
工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個方面：
1. 點檢前準備：確保了解設(shè)備運行狀態(tài)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 點檢過程：遵循標準檢查程序，詳細記錄異常情況。
3. 安全防護：穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時上報維修需求。
6. 培訓(xùn)學(xué)習：持續(xù)提升專業(yè)技能，了解最新的設(shè)備技術(shù)和安全知識。
工貿(mào)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程范文
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認;高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機械的施壓部件時,要采取安全防護措施。
4、點檢起重機等運動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機器設(shè)備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護措 施。
17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防 止機械傷害。
21、跨域較大,比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負責并佩戴明顯標志,必要時還應(yīng)配備對講機以方便上下聯(lián) 絡(luò);
22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負責,必須保證各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負責人應(yīng)確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。
