電動(dòng)吊籃操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 吊籃安裝與拆卸
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇2
電動(dòng)吊籃作業(yè)安全操作規(guī)程
電動(dòng)吊籃作為高空作業(yè)的重要工具，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、懸掛機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)及安全鎖等關(guān)鍵部件。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，掌握應(yīng)急處理措施。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，確保周圍環(huán)境安全，無(wú)阻礙物。
4. 裝載限制：吊籃內(nèi)裝載的人員和材料重量不得超過(guò)額定載重。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)吊籃前，確保所有人員已站穩(wěn)，啟動(dòng)后保持平穩(wěn)運(yùn)行，禁止快速升降。
6. 安全防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，并確保安全鎖正常工作。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按規(guī)程進(jìn)行故障排除或?qū)で髮I(yè)維修。
8. 停止與撤離：作業(yè)完成后，將吊籃降至地面，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，人員有序撤離。
篇3
電動(dòng)吊籃作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 安裝與拆卸
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇4
電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)吊籃在高空作業(yè)中廣泛應(yīng)用，其安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好。以下是電動(dòng)吊籃作業(yè)中需注意的主要事項(xiàng)：
篇5
電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 吊籃檢查與維護(hù)
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 吊籃使用前準(zhǔn)備
4. 操作過(guò)程中的安全規(guī)定
5. 緊急情況處理
6. 作業(yè)后收尾工作
篇6
電動(dòng)吊籃操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保吊籃完好無(wú)損，所有連接件牢固，鋼絲繩無(wú)磨損，電氣系統(tǒng)正常。
2. 安裝與拆卸：遵循正確的步驟安裝和拆卸吊籃，保證作業(yè)安全。
3. 操作程序：了解并掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等基本操作，以及應(yīng)急處理措施。
4. 人員培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
5. 工作環(huán)境：評(píng)估工作現(xiàn)場(chǎng)條件，確保吊籃作業(yè)不會(huì)受到風(fēng)力、溫度等因素的影響。
6. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等，并設(shè)置警戒區(qū)域。
篇7
高處作業(yè)電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保吊籃完好無(wú)損，各部件功能正常，鋼絲繩無(wú)磨損，安全鎖可靠。
2. 安裝與拆卸：遵循制造商的操作指南，正確安裝和拆卸吊籃，確保穩(wěn)定牢固。
3. 操作人員資質(zhì)：所有操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書(shū)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急措施。
4. 使用前準(zhǔn)備：檢查電源、電纜，確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)，測(cè)試吊籃升降功能。
5. 工作期間：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶，遵守一人一籃原則。
6. 緊急情況處理：熟知緊急停止程序，遇到異常立即停止作業(yè)并報(bào)告。
篇8
電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程
電動(dòng)吊籃作為高空作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員掌握電動(dòng)吊籃的正確使用方法，預(yù)防安全事故的發(fā)生，提高工作效率。
高處作業(yè)電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程范文
1 總則
1.1 為了規(guī)范工人安全操作程序,消除和控制吊籃使用工程中設(shè)備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。
1.2 本規(guī)程根據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、電動(dòng)吊籃使用說(shuō)明書(shū),結(jié)合保信四公司具體情況制定。
1.3 本規(guī)程適用于保信四公司所有在施項(xiàng)目部外檐裝修使用電動(dòng)吊籃施工作業(yè)。
2 操作人員
2.1 操作人員必須年滿18周歲,無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者,嚴(yán)禁從事吊籃高空作業(yè)。
