柴油操作規(guī)程有哪些
篇1
柴油叉車(chē)操作規(guī)程
柴油叉車(chē)作為一種廣泛應(yīng)用的物流搬運(yùn)設(shè)備，其安全高效的運(yùn)行對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)物流行業(yè)的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要。以下是柴油叉車(chē)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 檢查燃油、機(jī)油、冷卻水是否充足。
- 確認(rèn)剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)工作正常。
- 檢查輪胎氣壓，防止爆胎事故。
- 確保叉車(chē)燈光、喇叭、反光鏡等輔助設(shè)備完好。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)叉車(chē)，避免猛踩油門(mén)。
- 行駛時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車(chē)。
- 在狹窄通道或視線不佳區(qū)域降低速度。
3. 貨物裝載：
- 根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的叉齒，確保平衡。
- 升降貨物時(shí)，保持叉車(chē)穩(wěn)定，避免快速升降。
- 裝載完畢后，確認(rèn)貨物牢固，無(wú)傾斜風(fēng)險(xiǎn)。
4. 操作安全規(guī)定：
- 操作員需穿戴安全帽、反光背心等防護(hù)裝備。
- 不得超載，遵守規(guī)定的最大承載能力。
- 操作過(guò)程中禁止人員站立于叉車(chē)平臺(tái)上。
- 停車(chē)時(shí)，務(wù)必拉起手剎，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，取出鑰匙。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行叉車(chē)保養(yǎng)，如更換濾芯、潤(rùn)滑部件等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，不自行維修。
6. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉叉車(chē)應(yīng)急操作程序，如熄火、緊急停車(chē)等。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇2
直流汽柴油發(fā)電機(jī)組是電力供應(yīng)的重要設(shè)備，主要用于應(yīng)急電源和主電源的切換。以下是其操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范的主要內(nèi)容：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查燃油是否充足，機(jī)油是否在正常水平。
- 確保冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，水位適中。
- 檢查電氣連接是否牢固，電池電壓是否正常。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)機(jī)組，避免長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行。
- 運(yùn)行過(guò)程中觀察儀表，確保電壓、頻率穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看油壓、水溫、電池電壓等關(guān)鍵參數(shù)。
- 注意傾聽(tīng)異常噪音，如敲擊聲、摩擦聲。
4. 停機(jī)程序：
- 在負(fù)載逐漸減少至零后，才能關(guān)閉發(fā)電機(jī)。
- 關(guān)閉后，檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象。
5. 保養(yǎng)維護(hù)：
- 定期更換機(jī)油、空氣濾芯和燃油濾芯。
- 清理散熱器，確保良好的冷卻效果。
- 檢查電池電解液，必要時(shí)進(jìn)行充電或更換。
篇3
物業(yè)區(qū)域柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查發(fā)電機(jī)外觀無(wú)明顯損傷，油箱內(nèi)柴油充足。
2. 確認(rèn)控制面板各開(kāi)關(guān)位置正確，電纜連接牢固。
3. 確保冷卻系統(tǒng)已注滿冷卻液，空氣濾清器清潔。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱3-5分鐘。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，等待發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 觀察電壓、電流表指示正常后，逐漸負(fù)載設(shè)備。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查油壓、水溫、轉(zhuǎn)速等儀表讀數(shù)。
2. 注意發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 保持發(fā)電機(jī)房通風(fēng)良好，防止過(guò)熱。
四、負(fù)載管理
1. 根據(jù)需求合理分配負(fù)載，避免超載運(yùn)行。
2. 在電網(wǎng)恢復(fù)后，逐步卸載發(fā)電機(jī)，然后關(guān)閉。
五、停機(jī)步驟
1. 先卸載所有負(fù)載，待發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行2-3分鐘。
2. 按下停止按鈕，切斷電源開(kāi)關(guān)。
3. 關(guān)閉油箱閥門(mén)，做好發(fā)電機(jī)清潔保養(yǎng)工作。
篇4
柴油發(fā)電機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查柴油發(fā)電機(jī)的機(jī)油、冷卻水是否充足，確保油位和水位在正常范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)燃油系統(tǒng)無(wú)泄漏，油箱蓋緊固，燃油充足。
3. 檢查電氣線路，確保接線正確，無(wú)裸露或破損。
4. 確認(rèn)空氣濾清器清潔，進(jìn)氣暢通。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 打開(kāi)燃料閥，啟動(dòng)前先預(yù)熱，尤其在寒冷天氣。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，等待發(fā)電機(jī)自檢完成。
