盤鋸操作規(guī)程有哪些
篇1
圓盤鋸安全操作規(guī)程
圓盤鋸在礦山作業(yè)中是不可或缺的設備，用于切割各種巖石和礦石。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查設備：在啟動前，確保圓盤鋸的刀片完好無損，緊固件牢固，防護罩到位。
2. 使用個人防護裝備：操作員應佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和耳塞，確保人身安全。
3. 確保穩(wěn)定工作臺：工作臺必須穩(wěn)固，防止在切割過程中發(fā)生移動或振動。
4. 切割方向：始終保持正確的切割角度，避免刀片側(cè)向受力過大導致斷裂。
5. 啟動與停止：按指定程序啟動和關(guān)閉機器，不得在運行中突然切斷電源。
6. 切割速度：根據(jù)材料硬度和厚度調(diào)整合適的切割速度，避免過快導致失控。
7. 清理工作區(qū)域：保持工作場所整潔，避免雜物影響操作。
篇2
壓刨園盤鋸安全操作規(guī)程
壓刨園盤鋸是木材加工中的重要設備，其高效而精確的切割能力使得它在各種木工項目中不可或缺。然而，如果不正確地操作，這種機器也可能帶來嚴重的傷害。以下是壓刨園盤鋸的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，務必檢查鋸片是否磨損、松動或有裂痕，確保防護罩完好無損。
2. 確保穩(wěn)定：工作臺應保持干凈，無油脂或濕滑，以防止工件滑動。
3. 使用個人防護裝備：操作員必須佩戴護目鏡、聽力保護器和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
4. 正確放置工件：將木材緊貼工作臺，避免手指靠近鋸片。
5. 開啟和關(guān)閉：啟動機器后，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進行切割，完成工作后，先關(guān)閉電源，再移開工件。
篇3
圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確認圓盤鋸的電源線無破損，接地良好，避免電擊風險。
2. 檢查鋸片是否鋒利、無裂紋，安裝牢固，防止工作時飛出造成傷害。
3. 確保防護罩完好，能有效遮擋鋸片運行區(qū)域，降低事故概率。
4. 檢查操作手柄、開關(guān)是否靈敏可靠，保證控制自如。
二、操作流程
1. 啟動前，將圓盤鋸置于平穩(wěn)地面，調(diào)整好工作臺高度。
2. 打開電源，空轉(zhuǎn)機器，確認無異常聲音或振動。
3. 將材料固定在工作臺上，使用夾具確保穩(wěn)定。
4. 操作時，保持身體穩(wěn)定，手握操作手柄，緩慢、平穩(wěn)地推動材料靠近鋸片。
5. 切割完畢，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后，關(guān)閉電源。
三、安全措施
1. 使用護目鏡和防護手套，保護眼睛和手部。
2. 長發(fā)人員應將頭發(fā)束起，避免卷入鋸片。
3. 工作區(qū)域內(nèi)禁止堆放雜物，保持整潔，減少絆倒風險。
4. 操作時避免穿寬松衣物，防止被機器掛住。
5. 非操作人員應遠離工作區(qū)，避免意外發(fā)生。
篇4
圓盤鋸包括吊截鋸安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查圓盤鋸的電源線是否完好無損，確保接地良好。
2. 確認鋸片安裝正確，緊固螺栓無松動，鋸片無破損或裂紋。
3. 檢查潤滑油量，保持適量，以保證設備正常運轉(zhuǎn)。
二、操作流程
1. 啟動前，確保工作區(qū)域清潔，無雜物。
2. 開啟電源，待鋸片達到全速后再進行切割作業(yè)。
3. 將材料平穩(wěn)地推入鋸片，保持均勻速度，避免過快或過慢。
4. 切割完畢后，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再關(guān)閉電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理鋸片上的木屑，防止影響鋸片性能。
2. 工作結(jié)束后，斷電并做好設備的防塵保護。
3. 定期檢查鋸片磨損情況，適時更換。
篇5
園盤鋸安全操作規(guī)程
園盤鋸，作為木工和金屬加工的重要設備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和要點：
1. 檢查設備：在啟動前，確保園盤鋸清潔，無破損，鋸片牢固且無裂紋。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須戴好安全眼鏡、聽力保護器和防塵口罩，必要時穿防護服。
3. 設備準備：調(diào)整工作臺至合適高度，固定工件，防止滑動。
4. 啟動和預熱：先空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查鋸片運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的手部動作，避免施加過大的壓力。