2.2 操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃前必須先將安全帶扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩(亦稱“生命繩”)安全扣上,下吊籃必須人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴(yán)禁上吊籃作業(yè)。
2.3 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)吊籃理論知識(shí)、安全操作技能培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作,凡未經(jīng)培訓(xùn)和考核的人員嚴(yán)禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。
2.4 操作人員上吊籃操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)內(nèi)容。使用前,必須按照日常檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可操作吊籃,使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2.5 上吊籃操作人員嚴(yán)禁超過(guò)2人。(每條安全保險(xiǎn)繩最多供二人使用)
2.6 作業(yè)人員必須在地面或首層水平網(wǎng)上進(jìn)出吊籃,不得在空中攀緣窗戶出入吊籃,嚴(yán)禁吊籃在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。
2.7 作業(yè)時(shí),吊籃下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
2.8 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。對(duì)管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3 操作環(huán)境
3.1 吊籃內(nèi)的載荷必須均勻分布,嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷。正常施工時(shí),工作載荷不得大于額定載荷的80%,嚴(yán)禁長(zhǎng)期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。
3.2 現(xiàn)場(chǎng)使用吊籃于高壓線及高壓裝置之間必須有足夠的安全距離,最小安全距離不得小于10米,安全距離小于10米禁止使用吊籃。
3.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)以上大風(fēng)禁止使用吊籃。
3.4 吊籃不宜接觸易腐蝕氣體及液體,必要時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
3.5 正常工作環(huán)境溫度為(-20至+40)℃,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65℃時(shí),應(yīng)停止使用電動(dòng)吊籃。
3.6 正常工作電壓為380±10%范圍內(nèi),超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)應(yīng)停止使用。
3.7 高處作業(yè)電動(dòng)吊籃夜間禁止使用。
3.8 電動(dòng)吊籃嚴(yán)禁作垂直運(yùn)輸工具使用。
4 懸掛機(jī)構(gòu)
4.1 操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,銷軸、螺栓、繩扣是否齊全、松動(dòng)。懸掛機(jī)構(gòu)連接梁是否牢靠。
4.2 配重?cái)?shù)量足夠、放置妥當(dāng),并有固定措施,防止配重滑落。
4.3 屋面保險(xiǎn)繩(亦稱:“生命繩” )是否與建筑物結(jié)構(gòu)栓系牢固。
4.4 懸掛機(jī)構(gòu)兩點(diǎn)間距與懸掛平臺(tái)兩點(diǎn)間距必須相等,其誤差應(yīng)≤5cm。
4.5 懸掛機(jī)構(gòu)的前梁應(yīng)上翹3-5cm,使前梁產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁的剛度。
4.6 懸掛機(jī)構(gòu)前支架支放與結(jié)構(gòu)陽(yáng)臺(tái)、飄窗等部位時(shí),必須對(duì)陽(yáng)臺(tái)、飄窗進(jìn)行卸荷處理。
5 懸吊平臺(tái)和提升機(jī)
5.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝成一體,最大長(zhǎng)度不得超過(guò)6米,籃框各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。各焊接的焊縫不脫焊和漏焊,不出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕。
5.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、板凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。
5.3 吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)要嚴(yán)格控制堆放物料的重量和高度,零散物料必須使用容器盛放。嚴(yán)禁堆放物料超過(guò)吊籃的額定荷載和物料超過(guò)吊籃籃框的高度。
5.4 吊籃懸吊工作平臺(tái)四周必須有不低于15cm的擋腳板,擋腳板應(yīng)完整、無(wú)缺。
5.5 吊籃工作平臺(tái)傾斜角度不得超過(guò)8%,傾斜度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞零部件。嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。