3. 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，觀察電壓、頻率和轉(zhuǎn)速是否正常。
4. 確認(rèn)發(fā)電機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，逐漸加載設(shè)備。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查機(jī)油壓力、水溫、排氣情況，確保無(wú)異常。
2. 注意聽(tīng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音，如有異響立即停機(jī)檢查。
3. 監(jiān)控電氣參數(shù)，避免過(guò)載或電壓不穩(wěn)。
四、停機(jī)操作
1. 減輕負(fù)載，緩慢關(guān)閉發(fā)電機(jī)，避免突然停機(jī)導(dǎo)致電涌。
2. 關(guān)閉燃料閥，斷開(kāi)電源。
3. 清理發(fā)電機(jī)周?chē)s物，保持工作環(huán)境整潔。
五、保養(yǎng)維護(hù)
1. 定期更換機(jī)油和濾芯，保持潤(rùn)滑良好。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，清理散熱器，保證冷卻效果。
3. 定期檢查電氣部件，確保絕緣性能良好。
篇5
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱內(nèi)有足夠的清潔柴油。
2. 檢查機(jī)油油位，保證潤(rùn)滑良好。
3. 確認(rèn)冷卻水已加滿，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查電氣線路，確認(rèn)接線正確無(wú)破損。
5. 檢查啟動(dòng)電池電壓，保證充足電量。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 打開(kāi)空氣濾清器蓋，檢查濾芯清潔度。
2. 將電源開(kāi)關(guān)置于“off”位置，啟動(dòng)鑰匙插入后旋轉(zhuǎn)至“start”啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。
3. 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，逐步增加負(fù)載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看儀表盤(pán)，注意電壓、電流、轉(zhuǎn)速及水溫、油壓等參數(shù)。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或煙色異常，應(yīng)立即減載或停機(jī)檢查。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
四、停機(jī)操作
1. 慢慢卸掉負(fù)載，讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘。
2. 將電源開(kāi)關(guān)切換至“off”位置，取出啟動(dòng)鑰匙。
3. 關(guān)閉燃油閥門(mén)，等待發(fā)電機(jī)完全停止后再進(jìn)行其他操作。
五、日常維護(hù)
1. 定期更換機(jī)油和機(jī)油濾芯，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
2. 清潔散熱器，防止堵塞影響冷卻效果。
3. 檢查電池電解液，必要時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。
4. 季節(jié)性停機(jī)時(shí)，做好防凍措施，防止冷卻水結(jié)冰損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
篇6
卸柴油操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保卸油泵、管道、閥門(mén)及儲(chǔ)油罐等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電服和防滑鞋。
3. 確認(rèn)油品：核對(duì)油罐車(chē)上的油品種類(lèi)和數(shù)量，確保與預(yù)定卸載的柴油相符。
4. 連接管道：連接油罐車(chē)與儲(chǔ)油罐間的卸油管道，注意密封性。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)卸油泵，緩慢打開(kāi)閥門(mén)開(kāi)始卸油。
6. 監(jiān)控過(guò)程：觀察卸油過(guò)程，防止溢出或泄漏，記錄卸油量。
7. 關(guān)閉設(shè)備：卸油完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，停泵，斷開(kāi)管道連接。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理油污，檢查周?chē)h(huán)境，確保安全無(wú)遺漏。
篇7
z科技園柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：?jiǎn)?dòng)前檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行管理、故障處理、停機(jī)步驟以及日常維護(hù)。
篇8
柴油庫(kù)安全操作規(guī)程
柴油庫(kù)作為企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保人員安全、設(shè)備完好以及環(huán)境不受污染。以下為柴油庫(kù)的主要操作步驟和規(guī)定：
1. 入庫(kù)前檢查：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備（如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和手套）是否齊全。
- 確保非防爆設(shè)備（如手機(jī)、對(duì)講機(jī)）已關(guān)閉或留在庫(kù)外。
2. 庫(kù)區(qū)操作：
- 進(jìn)入庫(kù)區(qū)前，務(wù)必進(jìn)行靜電釋放，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
- 油罐車(chē)?？吭谥付ㄎ恢?，連接接地線，確保靜電導(dǎo)出。
- 使用專用加油工具，嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工具。
3. 加油作業(yè)：
- 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得超量加油，防止溢出。
- 監(jiān)控油罐液位，避免滿溢。
