起重吊操作規(guī)程有哪些（20篇）

起重吊操作規(guī)程有哪些

篇1

起重吊車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開(kāi)始工作前，確保吊車(chē)各項(xiàng)機(jī)械、電氣系統(tǒng)完好無(wú)損，制動(dòng)裝置可靠。

2. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等重要部件是否有磨損或損傷，如有異常應(yīng)及時(shí)更換。

3. 確認(rèn)吊車(chē)支腿穩(wěn)固，地面承載力足夠，防止吊車(chē)傾覆。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 操作員應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解重物重量、形狀和重心位置。

2. 制定合理的吊裝方案，確定吊點(diǎn)位置，防止吊物旋轉(zhuǎn)或翻倒。

3. 檢查吊具是否與重物匹配，牢固連接，防止吊裝過(guò)程中脫落。

三、操作過(guò)程

1. 吊車(chē)啟動(dòng)時(shí)，先鳴笛示意，確認(rèn)周?chē)藛T安全距離。

2. 起吊應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免快速起停，防止重物擺動(dòng)。

3. 保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物狀態(tài)，避免碰撞其他物體。

四、作業(yè)中安全措施

1. 嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)格按照吊車(chē)額定載荷進(jìn)行作業(yè)。

2. 操作員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。

五、作業(yè)后保養(yǎng)

1. 完成作業(yè)后，將吊車(chē)各部位清潔干凈，潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2. 關(guān)閉電源，收好吊具，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

3. 填寫(xiě)設(shè)備使用記錄，記錄當(dāng)天作業(yè)情況和設(shè)備狀況。

篇2

起重吊裝安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開(kāi)始吊裝前，務(wù)必對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)等。

2. 檢查吊車(chē)的操作手柄、指示器和信號(hào)裝置是否正常，確保通訊設(shè)備清晰有效。

二、工作環(huán)境評(píng)估

1. 作業(yè)前需確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)任何障礙物，地面穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 注意周?chē)h(huán)境的安全狀況，如高壓線、行人、其他設(shè)備等，必要時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志。

三、負(fù)載評(píng)估與吊具選擇

1. 確定貨物重量，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，確保承載能力匹配。

2. 對(duì)不規(guī)則形狀的物體，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕壴绞?，防止吊裝過(guò)程中滑動(dòng)或翻倒。

四、操作過(guò)程

1. 起吊前，確保所有人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域，鳴笛示意啟動(dòng)。

2. 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止貨物搖晃。

3. 下降時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，確保貨物平穩(wěn)落地。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 若發(fā)生吊具斷裂、設(shè)備故障等情況，應(yīng)迅速疏散人群，并及時(shí)報(bào)告。

篇3

1. 吊索具選擇：確保選用的吊索具符合負(fù)載要求，無(wú)明顯損壞或磨損。

2. 檢查與準(zhǔn)備：在作業(yè)前，對(duì)吊具進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部位，確認(rèn)其安全可靠。

3. 安裝與連接：正確安裝吊具，確保與負(fù)載牢固連接，防止吊裝過(guò)程中滑脫。

4. 起吊操作：平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，保持負(fù)載穩(wěn)定。

5. 監(jiān)控與指揮：作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮。

6. 降下與卸載：平穩(wěn)地將負(fù)載降至地面，斷開(kāi)吊具，避免碰撞。

7. 存儲(chǔ)與維護(hù)：吊具在不使用時(shí)應(yīng)妥善存放，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。

篇4

起重吊操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等，確保無(wú)損壞或磨損。

2. 檢查電源線、電纜是否完好，防止漏電事故。

3. 確認(rèn)吊車(chē)操作手柄、指示燈、警告標(biāo)志等功能正常。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

1. 了解貨物重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。

2. 制定安全作業(yè)方案，設(shè)定明確的指揮信號(hào)。

3. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，避免障礙物影響操作。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)起重機(jī)，緩慢進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常。

2. 根據(jù)指揮信號(hào)，平穩(wěn)起吊貨物，保持穩(wěn)定速度。

3. 貨物提升至安全高度后，緩慢移動(dòng)到目的地，避免擺動(dòng)。

4. 安置貨物時(shí)，緩慢下放，直至貨物穩(wěn)定放置。

四、作業(yè)結(jié)束

1. 將起重機(jī)歸位，斷開(kāi)電源，關(guān)閉操作室門(mén)窗。

2. 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等。

3. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，報(bào)告異常問(wèn)題。

篇5

起重工、起重吊裝指揮安全操作規(guī)程

一、操作人員資格

1. 起重工必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)。

2. 起重吊裝指揮需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握手勢(shì)信號(hào)和音響信號(hào)。

