el3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本有哪些
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滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
滾筒采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的核心設(shè)備，其安全高效運(yùn)行對(duì)于礦井生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是滾筒采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)機(jī)前，司機(jī)應(yīng)檢查滾筒采煤機(jī)的各部件是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足。
- 確保電纜無(wú)破損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置齊全有效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作程序逐步啟動(dòng)采煤機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 操作控制：
- 司機(jī)需熟練掌握滾筒采煤機(jī)的操作面板，根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和深度。
- 保持與輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，協(xié)調(diào)設(shè)備運(yùn)行。
4. 作業(yè)監(jiān)控：
- 持續(xù)觀(guān)察滾筒采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意煤壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)如片幫、冒頂跡象，及時(shí)采取措施。
5. 安全規(guī)程：
- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備過(guò)熱引發(fā)事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理煤塵，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
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1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關(guān)鍵部位。
2. 安全確認(rèn)：確保工作面無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的支架、浮煤、雜物等，并檢查周?chē)h(huán)境的通風(fēng)、照明情況。
3. 操作啟動(dòng)：按照規(guī)定的程序啟動(dòng)采煤機(jī)，先開(kāi)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)主機(jī)。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機(jī)進(jìn)行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過(guò)切或欠切。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機(jī)維護(hù)：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
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連續(xù)采煤機(jī)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)是礦山開(kāi)采中不可或缺的設(shè)備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開(kāi)采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)機(jī)前，確保所有部件完好無(wú)損，緊固件牢固，電氣線(xiàn)路無(wú)裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認(rèn)采煤機(jī)與輸送機(jī)的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機(jī)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定時(shí)間。
- 緩慢調(diào)整采煤機(jī)至工作位置，啟動(dòng)切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀(guān)察采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整方向和速度，避免過(guò)載或損壞設(shè)備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀(guān)察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周?chē)h(huán)境安全，防止煤塵飛揚(yáng)和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過(guò)熱。
4. 故障處理與維護(hù)
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對(duì)損壞部件及時(shí)更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機(jī)與撤離
- 完成工作后，先將采煤機(jī)退回安全位置，關(guān)閉切割頭。
- 切斷電源，進(jìn)行設(shè)備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無(wú)遺留物，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。
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1. 接班檢查：接班時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)需全面檢查設(shè)備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確認(rèn)周?chē)h(huán)境安全，無(wú)人員逗留，設(shè)置好安全警戒標(biāo)志。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按照規(guī)程逐步啟動(dòng)采煤機(jī)，注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 運(yùn)行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機(jī)速度，保持平穩(wěn)推進(jìn)，避免過(guò)度沖擊或過(guò)快磨損。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修。
6. 停機(jī)與交接班：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
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滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無(wú)破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 查看制動(dòng)裝置是否靈活可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否完整。
二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，確認(rèn)周?chē)藛T安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)采煤機(jī)，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，密切觀(guān)察煤層狀況，避免截割過(guò)深或過(guò)淺。
4. 定期停機(jī)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除故障。
三、作業(yè)過(guò)程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動(dòng)或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時(shí)開(kāi)啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車(chē)，報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理滾筒及機(jī)身上的煤渣，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，做好日常維護(hù)。
4. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。
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特殊條件
1. 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標(biāo)。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風(fēng)險(xiǎn)。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設(shè)備故障或臨時(shí)更換配件。
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mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)始工作前，確保采煤機(jī)各部件完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)冷卻水、潤(rùn)滑油充足，無(wú)異常。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)采煤機(jī)，逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至合適范圍。
- 根據(jù)煤層厚度，調(diào)整采煤機(jī)俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進(jìn)，防止過(guò)度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒線(xiàn)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機(jī)表面塵土，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)并排除故障。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