- 加油過(guò)程中，禁止吸煙或使用明火。
4. 庫(kù)存管理：
- 定期盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，確保賬實(shí)相符。
- 存儲(chǔ)區(qū)域保持清潔，防止雜物堆積引發(fā)事故。
- 儲(chǔ)油罐應(yīng)定期檢查，及時(shí)維修泄漏。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)置消防器材，并定期檢查有效性。
- 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 不得擅自處理油品泄漏，必須由專業(yè)人員處理。
篇9
操作步驟
1. 檢查機(jī)組：確保柴油發(fā)電機(jī)組處于清潔狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 燃油檢查：檢查燃油箱內(nèi)的柴油量，保證充足，無(wú)水分或雜質(zhì)。
3. 機(jī)油檢查：確認(rèn)機(jī)油油位在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)添加。
4. 冷卻液：檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足且無(wú)泄漏。
5. 啟動(dòng)電池：確認(rèn)電池電壓正常，接線牢固。
6. 開(kāi)啟控制面板：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱系統(tǒng)。
7. 啟動(dòng)機(jī)組：按下啟動(dòng)按鈕，等待發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
8. 負(fù)載接入：發(fā)電機(jī)穩(wěn)定后，逐步接入負(fù)載設(shè)備。
9. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察儀表讀數(shù)，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。
10. 停機(jī)操作：完成工作后，先卸載負(fù)載，再關(guān)閉發(fā)電機(jī)組。
篇10
柴油庫(kù)安全技能操作規(guī)程
柴油庫(kù)的安全操作規(guī)程是保障企業(yè)生產(chǎn)秩序和員工生命財(cái)產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 入庫(kù)前檢查：所有進(jìn)入柴油庫(kù)的人員必須佩戴安全帽和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁攜帶火種。
2. 庫(kù)內(nèi)行為規(guī)范：禁止在庫(kù)內(nèi)吸煙、使用無(wú)線通信設(shè)備，以防引發(fā)火花。
3. 操作設(shè)備安全：操作油罐車(chē)、輸送泵等設(shè)備前，必須熟悉操作流程，確保設(shè)備完好無(wú)損。
4. 庫(kù)區(qū)監(jiān)控：定期巡查，確保消防設(shè)施完備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟知應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的措施。
6. 儲(chǔ)存管理：嚴(yán)格控制儲(chǔ)油量，防止超載，保持油罐清潔，避免油品變質(zhì)。
7. 環(huán)保意識(shí)：做好油品泄漏預(yù)防工作，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并報(bào)告。
篇11
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)發(fā)電機(jī)組油位、水位、電池電壓正常，無(wú)明顯漏油、漏水現(xiàn)象。
2. 運(yùn)行操作：遵循啟動(dòng)、加載、卸載、停機(jī)的順序進(jìn)行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、空氣濾清器、燃油濾清器，檢查電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
4. 故障處理：遇到異常情況，如發(fā)動(dòng)機(jī)異響、電壓不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停機(jī)排查。
篇12
柴油發(fā)電機(jī)組的安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油箱內(nèi)的柴油量，確保足夠運(yùn)行。
2. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)已充滿冷卻液，并無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時(shí)更換。
4. 確保電瓶電量充足，電路連接正常。
5. 檢查機(jī)油油位，不足時(shí)添加。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照制造商的指示啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，避免過(guò)度拉轉(zhuǎn)速。
2. 運(yùn)行初期觀察儀表，確認(rèn)電壓、頻率、水溫、油壓等參數(shù)正常。
3. 在穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸加載至所需功率，避免突然大負(fù)荷啟動(dòng)。
4. 定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音或振動(dòng)。
三、停機(jī)操作
1. 減少負(fù)載，待發(fā)電機(jī)降至空載狀態(tài)后再關(guān)閉。
2. 關(guān)閉燃油閥門(mén)，切斷電源。
3. 記錄運(yùn)行時(shí)間和任何異常情況。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換機(jī)油和濾芯，保持潤(rùn)滑良好。
2. 清理散熱器，確保冷卻效果。
3. 檢查電瓶電解液，必要時(shí)充電或更換。
4. 定期檢查電氣接頭，防止松動(dòng)或腐蝕。
篇13
柴油機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 檢查柴油機(jī)的機(jī)油水平，確保油位在刻度線范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)冷卻水已加滿，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時(shí)更換。
4. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油路暢通無(wú)阻，無(wú)漏油情況。
5. 確認(rèn)電氣線路連接牢固，無(wú)裸露或破損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 按照制造商的指示啟動(dòng)柴油機(jī)，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)啟動(dòng)。
7. 運(yùn)行初期，觀察儀表盤(pán)，確保各項(xiàng)參數(shù)正常，如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等。
8. 在穩(wěn)定運(yùn)行后，逐漸增加負(fù)載，切勿一次性加載過(guò)重。
9. 定期檢查運(yùn)行中的柴油機(jī)，注意異常聲音或振動(dòng)。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 停機(jī)前，逐步減少負(fù)載，避免突然斷電。
11. 確保柴油機(jī)在冷卻狀態(tài)下停機(jī)，防止熱態(tài)停車(chē)導(dǎo)致?lián)p壞。
1 2. 定期更換機(jī)油和濾芯，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
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3. 每次使用后清理機(jī)器表面的塵土和污垢。
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4. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如清潔氣缸、檢查活塞環(huán)等。
篇14
柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作至關(guān)重要。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保發(fā)電機(jī)組周?chē)鸁o(wú)易燃物，保持工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查機(jī)油、冷卻液、燃油量是否充足，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
- 檢查電氣連接是否牢固，電纜無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指示啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，避免過(guò)度負(fù)載。
- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如電壓、頻率、水溫、油壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或氣味，立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期更換機(jī)油和濾芯，保持冷卻系統(tǒng)暢通。
- 定期檢查空氣濾清器，清理或更換。
- 每次使用后，檢查燃油系統(tǒng)有無(wú)泄漏，及時(shí)修復(fù)。
4. 停機(jī)與關(guān)閉：
- 在關(guān)閉發(fā)電機(jī)組前，逐步卸載負(fù)載，避免瞬間大電流沖擊。
- 等待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后再關(guān)閉，防止熱應(yīng)力損傷。
- 關(guān)閉后，斷開(kāi)所有電源連接，做好安全隔離。
篇15
柴油打樁機(jī)、錘安全操作規(guī)程
柴油打樁機(jī)和錘是建筑工地上常見(jiàn)的重型設(shè)備，用于打設(shè)各類(lèi)樁基礎(chǔ)。它們的使用涉及到多個(gè)步驟和注意事項(xiàng)，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全培訓(xùn)
3. 操作過(guò)程中的安全措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 停止工作與設(shè)備保養(yǎng)
篇16
柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油：確保油箱內(nèi)的柴油充足，無(wú)水分或雜質(zhì)。
2. 檢查機(jī)油：檢查機(jī)油液位，保證在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)。
3. 冷卻液：確認(rèn)冷卻系統(tǒng)充滿冷卻液，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 電氣系統(tǒng)：檢查電池電壓，保證電池電量充足。
5. 空氣濾清器：清理或更換空氣濾清器，確保進(jìn)氣暢通。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，等待發(fā)電機(jī)自行運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，通常不超過(guò)30秒。
7. 觀察儀表：注意電流表、電壓表、頻率表和水溫表的讀數(shù)，確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。
8. 負(fù)載接入：在發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步接入負(fù)載設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
9. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察各項(xiàng)參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 停機(jī)：先卸載所有負(fù)載，然后按下停機(jī)按鈕，等待發(fā)電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
11. 清潔：定期清潔發(fā)電機(jī)組，防止塵土積累影響散熱。
1 2. 保養(yǎng)：按制造商建議的周期進(jìn)行機(jī)油更換、濾芯更換、冷卻液檢查等保養(yǎng)工作。
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柴油發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源或主要電力來(lái)源，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。以下是確保其正常運(yùn)行的基本規(guī)程：