二、設(shè)備檢查

1. 檢查起重機(jī)各部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤、滑輪等配件狀態(tài)良好，無(wú)明顯磨損。

三、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 制定吊裝方案，明確作業(yè)流程。

2. 確定吊點(diǎn)，計(jì)算載荷，選擇合適的吊具。

四、作業(yè)過(guò)程

1. 信號(hào)指揮清晰，與司機(jī)保持有效溝通。

2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，禁止在視線不清或信號(hào)不明的情況下起吊。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。

2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高反應(yīng)速度和處置能力。

篇6

起重吊裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等，確保其完好無(wú)損。

2. 確認(rèn)吊裝索具、吊籃、吊架等輔助工具符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)明顯磨損或裂痕。

3. 核實(shí)吊裝物品的重量，選擇合適的起重機(jī)和吊具，不得超過(guò)設(shè)備的最大荷載。

二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估

1. 檢視作業(yè)區(qū)域，排除地面不平、松軟或有潛在危險(xiǎn)的障礙物。

2. 注意周?chē)娋€、管道等設(shè)施，確保吊裝活動(dòng)不會(huì)對(duì)其造成損壞。

3. 確保作業(yè)區(qū)域有足夠的照明，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)增設(shè)臨時(shí)照明。

三、操作過(guò)程

1. 操作前鳴笛示警，提醒現(xiàn)場(chǎng)人員注意。

2. 起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止物品晃動(dòng)或脫落。

3. 吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁在吊物下方停留或行走，保持安全距離。

四、指揮與配合

1. 設(shè)立專(zhuān)職指揮員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮。

2. 指揮員與操作員保持視線清晰，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 其他作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從指揮，協(xié)同操作，避免混亂。

五、應(yīng)急措施

1. 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如吊物脫落、設(shè)備故障等情況的處理方案。

2. 配備必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

篇7

起重吊裝指揮人員、起重工和掛鉤工在作業(yè)過(guò)程中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保工作安全、高效進(jìn)行。以下是關(guān)鍵要點(diǎn)：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查設(shè)備，確保吊車(chē)、鋼絲繩、吊鉤等無(wú)損壞；穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

3. 指揮信號(hào)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮，確保信號(hào)清晰、準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 貨物綁扎：正確選擇吊點(diǎn)，使用合適的吊具，確保貨物穩(wěn)定、平衡。

5. 吊裝過(guò)程：緩慢、平穩(wěn)地起吊，避免急停急轉(zhuǎn)，保持視線開(kāi)闊，隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境。

6. 下放貨物：精確控制下降速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。

7. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，報(bào)告并解決問(wèn)題后方可繼續(xù)。

篇8

起重吊裝安全控制操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 確保起重機(jī)完好無(wú)損，所有部件包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等應(yīng)定期維護(hù)檢查。

2. 檢查吊裝索具是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)磨損、斷裂跡象。

3. 操作室內(nèi)的儀表、指示燈及控制系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 制定詳細(xì)的吊裝計(jì)劃，明確吊裝物重量、尺寸及吊裝路徑。

2. 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)阻礙，地面穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

3. 作業(yè)人員需穿戴安全帽、防護(hù)鞋、反光衣等個(gè)人防護(hù)裝備。

三、作業(yè)過(guò)程

1. 吊裝前，確保所有人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 起吊時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然起停。

3. 吊運(yùn)過(guò)程中，保持視線清晰，密切觀察吊物狀態(tài)，避免碰撞。

四、指揮與溝通

1. 設(shè)立專(zhuān)職信號(hào)員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或旗語(yǔ)進(jìn)行指揮。

2. 操作員與指揮員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指令。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，評(píng)估后再行動(dòng)。

五、應(yīng)急處理

1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

2. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，采取安全措施。

3. 對(duì)于意外墜落，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)或防墜設(shè)施。

篇9

起重吊車(chē)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 操作前檢查：確保吊車(chē)設(shè)備完好無(wú)損，各部件功能正常，安全裝置齊全。

2. 工作準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)任務(wù)，了解負(fù)載重量及起吊位置，制定安全操作方案。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)吊車(chē)，平穩(wěn)操作，遵循速度限制。

4. 起吊作業(yè)：合理使用吊具，避免超載，保持穩(wěn)定起吊，避免碰撞。

5. 下降與停放：安全放下負(fù)載，停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防滑措施。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)維修保養(yǎng)，保證設(shè)備性能。

篇10

起重吊裝操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查起重機(jī)：確保設(shè)備完好，無(wú)明顯損傷或故障。

