主控操作規(guī)程有哪些
篇1
主控操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，主控操作工應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，確保所有設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
2. 操作程序：嚴格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定或進行未授權(quán)的操作。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，以防止意外傷害。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
5. 通信協(xié)調(diào)：保持與現(xiàn)場工作人員的通訊暢通，及時傳遞和接收工作指令。
6. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注工作環(huán)境的安全狀況，如溫度、濕度、通風(fēng)等，確保符合安全標準。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇2
操作臺主控室安全技術(shù)規(guī)程
操作臺主控室是企業(yè)生產(chǎn)活動的核心區(qū)域，其安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員資質(zhì)與培訓(xùn)：所有進入主控室的工作人員必須具備相應(yīng)操作資格，定期接受安全知識與操作技能培訓(xùn)。
2. 設(shè)備檢查與維護：定期對主控室內(nèi)設(shè)備進行檢查，確保其正常運行，及時維修保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
3. 環(huán)境監(jiān)控：保持主控室環(huán)境整潔，控制溫度、濕度，確保電子設(shè)備穩(wěn)定工作。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細應(yīng)急預(yù)案，包括電力中斷、設(shè)備故障、火災(zāi)等緊急情況下的處理流程。
5. 操作規(guī)程執(zhí)行：嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，禁止擅自更改系統(tǒng)設(shè)置和程序。
6. 安全防護：配備必要的個人防護裝備，如防靜電手環(huán)、安全眼鏡等，防止意外傷害。
7. 信息管理：保護敏感信息，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問和泄露。
篇3
焙燒主控崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 確保焙燒爐及附屬設(shè)備完好無損，檢查電路、氣路是否正常。
- 檢查控制系統(tǒng)運行狀態(tài)，確認儀表讀數(shù)準確。
2. 進料控制：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，精確控制物料的投入量和速度，避免過載或空載運行。
- 監(jiān)測物料的均勻分布，防止局部過熱。
3. 溫度監(jiān)控：
- 持續(xù)監(jiān)測焙燒爐內(nèi)部溫度，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，避免溫度異常波動。
- 對異常升溫或降溫及時調(diào)整，防止設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
4. 壓力管理：
- 確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓或欠壓情況。
- 遇到壓力異常，立即采取應(yīng)急措施，如關(guān)閉閥門或啟動安全閥。
5. 廢氣處理：
- 觀察廢氣排放狀況，確保環(huán)保標準達標。
- 定期清理廢氣處理設(shè)施，保證其有效運行。
6. 安全防護：
- 正確穿戴防護裝備，如防塵口罩、隔熱手套和護目鏡。
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離并啟動相應(yīng)程序。
篇4
主控室及二冷配水崗位是鋼鐵生產(chǎn)線上至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涵蓋了監(jiān)控設(shè)備運行、調(diào)節(jié)工藝參數(shù)以及保障供水系統(tǒng)穩(wěn)定等多個方面。具體職責(zé)如下：
1. 監(jiān)控主控系統(tǒng)：實時觀察并記錄生產(chǎn)線的各項數(shù)據(jù)，確保設(shè)備正常運行。
2. 調(diào)整工藝參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確調(diào)整二冷配水系統(tǒng)的水量、水壓和水質(zhì)，以優(yōu)化鑄坯質(zhì)量。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速定位問題，及時通知維修人員進行修復(fù)。
4. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止事故的發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行檢查和維護，延長設(shè)備使用壽命。
篇5
氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認氣燒窯及附屬設(shè)備完好無損，所有安全設(shè)施功能正常。
2. 環(huán)境檢查：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
3. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、耐熱手套和防護鞋，必要時穿防護服。
二、啟動與運行
1. 啟動程序：按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免快速開啟導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 監(jiān)控參數(shù)：主控室操作工實時監(jiān)控溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 調(diào)整控制：根據(jù)工藝需求，適時調(diào)整燃燒器的工作狀態(tài)，保持窯內(nèi)溫度穩(wěn)定。
三、操作中注意事項
1. 通訊協(xié)調(diào)：操作工與主控室保持有效溝通，及時報告異常情況。
2. 安全停機：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，執(zhí)行安全停機程序。
3. 巡檢制度：定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
