混凝土操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保攪拌樓各部件完好，無異常磨損或損壞。
- 材料準(zhǔn)備：核實(shí)水泥、骨料、水及添加劑的數(shù)量和質(zhì)量，符合混凝土配合比要求。
- 系統(tǒng)檢查：開啟電源，檢查控制系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
2. 混凝土生產(chǎn)流程：
- 啟動攪拌機(jī)：根據(jù)設(shè)定程序啟動攪拌機(jī)，確保攪拌均勻。
- 加料順序：骨料→水泥→水/添加劑，依次投入攪拌筒內(nèi)。
- 攪拌時間：嚴(yán)格控制攪拌時間，保證混凝土質(zhì)量。
- 出料：攪拌完成后，打開出料口，將混凝土倒入運(yùn)輸車。
3. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：
- 運(yùn)行中監(jiān)控：注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 清潔工作：每次生產(chǎn)結(jié)束后，清理攪拌筒和輸送系統(tǒng)，防止殘留影響下次生產(chǎn)。
- 定期檢查：執(zhí)行定期維護(hù)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全操作：
- 個人防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 禁止違規(guī)行為：嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修。
- 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備完好無損，進(jìn)行必要的檢查，包括電機(jī)、皮帶、攪拌桶等關(guān)鍵部件。
2. 安全裝備佩戴：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護(hù)裝備。
3. 啟動程序：按照設(shè)備手冊的指示，正確啟動攪拌站，避免突然啟動導(dǎo)致的意外。
4. 混凝土配比：嚴(yán)格遵守工程要求的混凝土配比，精確投放材料。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過程中持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時，按照正確的停機(jī)程序關(guān)閉設(shè)備。
7. 清潔與維護(hù)：每次操作后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
混凝土噴射工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確?；炷羾娚錂C(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞。
2. 確定材料：選用合格的混凝土混合料，含水量適中，無大顆粒或異物。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、頭盔、手套及防塵口罩，確保個人安全。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商指示啟動噴射機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 噴射操作：保持適當(dāng)距離，均勻噴灑混凝土，避免一次性過量。
3. 清理工作：作業(yè)完成后，及時清理噴嘴和輸送管道，防止堵塞。
三、配合施工
1. 協(xié)同工作：與施工團(tuán)隊(duì)密切配合，確保噴射方向正確，避免誤噴。
2. 信號溝通：使用明確的信號或?qū)χv機(jī)進(jìn)行溝通，避免噪音干擾。
3. 場地整潔：保持工作區(qū)域整潔，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險。
篇4
混凝土輸送泵操作規(guī)程
混凝土輸送泵是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于高效、快速地輸送混凝土至所需位置。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，必須對混凝土輸送泵進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 操作流程：詳細(xì)掌握啟動、運(yùn)行、停止等步驟，以及遇到異常情況的處理方法。
3. 安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證其長期穩(wěn)定工作。
篇5
水泥混凝土操作規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用合格的水泥、骨料、水和添加劑。
2. 混合比例設(shè)定：根據(jù)工程需求和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)確定混凝土配合比。
3. 混合過程：精確控制攪拌時間，保證混合均勻。
4. 準(zhǔn)備施工場地：清理、平整、濕潤。
5. 澆筑：分層澆筑，避免空洞，確保密實(shí)。
6. 平整和抹面：及時抹平，減少表面裂縫。
7. 養(yǎng)護(hù)：覆蓋保濕，保持適宜的溫度和濕度。
8. 切割施工縫：在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行切割，防止開裂。
9. 檢驗(yàn)與驗(yàn)收：完成后的混凝土應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測試和外觀檢查。
篇6
1. 開機(jī)前檢查
- 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔，無雜物。
- 檢查各部件連接是否牢固，如攪拌葉片、電機(jī)、皮帶等。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動前確認(rèn)無人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照設(shè)備手冊逐步開啟設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過程中，觀察攪拌效果，確保無異常聲響和振動。
