油工操作規(guī)程有哪些
篇1
油庫汽車加油工安全操作規(guī)程
油庫汽車加油工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：每位加油工在作業(yè)前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋，確保個(gè)人安全。
2. 操作設(shè)備的檢查：在開始工作前，需檢查加油槍、軟管、閥門等設(shè)備是否完好，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 加油過程控制：加油時(shí)要防止油品溢出，避免油霧產(chǎn)生；加油槍應(yīng)與油箱口緊密貼合，防止油品濺出。
4. 防火防爆措施：嚴(yán)禁在加油區(qū)吸煙或使用明火，禁止接打手機(jī)，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
5. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，能迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序。
篇2
煉油工藝裝置安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉設(shè)備性能：操作人員需充分了解裝置的結(jié)構(gòu)、功能和操作流程。
2. 定期檢查：每日進(jìn)行設(shè)備巡檢，確保設(shè)備正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。
3. 按規(guī)程啟動(dòng)和關(guān)閉：遵守開機(jī)前的安全檢查程序，遵循正確的停機(jī)步驟，防止設(shè)備損壞。
二、物料處理
1. 嚴(yán)格計(jì)量：進(jìn)料時(shí)必須準(zhǔn)確測(cè)量，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 安全輸送：確保管道、閥門無泄漏，防止物料泄漏引發(fā)事故。
3. 應(yīng)急處理：制定泄漏應(yīng)急預(yù)案，熟練掌握應(yīng)急處置方法。
三、工藝控制
1. 參數(shù)監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)工藝參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，保持在安全范圍內(nèi)。
2. 自動(dòng)化操作：利用控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人為操作風(fēng)險(xiǎn)。
3. 工藝變更管理：任何工藝調(diào)整需經(jīng)專業(yè)評(píng)估，避免因改動(dòng)引發(fā)不穩(wěn)定因素。
四、消防安全
1. 防火設(shè)施：確保消防設(shè)備完好，定期檢查，熟練使用。
2. 易燃易爆物管理：嚴(yán)格控制火源，防止火花接觸易燃物質(zhì)。
3. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行消防演練，提高員工應(yīng)對(duì)火災(zāi)的能力。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 佩戴防護(hù)裝備：根據(jù)工作環(huán)境，正確穿戴防護(hù)服、頭盔、眼鏡、手套等。
2. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保員工身體健康。
3. 事故應(yīng)對(duì)訓(xùn)練：提供急救培訓(xùn)，提升員工在緊急情況下的自救互救能力。
篇3
重油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 環(huán)境保護(hù)與廢物處理
7. 培訓(xùn)與教育
8. 安全記錄與報(bào)告
篇4
加油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握加油機(jī)的操作流程和安全設(shè)備的使用方法。
2. 安全著裝：工作時(shí)必須穿著防靜電工作服和安全鞋，禁止佩戴首飾或攜帶可產(chǎn)生火花的物品。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前需檢查加油設(shè)備是否正常，包括油槍、油管、閥門等部件。
4. 防止泄漏：確保加油過程中無燃油泄漏，如有泄漏立即停止操作并采取補(bǔ)救措施。
5. 客戶指導(dǎo)：提醒顧客在加油時(shí)禁用手機(jī)，遠(yuǎn)離加油口，防止意外發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：熟知火警、溢油等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，并能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇5
動(dòng)潤(rùn)配油工安全技術(shù)操作規(guī)程
動(dòng)潤(rùn)配油工在日常工作中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程，以確保人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 了解并熟悉各種潤(rùn)滑油的性質(zhì)和用途，正確選擇和使用潤(rùn)滑油。
2. 檢查油品質(zhì)量，確保無雜質(zhì)、無水分、無乳化現(xiàn)象。
3. 正確操作油泵、油罐和輸送管道，防止油品泄漏。
4. 在加油過程中，遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo)，避免過量或不足。
5. 熟練掌握設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)位置，定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
6. 遵守安全作業(yè)規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
7. 確保工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄油脂，防止滑倒和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
8. 存儲(chǔ)潤(rùn)滑油應(yīng)遵循防潮、防曬、防火原則，保持存儲(chǔ)容器密封良好。
篇6
油庫加油工安全操作規(guī)程