2. 安全裝置：檢查吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否正常。

3. 工具配備：準(zhǔn)備必要的輔助工具，如吊索、卡環(huán)、墊木等。

二、場(chǎng)地布置

1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除可能影響吊裝的障礙物。

2. 標(biāo)識(shí)安全區(qū)：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

3. 地基評(píng)估：確認(rèn)地面穩(wěn)固，必要時(shí)采取加固措施。

三、負(fù)載評(píng)估

1. 負(fù)載重量：準(zhǔn)確測(cè)量并記錄負(fù)載的重量。

2. 負(fù)載形狀：考慮負(fù)載的尺寸、形狀及重心位置。

3. 吊點(diǎn)選擇：根據(jù)負(fù)載情況確定合適的吊點(diǎn)。

四、吊裝操作

1. 吊裝前試運(yùn)行：空載測(cè)試起重機(jī)性能，檢查制動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、提升等功能。

2. 指揮信號(hào)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮，確保溝通清晰。

3. 輕起輕放：平穩(wěn)起吊，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致晃動(dòng)。

五、安全監(jiān)控

1. 吊裝過(guò)程中持續(xù)觀察：注意負(fù)載狀態(tài)、起重機(jī)運(yùn)行情況。

2. 應(yīng)急預(yù)案：預(yù)設(shè)可能出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施。

3. 記錄與報(bào)告：記錄吊裝過(guò)程，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

篇11

起重吊車(chē)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 對(duì)吊車(chē)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，特別是吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向裝置。

2. 檢查燃油、液壓油和潤(rùn)滑油的量，保證充足且符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 確認(rèn)吊車(chē)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作區(qū)域安全無(wú)障礙。

二、操作前的安全規(guī)定

4. 操作員需持有有效證書(shū)，并了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。

5. 開(kāi)機(jī)前，鳴笛示意，警告附近人員注意安全。

6. 設(shè)定警示標(biāo)志，必要時(shí)配備專(zhuān)人指揮。

三、作業(yè)過(guò)程中的安全操作

7. 保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車(chē)。

8. 吊裝物品時(shí)，確保負(fù)載均勻分布，防止側(cè)翻。

9. 吊起物品時(shí)，視線清晰，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行操作。

10. 不得超載，嚴(yán)格遵守吊車(chē)的最大承載能力。

四、環(huán)保措施

11. 遵守排放標(biāo)準(zhǔn)，定期維護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)，減少污染排放。

1 2. 使用低噪音設(shè)備，避免在夜間或居民區(qū)產(chǎn)生過(guò)大噪音。

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3. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，防止油污或其他廢棄物污染環(huán)境。

五、應(yīng)急處理

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4. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報(bào)告上級(jí)。

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5. 發(fā)生安全事故，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)救治傷員。

篇12

1. 吊裝前檢查：確保起重機(jī)、吊索具、吊鉤、滑輪組等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 作業(yè)規(guī)劃：根據(jù)負(fù)載重量、形狀、尺寸及作業(yè)環(huán)境，合理選擇吊裝方案和設(shè)備。

3. 安全警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

4. 負(fù)載評(píng)估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，禁止超載作業(yè)。

5. 操作員資格：操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

6. 指揮信號(hào)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或旗語(yǔ)進(jìn)行指揮，確保操作員與指揮人員間信息傳遞清晰無(wú)誤。

7. 穩(wěn)定性考慮：確保起重機(jī)在作業(yè)過(guò)程中保持穩(wěn)定，避免因重心偏移引發(fā)事故。

8. 吊裝過(guò)程：緩慢平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，防止負(fù)載搖擺。

9. 下放負(fù)載：精確控制下放速度，確保負(fù)載平穩(wěn)落地。

10. 作業(yè)后檢查：完成作業(yè)后，檢查設(shè)備是否需要維護(hù)保養(yǎng)，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

篇13

起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工作前準(zhǔn)備：了解吊裝物的重量、形狀、重心位置，制定合理的吊裝方案。

3. 操作程序：遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟，確保穩(wěn)定和安全。

4. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

5. 應(yīng)急處理：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

篇14

起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備狀況，確認(rèn)吊裝物品的重量和尺寸，制定安全吊裝方案。

2. 指揮信號(hào)：明確并嚴(yán)格執(zhí)行手勢(shì)、旗語(yǔ)或無(wú)線通信設(shè)備的指揮信號(hào)，確保與司機(jī)和其他工作人員的溝通準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 吊具選擇與使用：正確選用吊索、吊環(huán)、卡具等吊具，并確保其安全可靠。

