配煤工操作規(guī)程有哪些
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配煤工安全操作規(guī)程
配煤工作是煤炭生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到原料的混合和質量控制。以下是配煤工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 熟悉設備：掌握配煤設備的操作方法，包括啟動、停止、調整及緊急停機等操作。
2. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。
3. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查設備是否完好，無異常噪音、松動部件或漏油現(xiàn)象。
4. 煤質檢驗：了解各種煤炭的性質，確?；旌媳壤臏蚀_性，避免因煤質差異過大導致生產(chǎn)問題。
5. 作業(yè)順序：遵循先開風機、后啟動輸送設備的順序，停機時反之。
6. 作業(yè)監(jiān)控：密切關注設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況，避免設備過載運行。
7. 作業(yè)間隔：遵守設備的使用規(guī)定，定期進行維護保養(yǎng)，防止過度磨損。
8. 危險區(qū)域警示：在設備運行時，禁止人員進入危險區(qū)域，如輸送帶下方、旋轉部位附近等。
9. 應急響應：熟悉應急預案，遇到火災、機械故障等緊急情況，能迅速啟動應急程序。
10. 交接班制度：清晰記錄當班工作情況，與接班人員交接清楚設備狀態(tài)和未完成的任務。
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配煤工安全操作規(guī)程
配煤工作是煤炭生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到煤炭質量的控制和安全生產(chǎn)。以下是配煤工需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：配煤工應熟知配煤設備的結構、性能及操作方法，定期進行設備檢查，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
2. 佩戴防護用品：工作時必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和勞保鞋，防止意外傷害。
3. 檢查原料煤：對進廠煤炭進行質量檢測，確保無雜物、無火源，避免引發(fā)安全事故。
4. 合理配比：根據(jù)生產(chǎn)需求和煤質，精確計算和調配煤炭比例，確保燃燒效率和環(huán)保指標。
5. 安全操作：啟動設備前，確認周圍無人，避免機械傷人；運行中嚴禁接觸運轉部件，防止卷入。
6. 規(guī)范停機：設備停機時，應按照操作規(guī)程逐步關閉，不得突然切斷電源，以防設備損壞。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結束后，及時清理煤塵，保持工作場所整潔，降低粉塵爆炸風險。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇到火災、設備故障等情況，能迅速啟動應急程序，保障自身和他人安全。
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焦化廠配煤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 配煤原料的選取與準備：確保原料煤種的多樣性，以優(yōu)化煉焦性能。
2. 煤樣分析與配比設計：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確計算各煤種的配比。
3. 配煤設備的操作與維護：熟練掌握配煤機、輸送帶等設備的操作與保養(yǎng)。
4. 安全防護措施：嚴格執(zhí)行個人防護裝備的穿戴，遵守廠內(nèi)安全規(guī)定。
5. 應急處理程序：熟悉火源控制、泄漏處理等應急預案。
篇4
配煤工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 配煤準備與檢查
2. 設備操作與維護
3. 安全防護措施
4. 應急處理與事故預防
5. 環(huán)境保護與衛(wèi)生管理
篇5
配煤工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 原材料準備：確保各種煤炭品種的質量和數(shù)量符合生產(chǎn)需求。
2. 煤樣分析：對每批煤炭進行成分分析，了解其熱值、灰分、揮發(fā)分等特性。
3. 配比設計：根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量要求，制定合理的煤炭配比方案。
4. 操作控制：在配煤過程中，精確控制各煤種的加入量。
5. 質量監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測配煤后的混合煤質量，及時調整配比。
6. 設備維護：定期檢查和保養(yǎng)配煤設備，保證其正常運行。
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上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查皮帶輸送機各部件是否完好，如滾筒、托輥、皮帶張緊程度等。
2. 確保電氣設備絕緣良好，無裸露電線或損壞的開關。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能影響作業(yè)的雜物。
二、啟動與運行
1. 啟動前，發(fā)出預警信號，通知周圍人員遠離設備。
2. 按照規(guī)定程序啟動皮帶輸送機，觀察運行情況，確保無異常噪音或振動。
3. 配煤過程中，根據(jù)煤質和需求調整配比，保持均勻混合。
三、作業(yè)過程
1. 嚴禁在皮帶運行時進行維修或清理工作。
2. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀況和注意事項。
3. 注意觀察煤堆高度，防止煤堆過高導致安全風險。
四、緊急停機與故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下急停按鈕，報告上級并等待專業(yè)人員處理。
2. 故障排除后，經(jīng)檢查確認無誤方可重新啟動設備。
五、安全防護
1. 穿戴好勞保用品，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防滑鞋。
2. 遵守禁止煙火的規(guī)定，防止引發(fā)火災。
3. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識。
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上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，確保皮帶輸送機、破碎機、給煤機等設備完好無損，電氣設施絕緣良好。
2. 檢查皮帶是否有磨損、撕裂等現(xiàn)象，及時更換破損部件。
3. 確保各潤滑點潤滑油充足，軸承溫度正常。
二、作業(yè)準備
1. 清理工作區(qū)域，移除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 了解當日配煤比例及質量要求，做好煤炭分類。
三、啟動與運行
1. 啟動設備前，發(fā)出警示信號，確認無人在設備周圍。
2. 按照操作規(guī)程依次啟動設備，觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 運行中，注意皮帶輸送速度和煤炭流量，避免過載。
四、配煤操作
1. 根據(jù)配煤計劃，精確控制各類煤炭的投放量。
2. 定期檢查煤炭質量，防止雜物混入。
3. 保持給煤均勻，避免產(chǎn)生堆積或空載現(xiàn)象。
五、停機與清理
1. 停機前，先減小煤炭供應量，待皮帶上煤炭完全輸送完畢后，再關閉設備。
2. 清理設備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 檢查設備，做好交接班記錄。
上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程范文
一、操作過程：
1、提前 20分鐘到崗，參加班前會、點名考勤，聽取本班生產(chǎn)任務布置及工作安排，了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況，檢查設備的運轉是否正常。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度，如出現(xiàn)皮帶或其它設備損壞時，應及時匯報當班班長或廠里處理。
3、開機前的準備工作：
（1）檢查各注油點油位是否適量，油質是否清潔，各部位螺絲是否松動。
（2）檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調整及聯(lián)絡信號是否安全可靠，下煤漏斗是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理并匯報。
4、啟動與運轉：
（1）接到啟車信號后，觀看上、下、左、右有無行人停留和走動，個設備上是否有人維修或工作，確認安全無誤后，及時反饋對方信號進行啟車。
（2）皮帶運輸機應在空載下啟動，并按先頭后尾的順序逐一啟動。
（3）皮帶運轉過程中，要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常，皮帶是否跑偏、打滑，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
（4）根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例，調節(jié)電磁給料機均勻穩(wěn)定地下煤，并隨時掌握皮帶及負荷情況，發(fā)現(xiàn)超負荷時立即與受煤
崗位聯(lián)系進行調整。
（5）詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器，如有應及時撿出，正確使用電磁除鐵器。
（6）皮帶運行過程中，應使皮帶保持適中的松緊程度，發(fā)現(xiàn)跑偏應及時檢查處理，跑偏的主要原因有：
①槽型托安裝不正；
②運轉滾筒與尾部滾筒不平行；
③滾筒表面有粘著物；
④接頭不正；
⑤皮帶松緊不勻；
⑥導向輪短缺、磨損。
5、停車：
（1）接到停車信號后，待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。
（2）停車應按先尾后頭的順序逐一進行，停車后，皮帶上不允許留有輸送物。（特殊情況除外）
6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉、各滾筒及托輥應經(jīng)常清洗、注油，每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。
7、協(xié)助維修工做好設備的檢修、保養(yǎng)工作。
8、遇有緊急情況應立即停車，并啟動制動裝置，防止皮帶倒轉。
三、安全規(guī)程：
1、正確使用安全裝置及信號，皮帶啟、停車時，機頭、機尾都
要信號聯(lián)絡，不得回饋信號，嚴禁啟停車。
2、嚴禁清掃、倚靠運轉中的設備，清掃衛(wèi)生必須停止設備運轉。
3、檢修時，應斷掉總電源，并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”，必要時派專人監(jiān)護。
4、各崗位照明必須齊全，如有順壞及時通知電工維修，不準私接電線或采用其它方法照明。
5、嚴禁伸手去清理運轉中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運作，嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。