1. 定期維護(hù)檢查：定期進(jìn)行機(jī)油、冷卻液、空氣濾清器等關(guān)鍵部件的檢查與更換，確保設(shè)備清潔、潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查油箱油量充足，電池電壓正常，電氣連接無(wú)松動(dòng)，冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏。
3. 安全設(shè)施：配備滅火器，確保周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)后觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽(tīng)異常聲音，及時(shí)調(diào)整負(fù)載。
5. 緊急停機(jī)：遇到過(guò)熱、過(guò)載、燃油泄漏等情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。
6. 停機(jī)程序：關(guān)閉負(fù)載，待機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行幾分鐘后再關(guān)閉燃油閥和電源開(kāi)關(guān)。
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柴油罐區(qū)安全操作規(guī)程
一、人員資格與培訓(xùn)
1. 所有操作人員需持有相關(guān)證書(shū)，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉柴油的性質(zhì)、儲(chǔ)存要求及應(yīng)急處理措施。
2. 新入職員工需進(jìn)行安全知識(shí)教育，通過(guò)考核后才能上崗。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 柴油罐應(yīng)定期進(jìn)行內(nèi)外部檢查，確保無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞情況。
2. 泵、閥門(mén)、管道等設(shè)備應(yīng)每日檢查，確保正常運(yùn)行。
三、作業(yè)程序
1. 入庫(kù)前，檢查罐區(qū)消防設(shè)施完好，確保疏散通道暢通。
2. 裝卸柴油時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，遵循低速、平穩(wěn)的原則。
3. 操作過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控液位，防止溢出。
四、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
五、環(huán)保與排放
1. 確保廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期清理油泥，防止環(huán)境污染。
篇19
柴油機(jī)試驗(yàn)臺(tái)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有鉗工工具和試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞、松動(dòng)或缺失部件。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴必要的防護(hù)設(shè)備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和耳塞。
3. 操作前檢查：在啟動(dòng)柴油機(jī)前，檢查燃油、機(jī)油、冷卻水等是否充足，排除可能存在的安全隱患。
4. 安全操作流程：遵守標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，避免錯(cuò)誤操作引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
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柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
1. 機(jī)組檢查
- 在啟動(dòng)前，確保柴油發(fā)電機(jī)的油位、水位和冷卻液在正常范圍內(nèi)。
- 檢查空氣濾清器，確保其清潔無(wú)阻。
- 確認(rèn)所有電氣連接牢固，無(wú)松動(dòng)或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 遵循制造商的啟動(dòng)程序，不要強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期監(jiān)控電壓、電流、頻率和發(fā)動(dòng)機(jī)溫度。
- 發(fā)電機(jī)負(fù)載不應(yīng)超過(guò)其額定容量。
3. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 在關(guān)閉發(fā)電機(jī)前，先卸掉負(fù)載，然后讓其怠速運(yùn)行幾分鐘。
- 定期更換機(jī)油、濾芯和冷卻液，保持設(shè)備清潔。
- 存儲(chǔ)發(fā)電機(jī)時(shí)，應(yīng)將其存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免濕氣和腐蝕。
4. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)生異常響聲或煙霧，立即停機(jī)檢查。
- 遇到電氣故障，斷開(kāi)電源后處理。
- 火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，使用專用滅火器，并遠(yuǎn)離燃油源。
篇21
柴油打樁錘安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查柴油打樁錘的各部件是否完好，尤其是錘頭、錘柄、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
2. 確認(rèn)打樁機(jī)的固定裝置牢固，防止作業(yè)過(guò)程中發(fā)生位移。
3. 檢查燃油量是否充足，油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 了解施工場(chǎng)地地質(zhì)條件，確定合適的打樁深度和力度。
2. 設(shè)立警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域的安全距離。
3. 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和耳塞。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)柴油打樁錘，待發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱后進(jìn)行作業(yè)。