6. 停止和清理：完成切割后，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理工作。
篇6
輪盤鋸安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開始工作前，確保輪盤鋸的電源線無損壞，鋸片完整無裂痕，防護罩牢固。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護手套，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 工件準備：確保工件固定穩(wěn)固，避免因工件移動造成的意外。
4. 啟動設備：啟動輪盤鋸后，等待鋸片達到全速再進行切割，避免驟然切割導致的失控。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的壓力，切勿用力過猛，遵循正確的切割角度和路徑。
6. 停止與維護：完成切割后，關(guān)閉電源，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和維護。
篇7
建筑圓盤鋸作業(yè)涉及的主要設備包括圓盤鋸本身、安全防護裝備、工作臺、測量工具以及各種切割材料。操作者需要掌握的基本技能包括正確操作圓盤鋸、進行精準測量、理解不同材料的切割特性和維護設備。
篇8
1. 設備準備：圓盤鋸、安全防護裝備（包括護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩）、工件材料、測量工具（如卷尺、直角尺）。
2. 操作流程：設備檢查、工件定位、啟動鋸機、進行切割、關(guān)閉鋸機、清理工作區(qū)域。
3. 安全措施：遵守操作規(guī)程、避免身體接觸鋸片、緊急情況處理。
篇9
工貿(mào)圓盤鋸安全操作規(guī)程
工貿(mào)圓盤鋸是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種切割設備，主要用于木材、金屬和其他材料的切割作業(yè)。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，必須檢查鋸片是否完好，緊固件是否松動，防護罩是否到位。
2. 預熱與試運轉(zhuǎn)：開啟電源后，讓設備空轉(zhuǎn)一段時間，觀察是否有異常聲音或振動。
3. 工件準備：確保工件固定牢固，避免在切割過程中滑動或飛濺。
4. 個人防護：佩戴護目鏡、手套和聽力保護設備，避免碎片和噪音傷害。
5. 操作姿勢：站立位置應遠離鋸片旋轉(zhuǎn)方向，保持穩(wěn)定姿勢，避免身體接觸運動部件。
6. 切割操作：切勿強行切割過厚或過大的工件，遵循設備的最大切割能力。
7. 停機程序：完成工作后，先關(guān)閉電源，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理和維護。
篇10
圓盤鋸操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 安全措施與個人防護
3. 工件定位與固定
4. 開啟與運行設備
5. 切割操作
6. 停止與關(guān)閉設備
7. 維護與保養(yǎng)
篇11
1. 檢查設備：在開始工作前，確保圓盤鋸處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設定鋸片：正確安裝和調(diào)整鋸片，確保其牢固且與工作臺平行。
4. 切割木材：遵循正確的切割姿勢，保持穩(wěn)定，不要強行推動木材。
5. 清理工作區(qū)域：保持工作臺整潔，避免雜物引發(fā)事故。
6. 關(guān)閉電源：完成工作后，先關(guān)閉電源，再清理鋸屑。
篇12
1. 設備準備：建筑圓盤鋸，包括鋸片、防護罩、穩(wěn)定支架、電源線、操作手柄。
2. 工具配件：安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、手套、工作靴。
3. 材料準備：待切割的建筑材料，如木材、混凝土或石材。
4. 工作環(huán)境：平整、通風良好且無易燃物的工作區(qū)域。
篇13
圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保圓盤鋸處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源。
2. 檢查鋸片是否完好，無裂紋、缺齒現(xiàn)象。
3. 檢查防護罩是否牢固，無松動或破損。
4. 確認工作臺面平整，無油脂或其他滑動物質(zhì)。
二、工件處理與定位
1. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整鋸片高度，不超過所需切割深度。
2. 工件應穩(wěn)固固定，使用夾具防止移動。
3. 清楚標記切割線，確保準確無誤。
三、操作流程
1. 接通電源，啟動圓盤鋸，空轉(zhuǎn)一段時間觀察運行狀態(tài)。
2. 將工件緩慢、平穩(wěn)地引入鋸片，保持切割速度均勻。
3. 切割過程中，手部遠離鋸片，僅用輔助工具接觸工件。
