破碎工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
破碎工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 檢查破碎機(jī)及其周邊環(huán)境，清除無(wú)關(guān)雜物，確保工作區(qū)域整潔。
3. 檢查設(shè)備各部件，包括皮帶、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確保完好無(wú)損。
4. 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露，接地良好，開(kāi)關(guān)功能正常。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，告知周圍人員設(shè)備即將啟動(dòng)。
2. 按照操作流程逐步開(kāi)啟設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)異常后方可進(jìn)行物料破碎。
3. 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 作業(yè)期間，禁止身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
2. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查。
3. 保持與同事的有效溝通，確保作業(yè)安全。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備停穩(wěn)后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作，如更換磨損件、加油潤(rùn)滑等。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄設(shè)備狀況，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并及時(shí)通知相關(guān)人員。
2. 如發(fā)生人身傷害，應(yīng)立即進(jìn)行急救，并報(bào)告上級(jí)。
篇2
1. 破碎設(shè)備檢查：作業(yè)前需全面檢查破碎機(jī)各部件，包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、破碎腔、安全防護(hù)裝置。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：穿戴好安全裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，啟動(dòng)破碎機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常。
4. 原材料投入：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，有序投放物料，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給相關(guān)人員。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，對(duì)皮帶輸送機(jī)和破碎設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況。
2. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備，確保皮帶張力適中，破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)期間，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異響或振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象。
4. 堵料處理：發(fā)現(xiàn)物料堵塞時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)清理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急措施：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 清潔工作：作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇4
破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無(wú)裸露電線。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致事故的雜物。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)破碎機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如異常立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行中，定期檢查軸承溫度，防止過(guò)熱。
三、物料投入
1. 只允許投入規(guī)定尺寸和性質(zhì)的物料，禁止超大、超硬或含濕度過(guò)高的物料。
2. 均勻、緩慢地投放物料，避免瞬間過(guò)載。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查出料質(zhì)量，確保破碎效果符合生產(chǎn)要求。
2. 注意設(shè)備聲音變化，異響可能表示內(nèi)部存在問(wèn)題。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先停止物料輸入，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉。
2. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
六、緊急情況處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 不得自行修理，應(yīng)報(bào)告維修人員處理。
篇5
鐵合金人力破碎工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 破碎作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全距離與警示標(biāo)志
6. 培訓(xùn)與定期評(píng)估
篇6
1. 熟悉設(shè)備：了解單輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，包括滾筒、軸承、傳動(dòng)裝置等。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作服。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
5. 加料控制：均勻、適量地添加物料，避免堵塞。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行排查和修復(fù)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇7
白灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：每日開(kāi)始工作前，需對(duì)皮帶輸送機(jī)和破碎設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 啟動(dòng)程序：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近，并按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。
3. 裝載物料：均勻投放物料至皮帶上，避免過(guò)量或集中裝載導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中，持續(xù)觀察皮帶和破碎機(jī)的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 緊急停止：遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人身安全威脅等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，待完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
篇8
二次破碎工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保破碎機(jī)已清潔，無(wú)殘留物料。
2. 檢查破碎機(jī)各部件，如軸承、傳動(dòng)帶、刀具等是否完好無(wú)損。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地線牢固。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知其他作業(yè)人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)破碎機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
3. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)行物料投入。
三、物料處理
1. 只允許投入符合規(guī)格的物料，嚴(yán)禁超大或超硬物料進(jìn)入破碎機(jī)。
2. 均勻、緩慢地投放物料，避免堵塞。
3. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先停止投放物料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出。
2. 關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，及時(shí)清理積塵和雜物。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴好勞保裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止卷入機(jī)器。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
篇9
破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開(kāi)工前，全面檢查破碎機(jī)各部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查皮帶輪、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前，確保無(wú)人在機(jī)器附近工作。
2. 按照啟動(dòng)順序依次開(kāi)啟電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
3. 設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，方可投入物料。
三、物料處理
1. 不得將超過(guò)破碎機(jī)規(guī)格的物料投入，以免損壞設(shè)備。
2. 保持均勻連續(xù)的喂料，避免堵塞或過(guò)載。
3. 物料中有異物時(shí)，立即停機(jī)清理。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察破碎效果和設(shè)備聲音，異常情況及時(shí)停機(jī)檢查。
2. 定期清理破碎腔內(nèi)積料，防止堆積。
五、停機(jī)維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電機(jī)。
2. 檢查磨損件，如顎板、錘頭等，及時(shí)更換或修復(fù)。
3. 完成日常清潔和保養(yǎng)工作，做好設(shè)備防潮、防塵。
六、安全防護(hù)
1. 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。
2. 遵守現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
3. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，通知相關(guān)人員。
篇10
粗碎破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保破碎機(jī)各部件完好無(wú)損，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)及傳動(dòng)裝置，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，無(wú)異常聲音。
3. 檢查進(jìn)料口及排料口，確保無(wú)堵塞，防護(hù)設(shè)施到位。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，通知周邊工作人員，避免意外傷害。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)破碎機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)異常后方可進(jìn)行投料。
3. 控制進(jìn)料速度，避免過(guò)載運(yùn)行，保證破碎效率和設(shè)備安全。
4. 定期清理破碎腔內(nèi)的積料，防止堵塞。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
2. 定期檢查易損件，如篩網(wǎng)、錘頭等，及時(shí)更換磨損件。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并切斷電源，禁止私自修理。
2. 發(fā)現(xiàn)異物進(jìn)入破碎腔，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇11
白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個(gè)人衛(wèi)生
6. 工作交接與結(jié)束
篇12
中碎破碎工安全操作規(guī)程
中碎破碎工安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、啟動(dòng)運(yùn)行、作業(yè)流程、應(yīng)急處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面，旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率。
單輥破碎工安全操作規(guī)程范文
1、必須遵守通用安全規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)檢修規(guī)程、勞保品穿戴齊全規(guī)范。
2、電機(jī)、減速機(jī)葉輪護(hù)罩應(yīng)齊全可靠,單輥前平臺(tái)要平整穩(wěn)固。
3、在單輥平臺(tái)間作業(yè)注意頂部突出物碰頭。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)入孔門,以防紅礦濺出燙傷。
5、處理故障需進(jìn)入單輥內(nèi)部,必須通知燒結(jié)機(jī)崗位工,待燒結(jié)機(jī)停車后掛上“禁止啟動(dòng)”牌,且切斷單輥電源開(kāi)關(guān)后,方可進(jìn)入。
6、單輥內(nèi)堵料時(shí),要從上往下捅,嚴(yán)禁進(jìn)入內(nèi)捅料。
7、嚴(yán)防金屬硬物掉入單輥機(jī)內(nèi),單輥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)將鐵棒伸入捅礦。