5.6 懸吊平臺(tái)在上下運(yùn)行時(shí),操作人員必須密切注意上下有無(wú)障礙物,以免引起碰撞或其他事故。吊籃向上運(yùn)行時(shí),要注意上限位。
5.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行是否有異常噪音、過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
5.8 吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞時(shí),應(yīng)立即停止使用,由專職人員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零、部件,經(jīng)檢查測(cè)定正常合格后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行。
5.9 每班結(jié)束后,必須將懸吊平臺(tái)降至地面或首層水平安全網(wǎng)合理位置,并可靠固定。如懸吊平臺(tái)降至地面時(shí),應(yīng)放松工作鋼絲繩,使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
5.10 懸吊平臺(tái)懸掛在高處時(shí),嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障需要修理的,應(yīng)由專業(yè)人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。
6 安全鎖
6.1 安全鎖、提升機(jī)與結(jié)構(gòu)件應(yīng)可靠連接。
6.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)是開(kāi)啟的,處于自動(dòng)工作狀態(tài),無(wú)需人工操作。安全鎖應(yīng)無(wú)損壞、卡死,動(dòng)作靈活,鎖繩可靠。
6.3 使用中,當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)傾斜引起防傾斜式安全鎖鎖死時(shí),應(yīng)首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開(kāi)。在安全繩受力時(shí),嚴(yán)禁蠻力扳動(dòng),強(qiáng)行開(kāi)鎖。
6.4 禁止安全鎖鎖閉后開(kāi)動(dòng)提升機(jī)下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
6.5 吊籃安全鎖,必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定,送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)或生產(chǎn)廠家校驗(yàn),校驗(yàn)合格期限不得大于1年。
6.6 吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠,當(dāng)?shù)趸@下滑速度大于25m/min時(shí),安全鎖應(yīng)在不超過(guò)10cm距離內(nèi)自動(dòng)鎖住懸吊平臺(tái)鋼絲繩,安全鎖必須在有效檢定期內(nèi)。
6.7 安全繩必須按照規(guī)定要求加設(shè)重錘,防止懸吊平臺(tái)提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。
6.8 使用中,嚴(yán)禁在升降過(guò)程中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。
7 限位裝置
7.1 上限位裝置應(yīng)保證齊全、靈敏可靠。
7.2 當(dāng)上行程開(kāi)關(guān)碰撞到限位塊時(shí),應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái),使行程開(kāi)關(guān)脫離限位塊。
8 電氣系統(tǒng)
8.1 操作前,應(yīng)檢查電纜線及各連接插頭有無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開(kāi)關(guān)按鈕應(yīng)無(wú)異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
8.2 電纜線、保險(xiǎn)繩(亦稱:“生命繩”)在建筑物結(jié)構(gòu)棱角處必須采取抗磨、防剪保護(hù)措施。吊籃在升降作業(yè)過(guò)程中必須密切注意電纜是否被墻面或其他物件掛住,如若電纜被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松,解脫后方可運(yùn)行。
8.3 當(dāng)?shù)趸@下行距離地面50cm時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并進(jìn)行檢查,排除電纜線、鋼絲繩被籃框砸壓引起漏電等隱患后再降落。
8.4 吊籃必須設(shè)置專用開(kāi)關(guān)控制箱,做到“一機(jī)、一閘、一漏”控制,嚴(yán)禁一閘多機(jī)控制。
8.5 吊籃的電源電纜必須架空敷設(shè),嚴(yán)禁電纜拖地明敷設(shè)。
8.6 在使用吊籃時(shí),要隨時(shí)觀察吊籃的電源電纜線外皮有無(wú)破損,發(fā)現(xiàn)電纜有破損必須及時(shí)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣處理。
8.7 每日下班時(shí),必須清理干凈吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)的雜物、零散物件。關(guān)閉吊籃控制箱電源,鎖好電器控制箱,切斷電源總閘,使電纜線不帶電,并做好防雨措施。
9 鋼絲繩
9.1 吊籃所使用的鋼絲繩必須符合《gb8902》要求,嚴(yán)禁用其他規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用。
9.2 吊籃的工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩穿繩必須正確,鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于9。