油庫加油工的安全操作規(guī)程是保障油庫作業(yè)安全、預(yù)防事故發(fā)生的必要準(zhǔn)則。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)必須穿戴防靜電工作服、安全鞋、防爆頭盔和護(hù)目鏡，確保個(gè)人安全。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需檢查加油設(shè)備是否完好，包括油槍、管線、閥門等，確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照加油流程進(jìn)行，不得擅自改變步驟，如啟動(dòng)設(shè)備、連接油罐、控制流速等。
4. 注意靜電消除：加油過程中要確保靜電導(dǎo)出裝置正常工作，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
5. 監(jiān)控環(huán)境：時(shí)刻注意周圍環(huán)境，嚴(yán)禁煙火，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況，能迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
7. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄加油量，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇7
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防靜電工作服和安全鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，無泄漏、破損或磨損。
3. 安全操作流程：遵循正確的操作步驟，如加油、卸油、清潔和維護(hù)。
4. 應(yīng)急措施：熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理方法，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
5. 工作區(qū)域管理：保持工作場(chǎng)所整潔，避免易燃物堆積。
6. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，防止職業(yè)病發(fā)生。
篇8
：加油工安全操作規(guī)程
加油工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作期間必須佩戴安全帽、防靜電工作服、防滑鞋，并確保衣物干燥，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
2. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，需檢查加油槍、油罐、管道等設(shè)備是否完好，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照加油流程操作，不得隨意改變順序，如先連接加油槍，后開啟油泵。
4. 防止溢出：注意觀察油量表，避免油品溢出，如有溢出應(yīng)立即停止加油并清理。
5. 禁止吸煙和使用手機(jī)：在加油區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和使用電子設(shè)備，以防產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
6. 安全距離：保持車輛與加油機(jī)的安全距離，避免車輛碰撞。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火警、泄漏等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序。
8. 個(gè)人衛(wèi)生：工作結(jié)束后，及時(shí)清潔雙手，避免油污接觸口、眼、鼻。
篇9
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查
3. 油料的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
4. 設(shè)備的操作與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇10
煤焦油工安全操作規(guī)程
煤焦油工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，旨在確保工作人員在處理煤焦油過程中的人身安全和生產(chǎn)效率。具體包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工人必須穿戴專用的防化服、防毒面具、安全鞋和防護(hù)手套。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
3. 操作流程：遵循正確的裝卸、儲(chǔ)存和處理煤焦油的步驟。
4. 應(yīng)急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對(duì)。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維修保養(yǎng)，防止意外發(fā)生。
6. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇11
機(jī)務(wù)段注油工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備
- 在開始工作前，確保所有注油設(shè)備完好無損，檢查油泵、油槍、油管等部件是否正常。
2. 準(zhǔn)備工作
- 根據(jù)設(shè)備型號(hào)和制造商的建議，準(zhǔn)備合適的潤(rùn)滑油，并確認(rèn)油品質(zhì)量合格。
- 清理注油點(diǎn)，避免灰塵和雜質(zhì)混入。
3. 安全防護(hù)
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和工作手套。
- 確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，防止滑倒或絆倒。
4. 注油操作
- 按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)的指導(dǎo)，正確選擇注油點(diǎn)和注油量。
- 慢慢注入潤(rùn)滑油，避免濺出或溢出。
5. 監(jiān)控與記錄
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，確保潤(rùn)滑油均勻分布。
- 記錄注油時(shí)間、量和設(shè)備狀態(tài)，以便追蹤和分析。
6. 故障處理
- 如遇設(shè)備異?；蛴蛪寒惓＃⒓赐Ｖ共僮?，報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
篇12
1. 準(zhǔn)備工作：確保工作區(qū)域清潔，設(shè)備完好無損，穿戴防護(hù)裝備。