4. 完成切割后，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再移開工件。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理鋸片上的木屑，保持其清潔。
2. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，斷開電源插頭。
3. 定期檢查鋸片磨損情況，適時更換。
篇14
切割機和圓盤鋸是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，廣泛應用于金屬、木材等材料的加工。這些機械設備在提高生產(chǎn)效率時，也帶來了一定的安全風險。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，我們制定如下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每次使用前，務必檢查切割機和圓盤鋸的刀片是否鋒利、緊固，防護罩是否完好。
2. 電源連接：確保電源線無破損，接頭牢固，防止觸電事故。
3. 操作準備：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套、聽力保護設備等。
4. 開機程序：啟動設備前，確保周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的手勢，切勿強行切割過厚或不適合的材料。
6. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
篇15
圓盤鋸操作規(guī)程主要包括以下幾大部分：
1. 設備檢查與準備
2. 安全措施與個人防護
3. 操作步驟與流程
4. 故障排查與維護保養(yǎng)
5. 緊急情況應對
篇16
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查圓盤鋸的各個部件，包括鋸片、防護罩、緊固件、電源線和開關(guān)。
2. 佩戴防護裝備：使用圓盤鋸時，必須佩戴安全眼鏡、聽力保護設備、防塵口罩和合適的防護手套。
3. 確定材料：確保待切割材料固定牢固，并正確估算切割路徑，避免意外偏移。
4. 啟動和停止：啟動鋸機時保持穩(wěn)定，切割過程中如有必要，使用腳踏開關(guān)進行控制。
5. 切割操作：保持正確的姿勢，不要強行引導材料，讓鋸片自然完成切割。
6. 維護保養(yǎng)：定期對圓盤鋸進行清潔和潤滑，確保其良好運行狀態(tài)。
篇17
地面圓盤鋸是一種廣泛應用在建筑、裝修和木材加工等領(lǐng)域的機械設備，主要用于切割各種硬度的材料。其主要組成部分包括：鋸片、電機、基座、控制系統(tǒng)和安全裝置等。
篇18
1. 設備檢查：在操作前，確保圓盤鋸的電源線無損壞，鋸片完好無裂紋，防護罩處于正確位置。
2. 操作準備：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、聽力保護器和防塵口罩。
3. 工件固定：使用夾具牢固固定工件，防止工件移動或飛濺。
4. 開啟設備：啟動圓盤鋸時，確保周圍無人員靠近，緩慢加速至正常工作速度。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的手勢，切勿強行引導鋸片切割，遵循正確的切割角度和深度。
6. 停止和清理：完成切割后，讓鋸片自然減速至停止，然后關(guān)閉電源。清理鋸屑并檢查設備狀況。
篇19
1. 設備準備：確保園盤鋸處于良好工作狀態(tài)，檢查鋸片是否鋒利，緊固件是否牢固。
2. 工件處理：測量并標記切割線，選擇合適的固定裝置確保工件穩(wěn)定。
3. 操作啟動：開啟電源，待鋸片達到全速后進行切割。
4. 切割過程：保持穩(wěn)定壓力，避免過度施力導致設備損壞。
5. 安全措施：佩戴防護眼鏡和手套，防止碎片飛濺。
6. 關(guān)機清理：完成切割后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
篇20
圓盤鋸手電鉆技術(shù)操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保圓盤鋸和手電鉆完好無損，電源線無破損，開關(guān)功能正常。
2. 安全防護：佩戴安全眼鏡、手套和耳塞，確保身體保護到位。
3. 工件準備：固定工件，使用夾具保證穩(wěn)定性，避免工件移動導致危險。
4. 操作設置：根據(jù)材料硬度選擇合適的鋸片或鉆頭，調(diào)整速度和深度。
5. 啟動設備：先空轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)情況，無異常后開始工作。
6. 進行切割或鉆孔：保持穩(wěn)定力度，避免過快過猛導致失控。
7. 停止與清理：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇21
園盤鋸操作規(guī)程
