建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備與檢驗：確保材料的質(zhì)量符合工程標準，包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割：根據(jù)設(shè)計圖紙進行精確的切割，保證尺寸準確無誤。
3. 鉆孔與打磨：在材料上鉆孔，以便于固定和連接，打磨去除毛邊，提升表面質(zhì)量。
4. 組裝與預裝：將切割好的材料按照設(shè)計要求進行組裝，檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位：在施工現(xiàn)場將預裝好的組件進行安裝，確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質(zhì)量檢查與驗收：完成工作后進行全面檢查，確保符合建筑規(guī)范和安全標準。
篇2
鉗工作業(yè)操作規(guī)程
鉗工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們主要負責金屬結(jié)構(gòu)的加工、裝配、維修等工作。以下是鉗工的基本操作規(guī)程：
1. 工具準備：確保所使用的鉗子、扳手、銼刀、鉆頭等工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺整潔，避免雜物堆積，確保作業(yè)安全。
4. 材料處理：正確識別和測量材料尺寸，避免浪費和錯誤加工。
5. 加工操作：嚴格按照設(shè)計圖紙進行切割、銼削、鉆孔等操作，確保精度符合要求。
6. 裝配工藝：理解裝配圖，正確組裝零件，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
7. 檢驗檢查：完成工作后，對產(chǎn)品進行自檢，確保質(zhì)量合格。
篇3
地下連續(xù)墻施工涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 地質(zhì)勘探與設(shè)計：了解地質(zhì)條件，制定施工方案。
2. 導墻建設(shè)：為保證墻體位置準確，需先建導墻。
3. 挖槽：使用挖槽機挖掘溝槽。
4. 泥漿護壁：保持槽壁穩(wěn)定，防止坍塌。
5. 模板吊裝：將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內(nèi)。
6. 澆筑混凝土：注入混凝土形成墻體。
7. 接頭處理：確保連續(xù)墻間的連接質(zhì)量。
8. 槽孔清理與回填：完成墻體后，清理并回填槽孔。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設(shè)備準備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損，符合安全標準。
2. 現(xiàn)場布置：根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場定位，確保儀表安裝位置準確無誤。
3. 儀表安裝：按照設(shè)計要求，精確安裝各類自控儀表，如壓力表、溫度計、流量計等。
4. 線路連接：正確接線，保證信號傳輸?shù)臏蚀_性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測試：完成安裝后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保儀表工作正常，滿足控制需求。
6. 記錄與報告：記錄安裝過程，提交工作日志，及時報告異常情況。
篇5
1. 大模板的準備與檢查：確保模板的尺寸準確，無變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設(shè)立：根據(jù)設(shè)計要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達到足夠強度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護模板，以便下次使用。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝無損探傷工作主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備：確保探傷設(shè)備完好，包括超聲波、射線、磁粉、滲透等各種無損檢測工具。
2. 工件預處理：清理待檢部位，去除油脂、銹蝕和其他可能影響探傷結(jié)果的雜質(zhì)。
3. 探傷方法選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和安裝位置，選擇合適的無損檢測方法。
4. 探傷實施：嚴格按照探傷規(guī)程進行，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 結(jié)果評估：對探傷結(jié)果進行分析，判斷工件是否存在缺陷，如有問題及時報告并采取措施。
6. 記錄與報告：詳細記錄探傷過程和結(jié)果，編制探傷報告。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風工
通風工在建筑安裝工程中承擔著至關(guān)重要的角色，主要負責設(shè)計、安裝、調(diào)試和維護建筑物內(nèi)的通風系統(tǒng)。其工作內(nèi)容包括但不限于以下幾點：
1. 熟悉并理解設(shè)計方案，確保通風設(shè)備的位置、類型和數(shù)量符合建筑規(guī)范和設(shè)計要求。
2. 安裝通風管道、風機、風口、消聲器等設(shè)備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進行設(shè)備的調(diào)試，保證通風系統(tǒng)的正常運行。
4. 對已安裝的通風系統(tǒng)進行檢查，確保無泄漏、無噪音、通風效果達標。
5. 維護和保養(yǎng)通風設(shè)備，定期清潔，及時處理故障。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程——石工
一、工作準備
1. 確認施工圖紙：在開始工作前，石工需仔細閱讀和理解工程設(shè)計圖紙，了解石材的種類、尺寸及安裝位置。
2. 工具檢查：檢查錘子、鑿子、砂輪機等工具是否完好無損，確保安全使用。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止意外傷害。
二、石材處理
1. 石材切割：根據(jù)設(shè)計要求，使用砂輪機準確切割石材，注意保持切割線直且平滑。
2. 石材打磨：用打磨機或手工打磨石材邊緣，使其光滑無棱角。
3. 清理表面：清除石材表面的灰塵和切割殘留物，確保粘接質(zhì)量。
三、安裝步驟
1. 支架設(shè)置：在墻體或地面設(shè)定支架，確保石材安裝的穩(wěn)定性。
2. 石材定位：將石材放在預定位置，用水平尺檢查平整度。
3. 粘接固定：使用專用石材膠或砂漿進行粘接，注意均勻涂抹，避免空鼓現(xiàn)象。
四、驗收與保養(yǎng)
1. 驗收檢查：完成安裝后，檢查石材的平整度、接縫是否均勻，確認無松動。
2. 清潔保養(yǎng)：清除多余膠水或砂漿，定期進行清潔保養(yǎng)，保持石材光澤。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護裝備，包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具，并定期進行絕緣性能檢查。