2. 根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整打樁速度和頻率，避免過(guò)度沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 打樁過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查樁位的垂直度，確保打樁質(zhì)量。
2. 注意周?chē)h(huán)境變化，防止噪聲、振動(dòng)影響周邊建筑物。
3. 操作員與輔助工之間的溝通要清晰，避免誤操作。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關(guān)閉設(shè)備，清理打樁錘上的泥土和雜物。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。
3. 儲(chǔ)存設(shè)備時(shí)，應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方，避免銹蝕。
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柴油錘樁機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)
篇23
柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程制度
一、啟動(dòng)前的檢查
1. 確保發(fā)電機(jī)周?chē)鸁o(wú)易燃物，保持工作區(qū)域清潔。
2. 檢查機(jī)油油位，不足時(shí)需添加。
3. 檢查冷卻水是否充足，必要時(shí)添加防凍液。
4. 檢查燃油供應(yīng)，確保油路暢通無(wú)泄漏。
5. 檢查電氣線路，確保接線正確，絕緣良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 按照制造商指示啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，避免過(guò)度拉繩或長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)。
7. 運(yùn)行初期密切觀察儀表，確保電壓、電流、轉(zhuǎn)速正常。
8. 定期檢查運(yùn)行聲音，注意異常噪音。
9. 在穩(wěn)定運(yùn)行后，方可接入負(fù)載設(shè)備。
三、停機(jī)與維護(hù)
10. 不得突然切斷負(fù)載，應(yīng)逐步減少直至卸載。
11. 停機(jī)后，讓發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘，以冷卻內(nèi)部組件。
1 2. 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換機(jī)油、空氣濾芯等。
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柴油機(jī)發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地、應(yīng)急救援等領(lǐng)域不可或缺的動(dòng)力設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高運(yùn)行效率。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保發(fā)電機(jī)放置在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃物的地方。
- 檢查燃油量，添加適量柴油，注意不要溢出。
- 檢查機(jī)油油位，不足時(shí)添加。
- 檢查冷卻水，保證充足且無(wú)雜質(zhì)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商指示啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，避免過(guò)度拉繩或長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)。
- 運(yùn)行初期觀察儀表，確認(rèn)電壓、頻率穩(wěn)定。
- 注意傾聽(tīng)異常聲音，如敲擊聲、異常振動(dòng)等，及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 使用與監(jiān)控
- 連接負(fù)載時(shí)，確保電氣設(shè)備已斷開(kāi)市電，防止反向電流。
- 定期檢查電氣連接，防止松動(dòng)或短路。
- 監(jiān)控運(yùn)行溫度，避免過(guò)熱。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 關(guān)閉負(fù)載后，讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘，待冷卻后再停機(jī)。
- 定期更換機(jī)油、空氣濾芯，清潔散熱器。
- 存放時(shí)，確保發(fā)電機(jī)干燥，避免雨水侵蝕。
篇25
柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)前，務(wù)必檢查油箱內(nèi)的柴油量，確保足夠運(yùn)行。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)發(fā)電機(jī)所在區(qū)域安全，無(wú)易燃易爆物品，并保持通風(fēng)良好。
3. 開(kāi)機(jī)步驟：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，待機(jī)油壓力正常后，緩慢增加負(fù)荷。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，包括電壓、電流、水溫、油壓等，確保運(yùn)行穩(wěn)定。
5. 故障處理：如遇異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
6. 停機(jī)程序：逐漸減少負(fù)荷，待發(fā)電機(jī)冷卻后再關(guān)閉電源，防止瞬間電流沖擊。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、空氣濾清器，清潔散熱器，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇26
