建筑安裝工人操作規(guī)程起重機司機有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程——機床工
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解機床的型號、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查機床各部位是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動機床，等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
2. 加工操作：根據(jù)工藝要求，調(diào)整刀具、進給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 停機與清理：完成加工后，按照規(guī)程停機，清理工作臺和刀具，做好交接記錄。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每日工作結(jié)束后，清潔機床，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：定期進行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 故障報修：遇到設(shè)備故障，立即停止操作并上報，由專業(yè)人員維修。
篇2
抹灰工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備：確保砂漿比例準(zhǔn)確，質(zhì)量合格。
2. 基層處理：清除基層表面雜物，保持平整。
3. 濕潤基層：在抹灰前，使基層適度濕潤。
4. 設(shè)置標(biāo)筋：確定抹灰厚度和水平線。
5. 抹灰施工：分層涂抹，每層厚度適中。
6. 養(yǎng)護：完成抹灰后，進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程——油漆玻璃工
1. 材料準(zhǔn)備：確保擁有適量的油漆、稀釋劑、刷子、滾筒、刮刀、砂紙、防護裝備等。
2. 玻璃清潔：徹底清除玻璃表面的塵土、污漬和舊漆膜，保持干燥。
3. 漆面處理：根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的油漆顏色和光澤度，必要時進行調(diào)色。
4. 施工環(huán)境：保證工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免在潮濕或極端溫度下作業(yè)。
5. 安全措施：佩戴安全帽、護目鏡、手套和呼吸器，防止吸入有害氣體。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設(shè)備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。
3. 準(zhǔn)備好工具和設(shè)備，如電焊機、氣割設(shè)備、鉚釘槍等。
4. 進行預(yù)裝配，確認連接部位的尺寸和位置準(zhǔn)確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進行質(zhì)量檢查，確保鉚接牢固，無松動、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好無損，所有配件齊全，熟悉設(shè)備的構(gòu)造和工作原理。
2. 安裝位置確定：依據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記設(shè)備的安裝位置。
3. 基礎(chǔ)制作：根據(jù)設(shè)備需求，制作符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，保證其穩(wěn)定性。
4. 設(shè)備吊裝：使用吊車或其他吊裝工具，安全、平穩(wěn)地將設(shè)備移至預(yù)定位置。
5. 定位與固定：精確調(diào)整設(shè)備至正確位置，使用螺栓或其他緊固件將其固定。
6. 管線連接：連接設(shè)備的進水管、排水管、氣管、電纜等，確保密封性。
7. 調(diào)試與驗收：進行設(shè)備試運行，檢查功能是否正常，滿足技術(shù)要求，通過驗收。
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程：無損探傷工
在建筑安裝工程中，無損探傷工扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責(zé)檢測結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷，確保工程質(zhì)量。主要任務(wù)包括：
1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內(nèi)部質(zhì)量。
2. 根據(jù)探傷結(jié)果分析材料的完整性，判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。
3. 準(zhǔn)確記錄和報告檢測數(shù)據(jù)，為工程安全提供依據(jù)。
4. 維護和校準(zhǔn)探傷設(shè)備，確保其正常運行。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔(dān)著重要的職責(zé)，主要包括以下幾方面：
1. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙，精確測量和切割管道，確保尺寸準(zhǔn)確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預(yù)制好的管道安裝到預(yù)定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進行水壓或氣壓試驗，檢驗管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對管道內(nèi)外表面進行防腐處理，延長使用壽命。
6. 記錄和報告：記錄施工過程，及時匯報異常情況。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工機械維修工
一、設(shè)備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前，需對施工機械進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進行保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，檢查冷卻液和剎車液的液位，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機械設(shè)備在良好狀態(tài)下運行，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
5. 在啟動和操作機械時，確保周圍無其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場布置：根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場定位，確保儀表安裝位置準(zhǔn)確無誤。
3. 儀表安裝：按照設(shè)計要求，精確安裝各類自控儀表，如壓力表、溫度計、流量計等。