3. 在工作現(xiàn)場設(shè)置警示標志，防止無關(guān)人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認電源關(guān)閉，進行驗電操作。
2. 安裝電線和電器設(shè)備，確保接線正確無誤。
3. 進行電路測試，驗證電氣系統(tǒng)的完整性。
4. 清理工作現(xiàn)場，恢復原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下，采取防潮措施，使用防水型電氣設(shè)備。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶并確保固定點牢固。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工
1. 熟悉圖紙和電氣設(shè)備：理解電氣系統(tǒng)的布局、設(shè)備規(guī)格和安裝位置。
2. 安全準備：佩戴安全帽、工作服和絕緣鞋，確保工作區(qū)域無安全隱患。
3. 設(shè)備檢查：檢查電氣設(shè)備的完整性，確認無損壞和缺失部件。
4. 接線工藝：正確連接電源線，確保接頭緊固，絕緣良好。
5. 接地保護：安裝接地裝置，保證設(shè)備可靠接地。
6. 電纜布設(shè)：合理布置電纜，避免彎曲過度或受壓。
7. 電氣測試：完成安裝后進行通電測試，確認設(shè)備運行正常。
8. 記錄整理：填寫安裝記錄，記錄安裝過程中的重要信息。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程：無損探傷工
在建筑安裝工程中，無損探傷工扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責檢測結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷，確保工程質(zhì)量。主要任務(wù)包括：
1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內(nèi)部質(zhì)量。
2. 根據(jù)探傷結(jié)果分析材料的完整性，判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。
3. 準確記錄和報告檢測數(shù)據(jù)，為工程安全提供依據(jù)。
4. 維護和校準探傷設(shè)備，確保其正常運行。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉圖紙和施工方案：石工應詳細閱讀和理解工程圖紙，明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡和防塵口罩，確保作業(yè)安全。
3. 材料準備：檢查石材的質(zhì)量，確保無裂紋、缺角等問題，并提前進行切割、打磨等預處理工作。
4. 基礎(chǔ)處理：確?；A(chǔ)穩(wěn)固，清除雜物，進行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝：按照設(shè)計要求進行石材的定位、固定，確保接縫平整、密實。
6. 質(zhì)量控制：定期進行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后及時清理廢棄物，保持施工現(xiàn)場整潔。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工
1. 設(shè)備檢查與準備
- 檢查打樁機的各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認打樁機的定位裝置、導向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準備好樁基資料，了解地質(zhì)條件和設(shè)計要求。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
- 設(shè)置明顯的安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設(shè)施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設(shè)計圖紙，正確擺放樁位，使用導向裝置精確對準。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 控制打樁速度，避免過快導致樁身損壞或地面震動過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標尺定期測量樁深，確保達到設(shè)計要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應立即停止，調(diào)整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數(shù)，如錘擊次數(shù)、深度、時間等。
- 及時填寫施工日志，報告施工進度和存在問題。
篇14
1. 施工準備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設(shè)備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設(shè)計要求，準確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設(shè)與拆除：按照工程規(guī)范進行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進硬化。
6. 質(zhì)量檢驗：對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。
篇15
1. 接受安全培訓：所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓，了解工地安全規(guī)定和應急處理措施。
2. 穿戴防護裝備：工作時需穿戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
3. 遵守作業(yè)流程：嚴格按照施工圖紙和工程指令進行作業(yè)，不得擅自更改安裝方案。
4. 保持現(xiàn)場整潔：及時清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物，保持工作區(qū)域干凈有序。
5. 機械設(shè)備使用：正確操作和維護各類機械設(shè)備，確保其正常運行。
6. 協(xié)作配合：與其他工種密切配合，確保工程質(zhì)量和進度。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工機械維修工
一、設(shè)備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前，需對施工機械進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進行保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，檢查冷卻液和剎車液的液位，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機械設(shè)備在良好狀態(tài)下運行，嚴禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