4. 起吊操作：按照預(yù)定方案進(jìn)行起吊，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)，防止物品碰撞。

5. 下降與卸載：平穩(wěn)地將物品放下，避免沖擊，確保卸載地點(diǎn)的安全。

6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品滑脫等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。

篇15

起重吊運(yùn)裝卸工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)始工作前，務(wù)必全面檢查吊車(chē)、索具、吊鉤及鋼絲繩等設(shè)備，確保其無(wú)明顯損壞或異常。

2. 確認(rèn)吊車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，液壓、電氣系統(tǒng)無(wú)泄漏或故障。

3. 檢查吊具的平衡性和穩(wěn)定性，確保吊點(diǎn)牢固可靠。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

1. 明確貨物的重量、尺寸及形狀，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)。

2. 制定安全的吊運(yùn)方案，考慮周?chē)h(huán)境，如空間限制、人員分布等。

3. 與指揮人員溝通明確，確保指令傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

三、吊運(yùn)操作

1. 啟動(dòng)吊車(chē)前，鳴笛示意，提醒周?chē)藛T注意。

2. 緩慢平穩(wěn)地起升貨物，避免突然加速或急停。

3. 貨物離地后，應(yīng)保持穩(wěn)定，確認(rèn)無(wú)異常后再移動(dòng)。

四、卸載與存放

1. 到達(dá)目的地后，緩慢降落貨物，確保安全放置。

2. 卸貨后及時(shí)整理吊具，歸位存放，保持工作區(qū)域整潔。

3. 記錄吊運(yùn)過(guò)程，以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

篇16

1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)起重吊裝設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，包括吊索、滑輪、剎車(chē)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

2. 規(guī)劃路線：確定拖運(yùn)路線，避免經(jīng)過(guò)人員密集區(qū)、高壓線或其他可能造成危險(xiǎn)的區(qū)域。

3. 重量估算：準(zhǔn)確計(jì)算負(fù)載重量，確保吊車(chē)及拖車(chē)的承載能力足以承受。

4. 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，安排專(zhuān)人指揮，必要時(shí)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 吊裝操作：使用正確的吊裝方法，避免急劇起吊或急剎車(chē)，保持平穩(wěn)。

6. 拖運(yùn)穩(wěn)定：在拖運(yùn)過(guò)程中，確保負(fù)載穩(wěn)定，避免晃動(dòng)過(guò)大。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、負(fù)載脫落等情況，確?？焖夙憫?yīng)。

篇17

起重工起重吊裝指揮安全操作規(guī)程

起重工在進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí)，必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)高效。這些規(guī)程主要包括：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：全面檢查吊裝設(shè)備，確保其性能良好，無(wú)損壞或故障。

2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：了解作業(yè)環(huán)境，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，并制定相應(yīng)安全措施。

3. 指揮信號(hào)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或口哨信號(hào)，清晰、準(zhǔn)確地指揮吊車(chē)司機(jī)。

4. 吊裝物品捆綁：正確選擇吊具，確保物品牢固、平衡地掛載。

5. 重量估算：精確評(píng)估吊裝物重量，不超負(fù)荷作業(yè)。

6. 安全距離：保持與吊車(chē)、吊物的安全距離，防止意外發(fā)生。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

篇18

起重吊車(chē)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查吊車(chē)各部件是否完好，特別是剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及滑輪。

2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如高壓線、人員或其他障礙物。

3. 吊車(chē)駕駛員需持證上崗，了解設(shè)備性能及操作方法。

二、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)吊車(chē)前，鳴笛示意周?chē)藛T注意。

2. 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免突然加速或急剎車(chē)。

3. 起吊物品時(shí)，確保負(fù)載均勻分布，避免偏載。

4. 在吊運(yùn)過(guò)程中，始終保持視線清晰，注意觀察周?chē)h(huán)境變化。

三、特殊操作

1. 遇到大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將吊車(chē)停放至安全地帶。

2. 吊運(yùn)重型或大型物體時(shí)，需有專(zhuān)人指揮，確保通信暢通。

3. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，進(jìn)行維修或報(bào)告上級(jí)。

四、作業(yè)結(jié)束

1. 完成作業(yè)后，將吊車(chē)停放在指定位置，關(guān)閉電源，鎖定制動(dòng)裝置。

2. 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)上報(bào)異常情況。

篇19

起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 在開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)吊裝機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部分。

2. 確認(rèn)吊裝機(jī)械的操作控制系統(tǒng)正常，無(wú)異常聲響或震動(dòng)。

3. 檢查吊具是否匹配負(fù)載，防止超載。

二、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估

1. 了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地形、空間限制及周?chē)h(huán)境，避免觸碰障礙物或影響其他作業(yè)。