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連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 機(jī)器啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 采煤作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護(hù)
6. 安全教育培訓(xùn)
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1. 操作前準(zhǔn)備：包括對(duì)el3000采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)充足，電氣設(shè)備正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：遵循正確的步驟啟動(dòng)采煤機(jī)，注意電源接入，啟動(dòng)順序及安全警告系統(tǒng)。
3. 作業(yè)操作：掌握正確的切割和推進(jìn)速度，合理調(diào)整工作面角度，確保高效采煤。
4. 緊急停機(jī)：了解緊急情況下的停機(jī)程序，如遇故障或危險(xiǎn)，能迅速響應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每天的工作量，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
- 核實(shí)電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)采煤機(jī)，注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 運(yùn)行中，保持與煤壁的距離適中，避免過(guò)度靠近導(dǎo)致危險(xiǎn)。
3. 操作與控制：
- 操作時(shí)，應(yīng)掌握好切割速度和深度，防止過(guò)快過(guò)深引起事故。
- 注意觀(guān)察煤層變化，適時(shí)調(diào)整采煤機(jī)角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時(shí)清理采煤機(jī)上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
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采煤機(jī)組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 對(duì)采煤機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無(wú)損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置，確認(rèn)無(wú)破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油量充足，無(wú)泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開(kāi)機(jī)前的安全措施
1. 啟動(dòng)前與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通，確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)人，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 檢查采煤機(jī)組周?chē)鸁o(wú)雜物，防止運(yùn)行時(shí)絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動(dòng)后緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀況。
三、運(yùn)行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀(guān)察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運(yùn)行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，并掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)。
2. 維修時(shí)使用專(zhuān)用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時(shí)佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)后切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)閥門(mén)。
2. 清理設(shè)備表面煤塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
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1. 安全準(zhǔn)備：包括穿戴防護(hù)裝備、檢查工具設(shè)備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機(jī)檢查：涵蓋機(jī)械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識(shí)別異常聲音、振動(dòng)、溫度等，定位問(wèn)題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動(dòng)部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：完成維修后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
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綜采鉗工在采煤機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 安全防護(hù)：操作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，確保個(gè)人安全。
3. 操作程序：?jiǎn)?dòng)采煤機(jī)前，應(yīng)先鳴笛示警，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近，再按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中要時(shí)刻關(guān)注采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：停機(jī)時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
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1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查采煤機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，確保無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、滑動(dòng)的部件或潛在的觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作前檢查：?jiǎn)?dòng)前對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面功能測(cè)試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行診斷和修復(fù)，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日檢修情況，對(duì)重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
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采煤機(jī)安全操作規(guī)程
采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保采煤機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器，逐步增加負(fù)荷，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，遵循正確的停機(jī)步驟，斷電并鎖定設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
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采煤機(jī)維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查：每日工作前，對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分以及切割頭等關(guān)鍵部件。
2. 故障排查：遇到設(shè)備異常時(shí)，及時(shí)停機(jī)，定位故障原因，進(jìn)行初步處理或上報(bào)專(zhuān)業(yè)維修人員。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免安全事故的發(fā)生。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維修情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況。
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采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，需全面檢查采煤機(jī)的外觀(guān)、連接件、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無(wú)明顯損傷和異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉采煤機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程，設(shè)置好安全防護(hù)裝置。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，及時(shí)更換磨損部件。
4. 故障排查：遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，避免發(fā)生人身傷害。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維修情況，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