3. 加料操作
- 混凝土配料應(yīng)按比例準(zhǔn)確稱量，避免過載。
- 加料時，應(yīng)先加入骨料，后加水和水泥，確保均勻混合。
4. 停機(jī)與清理
- 停機(jī)前，應(yīng)將攪拌桶內(nèi)的混凝土全部卸完。
- 關(guān)機(jī)后，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，防止漏電。
篇7
混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程交底
一、穿戴裝備
1. 工作服應(yīng)整潔，穿著防滑鞋，確保鞋底無油污。
2. 必須佩戴安全帽，系緊帽帶，防止高空墜物傷害。
3. 使用護(hù)目鏡保護(hù)眼睛，防止飛濺物傷眼。
4. 配戴防塵口罩，減少吸入粉塵。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備是否完好，電線無破損，開關(guān)正常。
2. 確?；炷帘密嚥僮黛`活，液壓系統(tǒng)無泄漏。
3. 安全防護(hù)裝置齊全有效，如漏電保護(hù)器、制動裝置等。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 確定混凝土配合比，按比例配料，保證質(zhì)量。
2. 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
四、施工操作
1. 按照規(guī)定順序澆筑混凝土，避免空鼓、裂紋。
2. 使用振搗器時，均勻插入，避免過振或漏振。
3. 高處作業(yè)時，使用腳手架或平臺，禁止站立在不穩(wěn)定物體上。
五、收尾工作
1. 清理施工現(xiàn)場，將工具歸位，防止遺失。
2. 斷開電源，檢查設(shè)備是否復(fù)位，避免電氣事故。
3. 記錄當(dāng)天工作情況，包括混凝土用量、澆筑部位等。
篇8
混凝土拌合站操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保拌合站各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 檢查攪拌主機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)及安全設(shè)施是否正常。
3. 查看供水、供電、供氣系統(tǒng)是否穩(wěn)定運(yùn)行。
二、開機(jī)與調(diào)試
1. 啟動電源，檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常。
2. 根據(jù)混凝土配合比設(shè)定配料比例，調(diào)整稱量精度。
3. 進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
三、生產(chǎn)操作
1. 接收混凝土訂單，輸入所需混凝土類型和數(shù)量。
2. 開始配料，監(jiān)控配料過程，確保各材料準(zhǔn)確無誤。
3. 材料投入攪拌主機(jī)后，啟動攪拌程序，控制攪拌時間。
4. 混凝土拌合完成后，通過輸送設(shè)備將混凝土送至運(yùn)輸車輛。
5. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括混凝土產(chǎn)量、質(zhì)量等。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清潔拌合站，防止物料殘留導(dǎo)致設(shè)備磨損。
2. 對設(shè)備進(jìn)行定期潤滑，確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部位良好運(yùn)行。
3. 發(fā)現(xiàn)故障及時維修，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
五、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
2. 非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并報告給相關(guān)人員。
篇9
混凝土泵機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土泵機(jī)作為建筑施工中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土泵機(jī)的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇10
混凝土操作規(guī)程
一、原材料準(zhǔn)備
1. 檢查水泥品質(zhì)，確保無結(jié)塊、受潮現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)骨料（砂石）的粒徑、級配符合設(shè)計要求，清除雜物。
3. 測量水的溫度，保證其在5-35℃范圍內(nèi)。
二、混凝土配合比設(shè)計
1. 根據(jù)工程需求，選擇合適的水泥標(biāo)號和摻合料。
2. 計算各成分比例，保證混凝土的工作性、強(qiáng)度和耐久性。
三、攪拌與運(yùn)輸
1. 按照配合比準(zhǔn)確稱量，依次加入攪拌機(jī)。
2. 控制攪拌時間，確?；炷辆鶆蚧旌?。
3. 運(yùn)輸過程中防止混凝土離析，保持其流動性。
四、澆筑與振搗
1. 清理澆筑面，確保無積水、雜物。
2. 分層澆筑，控制每層厚度，避免產(chǎn)生冷縫。
3. 使用振搗器及時振搗，消除氣泡，提高密實(shí)度。
五、養(yǎng)護(hù)
1. 澆筑完成后，及時覆蓋保濕，防止水分過快蒸發(fā)。
2. 控制養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，促進(jìn)混凝土硬化。
篇11
混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程
混凝土輸送泵車是一種高效、便捷的施工現(xiàn)場設(shè)備，主要用于混凝土的輸送和澆筑。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查：確保泵車的所有部件，包括液壓系統(tǒng)、臂架、輸送管道、電氣系統(tǒng)等在工作前處于良好狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，避免靠近高壓線、建筑物或其他障礙物。