內(nèi)燃機(jī)車(chē)鉗工柴油機(jī)部安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)車(chē)鉗工在柴油機(jī)部的工作中，必須遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保人員安全、設(shè)備完好，提高工作效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 熟悉設(shè)備：了解柴油機(jī)的構(gòu)造、工作原理及各部件功能。
2. 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：在操作前檢查柴油機(jī)是否有異常，如漏油、異響等。
4. 切斷電源：進(jìn)行維修時(shí)，務(wù)必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
5. 正確使用工具：選用合適的工具，并確保其完好無(wú)損。
6. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照維修手冊(cè)步驟進(jìn)行，不得隨意更改。
7. 防止火災(zāi)：嚴(yán)禁在工作區(qū)域吸煙，使用易燃材料時(shí)需格外小心。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況能迅速采取措施。
篇27
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)油：確保油位在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加。
2. 檢查冷卻液：確認(rèn)水箱內(nèi)的冷卻液充足且無(wú)泄漏。
3. 檢查燃油：檢查油箱燃油量，保證足夠的運(yùn)行時(shí)間。
4. 確認(rèn)空氣濾清器：清潔并安裝牢固，防止灰塵進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。
5. 電氣系統(tǒng)：檢查電池電壓及線路連接，確保正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)幾秒鐘，尤其是寒冷天氣。
7. 按下啟動(dòng)按鈕，等待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不可連續(xù)啟動(dòng)超過(guò)三次。
8. 檢查儀表盤(pán)，確認(rèn)轉(zhuǎn)速、水溫、油壓等參數(shù)正常。
9. 調(diào)整油門(mén)，緩慢增加負(fù)荷，避免瞬間大負(fù)荷導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
10. 運(yùn)行過(guò)程中，定期查看水溫、油壓表，避免過(guò)熱或壓力異常。
11. 注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，如有異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
1 2. 定期檢查排放情況，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1
3. 停機(jī)前，逐漸減少負(fù)荷，讓發(fā)動(dòng)機(jī)慢慢降溫。
1
4. 關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)，斷電并確認(rèn)無(wú)泄漏。
1
5. 定期進(jìn)行機(jī)油更換、空氣濾清器清潔、燃油濾芯更換等保養(yǎng)工作。
篇28
柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作至關(guān)重要。以下是柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保發(fā)電機(jī)組周?chē)h(huán)境清潔，無(wú)易燃物堆積。
- 檢查機(jī)油、冷卻液、燃油及空氣濾清器是否正常。
- 檢查電氣線路連接是否牢固，接地是否良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的操作指南啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組。
- 運(yùn)行初期密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保電壓、頻率、油壓等指標(biāo)正常。
- 發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí)，定期檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
3. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 在關(guān)閉發(fā)電機(jī)組前，應(yīng)先卸載負(fù)載，讓發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間。
- 定期進(jìn)行機(jī)油更換、濾芯清潔等保養(yǎng)工作。
- 停機(jī)后，確認(rèn)所有開(kāi)關(guān)已關(guān)閉，切斷電源。
4. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)生漏油、過(guò)熱等緊急情況，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
- 對(duì)于電氣故障，非專業(yè)人員不得擅自處理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
篇29
柴油機(jī)消防泵安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查柴油機(jī)燃油是否充足，油路是否暢通。
2. 確認(rèn)消防泵的冷卻水已加滿，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確保接線正確，無(wú)裸露或損壞。
4. 確保消防泵及周邊無(wú)雜物，保持工作區(qū)域清潔。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)柴油機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，慢慢打開(kāi)泵入口閥，逐漸增加負(fù)荷。
2. 觀察壓力表，確保系統(tǒng)壓力正常，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。
3. 定期檢查油壓、水溫、排氣煙色，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
4. 在運(yùn)行過(guò)程中，注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)操作
1. 逐步關(guān)閉泵出口閥，減小負(fù)荷，待轉(zhuǎn)速降低后再停機(jī)。
