選礦廠安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程有哪些
篇1
選礦廠檢修車間電焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 檢查焊鉗絕緣性能，防止漏電。
3. 焊接電纜應無裸露，連接牢固。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域保持整潔，無易燃易爆物品。
2. 確保通風良好，避免有害氣體積聚。
3. 設置滅火器材，以防萬一。
三、個人防護措施
1. 佩戴防護眼鏡，保護眼睛免受飛濺傷害。
2. 穿戴防護服和焊接手套，防止燒傷。
3. 使用耳塞，降低噪音影響。
四、操作流程
1. 啟動電焊機前，確認周圍無人。
2. 調(diào)整電流至適宜值，根據(jù)焊接材料厚度。
3. 開始焊接，保持穩(wěn)定的手勢和速度。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源。
2. 如遇火災，使用滅火器撲救，并報警。
3. 若受傷，立即進行急救并報告。
篇2
1. 設備檢查與維護：確保所有設備處于良好工作狀態(tài)，及時消除潛在故障。
2. 個人防護裝備：所有員工需穿戴規(guī)定的防護裝備，包括頭盔、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 危險源識別：定期進行安全風險評估，識別并控制可能的危險源。
4. 應急預案：制定并演練應急預案，以便在緊急情況下迅速、有效地應對。
5. 安全培訓：為員工提供持續(xù)的安全培訓，增強安全意識和技能。
6. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔有序，避免物品亂放引發(fā)事故。
7. 作業(yè)許可制度：對高風險作業(yè)實行作業(yè)許可，確保安全措施到位后方可開始。
篇3
1. 按照指定程序進行樣品采集，確保樣本代表性。
2. 正確使用和維護采樣工具，如鉆機、取樣鏟等。
3. 嚴格執(zhí)行個人防護措施，如佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 熟悉并遵守選礦廠的安全規(guī)章制度和應急預案。
5. 及時清理工作現(xiàn)場，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 在處理化學試劑時，遵循化學品安全操作規(guī)程。
7. 保持良好的溝通，及時報告異常情況。
篇4
選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、安全防護設備的配備與使用
1. 必須佩戴專用的電焊防護眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔熱的工作服，防止高溫熔渣燙傷。
3. 使用防護手套和絕緣鞋，確保手部和腳部的安全。
4. 工作區(qū)域設置防火隔板，配備滅火器材，以防火災發(fā)生。
二、設備檢查與維護
1. 檢查電焊機接地線是否牢固，防止觸電事故。
2. 確保電焊機無漏電現(xiàn)象，定期進行絕緣性能測試。
3. 檢查電焊鉗、電纜線是否有破損，及時更換。
三、作業(yè)環(huán)境要求
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 焊接作業(yè)時，周圍無易燃易爆物品。
3. 在有限空間內(nèi)作業(yè)，需進行通風，并采取防護措施。
四、焊接過程中的安全操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中，避免長時間接觸電極和工件，防止燙傷。
3. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
五、應急處理與報告
1. 發(fā)生電弧燒傷、觸電等事故，應立即斷電，進行急救，并上報。
2. 對于火災事故，立即啟動應急預案，使用滅火器材撲救，并報警。
篇5
選礦廠檢修安全操作規(guī)程
一、設備停機程序
1. 提前通知生產(chǎn)線員工，安排好檢修時間。
2. 關閉電源，斷開電路，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 排空設備內(nèi)物料，確保無殘留。
4. 檢查設備壓力，確認無余壓后進行泄壓。
二、檢修準備
1. 制定詳細檢修計劃，明確任務分工。
2. 準備好必要的工具和安全裝備，如防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等。
3. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保檢修通道暢通。
三、檢修過程
1. 按照計劃逐步進行，不跳過任何步驟。
2. 對設備進行細致檢查，記錄異常情況。
3. 安全拆卸和安裝零部件，避免損壞。
4. 注意設備內(nèi)部清潔，防止雜物進入。
四、安全措施
1. 禁止單獨作業(yè)，確保至少兩人在場。
2. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用安全帶。
3. 遇到不確定情況，立即停止工作，報告上級。
4. 避免接觸帶電部件，防止觸電。
五、檢修后恢復
1. 檢查設備裝配是否到位，緊固件是否牢固。
2. 試運行設備，確認無異響、無泄漏。
3. 清理工作現(xiàn)場，恢復原狀。
4. 撤除警示牌，重新接通電源，啟動設備。
篇6
1. 設備準備：確保球磨機、分級機、輸送設備、給料設備等處于良好運行狀態(tài)。
2. 工藝流程：原礦石經(jīng)破碎后進入球磨機，磨礦至合適粒度，通過分級機分離合格產(chǎn)品，不合格部分返回球磨機繼續(xù)研磨。