3. 操作員資質(zhì)：操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，并熟悉設(shè)備操作。
4. 安全防護(hù)：操作時，所有人員需佩戴安全帽、反光衣等個人防護(hù)裝備。
5. 操作流程：遵循啟動、運(yùn)行、停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化步驟，尤其注意臂架的展開和收回過程。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運(yùn)行
4. 混凝土輸送
5. 工作結(jié)束與保養(yǎng)
篇13
混凝土施工安全操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備
1. 所有參與混凝土施工的工人必須接受安全培訓(xùn)，并持有有效的安全證書。
2. 工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個人防護(hù)裝備需全程佩戴。
二、設(shè)備檢查
1. 混凝土攪拌機(jī)、輸送泵、振動器等設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保無故障。
2. 施工電梯、腳手架等高空作業(yè)設(shè)施需確認(rèn)穩(wěn)固可靠。
三、現(xiàn)場布置
1. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，劃定工作區(qū)域。
2. 電線電纜應(yīng)有序鋪設(shè)，防止絆倒風(fēng)險。
四、混凝土攪拌與運(yùn)輸
1. 攪拌混凝土?xí)r，避免材料飛濺，保持工作環(huán)境整潔。
2. 運(yùn)輸混凝土過程中，確保容器密封良好，防止泄露。
五、澆筑與振搗
1. 澆筑前，模板、鋼筋應(yīng)固定牢固，避免混凝土澆筑時移動。
2. 使用振動器時，應(yīng)均勻、緩慢移動，防止過度振搗導(dǎo)致混凝土離析。
六、養(yǎng)護(hù)與拆模
1. 混凝土澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，防止開裂。
2. 模板拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后進(jìn)行，避免損壞結(jié)構(gòu)。
篇14
混凝土或砂漿拌和機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土或砂漿拌和機(jī)是建筑工地上的重要設(shè)備，用于混合混凝土和砂漿。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查拌和機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、進(jìn)料口和出料口等。
2. 電源連接：確保電源線無破損，接頭牢固，符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 清潔工作：拌和機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，無殘留物，防止運(yùn)行中發(fā)生堵塞。
4. 運(yùn)行前準(zhǔn)備：將拌和機(jī)置于穩(wěn)固地面上，避免運(yùn)行時晃動。
5. 操作流程：啟動機(jī)器前，確保無人在機(jī)器附近，然后按照操作手冊逐步進(jìn)行。
篇15
混凝土泵送安全操作規(guī)程
混凝土泵送是建筑施工中不可或缺的一環(huán)，涉及多種設(shè)備和工藝，包括泵車選擇、場地布置、操作流程等。以下是關(guān)鍵的安全操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保泵車、管道、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備完好無損，無泄漏、磨損或損壞。
2. 場地準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保地面平整，防止泵車傾覆。
3. 管道布置：合理規(guī)劃管道走向，避免過高、過彎或接觸尖銳物體。
4. 混凝土配比：遵循設(shè)計要求，保證混凝土質(zhì)量，防止泵送過程中堵塞。
5. 泵送操作：由專業(yè)操作員進(jìn)行，遵循泵車制造商的操作指南。
6. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計劃，應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障或事故。
篇16
強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)和研究的設(shè)備，主要用于測試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機(jī)清潔無雜物，各部件完好，電源線無破損。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)需求，準(zhǔn)確稱量各種原料，包括水泥、骨料、水和添加劑。
3. 裝載原料：按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。
4. 啟動攪拌：啟動電機(jī)，調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值，開始攪拌。
5. 攪拌時間控制：嚴(yán)格按照試驗(yàn)要求的時間進(jìn)行攪拌。
6. 停止與卸料：達(dá)到攪拌時間后，關(guān)閉電機(jī)，打開卸料門，卸出混凝土混合物。
7. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，做好日常維護(hù)。
篇17
混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)是一種用于測試混凝土材料力學(xué)性能的重要設(shè)備，主要測定混凝土試件的抗折強(qiáng)度。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