四、交接班
1. 交接記錄：詳細記錄當班運行情況，包括設(shè)備狀況、工藝參數(shù)、異常處理等。
2. 交接說明：向接班人員詳細說明設(shè)備運行狀態(tài)，確保信息傳遞準確無誤。
3. 清理現(xiàn)場：下班前清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
五、應(yīng)急處理
1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等事故能迅速響應(yīng)。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即上報，并啟動相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。
篇6
主控室操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉：確保所有設(shè)備在操作前已進行全面檢查，遵循正確的啟動和關(guān)閉程序。
2. 實時監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表盤數(shù)據(jù)，及時記錄并報告異常情況。
3. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速作出響應(yīng)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場工作人員保持有效溝通，確保操作指令的準確傳遞。
6. 記錄與報告：準確記錄操作過程，定期提交工作報告。
篇7
主控崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備操作：掌握主控系統(tǒng)的功能和操作流程，包括啟動、停止、監(jiān)控和應(yīng)急處理等。
2. 定期檢查：每日進行設(shè)備運行狀態(tài)檢查，確保所有設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，無異常聲響或溫度升高。
3. 嚴格遵守規(guī)程：執(zhí)行操作手冊中的規(guī)定，不得擅自更改設(shè)定或超負荷運行。
4. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
5. 個人防護：穿戴必要的安全裝備，如防護眼鏡、耳塞、安全鞋等。
6. 交接班制度：清晰記錄工作日志，交接班時詳細說明設(shè)備狀況和待辦事項。
篇8
主控室人員安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 崗前準備：確保人員健康狀況良好，熟悉操作流程，穿戴符合安全標準的防護裝備。
2. 設(shè)備檢查：對主控室內(nèi)所有設(shè)備進行全面檢查，確認無異常情況，包括儀表、控制系統(tǒng)、通訊設(shè)備等。
3. 操作流程：遵循預(yù)先設(shè)定的操作程序，不得擅自更改或跳過步驟。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并熟記應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況時能迅速、準確地執(zhí)行。
5. 交接班制度：嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和存在問題。
6. 記錄與報告：及時記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常需立即上報。
篇9
連鑄主控工安全操作規(guī)程
連鑄主控工是鋼鐵生產(chǎn)線上關(guān)鍵的崗位，負責(zé)監(jiān)控和控制連鑄機的運行，確保生產(chǎn)流程的安全與高效。連鑄主控工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設(shè)備：主控工需全面了解連鑄機的構(gòu)造、功能及操作程序，包括緊急停止裝置的位置和使用方法。
2. 個人防護：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等，防止意外傷害。
3. 操作前檢查：開機前，檢查設(shè)備是否正常，確認無異物、無泄漏、無異常聲音。
4. 監(jiān)控參數(shù)：持續(xù)監(jiān)測溫度、液面高度、拉速等關(guān)鍵參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
5. 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知相關(guān)人員，并按應(yīng)急預(yù)案進行處理。
6. 協(xié)作溝通：與現(xiàn)場操作人員保持有效溝通，確保信息傳遞準確及時。
7. 定期維護：參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和清潔工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置能力和安全意識。
篇10
主控工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作前的安全準備
3. 過程監(jiān)控與應(yīng)急處理
4. 個人防護裝備的使用
5. 作業(yè)環(huán)境的安全管理
6. 安全操作流程與規(guī)則
7. 交接班制度
篇11
供礦主控工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并掌握各類供礦設(shè)備的操作流程和性能參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動或漏油現(xiàn)象。
3. 在啟動設(shè)備前，確認周圍無人及障礙物。
4. 按照操作手冊步驟正確啟動和關(guān)閉設(shè)備。
二、安全措施
5. 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
6. 設(shè)定警示標志，防止非工作人員進入作業(yè)區(qū)域。
7. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時消除安全隱患。
8. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
三、作業(yè)程序
9. 依據(jù)生產(chǎn)計劃合理調(diào)度供礦，確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。
10. 監(jiān)控設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時調(diào)整以保持生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
11. 與現(xiàn)場人員保持良好溝通，確保信息傳遞準確及時。
1 2. 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運行狀況、產(chǎn)量、故障等。