3. 操作控制：監(jiān)控磨礦過程，調(diào)整給礦量、水量、鋼球裝載量等參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
篇7
選礦廠通用安全操作規(guī)程
一、入廠規(guī)定
1. 所有員工需穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
2. 新入職員工需接受安全培訓并通過考核后才能上崗。
3. 嚴禁攜帶火源、易燃易爆物品進入廠區(qū)。
二、設備操作
1. 操作前檢查設備是否正常，如有異常立即報告。
2. 設備運行中禁止進行維修或調(diào)整，應遵循停機檢修原則。
3. 定期維護保養(yǎng)設備，確保其良好運行狀態(tài)。
三、危險區(qū)域管理
1. 爆炸性粉塵區(qū)域應嚴格控制火源，定期清理積塵。
2. 有毒有害物質(zhì)存儲區(qū)需設置警示標識，非專業(yè)人員禁止進入。
3. 深坑、高處作業(yè)需佩戴安全帶，設置警戒線。
四、應急處理
1. 熟悉并掌握應急預案，定期進行應急演練。
2. 發(fā)生事故時，第一時間啟動應急響應，確保自身安全后再進行救援。
3. 保持通訊暢通，及時報告事故情況。
五、個人衛(wèi)生與健康
1. 工作結(jié)束后，清潔身體，避免化學品殘留。
2. 注意飲食衛(wèi)生，避免食物中毒。
3. 定期進行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時就醫(yī)。
篇8
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備及工具
2. 焊接作業(yè)前準備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護
篇9
選礦廠安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程
一、設備操作與維護
1. 每日開機前，對設備進行全面檢查，確保無異常磨損或損壞。
2. 設備運行中，定期觀察儀表讀數(shù)，防止超壓、過熱等危險狀況。
3. 定期潤滑保養(yǎng)，減少機械故障風險。
二、原料處理
1. 對進廠原料進行質(zhì)量檢測，避免含有有害物質(zhì)影響生產(chǎn)安全。
2. 均勻投放原料，避免因堆積引發(fā)的安全隱患。
三、工藝流程管理
1. 嚴格遵守選礦工藝流程，不得隨意更改操作步驟。
2. 在工藝過程中，監(jiān)控水質(zhì)、藥劑使用，確保環(huán)保合規(guī)。
四、電氣安全
1. 電器設備應由專業(yè)人員操作，非電工禁止私自接線或維修。
2. 保持電氣設備干燥，防止觸電事故。
五、消防安全
1. 設置足夠的消防設施，定期檢查其有效性。
2. 工作區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁存放易燃易爆物品。
六、個人防護
1. 工作人員必須佩戴相應防護裝備，如頭盔、護目鏡、防護鞋等。
2. 定期進行安全培訓，提高員工自我保護意識。
篇10
選礦廠檢修車間鉗工崗位安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保鉗臺穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 工具齊全，如鉗子、扳手、銼刀等，檢查其完好無損，刃口銳利。
3. 檢查砂輪機防護罩完整，砂輪無裂紋，緊固螺絲牢固。
二、作業(yè)環(huán)境與個人防護
1. 工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，照明充足。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、護目鏡和防護手套。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電。
三、作業(yè)過程中的安全操作
1. 操作鉗工設備時，保持專注，避免分心。
2. 切削、打磨時，應站在側(cè)面，避免飛濺物傷害。
3. 對大型設備進行維修時，使用起吊設備，遵守起重操作規(guī)程。
四、協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的溝通，協(xié)同作業(yè)，避免誤操作。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告并采取措施。
3. 在維修過程中，如需斷電作業(yè)，務必告知周圍人員并懸掛警示牌。
五、事故應急處理
1. 發(fā)生意外，如觸電、機械傷人等，立即啟動應急預案，切斷電源，進行急救并報告上級。
2. 學習并熟悉消防設施的使用方法，以防火災發(fā)生。
篇11
選礦廠檢修車間鉆床安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查鉆床各部件是否完好，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 確認鉆床潤滑系統(tǒng)已充分潤滑，無異常油漬。
3. 清理工作臺，去除雜物，保證工件固定穩(wěn)固。
二、操作流程
1. 啟動鉆床前，確保周圍無人員靠近，按下啟動按鈕。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸，選擇合適的鉆頭，并正確安裝。
3. 將工件牢固地固定在工作臺上，避免加工時發(fā)生滑動。
4. 調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速，遵循低速起鉆，逐漸加速的原則。