篇18
1. 操作前檢查：確保攪拌車各部件完好，無明顯損壞或磨損。
2. 熟悉設(shè)備：了解攪拌車的操作流程，熟悉駕駛室及控制面板的各項(xiàng)功能。
3. 裝載材料：遵守裝載規(guī)定，不超過額定容量，均勻分布混凝土。
4. 攪拌過程：啟動攪拌機(jī)，保持合適轉(zhuǎn)速，確保混凝土均勻混合。
5. 運(yùn)輸途中：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。
6. 傾倒混凝土：在指定地點(diǎn)穩(wěn)定停車，緩慢傾倒，防止濺出。
7. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清洗攪拌筒，做好日常維護(hù)。
篇19
混凝土工作業(yè)安全操作規(guī)程
混凝土工作業(yè)涉及多個環(huán)節(jié)，包括攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等，確保每個步驟的安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工人們的生命安全和工程的質(zhì)量。
篇20
混凝土澆搗安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土澆搗是建筑工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，確保工程質(zhì)量。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 施工前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確?；炷帘密?、振搗器等設(shè)備完好無損，電線絕緣良好。
- 現(xiàn)場清理：清除施工現(xiàn)場的雜物，避免絆倒和滑倒風(fēng)險。
- 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，確保非施工人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
2. 澆筑過程
- 分層澆筑：根據(jù)設(shè)計要求，分層、分段進(jìn)行，避免一次性過多造成荷載過大。
- 振搗操作：合理使用振搗器，防止過振或漏振，確?；炷撩軐?shí)。
- 人員配合：保持良好溝通，避免在同一位置同時使用多個振搗器。
3. 安全措施
- 個人防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、反光衣，高處作業(yè)時系好安全帶。
- 設(shè)備操作：操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作方法，嚴(yán)禁無證上崗。
- 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急救援計劃，一旦發(fā)生意外，能迅速響應(yīng)。
篇21
瀝青混凝土攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將攪拌好的瀝青混凝土均勻地攤鋪在路基上。其操作涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機(jī)的各項(xiàng)功能正常，如發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等。
2. 準(zhǔn)備工作：設(shè)置攤鋪寬度、厚度，調(diào)整熨平板溫度，準(zhǔn)備攤鋪材料。
3. 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：啟動攤鋪機(jī)，平穩(wěn)地將混凝土推平，并保持恒定的速度。
4. 熨平處理：通過熨平板對攤鋪的混凝土進(jìn)行壓實(shí)和平整。
5. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇22
混凝土切割機(jī)是一種用于切割混凝土和其他堅硬材料的機(jī)械設(shè)備，主要包括以下主要部件：電動機(jī)、傳動裝置、切割片、手柄和安全防護(hù)裝置。這些部件共同構(gòu)成了一個高效且強(qiáng)大的切割工具，適用于建筑工地、道路維修等各種場合。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在啟動混凝土振動器前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，包括電源線、插頭、開關(guān)、振動棒等部分，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止意外傷害。
3. 設(shè)定位置：將振動器放置在合適的位置，靠近混凝土澆筑區(qū)域，以便快速響應(yīng)。
4. 啟動設(shè)備：按照制造商的指示，正確接通電源，啟動振動器，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 操作振動器：將振動棒緩慢插入混凝土中，保持垂直，避免劇烈沖擊。
6. 持續(xù)時間：振動時間應(yīng)適中，過短可能導(dǎo)致混凝土未充分搗實(shí)，過長則可能損壞模板。
7. 停止與清理：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，拔掉電源，清理設(shè)備上的混凝土殘留物。
篇24
水泥混凝土面層操作規(guī)程
一、材料準(zhǔn)備
1. 水泥：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2. 砂：選用中砂或粗砂，含泥量不超過3%。
3. 碎石：粒徑10-20mm，級配良好，無軟質(zhì)、風(fēng)化及有機(jī)物。
4. 水：清潔無污染，ph值接近中性。
二、施工流程
1. 基層處理：確?；鶎悠秸詫?shí)，無積水、油污。
2. 放線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行標(biāo)高和位置控制。
3. 混合料制備：按比例將水泥、砂、碎石與水?dāng)嚢杈鶆颍纬苫炷粱旌狭稀?