篇12
主控記錄崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：熟悉并掌握主控設(shè)備的操作流程，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
2. 安全檢查制度：定期進行設(shè)備安全檢查，預(yù)防潛在風(fēng)險。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并實施應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
4. 個人防護措施：正確使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、聽力保護器等。
5. 作業(yè)環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，消除安全隱患。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進行安全知識培訓(xùn)，提升員工安全意識。
篇13
操作臺主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作與維護：確保熟悉并正確操作所有控制設(shè)備，定期進行設(shè)備檢查與維護。
2. 應(yīng)急處理程序：掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)等。
3. 安全防護措施：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
4. 環(huán)境監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注主控室內(nèi)環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度、氣體濃度等。
5. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與現(xiàn)場操作人員和其他部門的有效溝通。
6. 工作交接：嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息準確傳遞。
篇14
1. 進出主控室管理：只允許授權(quán)人員進入，且必須佩戴有效的身份標識。
2. 設(shè)備操作規(guī)定：所有設(shè)備操作必須按照操作手冊進行，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。
3. 緊急情況處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急狀況需立即啟動，并向相關(guān)人員報告。
4. 值班制度：實行24小時輪班制度，確保主控室始終有人值守。
5. 定期檢查：定期對設(shè)備進行維護和檢查，確保其正常運行。
6. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與現(xiàn)場操作員的暢通溝通，及時傳遞指令和信息。
7. 個人防護：操作人員應(yīng)穿著合適的防護裝備，防止職業(yè)傷害。
8. 記錄與報告：詳細記錄操作過程及異常情況，定期提交工作報告。
篇15
皮帶主控工安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負責(zé)啟動、監(jiān)控和停止單元皮帶輸送系統(tǒng)。
2. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 按照操作規(guī)程進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
4. 遵守安全規(guī)定，確保自身及他人安全。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認皮帶無破損，緊固件牢固，潤滑良好。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否正常，無異響、抖動。
3. 運行監(jiān)控：時刻注意設(shè)備運行狀況，監(jiān)聽異常聲音，觀察皮帶負載。
4. 停機操作：在完成任務(wù)或設(shè)備故障時，遵循正確程序停機，做好交接班記錄。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，立即調(diào)整，必要時停機修復(fù)。
2. 若皮帶打滑，檢查張緊度，適當調(diào)整。
3. 碰到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知相關(guān)人員。
篇16
豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
豎窯操作工主控室操作工的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備熟悉與檢查
2. 操作流程與程序
3. 應(yīng)急預(yù)案與處置
4. 個人防護與健康
5. 環(huán)境監(jiān)控與維護
6. 通訊與協(xié)作
篇17
主控室操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和運行原理。
2. 檢查主控室內(nèi)各項設(shè)備是否正常，包括儀表顯示、控制開關(guān)位置、緊急停機裝置等。
3. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確認無人員在危險區(qū)域。
2. 按照標準程序啟動設(shè)備，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 如需調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，應(yīng)逐步進行，避免突然變化導(dǎo)致設(shè)備故障。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停機按鈕，通知維修人員檢查。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報警。
四、交接班
1. 交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚異常情況及處理進度。
2. 新接班操作工應(yīng)確認設(shè)備已處于安全狀態(tài)，才能接手操作。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 參與設(shè)備定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題。
篇18
主控臺操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保主控臺及周邊設(shè)施完好無損，各部件功能正常。
2. 熟悉系統(tǒng)：了解當日生產(chǎn)任務(wù)，熟悉操作流程及應(yīng)急處理方案。
