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平刨床安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):34

平刨床安全操作規(guī)程有哪些

平刨床安全操作規(guī)程有哪些

篇1

木工平刨床安全操作規(guī)程

木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備,主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是木工平刨床的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,檢查平刨床的刀具是否緊固,防護罩是否完好,工作臺面是否平整。

2. 佩戴防護裝備:操作時必須佩戴安全眼鏡、防護手套和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 啟動與預(yù)熱:先開啟電源,待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,再進行工件加工。

4. 工件固定:確保工件牢固地夾持在工作臺上,避免因工件松動導(dǎo)致意外。

5. 刨削操作:保持身體穩(wěn)定,避免手部接近刀具,只用手臂推送工件,不可用身體力量。

6. 中途停機:如需停機,先停止進給,待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。

7. 清理與維護:作業(yè)結(jié)束后,清理工作臺及刀具上的木屑,定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。

篇2

平刨床安全操作規(guī)程

平刨床是木工行業(yè)中常用的機械設(shè)備,主要用于木材的平面加工。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查平刨床各部件是否完好,包括刀具、導(dǎo)軌、防護罩等,確認(rèn)無松動、磨損或損壞。

2. 刀具安裝:刀具安裝需牢固,刀軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,刀具間隙調(diào)整適當(dāng),避免刀具突出過量。

3. 試運轉(zhuǎn):啟動設(shè)備空轉(zhuǎn),觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常噪音,待運行正常后方可進行工作。

4. 工件處理:工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺上,避免因工件松動引發(fā)的危險。

5. 操作姿勢:操作時站立位置要合適,遠(yuǎn)離刀具運動軌跡,保持身體穩(wěn)定,切勿用手直接推送工件。

6. 佩戴防護:佩戴好防護眼鏡、手套和聽力保護設(shè)備,防止飛濺物傷人。

7. 關(guān)機程序:完成工作后,先停止機器運行,待刀具完全停止后再進行卸料、清潔和保養(yǎng)工作。

篇3

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保hmb503型木工平刨床已清潔,無殘留物,所有緊固件牢固無松動。

2. 安全裝置:檢查安全防護罩是否安裝到位,防止切削過程中飛濺物傷人。

3. 電源檢查:確認(rèn)電源線無破損,電源開關(guān)正常,接地良好。

4. 工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好所需木工工具,如測量工具、夾具等,并確保其完好無損。

5. 材料處理:將待加工木材擺放整齊,避免因雜亂導(dǎo)致操作不便。

篇4

木工平刨床安全操作規(guī)程

木工平刨床是木材加工的重要設(shè)備,主要用于平面修整和尺寸調(diào)整。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保平刨床處于良好工作狀態(tài),無松動、損壞或缺失的部件。

2. 安全裝置:檢查并確保防護罩、急停開關(guān)等安全設(shè)施完好有效。

3. 工件準(zhǔn)備:合理選擇木材,去除毛刺、釘子等異物,確保工件穩(wěn)定。

4. 操作姿勢:站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)刀具,保持穩(wěn)定站姿,避免身體過度前傾。

5. 開啟與關(guān)閉:啟動前確認(rèn)無人靠近,啟動后待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進行操作;完成工作后,先停止機器,再關(guān)閉電源。

篇5

平刨床安全操作規(guī)程

一、開機前準(zhǔn)備

1. 檢查平刨床各部件是否完好,尤其是刀具、導(dǎo)軌、工作臺面,確保無松動、磨損或損壞。

2. 確保電源線路正常,接地可靠,防止觸電事故。

3. 清理工作臺面上的雜物,避免影響加工精度和安全性。

二、操作過程

1. 調(diào)整刀具高度,確保刀刃高于工件表面不超過0.2毫米,防止過切。

2. 安裝工件時,應(yīng)使用夾具牢固固定,避免工件松動導(dǎo)致傷人。

3. 開機后,先空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音和振動。

4. 進行試切,確認(rèn)刀具切削效果,如有問題及時調(diào)整。

三、工作期間

1. 操作時,保持注意力集中,避免身體部位靠近運動部件。

2. 刨削過程中,嚴(yán)禁用手直接接觸工件或刀具,應(yīng)用專用工具進行操作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,查明原因后再繼續(xù)工作。

四、關(guān)機與維護

1. 完成工作后,先將速度調(diào)至最低,然后關(guān)閉電源。

2. 清理工作臺面及設(shè)備,做好日常保養(yǎng),延長設(shè)備壽命。

3. 存放工具,確保工作區(qū)域整潔有序。

篇6

木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次開始工作前,應(yīng)檢查平刨床的各個部件,包括刀具、導(dǎo)軌、防護裝置等是否完好無損。

2. 刀具處理:刀具安裝必須牢固,刃口銳利且無崩缺,調(diào)整刀具高度時需使用專用工具,避免直接用手觸摸刀刃。

3. 工件準(zhǔn)備:工件應(yīng)擺放平穩(wěn),去除毛刺和夾雜物,避免在加工過程中產(chǎn)生飛濺。

4. 操作姿勢:操作者應(yīng)站立穩(wěn)定,保持身體平衡,手握工件時力度適中,避免用力過猛導(dǎo)致滑脫。

5. 開啟與關(guān)閉:啟動平刨床前,確保無人靠近設(shè)備,啟動后待機器運轉(zhuǎn)正常再進行操作;完成工作后,先停止機器,再進行其他操作。

木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。

第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護裝置。

第三條 開機前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機, 以防止飛刀事故。

(一)檢查安全裝置的性能是否正常可靠;

(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;

(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。

第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機前先啟動吸塵設(shè)備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。

第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后, 方可進行刃磨或更換。

第六條 禁止在木工平刨上刨削:

(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;

(二)腐爛的木料;

(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;

(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;

(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;

(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。

第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進給速度。

第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。

第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。

第十條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進行刨削時, 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。

第十一條 機床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機床出屑道時,應(yīng)先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時, 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。

平刨床安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

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