5. 開始鉆孔時，施加適當壓力，保持穩(wěn)定，避免用力過猛導致鉆頭斷裂。
6. 鉆孔過程中，注意觀察鉆頭磨損情況，及時更換磨損嚴重的鉆頭。
三、操作后保養(yǎng)
1. 停止鉆床運轉(zhuǎn)后，關閉電源，清理鉆屑。
2. 對鉆床進行常規(guī)維護，如清潔、潤滑，檢查磨損件。
3. 將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
2. 如遇鉆頭卡死，不得強行轉(zhuǎn)動，應斷電后處理。
3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，及時送醫(yī)。
篇12
選礦廠檢修車間電工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 個人防護裝備的使用
2. 電氣設備的檢查與維護
3. 作業(yè)前的安全準備
4. 電氣故障處理流程
5. 緊急情況下的應對措施
6. 電氣設備的停送電操作
7. 工作場所的清潔與整理
篇13
選礦廠操作規(guī)程
選礦廠操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 原礦接收與預處理：確保原礦質(zhì)量符合生產(chǎn)要求，進行破碎、篩分等初步處理。
2. 礦石磨礦：控制磨礦細度，達到后續(xù)選礦工藝的需求。
3. 分級與浮選：通過物理和化學方法分離有用礦物和脈石。
4. 濃縮與干燥：將含水礦物濃縮成固態(tài)產(chǎn)品，然后進行干燥處理。
5. 產(chǎn)品質(zhì)量控制：定期取樣檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
6. 設備維護與安全操作：保證設備正常運行，遵守安全規(guī)定，預防事故。
7. 環(huán)境保護與廢物處理：妥善處理廢水、廢氣和廢渣，遵守環(huán)保法規(guī)。
選礦廠安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程范文
1 目的
為確保生產(chǎn)過程中員工的人身安全，保證設備的正常運行，依據(jù)有關規(guī)定和標準，本著“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，“以安全第一，預防為主”的方針為指導思想，特制定安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程。
2 適用范圍
3 內(nèi)容
3.1 選礦安全管理通則
3.1.1 堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，認真執(zhí)行公司關于安全生產(chǎn)管理方面的各項規(guī)章制度。明確各級管理人員安全生產(chǎn)責任制，嚴格遵守各項安全管理制度和安全技術操作規(guī)程，加強員工安全防護意識，確保人身及設備的安全。
3.1.2 全體員工必須經(jīng)過公司、車間、班組三級安全教育及車間崗位技術培訓，并通過考試合格后方可上崗。
3.1.3 各崗位操作人員必須按要求穿戴高勞動保護用品，保持清醒的頭腦，集中精力，認真做好每一班操作。嚴禁溜崗、串崗，對酒后上崗和消極怠工等情況嚴肅處理。
3.1.4 各崗位操作人員必須熟練掌握本崗位設備，性能及操作方法，不得隨意將設備交給他人操作。非相關人員未經(jīng)允許或授意不得對設備作任何動作。
3.1.5 熟悉安全用電常識，對高壓電控操作和維護必須有專業(yè)電工指導進行，對電器控制不熟悉的人員禁止開關任何電器按鈕。
3.1.6 嚴禁在設備運行中用手或其他物品觸及轉(zhuǎn)動部位，嚴禁跨越傳動部件等，嚴禁在起吊的天車下逗留，嚴禁在車間打逗嬉鬧。
3.1.7 各崗位危險源點必須設立安全警示標志和安全防護設施，設備運轉(zhuǎn)時禁止跨越防護欄等安全防護設施。需要靠近設備進行檢查時，應特別注意工作服的衣領、袖口、和襟擺，并選好側(cè)立方位，避開運動部件。
3.1.8 設備的啟動必須接到明確開機信號。開機時必須內(nèi)外及前后四周查看一遍并且大聲警示，確保設備內(nèi)部及周圍沒有工作人員檢修或靠近。
3.1.9 人員進入停止運轉(zhuǎn)的設備內(nèi)部或上部，應切斷電控柜電源，鎖上電源開關，掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘”的標志牌并設專人監(jiān)護，嚴禁在沒有人監(jiān)護的情況下進入偏僻有隱患的危險區(qū)域工作。
3.1.10 上班時間不得做與工作無關的一切事情，不準玩電腦游戲或手機游戲，不準閑情電話。禁止一切違反勞動紀律的行為和一切不安全行為。
3.1.11 電工、焊工、工程機械駕駛員、起重工等特殊工種必須經(jīng)過培訓合格后持證上崗。
3.1.12 嚴格執(zhí)行交接班制度，班中設備發(fā)生故障時，應及時處理或匯報解決，不能把事故處理及隱患留給下一班。
3.1.13 堅守崗位，文明生產(chǎn)，保持工作場地和通道的平整、暢通，工器具及備品備件定置歸類碼放，保持操作環(huán)境衛(wèi)生清潔。
3.2 原礦供料崗位安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程
3.2.1 安全操作規(guī)程
3.2.1.1 嚴格遵守公司及選廠各項安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。
3.2.1.2 操作過程中必須佩戴防護眼鏡和特種防塵口罩。
3.2.1.3 上格篩時必須先用木板鋪墊，用吊車吊大塊礦石時，礦石應綁好掛牢。
3.2.1.4 下原礦倉處理大塊礦石或排除故障時，必須在有人監(jiān)護的情況下，線關閉給料機，系好安全帶