4. 鋪設(shè)混凝土：用平板振動器均勻鋪設(shè)，厚度符合設(shè)計要求。
5. 整平收光：使用抹子和木板進(jìn)行整平，待表面水分稍干后收光。
6. 養(yǎng)護(hù)：覆蓋保濕，保持濕潤狀態(tài)，至少7天。
三、質(zhì)量控制
1. 混凝土配合比：按設(shè)計要求，確保強(qiáng)度和耐久性。
2. 干縮裂縫預(yù)防：設(shè)置伸縮縫，控制澆筑速度，避免溫差過大。
3. 彎拉強(qiáng)度測試：施工后7天進(jìn)行，確保達(dá)到設(shè)計要求。
4. 平整度檢查：使用2m直尺檢查，誤差不超過5mm。
篇25
混凝土貫入阻力儀試驗(yàn)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確?；炷霖炄胱枇x完好無損，校準(zhǔn)準(zhǔn)確，電池電量充足。
2. 樣品處理：選取代表性混凝土試塊，保證其養(yǎng)護(hù)條件符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 試驗(yàn)前檢查：確認(rèn)貫入深度尺、測力計等附件齊全且功能正常。
4. 貫入試驗(yàn)：在規(guī)定時間點(diǎn)進(jìn)行貫入測試，記錄阻力值。
5. 數(shù)據(jù)整理：將測試結(jié)果進(jìn)行整理，繪制阻力-時間曲線。
6. 結(jié)果分析：依據(jù)曲線判斷混凝土硬化程度。
篇26
1. 施工前準(zhǔn)備
2. 混凝土拌制
3. 回填土層處理
4. 混凝土澆筑
5. 成型與養(yǎng)護(hù)
6. 安全措施
篇27
1. 設(shè)備檢查：在啟動拌和機(jī)前，必須確保機(jī)器各部件完整無損，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌葉片等。
2. 環(huán)境清理：作業(yè)場地應(yīng)保持整潔，清除周圍雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。
3. 電源接入：連接電源時，要確認(rèn)電壓穩(wěn)定，插頭接觸良好，避免電氣事故。
4. 操作控制：操作員需熟悉拌和機(jī)的開關(guān)、調(diào)速旋鈕等控制設(shè)備，正確使用。
5. 材料投放：混凝土配料應(yīng)按比例投放，避免過量導(dǎo)致拌和不均或設(shè)備負(fù)荷過大。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：拌和過程中，持續(xù)觀察拌和效果，避免長時間空轉(zhuǎn)或過載運(yùn)行。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，應(yīng)按照規(guī)定順序停機(jī)，斷電并清潔設(shè)備。
篇28
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查混凝土罐車的油水、剎車系統(tǒng)、輪胎氣壓，確保各項(xiàng)指標(biāo)正常。
- 確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無殘留物，防止混合物凝固影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 啟動與行駛：
- 按照交通法規(guī)和廠內(nèi)規(guī)定，安全啟動車輛，注意周圍環(huán)境。
- 行駛過程中保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
3. 裝載與運(yùn)輸：
- 裝載混凝土?xí)r，駕駛員應(yīng)與裝載人員密切配合，確保裝載均勻，不超過額定容量。
- 運(yùn)輸過程中，定期檢查攪拌筒轉(zhuǎn)動是否正常，防止混凝土凝固。
4. 卸料：
- 到達(dá)目的地后，確保車輛停穩(wěn)，再進(jìn)行卸料操作。
- 卸料時，控制好卸料速度，避免混凝土飛濺或沖擊力過大。
5. 停車與保養(yǎng)：
- 完成任務(wù)后，將車輛停放在指定區(qū)域，關(guān)閉電源，做好清潔工作。
- 定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
篇29
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 檢查設(shè)備：確?；炷翑嚢铏C(jī)、輸送泵和振動器等設(shè)備運(yùn)行正常，無漏電、松動等安全隱患。
3. 場地清理：工作前清理工作區(qū)域，移除可能的障礙物，防止滑倒和絆倒。
4. 堅持“三不傷害”原則：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
5. 遵守交通規(guī)則：在施工現(xiàn)場移動時，遵守交通指示，避免車輛碰撞。
6. 施工監(jiān)督：定期進(jìn)行安全檢查，確保作業(yè)流程符合安全規(guī)定。
篇30
1. 個人防護(hù)裝備: 工人們必須佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 設(shè)備檢查: 所有混凝土攪拌機(jī)、輸送泵和振動器在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保無故障。
3. 作業(yè)區(qū)安全: 確保作業(yè)現(xiàn)場整潔，無障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志，并設(shè)置臨時圍欄。
4. 操作流程: 混凝土澆筑應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，避免過度振動或不均勻澆筑。
5. 電氣安全: 使用電動工具時，要遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
6. 高空作業(yè): 對于高處作業(yè)，必須使用安全帶，并配備穩(wěn)固的腳手架或平臺。
7. 應(yīng)急措施: 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，包括急救措施和火災(zāi)應(yīng)對。
混凝土操作規(guī)程范文
1、用井架運(yùn)輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
2、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
3、澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
4、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。
5、澆灌時使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽板上操作。