園盤鋸是一種廣泛應用于木材加工、金屬切割等領(lǐng)域的機械設備，其高效、精準的切割能力為企業(yè)生產(chǎn)帶來了極大的便利。以下是園盤鋸的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 確保園盤鋸處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查鋸片是否完好，無裂紋、松動現(xiàn)象。
- 檢查防護罩是否牢固，安全開關(guān)功能正常。
2. 工件準備：
- 確認工件尺寸適合鋸片，避免過大的工件導致設備損壞。
- 清理工件表面，去除可能影響切割的雜質(zhì)。
3. 設備啟動：
- 接通電源，按下啟動按鈕，待鋸片達到全速后再進行切割。
- 切勿在鋸片未完全停止時關(guān)閉電源。
4. 切割操作：
- 穿戴好防護裝備，包括護目鏡、手套和聽力保護設備。
- 將工件平穩(wěn)地放在工作臺上，確保切割線與鋸片垂直。
- 保持穩(wěn)定的壓力，避免過度施壓導致鋸片跳動。
5. 切割過程中：
- 不得用手觸摸鋸片或工件正在切割的部分。
- 注意監(jiān)聽鋸片聲音，異常噪音可能表明問題，應立即停機檢查。
6. 完成切割：
- 待鋸片完全停止后，方可取出工件。
- 清理工作臺，將廢料放入指定區(qū)域。
篇22
圓盤鋸操作人員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 安全防護措施
4. 正確操作流程
5. 故障處理與應急響應
6. 維護保養(yǎng)
篇23
1. 檢查設備: 在開始工作前，確保圓盤鋸的電源線無損壞，鋸片安裝牢固，防護罩完好。
2. 穿戴防護裝備: 必須佩戴安全眼鏡、耳塞、防護鞋和手套，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作姿勢: 站立在鋸機側(cè)面，保持穩(wěn)定，避免身體靠近鋸片。
4. 木材固定: 使用夾具或壓板固定木材，確保其在切割過程中不會移動。
5. 啟動與關(guān)閉: 操作前先打開防護罩，啟動鋸機后待鋸片達到全速再進行切割，完成工作后待鋸片完全停止再關(guān)閉電源。
6. 切割操作: 不得強行推動木材，應讓鋸片自然引導，避免用手觸摸運轉(zhuǎn)中的鋸片。
7. 異常處理: 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
8. 維護保養(yǎng): 定期清潔和潤滑鋸片，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇24
盤鋸安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保盤鋸設備完好無損，包括鋸片是否鋒利、緊固件是否牢固、防護裝置是否齊全。
2. 檢查電源線無破損，插頭接觸良好，接地線連接可靠。
3. 確認操作面板上的開關(guān)、按鈕功能正常。
二、操作準備
1. 穿戴好個人防護裝備，包括安全眼鏡、防塵口罩、聽力保護器和防護手套。
2. 將工作臺清理干凈，確保工件穩(wěn)固固定，避免滑動或飛濺。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的鋸片，調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速。
三、操作流程
1. 啟動盤鋸前，確保周圍無人，操作員站立位置安全。
2. 輕踩腳踏開關(guān)，啟動鋸片，待其達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進行切割。
3. 緩慢平穩(wěn)地將工件引入鋸片，保持均勻壓力，避免急停或猛推。
4. 切割過程中，密切觀察鋸片運行情況，如有異常立即停機檢查。
5. 完成切割后，先松開工件，再關(guān)閉盤鋸，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動。
四、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔盤鋸，清除鋸片上的碎屑。
2. 定期檢查鋸片磨損程度，及時更換磨損嚴重的鋸片。
3. 對設備進行定期保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，電氣部件無老化現(xiàn)象。
篇25
圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查圓盤鋸的電源線是否完好，無裸露或破損。
2. 確認鋸片安裝牢固，無松動或裂紋現(xiàn)象。
3. 檢查防護罩是否完整，位置正確，能夠有效遮擋鋸片。
4. 確保操作臺平穩(wěn)，無滑動或搖晃。
二、操作前準備
1. 穿戴好個人防護裝備，包括護目鏡、手套和防塵口罩。
2. 清理工作區(qū)域，移除可能滾動或滑動的物體。
3. 根據(jù)材料類型調(diào)整鋸片速度和下切深度。
三、操作流程
1. 啟動機器，待鋸片達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進行切割。
2. 將材料平穩(wěn)地放置在操作臺上，緊貼引導裝置。
3. 使用推棍輔助進料，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蛎屯啤?