9.3 吊籃挑梁張緊加強(qiáng)鋼絲繩、工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩在做回彎時(shí),必須使用雞心環(huán)保護(hù)使其圓滑過(guò)渡。鋼絲繩卡數(shù)量最少不少于3個(gè),繩卡的規(guī)格必須與鋼絲繩直徑相匹配,繩卡間距應(yīng)不小于8cm,繩頭并留安全彎。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè),“u”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,嚴(yán)禁繩卡正反交錯(cuò)卡壓。
9.4 鋼絲繩的檢查和報(bào)廢必須嚴(yán)格執(zhí)行《gb5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢使用規(guī)范》。鋼絲繩斷骨股或在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲達(dá)到5根、松股、壓扁、起鼓、死彎、磨損、銹蝕嚴(yán)重、鋼絲繩直徑大于10mm或小于8.3mm的鋼絲繩必須報(bào)廢。
9.5 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的長(zhǎng)度必須大于建筑物總高度。鋼絲繩加設(shè)重錘后地面多余的鋼絲繩應(yīng)盤(pán)好扎緊,不得任意散放地面。
9.6 操作過(guò)程中,必須注意防止異物卷入提升機(jī)和安全鎖內(nèi)。特別注意鋼絲繩不得有砂漿、玻璃膠、廢紙、油污、焊渣燒蝕等雜物。
10 電、氣焊作業(yè)
10.1 進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電焊機(jī)放置于吊籃上以及在吊籃控制箱內(nèi)接電源。
10.2 電焊機(jī)的二次回路線嚴(yán)禁與吊籃任何部件連接,構(gòu)成回路,損壞鋼絲繩。
10.3 電焊鉗不得搭放在吊籃上,必須放在絕緣板上,以防打火。
10.4 電、氣焊作業(yè)時(shí),必須使用接火斗承接焊渣,嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩、電纜、安全鎖上。
10.5 利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品。
11 安裝、移位及拆除
11.1 從事吊籃安裝、拆卸的人員必須持有效的《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(shū)》方可上崗做業(yè)。作業(yè)前必須對(duì)安裝工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
11.2 吊籃在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行移位二次安裝時(shí),必須由產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé),嚴(yán)禁使用人員私自安裝、拆卸、移位。
11.3 吊籃二次移位,必須嚴(yán)格按照安裝工藝流程進(jìn)行。吊籃在拆除時(shí)要嚴(yán)格遵循“先安裝、后拆除;后安裝、先拆除”的原則。
11.4 二次移位后,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。
11.5 吊籃在安裝、拆卸作業(yè)時(shí),必須設(shè)置警戒區(qū),指派專人負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
12 應(yīng)急措施
12.1 施工中突然斷電時(shí),必須立即關(guān)閉電控箱的電源總開(kāi)關(guān)。判別斷電原因必要時(shí)可操作專用手柄,使平臺(tái)緩慢降至地面。
12.2 當(dāng)發(fā)生松開(kāi)按鈕但不能夠停止上、下運(yùn)行時(shí),必須立即按下電氣箱上的紅色急停按鈕,或者立即關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān),切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止運(yùn)行。由專業(yè)維修人員排除故障后,再進(jìn)行作業(yè)。
12.3 吊籃在升降過(guò)程中,若懸吊平臺(tái)傾斜角度過(guò)大會(huì)引起安全鎖自動(dòng)鎖繩,此時(shí)應(yīng)及時(shí)扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),點(diǎn)動(dòng)平臺(tái)一側(cè)提升機(jī),使平臺(tái)接近水平狀態(tài),安全鎖恢復(fù)開(kāi)啟狀態(tài)后再正常運(yùn)行。
12.4 使用中工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)時(shí),必須立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在保證安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并通知專業(yè)維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn)。發(fā)生故障的提升機(jī)必須全面檢修后方可投入使用。
12.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行排險(xiǎn)。在排險(xiǎn)過(guò)程中,要特別注意動(dòng)作要輕、平穩(wěn),避免安全鎖遭受過(guò)大沖擊,發(fā)生事故。
12.6 維修和拆卸吊籃時(shí),必須先切斷電源,并在顯著位置設(shè)置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示標(biāo)志,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