2. 停機(jī)后，關(guān)閉燃油閥門(mén)，切斷電源。
3. 清理消防泵及周邊環(huán)境，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)消防泵，進(jìn)行滅火作業(yè)。
2. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)迅速切斷電源，采取措施防止火勢(shì)蔓延。
3. 在安全條件下，及時(shí)維修或更換故障部件。
篇30
柴油操作規(guī)程
柴油作為一種廣泛應(yīng)用的燃料，其安全、高效的操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、提高設(shè)備性能至關(guān)重要。以下是柴油操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 存儲(chǔ)管理
- 柴油應(yīng)儲(chǔ)存在專用的、防泄漏的儲(chǔ)罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 定期檢查儲(chǔ)罐的密封性和完整性，防止?jié)B漏和污染。
2. 加注流程
- 使用專用的柴油加油設(shè)備，避免使用易產(chǎn)生靜電的塑料容器。
- 加油時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止濺溢和氣泡產(chǎn)生，避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 使用操作
- 在啟動(dòng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)前，檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，避免過(guò)低或過(guò)高。
- 確保發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，燃油系統(tǒng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理燃油濾清器，防止堵塞影響供油。
- 對(duì)柴油儲(chǔ)存設(shè)施進(jìn)行定期維護(hù)，如防腐處理和清潔。
5. 應(yīng)急處理
- 配備消防器材，一旦發(fā)生泄露或火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 若皮膚接觸柴油，應(yīng)立即清洗，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸。
柴油發(fā)電機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備:
打掃清理柴油機(jī)組衛(wèi)生,檢查燃油箱內(nèi)的存油量、檢查各機(jī)械聯(lián)接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象、檢查各導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。
2、檢查柴油發(fā)電機(jī)的調(diào)速器中是否有足夠的機(jī)油。
3、檢查散熱水箱水量,按要求加滿水。
4、使刀型轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)斷開(kāi)位置。
5、應(yīng)檢查電瓶充電器線路及充電情況,檢查電瓶連接線是否接牢。
二、 手動(dòng)開(kāi)停機(jī)步驟:
1、按auto鍵,該鍵旁指示燈亮起,表示發(fā)電機(jī)組處于自動(dòng)開(kāi)機(jī)模式。
當(dāng)自啟控制器進(jìn)入“手動(dòng)模式”,手動(dòng)模式指示燈亮, 則起動(dòng)發(fā)電機(jī)組,自動(dòng)判斷起動(dòng)成功,自動(dòng)升速至高速運(yùn)行。柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)水溫高、油壓低、超速、電壓異常等情況時(shí),能夠有效快速保護(hù)停機(jī)。手動(dòng)停機(jī)可以使正在運(yùn)行的發(fā)電機(jī)組停機(jī)。
2、如果電壓在正常的情況下,則合上刀型轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),柴油機(jī)正常工作時(shí)應(yīng)有人看管,隨時(shí)注意發(fā)動(dòng)機(jī)電流、電壓的變化以便及時(shí)調(diào)整。
三、運(yùn)行中的檢查:
1、機(jī)組正常工作時(shí),電壓應(yīng)在400v左右,電流不應(yīng)大于發(fā)電機(jī)的額定電流,頻率在50hz左右,如果發(fā)電機(jī)組電壓或頻率不正常,則控制器報(bào)警停機(jī)(lcd屏幕顯示發(fā)電報(bào)警量);柴油機(jī)水溫和油溫不大于95度,機(jī)油壓力在0.25-0.35mpa之間,當(dāng)超過(guò)規(guī)定值就應(yīng)停機(jī)檢查。
2、觀察柴油機(jī)的排氣煙色,柴油機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,排氣管煙色允許略帶青灰色。
3、不得讓水、油或金屬等其它雜物進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。
四、停車(chē)注意事項(xiàng):
1、發(fā)電機(jī)停機(jī)后,再斷開(kāi)刀型轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)2、當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時(shí),應(yīng)將散熱水箱、水泵、機(jī)油冷卻器、機(jī)體等冷卻系統(tǒng)中的全部積水放盡(但添加防凍液冷卻的除外)。
五、柴油機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行步驟 :
1、方法:控制屏自動(dòng)并聯(lián)法。
2、當(dāng)單臺(tái)柴油機(jī)負(fù)荷供應(yīng)不足時(shí),才啟動(dòng)另一臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行。
3、觀察被并機(jī)組的頻率和電壓等參數(shù),待被并聯(lián)的柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,合上被并機(jī)組的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。待并機(jī)組投入運(yùn)行實(shí)現(xiàn)并聯(lián)運(yùn)行。