4. 完成切割后，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再關(guān)閉電源。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理鋸片上的木屑，防止過熱。
2. 檢查并潤滑鋸片軸，確保順暢運行。
3. 在每次使用后，檢查防護罩是否有磨損，及時更換。
篇26
木工機械圓盤鋸安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查鋸片是否完好，無裂紋、松動。
- 確保鋸機防護罩安裝牢固，無破損。
- 檢查電源線無裸露，開關(guān)功能正常。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，啟動機器，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 空轉(zhuǎn)一段時間，確認鋸片無偏擺。
3. 工件處理：
- 工件應牢固固定在工作臺上，防止工件滑動。
- 不得用手直接推送工件，使用推棍或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>
4. 切割操作：
- 根據(jù)工件厚度調(diào)整鋸片高度，不超過所需切割深度。
- 切割時保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
- 避免切割過厚或過大的工件，以防機器過載。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理鋸片上的木屑，保持其清潔。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，待鋸片完全停止后再進行清理和維護工作。
6. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排除故障后再啟動。
- 如發(fā)生意外，迅速切斷電源，及時就醫(yī)。
篇27
園盤鋸安全操作規(guī)程
園盤鋸，又稱為圓鋸，是一種廣泛應用于木材、金屬和其他材料切割的機械設備。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點：
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 切割操作
4. 應急處理
5. 維護保養(yǎng)
篇28
圓盤鋸安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保圓盤鋸處于良好工作狀態(tài)，無損壞、松動或磨損部件。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
3. 工件固定：正確地夾持和固定工件，防止其在切割過程中移動。
4. 切割操作：遵循正確的切割姿勢和角度，避免強行操作。
5. 切割深度：根據(jù)工件厚度調(diào)整鋸片下切深度，避免過深導致危險。
6. 關(guān)機保養(yǎng)：使用完畢后，關(guān)閉電源，清理鋸片和設備表面。
篇29
壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程
壓刨和園盤鋸是木工車間常用的機械設備，其高效能和多功能性在木材加工中不可或缺。然而，如果不正確地操作，這些設備也可能帶來嚴重的安全隱患。本規(guī)程旨在確保員工在使用壓刨和園盤鋸時的安全，防止意外傷害。
篇30
1. 設備檢查：確保電鋸圓盤鋸的電源線無破損，鋸片完好無損，緊固件牢固。
2. 個人防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和合適的工作手套。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)定無滑動風險。
4. 木材固定：使用鉗子或壓板固定工件，防止工件移動。
5. 開啟和關(guān)閉：啟動電鋸前，確保無人靠近；使用后，等待鋸片完全停止再關(guān)閉電源。
6. 操作姿勢：保持身體穩(wěn)定，避免身體過度傾斜或伸展。
7. 切割動作：沿著標記線平穩(wěn)、勻速地推動，避免急?；蛎屯啤?
8. 維護保養(yǎng)：定期檢查設備，及時更換磨損部件。
圓盤鋸操作規(guī)程（3）
圓盤鋸操作規(guī)程(三)
1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。
3.機械應保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
4.鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。
5.鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫未端應沖止裂孔。
6.被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
7.啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。
8.如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
9.操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
10.鋸片溫度過高時,應用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
11.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑及刨花。