2. 確保地面堅(jiān)實(shí)，能承受起重機(jī)的重量，必要時(shí)需鋪設(shè)墊板。

3. 注意風(fēng)速，超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)停止露天吊裝作業(yè)。

三、操作流程與規(guī)范

1. 吊裝前，鳴笛示意，提醒周?chē)藛T注意。

2. 起吊時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。

3. 保持吊物穩(wěn)定，避免擺動(dòng)，必要時(shí)使用導(dǎo)向繩輔助。

四、人員協(xié)作與安全防護(hù)

1. 操作員與指揮人員應(yīng)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行溝通，確保指令清晰準(zhǔn)確。

2. 所有人員必須佩戴安全帽、反光背心，必要時(shí)還需穿戴防墜落裝備。

3. 非作業(yè)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域，確保安全距離。

篇20

在建筑工地或工業(yè)設(shè)施中，起重吊裝及垂直運(yùn)輸機(jī)械是不可或缺的設(shè)備，包括塔吊、龍門(mén)吊、履帶吊、施工升降機(jī)等。這些機(jī)械設(shè)備在工程進(jìn)度和效率提升方面起著至關(guān)重要的作用，但同時(shí)也存在一定的安全隱患。

起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗；

2、操作人員身體條件應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求；

3、嚴(yán)格遵守本規(guī)程和其它相關(guān)的安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

4、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全規(guī)定，并拒絕違章指揮；

5、必須熟悉所操作起重機(jī)的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維護(hù)知識(shí)；

6、所操作的起重機(jī)必須符合各項(xiàng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定進(jìn)行維修和檢驗(yàn)；

二、安全作業(yè)規(guī)定

1、起重機(jī)停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)措施要求與溝渠、基坑保持安全距離；

2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷(xiāo)必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器；

3、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)荷載時(shí)進(jìn)行，將已經(jīng)伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁板動(dòng)支腿操縱閥；

4、作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿，在高壓線附近垂直或水平作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)最小安全距離的規(guī)定；

5、伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)；

6、作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前臂桿的長(zhǎng)度

大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)；

7、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安

全因素后方可繼續(xù)作業(yè)；

8、進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車(chē)駕駛室內(nèi)不許有人，吊物不從駕駛室上方通過(guò)；

9、兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，性能應(yīng)相近，單獨(dú)荷載不得超過(guò)額定起重量的80%；

10、輪胎起重機(jī)需要短距離帶載行走時(shí)，途經(jīng)的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，荷載必須符合使用

說(shuō)明書(shū)規(guī)定，吊物離地高度不得超過(guò)50厘米，并必須緩慢行使。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。 11、行駛前，必須收回臂桿，吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口和不平道路時(shí)，必須減速慢行，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車(chē)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)； 12、行駛時(shí)，在底盤(pán)走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件；

13、起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安

全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)敷設(shè)木板保護(hù)，通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎；

14、作業(yè)后，伸縮式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必

須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖。

三、其他注意事項(xiàng)

1、操作人員在作業(yè)時(shí)必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地，清除或避開(kāi)起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。

3、各類(lèi)起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號(hào)裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。

4、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。

5、操作室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通信聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

6、在露天有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

7、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限位器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位器和限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

8、操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。

9、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員。

10、 操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫(xiě)出專(zhuān)題報(bào)告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。

11、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

12起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。

13、起吊載荷達(dá)到起重機(jī)械定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面200-500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊，對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴拉繩。

14、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻不得突然制動(dòng)；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作；非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。

15、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

16、起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表2-2的規(guī)定。

表2-2?起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離

17、起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無(wú)證明文件時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用。

18、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過(guò)卷筒和滑輪。

19、鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表2-3的規(guī)定。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，“u”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜緊擰到使兩繩直徑高度壓扁1/3.作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。

表2-3?與繩徑匹配的繩卡數(shù)

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20、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過(guò)表2-4根數(shù)時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)，應(yīng)將表2-4報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按表2-5折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。

表2-4鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))

表2-5鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)

21、向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩上時(shí)，不得用手拉或腳踩來(lái)引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

22、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列的情況之一時(shí)應(yīng)更換：

①表面有裂紋、破口。

?危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。

③掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%

④吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度50%

⑤心軸（銷(xiāo)子）磨損超過(guò)其直徑的3%-5%

23、當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1.5-2.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)鼓；同樣，當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)帶磨損超過(guò)厚度50%時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)帶。