2. 油漆選擇：根據(jù)項(xiàng)目需求，選擇合適的油漆類型和顏色。
3. 表面處理：清除表面的灰塵、污垢和舊漆膜，必要時(shí)進(jìn)行打磨。
4. 底漆涂裝：使用底漆增強(qiáng)附著力，封閉基材。
5. 主漆涂裝：按照廠家推薦的比例混合油漆，均勻涂抹。
6. 干燥與檢查：讓油漆充分干燥，檢查涂層質(zhì)量。
7. 清理收尾：清理工具，處理廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
篇13
1. 熟悉設(shè)備：?jiǎn)T工需了解乳油生產(chǎn)設(shè)備的操作流程，包括攪拌機(jī)、過濾器、冷卻裝置及包裝設(shè)備的性能和使用方法。
2. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，如防化服、護(hù)目鏡、呼吸器、防滑鞋等。
3. 儲(chǔ)存管理：正確存儲(chǔ)原料和成品，避免混合或泄漏。
4. 應(yīng)急處理：掌握泄漏、火災(zāi)等突發(fā)情況的應(yīng)急措施和疏散路線。
5. 垃圾處理：遵循規(guī)定處理廢棄物，防止環(huán)境污染。
篇14
噴漆油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 工作環(huán)境的安全準(zhǔn)備
3. 噴漆設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 廢棄物處理與清潔工作
5. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施
篇15
加油工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全操作規(guī)定：確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全，了解并遵守加油站的安全規(guī)則。
2. 設(shè)備操作流程：熟悉加油機(jī)的操作方法，包括啟動(dòng)、停止、設(shè)置加油量等步驟。
3. 服務(wù)規(guī)范：提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)態(tài)度，正確識(shí)別和處理客戶需求。
4. 應(yīng)急處理程序：掌握火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 環(huán)保要求：理解油品管理及廢棄物處理的規(guī)定，防止環(huán)境污染。
6. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄加油量，及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障或異常情況。
篇16
卸油工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查卸油設(shè)備：確保卸油泵、管道、閥門等設(shè)備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)油品類型：核對(duì)油罐車上的油品種類，與接收油罐內(nèi)的油品匹配。
3. 安全設(shè)施檢查：檢查消防器材、靜電接地線、警示標(biāo)志是否完備。
二、操作流程
1. 連接靜電接地：將油罐車與卸油地點(diǎn)可靠連接，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
2. 打開油罐車閥門：緩慢開啟油罐車上的卸油閥，避免油品濺出。
3. 啟動(dòng)卸油泵：?jiǎn)?dòng)卸油泵，控制流量穩(wěn)定，避免壓力過大導(dǎo)致泄露。
4. 監(jiān)控卸油過程：持續(xù)觀察油罐液位，防止溢出，同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況。
三、操作后處理
1. 關(guān)閉設(shè)備：油品卸完后，依次關(guān)閉卸油閥、卸油泵，斷開靜電接地。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理可能的油污，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
3. 記錄操作：詳細(xì)記錄卸油數(shù)量、時(shí)間等信息，以便后續(xù)追蹤。
篇17
機(jī)務(wù)段注油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查：確保所有注油設(shè)備完好無損，油品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全防護(hù)措施：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 設(shè)備預(yù)處理：停機(jī)并斷電，等待設(shè)備冷卻至安全溫度后進(jìn)行注油。
4. 注油流程：按照規(guī)定的油位和油品類型進(jìn)行注入，避免過量或不足。
5. 清潔與記錄：清理溢出的油污，做好工作記錄，包括注油時(shí)間、油品型號(hào)等。
6. 故障排查：在注油過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，并上報(bào)維修。
篇18
油工安全操作規(guī)程
油工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須遵守一系列安全操作規(guī)程，確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴防靜電工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套等，防止油氣引發(fā)的靜電火花和意外傷害。
2. 作業(yè)環(huán)境檢查：確保作業(yè)區(qū)域無火源，通風(fēng)良好，油氣濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 工具設(shè)備檢查：使用前檢查工具設(shè)備是否完好，無漏油、破損等情況。
4. 操作流程遵循：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，不得擅自更改工藝參數(shù)。
5. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握消防器材使用方法，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
6. 危險(xiǎn)廢物處理：按規(guī)定處置廢棄油脂和污染物品，防止環(huán)境污染。
篇19