5. 在啟動和操作機械時，確保周圍無其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應立即停機，進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙精確定位，進行設(shè)備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號傳輸準確無誤。
5. 調(diào)試與校準：測試設(shè)備功能，調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄：完成安裝后，進行驗收并做好相關(guān)記錄。
篇18
1. 設(shè)備準備：確保氣焊設(shè)備完好無損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備：攜帶必要的防護裝備，如防護眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，確保無易燃物，設(shè)置好滅火設(shè)備。
4. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 焊接材料：準備合適的焊接材料，如焊絲、焊條等。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程：機械施工動力機械操作工
建筑安裝工程中的機械施工動力機械操作工，主要負責各類動力機械設(shè)備的操作與維護，包括但不限于挖掘機、裝載機、起重機、混凝土攪拌機等。這些設(shè)備在工程中扮演著至關(guān)重要的角色，確保施工進度和工程質(zhì)量。
篇20
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑頂管施工主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域安全，清理雜物，設(shè)置警示標志。
2. 設(shè)定工作坑：挖掘出足夠容納頂管機和管道的坑道，保持穩(wěn)定且符合設(shè)計要求。
3. 安裝頂管機：將頂管機定位在工作坑內(nèi)，調(diào)整至正確方向。
4. 管道預制：根據(jù)設(shè)計圖紙預制混凝土或金屬管道，確保質(zhì)量合格。
5. 啟動頂進：利用頂管機產(chǎn)生的推力，逐步將管道推入地下。
6. 監(jiān)測與調(diào)整：實時監(jiān)測管道位置和姿態(tài)，必要時進行微調(diào)。
7. 接續(xù)管道：當一節(jié)管道推進到位后，連接下一段管道，重復頂進過程。
8. 土方回填：管道安裝完成后，分層回填并壓實土壤。
9. 清理現(xiàn)場：完成所有作業(yè)后，清理工作區(qū)域，恢復地面設(shè)施。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程：頂管施工
1. 設(shè)備準備：確保頂管機、導向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機等設(shè)備完好無損，并進行預檢查。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃工作區(qū)，設(shè)置安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
3. 土層分析：了解地質(zhì)條件，確定合適的頂管材料和施工方法。
4. 管道預制：按照設(shè)計圖紙預制管道，保證尺寸準確無誤。
5. 導向孔鉆進：精確鉆出導向孔，為后續(xù)頂管提供路徑。
6. 頂管推進：逐步推進頂管機，保持穩(wěn)定速度，避免對周圍環(huán)境造成影響。
7. 監(jiān)控調(diào)整：實時監(jiān)測頂管過程，如遇偏差及時調(diào)整。
8. 后續(xù)處理：完成頂管后，進行接頭處理、回填土方等工作。
篇22
在土木建筑地下連續(xù)墻施工過程中，主要包括以下步驟：
1. 確定施工范圍和深度，進行場地清理。
2. 設(shè)立導墻，保證連續(xù)墻的定位準確。
3. 挖槽，通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機。
4. 制作混凝土墻段，通常是預制或現(xiàn)場澆筑。
5. 安裝接頭，確保各墻段間的連續(xù)性。
6. 注漿，填充墻段間的縫隙，增強整體穩(wěn)定性。
7. 墻體質(zhì)量檢測，確保工程安全。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工起重工主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉并理解機械設(shè)備的性能和操作程序。
2. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 按照安全規(guī)定穿戴個人防護裝備。
4. 在操作前進行工作區(qū)域的安全評估。
5. 正確使用吊裝工具和索具。
6. 遵守指揮信號，協(xié)調(diào)與其他工人的合作。
7. 在作業(yè)過程中保持專注，避免分心。
8. 在完成工作后，將設(shè)備妥善存放并清理工作現(xiàn)場。
篇24
動力機械操作工操作規(guī)程
動力機械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責操控各類機械設(shè)備，確保工程進度和安全。以下是動力機械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，操作工應對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護：操作工應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認周圍無其他工人，遵循設(shè)備制造商的操作指南進行啟動，并在運行過程中保持專注，隨時留意設(shè)備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時，要確保負載均衡，避免超載；卸載時，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報維修。
7. 培訓與考核：定期參加安全培訓和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇25
建筑安裝工人在進行土木建筑沉井施工時，主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 場地準備：清理施工現(xiàn)場，確保無雜物，地面平整。
2. 沉井設(shè)計：依據(jù)地質(zhì)報告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形狀和深度。
3. 制作井壁：制造或預制混凝土井壁，確保其強度和穩(wěn)定性。
4. 定位下沉：精確放置井壁，開始下沉作業(yè)。
5. 排水挖土：在井內(nèi)挖掘土體，通過排水系統(tǒng)控制地下水位。
6. 平衡調(diào)整：通過加載或卸載井壁上的重量，保持下沉平穩(wěn)。
7. 結(jié)構(gòu)封底：到達預定深度后，進行底部結(jié)構(gòu)封閉。
8. 填充回填：填充井筒周圍空隙，加固井體。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù)，廣泛應用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進行沉井施工時需遵守的操作規(guī)程：