3. 個人防護：佩戴必要的安全防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動主控臺，確認各項指標正常。
2. 監(jiān)控運行：密切觀察主控臺顯示的數(shù)據(jù)，及時調(diào)整參數(shù)以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
3. 通訊協(xié)調(diào)：與生產(chǎn)線上的其他員工保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)。
三、異常處理
1. 故障停機：發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，防止事故擴大。
2. 報告問題：及時向主管報告故障詳情，協(xié)助維修人員進行排查。
3. 安全復(fù)位：故障排除后，按規(guī)程重新啟動設(shè)備。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成任務(wù)后，正確關(guān)閉主控臺，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 記錄總結(jié)：填寫工作日志，記錄當天操作情況及問題。
篇19
主控室及二冷配水崗位職責(zé)主要包括以下幾個方面：
1. 系統(tǒng)監(jiān)控：負責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
2. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確調(diào)整二冷配水系統(tǒng)，保證鑄坯冷卻效果符合工藝要求。
3. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括配水量、冷卻參數(shù)等，為生產(chǎn)分析和優(yōu)化提供依據(jù)。
4. 協(xié)調(diào)溝通：與相關(guān)部門保持有效溝通，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進度，解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和維護，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇20
豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程
豎窯操作工和主控室操作工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 過程監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與疏散
4. 個人防護裝備的使用
5. 工作交接與記錄
6. 健康與安全培訓(xùn)
篇21
精煉主控工安全操作規(guī)程
精煉主控工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設(shè)備：主控工需全面了解所操作的精煉設(shè)備，包括設(shè)備的功能、操作面板及各個按鈕的用途。
2. 個人防護：穿戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，確保個人安全。
3. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，必須進行常規(guī)檢查，確認設(shè)備無異常，如漏電、松動部件等。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊，按照規(guī)定的步驟進行操作，避免誤操作導(dǎo)致事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握各種緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、泄漏等。
6. 交接班制度：交接班時，需詳細記錄設(shè)備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
篇22
主控制室安全操作規(guī)程
1. 進出控制室的規(guī)定：只有授權(quán)人員才能進入主控制室，且需在指定入口處登記。
2. 系統(tǒng)操作程序：操作員必須熟悉并遵守設(shè)備操作手冊，進行標準化操作。
3. 應(yīng)急處理流程：遇到異常情況時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并記錄詳細情況。
4. 設(shè)備維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保系統(tǒng)正常運行。
5. 安全防護措施：佩戴必要的個人防護裝備，如聽力保護器、安全眼鏡等。
6. 通信協(xié)調(diào)：保持與現(xiàn)場工作人員的有效溝通，確保信息暢通無阻。
篇23
主控操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 系統(tǒng)啟動與關(guān)閉：涵蓋設(shè)備預(yù)檢查、啟動步驟、正常運行確認及安全停機程序。
2. 過程監(jiān)控：包括實時數(shù)據(jù)采集、異常情況識別與處理、定期報告生成。
3. 故障應(yīng)對：詳細規(guī)定故障診斷方法、應(yīng)急措施及修復(fù)流程。
4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定日常檢查、定期維護與預(yù)防性維修任務(wù)。
5. 安全管理：強調(diào)操作員安全培訓(xùn)、風(fēng)險評估與應(yīng)急預(yù)案。
6. 文件記錄：明確操作日志、變更記錄及文檔保存要求。
篇24
主控工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
2. 過程監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 安全操作與防護措施
5. 記錄與報告填寫
6. 維護保養(yǎng)工作
篇25
高壓溶出主控室操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確認高壓溶出系統(tǒng)的所有設(shè)備已正常啟動，包括溶出罐、循環(huán)泵、加熱器、冷卻裝置等。
2. 檢查儀表讀數(shù)，如壓力表、溫度計、液位計是否準確無誤。
3. 核實控制系統(tǒng)功能，確保所有按鈕、開關(guān)、指示燈等操作元件工作正常。
二、原料準備
1. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，精確計量并添加原料至溶出罐內(nèi)。
2. 檢查原料質(zhì)量，確保無雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)混入。
三、溶出過程監(jiān)控
1. 啟動溶出過程，逐步調(diào)整壓力和溫度至設(shè)定值，密切觀察溶出反應(yīng)情況。