液壓、潤(rùn)滑配油工安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓、潤(rùn)滑配油工作是機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種操作步驟和安全規(guī)定。以下是該工種的主要操作內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：定期檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑設(shè)備，確保無泄漏、損壞或異常噪音。
2. 配油準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)備需求，選擇合適的潤(rùn)滑油品，確認(rèn)油品質(zhì)量和等級(jí)。
3. 添加與更換：正確操作油泵和閥門，進(jìn)行加油或換油，避免油液濺出或污染環(huán)境。
4. 系統(tǒng)清洗：在更換油品前，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗，防止油品混合。
5. 監(jiān)測(cè)與記錄：監(jiān)測(cè)油壓、油溫等參數(shù)，并做好記錄，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀況。
6. 廢油處理：妥善收集廢油，按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。
篇20
液壓潤(rùn)滑配油工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須穿戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿著防滑工作鞋，確保在濕滑或油膩地面上行走安全。
3. 戴防護(hù)眼鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺油脂和碎片傷害。
4. 穿戴耐油工作服，防止油脂滲透到皮膚，引起過敏反應(yīng)。
二、設(shè)備操作
1. 檢查液壓系統(tǒng)各部件，確認(rèn)無泄漏、損壞或異常磨損。
2. 使用專用工具，禁止使用不適用或損壞的工具進(jìn)行操作。
3. 在啟動(dòng)液壓系統(tǒng)前，確保所有閥門處于正確位置，避免突然啟動(dòng)造成傷害。
4. 在潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止機(jī)械傷害。
三、油品管理
1. 存儲(chǔ)潤(rùn)滑油應(yīng)避免陽光直射和水分侵入，保持容器密封。
2. 混合不同類型的油品可能導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)，使用前需確認(rèn)油品兼容性。
3. 廢棄油品應(yīng)按規(guī)定處理，不得隨意傾倒，以免污染環(huán)境。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 如發(fā)生油泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，使用吸附材料控制泄漏范圍。
3. 若不慎接觸皮膚，立即用清潔劑清洗，并及時(shí)就醫(yī)。
篇21
木、油工室及維修作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 設(shè)備使用與維護(hù)
2. 工具安全操作
3. 個(gè)人防護(hù)裝備
4. 環(huán)境安全與衛(wèi)生
5. 應(yīng)急處理措施
6. 培訓(xùn)與教育
篇22
木油工室維修作業(yè)安全操作規(guī)程
木油工室的維修作業(yè)涉及諸多環(huán)節(jié)，為確保作業(yè)人員的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查 1.1 確保所有工具完好無損，特別是電動(dòng)工具的電線無破損，開關(guān)功能正常。 1.2 檢查防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、防塵口罩等，確保其完整有效。
2. 工作環(huán)境 2.1 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。 2.2 確保通風(fēng)良好，減少木屑和油漆蒸汽的積聚。
3. 作業(yè)前的準(zhǔn)備 3.1 對(duì)待維修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，了解故障情況。 3.2 制定維修方案，預(yù)估可能的風(fēng)險(xiǎn)并采取預(yù)防措施。
4. 維修過程中 4.1 嚴(yán)格按照維修手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作，不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。 4.2 使用電動(dòng)工具時(shí)，保持穩(wěn)定握持，避免觸電或飛濺物傷人。
5. 應(yīng)急處理 5.1 遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)、觸電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。 5.2 對(duì)于小事故，如輕微割傷，應(yīng)立即清潔傷口并使用急救包處理。
篇23
噴漆、油工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查：確保使用的噴槍、刷子等工具清潔無雜質(zhì)，且功能正常。
2. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免易燃易爆物質(zhì)堆積。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防毒面具、護(hù)目鏡、手套等。
4. 油漆處理：正確混合油漆，避免過度攪拌產(chǎn)生氣泡，注意油漆的儲(chǔ)存與廢棄處理。
5. 操作流程：遵循正確的噴涂或涂刷順序，避免過厚或過薄導(dǎo)致的質(zhì)量問題。
6. 應(yīng)急措施：熟悉火災(zāi)、中毒等緊急情況的應(yīng)對(duì)方法，并配備相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)備。
重油工安全操作規(guī)程范文
1.油庫和機(jī)房禁止閉人出入,如有參觀者,必須領(lǐng)導(dǎo)戴領(lǐng)。
2.在機(jī)房油庫周圍,任何人不得動(dòng)用明火,如果需要修補(bǔ)焊,要得到有關(guān)部門批準(zhǔn),方可實(shí)施。
3.在修理爐窯噴柁前,先關(guān)去汽管和油管,然后插洗安裝污油與燃物不得向明火上潑去,以免火噴發(fā)傷人。
4.值班人員與修理同志,嚴(yán)禁在機(jī)房油庫吸煙。
5.三班制同志在交接班時(shí)要交清楚是否有不安全,或其它問題,同時(shí)做好整潔工作。