1. 場地準備：確保施工現(xiàn)場平整、堅實，清除雜物，設(shè)置安全圍欄。
2. 設(shè)計與審查：依據(jù)設(shè)計圖紙，對沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進行確認，并通過專業(yè)人員審查。
3. 制井筒：預制混凝土井筒，保證其質(zhì)量與尺寸準確無誤。
4. 定位與下沉：精確測量井筒位置，利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水：控制井內(nèi)土體的挖掘速度，同步進行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏：監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜，及時采取措施糾偏。
7. 結(jié)構(gòu)封底：沉井達到預定深度后，進行底部結(jié)構(gòu)封堵。
8. 填充與加固：填充井筒周圍空隙，加強井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查：每一步驟完成后，都應進行嚴格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾：完成施工后，清理現(xiàn)場，恢復地面原貌。
篇27
抹灰工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備：確保砂漿比例準確，質(zhì)量合格。
2. 基層處理：清除基層表面雜物，保持平整。
3. 濕潤基層：在抹灰前，使基層適度濕潤。
4. 設(shè)置標筋：確定抹灰厚度和水平線。
5. 抹灰施工：分層涂抹，每層厚度適中。
6. 養(yǎng)護：完成抹灰后，進行適當?shù)酿B(yǎng)護。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設(shè)備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。
3. 準備好工具和設(shè)備，如電焊機、氣割設(shè)備、鉚釘槍等。
4. 進行預裝配，確認連接部位的尺寸和位置準確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進行質(zhì)量檢查，確保鉚接牢固，無松動、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工
1. 材料準備：確保磚塊、砂漿及其他相關(guān)材料的質(zhì)量合格，按工程需求量進行合理堆放。
2. 工具檢查：檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好，確保施工過程中能正常使用。
3. 基礎(chǔ)處理：清理工作面，確保無雜物，基底平整牢固。
4. 砌筑順序：從低到高，從外到內(nèi)，逐層進行砌筑。
5. 拉線定位：使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。
6. 磚縫處理：磚縫應均勻，寬度一致，防止砂漿流失。
7. 清理維護：定期清理磚面砂漿，保持工作面整潔，避免硬化影響質(zhì)量。
8. 驗收檢查：完成一層砌筑后，進行自檢，確保符合規(guī)范要求。
篇30
1. 混凝土配比準備：混凝土工需熟知并執(zhí)行工程設(shè)計規(guī)定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料檢查：檢查混凝土原材料的質(zhì)量，如水泥的標號、砂石的粒徑等，確保符合標準。
3. 混凝土攪拌：使用攪拌機進行混凝土攪拌，保證攪拌均勻，無干粉或結(jié)塊。
4. 澆筑施工：根據(jù)施工圖進行澆筑，確?；炷撂畛涿軐?，無空洞。
5. 平整度調(diào)整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 養(yǎng)護處理：澆筑完成后，進行適當?shù)谋耩B(yǎng)護，防止混凝土表面開裂。
7. 質(zhì)量檢查：對完成的工作進行自檢，確保符合質(zhì)量要求。
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工
第一節(jié) 樁架的組裝和移動
第1條 用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應拉緊纜風,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內(nèi)。
第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。
第3條 導桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
第4條 移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
第5條 橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
第6條 縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
第7條 繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
第8條 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。
第9條 移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
第二節(jié) 打混凝土預制樁
第10條 吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
第11條 起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平衡,必要時樁架應設(shè)纜風。
第12條 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。
第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。
第14條 插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
第16條 打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
第17條 錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。
第19條 套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第20條 拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第21條 送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
第三節(jié) 灌 注 樁
第22條 樁管深入到設(shè)計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。
第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。