2. 記錄溶出過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如時間、壓力變化、溶出效率等。
四、安全操作
1. 遵守高壓操作規(guī)程，防止泄漏、超壓等危險情況發(fā)生。
2. 在操作過程中，保持與現(xiàn)場人員的通訊暢通，及時處理異常情況。
五、系統(tǒng)維護
1. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并修復(fù)。
2. 按照維護計劃進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
六、生產(chǎn)結(jié)束與清理
1. 完成溶出后，逐步減壓降溫，清理溶出物。
2. 關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。
篇26
公輔風(fēng)機房煤氣回收主控工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 煤氣處理與回收
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護保養(yǎng)與安全撤離
篇27
主控配水崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：確保配水系統(tǒng)的設(shè)備完好無損，包括閥門、管道、儀表等，進行常規(guī)的啟動程序。
2. 流量調(diào)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)需求和水質(zhì)情況，調(diào)整配水量，保證供水穩(wěn)定。
3. 監(jiān)測與記錄：實時監(jiān)測水質(zhì)參數(shù)，如ph值、濁度、電導(dǎo)率等，并做好詳細記錄。
4. 故障處理：對突發(fā)的設(shè)備故障或水質(zhì)異常，及時響應(yīng)并采取相應(yīng)措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期對配水系統(tǒng)進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，防止設(shè)備老化影響正常運行。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預(yù)防操作過程中的人身傷害和設(shè)備損壞。
篇28
主控工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作前的安全準備
3. 操作過程中的安全規(guī)定
4. 應(yīng)急情況處理
5. 安全培訓(xùn)與教育
6. 個人防護裝備使用
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煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、煤氣柜設(shè)備操作及維護
1. 熟悉煤氣柜的構(gòu)造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。
2. 定期檢查煤氣柜的密封性，確保無泄漏情況發(fā)生。
3. 檢查氣柜壓力表、液位計的準確性，及時校準。
4. 對煤氣柜的進出氣系統(tǒng)進行日常巡查，防止阻塞或異常。
二、安全制度執(zhí)行
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，穿戴好防護裝備，如防毒面具、安全帽、工作服等。
2. 在進行操作前，確認煤氣柜周圍無火源，嚴禁煙火。
3. 在煤氣柜運行期間，禁止進行任何可能導(dǎo)致氣體泄漏的維修工作。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，報告上級。
2. 掌握急救知識，如遇到人員中毒，應(yīng)迅速將受害者移至安全區(qū)域并進行急救。
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主控工操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
2. 及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以優(yōu)化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速做出響應(yīng)，通知維修人員并記錄故障信息。
4. 按照操作手冊進行設(shè)備啟停和日常維護。
5. 定期檢查安全設(shè)施，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認設(shè)備無異常，設(shè)置初始參數(shù)，開啟電源。
2. 運行中監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，確保各項指標在正常范圍內(nèi)。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，保持生產(chǎn)節(jié)奏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并記錄詳細情況。
5. 關(guān)機及保養(yǎng)：生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，進行清潔和常規(guī)保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備：操作時需佩戴安全帽、工作服和防護眼鏡。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自更改設(shè)備設(shè)置，不進行未授權(quán)的操作。
3. 禁止帶電作業(yè)：設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
4. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解消防器材的使用方法。
連鑄主控工安全操作規(guī)程范文
1. 接班時認真檢查各安全報警系統(tǒng)是否完好。使用電話聯(lián)系工作時,必須互通姓名,聽清問明并用同樣的話重復(fù)一遍確認無誤后,方可操作。
2. 必須確認連鑄機維護檢修等工作完成,且維護人員已撤離現(xiàn)場,方可進行操作。
3. 工作中職責(zé)范圍外的機械、電器、儀表,不得亂摸亂動,確保人身設(shè)備安全。
4. 凡與工作無關(guān)人員或閑雜人員禁止進入操作室。
5. 對室內(nèi)儀表、故障顯示裝置,要及時通知人員檢查確認,確保正常。
6. 生產(chǎn)過程中發(fā)生事故使cs放射源和接收器損壞或需要更換結(jié)晶器時,主控工要做好記錄外,還必須通知有關(guān)人員進行檢修。
7. 連鑄故障或換包、開澆、停止拉坯時,要密切關(guān)注電腦屏數(shù)據(jù)的變化,發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
8. 當結(jié)晶器總管壓力低于0.35mpa時,必須通知澆鋼工停澆,以防意外事故的發(fā)生。