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雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機(jī)是煤炭開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、作業(yè)操作、停機(jī)保養(yǎng)及應(yīng)急處理等方面。
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1. 設(shè)備檢查：在井下進(jìn)行采煤機(jī)檢修前，務(wù)必全面檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 停機(jī)操作：檢修前必須關(guān)閉采煤機(jī)電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無(wú)意外啟動(dòng)可能。
3. 通風(fēng)保障：保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 照明設(shè)備：檢修區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，以便于觀(guān)察和操作。
6. 工具準(zhǔn)備：攜帶專(zhuān)用工具和備用零件，以備不時(shí)之需。
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采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，識(shí)別并記錄可能存在的問(wèn)題。
4. 維修作業(yè)：對(duì)故障進(jìn)行維修，如更換損壞部件、緊固松動(dòng)螺絲、清潔設(shè)備等。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程及結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測(cè)試：修復(fù)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇21
采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無(wú)異常。
2. 確保采煤機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作面支護(hù)良好，無(wú)安全隱患。
3. 檢查電纜、水管是否破損，連接是否牢固。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)液壓泵，檢查壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
3. 緩慢調(diào)整滾筒速度，逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)。
三、工作期間
1. 保持與前后支架工、輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
2. 觀(guān)察煤壁情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)位置，避免切割硬巖或空洞。
3. 注意滾筒切削深度，防止過(guò)深導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，逐步降低滾筒轉(zhuǎn)速，停止切割。
2. 關(guān)閉電機(jī)，切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
3. 清理采煤機(jī)及周?chē)s物，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，立即啟動(dòng)緊急停車(chē)裝置，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
篇22
滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查滾筒采煤機(jī)各部件是否完好，確保無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電纜無(wú)破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無(wú)雜質(zhì)。
4. 開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機(jī)構(gòu)，使采煤機(jī)緩慢接近煤壁。
4. 開(kāi)啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進(jìn)刀。
5. 監(jiān)控采煤機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護(hù)。
三、安全事項(xiàng)
1. 操作期間，嚴(yán)禁人員靠近采煤機(jī)，必須設(shè)置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 在切割過(guò)程中，注意煤塵控制，必要時(shí)啟動(dòng)防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，降低滾筒，關(guān)閉截割裝置。
2. 采煤機(jī)退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設(shè)備表面煤塵，保養(yǎng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
4. 記錄當(dāng)日運(yùn)行情況，報(bào)告異常問(wèn)題。
篇23
1. 采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動(dòng)傷害、電擊風(fēng)險(xiǎn)、機(jī)械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長(zhǎng)期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴(yán)重后果。
篇24
lg560采煤機(jī)操作規(guī)程
lg560采煤機(jī)作為礦產(chǎn)開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全高效的操作至關(guān)重要。以下是該型號(hào)采煤機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開(kāi)機(jī)前，全面檢查采煤機(jī)的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等，確保無(wú)異常。
- 檢查電纜、水管是否完好，防止工作時(shí)發(fā)生損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，確保電壓、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 緩慢推進(jìn)采煤機(jī)，觀(guān)察切割頭動(dòng)作是否正常，無(wú)卡阻或異響。
3. 切割作業(yè)：
- 根據(jù)煤層硬度和厚度調(diào)整切割深度和速度，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
- 定期清理切割頭上的碎屑，防止積聚影響工作效率。
4. 移動(dòng)與調(diào)位：
- 在移動(dòng)采煤機(jī)時(shí)，務(wù)必先停止切割，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
- 調(diào)整采煤機(jī)位置時(shí)，需確保支撐穩(wěn)定，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾覆。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，排除故障。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
篇25
采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工具使用與管理
6. 培訓(xùn)與教育
篇26
12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)的安全操作步驟、設(shè)備維護(hù)及應(yīng)急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞。
篇27
連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機(jī)作為煤炭開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障礦工生命安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑充分。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持有合格證書(shū)。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。
5. 開(kāi)機(jī)步驟：按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先啟動(dòng)輔助設(shè)備，再啟動(dòng)采煤機(jī)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
7. 停機(jī)程序：完成工作或遇到故障時(shí)，應(yīng)按順序停機(jī)，斷電，做好設(shè)備維護(hù)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇28
7ls6采煤機(jī)操作規(guī)程
7ls6采煤機(jī)是礦山開(kāi)采中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 作業(yè)準(zhǔn)備與調(diào)整
3. 運(yùn)行操作與監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉操作
6. 維護(hù)保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇29
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，操作員需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 安全準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、破損的支護(hù)設(shè)備，以及正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)采煤機(jī)，并在低速下試運(yùn)行，確認(rèn)所有功能正常。
4. 采煤作業(yè)：在安全條件下，逐步提高采煤機(jī)速度進(jìn)行切割作業(yè)，注意保持機(jī)器穩(wěn)定，避免過(guò)載。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整，及時(shí)更換磨損部件。
篇30
綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確認(rèn)停機(jī)：在更換滾筒前，必須確保采煤機(jī)已完全停止運(yùn)行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、滑軌等。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專(zhuān)用工具松開(kāi)滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點(diǎn)。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對(duì)準(zhǔn)滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調(diào)整與測(cè)試：重新連接液壓管路，啟動(dòng)采煤機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電氣線(xiàn)路連接正確，無(wú)短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護(hù)裝置功能是否有效，如急停開(kāi)關(guān)、過(guò)載保護(hù)等。
四、恢復(fù)生產(chǎn)
1. 撤除警示：在確認(rèn)設(shè)備正常后，撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：?jiǎn)?dòng)采煤機(jī)，恢復(fù)正常生產(chǎn)，觀(guān)察新滾筒運(yùn)行狀態(tài)。
el3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在零下18度以下，不要起動(dòng)機(jī)器;在-18度到21度之間啟動(dòng)
機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專(zhuān)桶專(zhuān)用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。
14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源，千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷！?/p>
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由，截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻，溜子的彎曲度，觀(guān)察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“off”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開(kāi)煤機(jī)電源。
在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“up”按鈕來(lái)檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。
三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序
檢查順槽開(kāi)關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)把開(kāi)關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)一定要通知周?chē)藛T，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
將采煤機(jī)主斷路器置于“on”位置。
確保緊急停機(jī)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)在“on”位置。
采煤機(jī)起動(dòng)方式分為:多臺(tái)電機(jī)自動(dòng)順序起動(dòng)和手動(dòng)單臺(tái)電機(jī)起動(dòng);自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)的順序和自動(dòng)起動(dòng)的電機(jī)臺(tái)數(shù)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置?！?”鍵為自動(dòng)電機(jī)順序起動(dòng);“1”鍵為左切割電機(jī);“3”鍵為右切割電機(jī);“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī);“7”鍵為泵電機(jī);“9”鍵為牽引驅(qū)動(dòng)。
按動(dòng)“machine start”按鈕，給采煤機(jī)送電，此時(shí)采煤機(jī)顯示屏亮。
給兩遙控送電，起動(dòng)冷卻水泵。
翻頁(yè)到20頁(yè)，按住小鍵盤(pán)上的“0”鍵，同時(shí)按住起動(dòng)按鈕“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)各電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“0”鍵和“motor start/stop”按鈕，采煤機(jī)按設(shè)置起動(dòng)順序各電機(jī)起動(dòng)，一般起動(dòng)順序?yàn)?泵電機(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。
單臺(tái)起動(dòng)的方法為:同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤(pán)號(hào)和“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤(pán)號(hào)和“motor start/stop”按鈕，電機(jī)起動(dòng)。比如起動(dòng)破碎機(jī):首先同時(shí)按住小鍵盤(pán)上的“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開(kāi)煤壁200——400mm。
要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;
采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源，斷開(kāi)主隔離器;
嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);
在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;
隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理，不得重載下開(kāi)車(chē)割煤;
如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中，切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或 牽引系統(tǒng)關(guān)閉;
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，compact系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī);
非緊急情況下不得使用拉線(xiàn)急停開(kāi)關(guān);
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔;
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在chp33開(kāi)關(guān)上就地起動(dòng)供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)。
五、停機(jī)程序
按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?
操作遙控器將搖臂降到底板上;
按動(dòng)“motor start/stop”按鈕，使所用電機(jī)停止;
拉下緊急停機(jī)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān);
用放大器通知停止噴霧水;
旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):
(一)、日常檢查
檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。
對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。
檢查截割滾筒周?chē)矫婷芊馓幱袩o(wú)漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開(kāi)關(guān)和機(jī)載的緊急停止開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
(二)、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。
確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。
檢查密封件有無(wú)泄漏，如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。
保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況，如果磨損過(guò)度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過(guò)濾器。
(三)、焊接時(shí)的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
在開(kāi)始拆卸部件前，要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。
在開(kāi)始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無(wú)磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項(xiàng)
采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽，以圖象和文字來(lái)標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險(xiǎn)。
!危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來(lái)引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。
!警告 警告標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很?chē)?yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>
!注意 注意標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很?chē)?yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