4. 線路連接：正確接線，保證信號傳輸?shù)臏?zhǔn)確性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測試：完成安裝后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保儀表工作正常，滿足控制需求。
6. 記錄與報告：記錄安裝過程，提交工作日志，及時報告異常情況。
篇10
建筑安裝工人在進行土木建筑沉井施工時，主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 場地準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場，確保無雜物，地面平整。
2. 沉井設(shè)計：依據(jù)地質(zhì)報告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形狀和深度。
3. 制作井壁：制造或預(yù)制混凝土井壁，確保其強度和穩(wěn)定性。
4. 定位下沉：精確放置井壁，開始下沉作業(yè)。
5. 排水挖土：在井內(nèi)挖掘土體，通過排水系統(tǒng)控制地下水位。
6. 平衡調(diào)整：通過加載或卸載井壁上的重量，保持下沉平穩(wěn)。
7. 結(jié)構(gòu)封底：到達預(yù)定深度后，進行底部結(jié)構(gòu)封閉。
8. 填充回填：填充井筒周圍空隙，加固井體。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程木工主要包括以下幾個方面：
1. 材料準(zhǔn)備與檢驗：確保木材種類、尺寸、質(zhì)量符合設(shè)計要求，檢查是否有蟲蛀、裂紋等問題。
2. 工具使用：正確操作鋸、刨、錘、釘槍等木工工具，保持工具完好無損。
3. 施工測量與劃線：準(zhǔn)確測量并標(biāo)記木材切割和組裝位置，確保精度。
4. 木材切割與修整：按照劃線進行切割，對邊緣進行修整，保證平滑。
5. 木構(gòu)件組裝：按照圖紙或指示進行拼接，使用合適的連接件確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
6. 安裝固定：將木構(gòu)件安全牢固地安裝到建筑物上，防止松動或掉落。
7. 質(zhì)量檢查：完成工作后進行自檢，確保符合施工規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇12
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉圖紙：理解建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計，明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。
2. 檢查材料：確保鋼筋質(zhì)量合格，無銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準(zhǔn)備：包括切割機、彎曲機、綁扎工具等，保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割：根據(jù)尺寸要求準(zhǔn)確切割，保持切口平直。
2. 彎曲：依據(jù)設(shè)計角度，正確使用彎曲機進行操作。
3. 綁扎：采用雙扣交叉法，確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置：按照圖紙定位，確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定：使用墊塊和支撐，防止?jié)仓r位移。
3. 接頭處理：焊接或機械連接，確保接頭質(zhì)量。
四、安全措施
1. 佩戴防護裝備：如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 注意操作安全：禁止亂扔亂放工具，避免傷人。
3. 防止觸電：電氣設(shè)備使用時確保接地良好，操作人員應(yīng)絕緣。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝無損探傷工作主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保探傷設(shè)備完好，包括超聲波、射線、磁粉、滲透等各種無損檢測工具。
2. 工件預(yù)處理：清理待檢部位，去除油脂、銹蝕和其他可能影響探傷結(jié)果的雜質(zhì)。
3. 探傷方法選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和安裝位置，選擇合適的無損檢測方法。
4. 探傷實施：嚴(yán)格按照探傷規(guī)程進行，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 結(jié)果評估：對探傷結(jié)果進行分析，判斷工件是否存在缺陷，如有問題及時報告并采取措施。
6. 記錄與報告：詳細記錄探傷過程和結(jié)果，編制探傷報告。
篇14
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機、風(fēng)管、風(fēng)口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準(zhǔn)確測量安裝位置，確認設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定設(shè)備的準(zhǔn)確位置，進行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風(fēng)管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動設(shè)備，檢查運行狀態(tài)，確認無異常噪音、振動，風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇15
建筑安裝工地上的起重機司機，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：對起重機進行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全裝置等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：熟悉施工計劃，了解吊裝物品的重量、形狀、尺寸，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 起重操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，保持視線清晰，確保吊物平穩(wěn)無晃動。
4. 安全監(jiān)控：時刻注意周圍環(huán)境，避免吊物與建筑物或其他設(shè)備碰撞，防止人員受傷。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、惡劣天氣等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
6. 作業(yè)后保養(yǎng)：完成工作后，清潔設(shè)備，進行必要的維護保養(yǎng)，填寫工作日志。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 檢查打樁機的各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認打樁機的定位裝置、導(dǎo)向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準(zhǔn)備好樁基資料，了解地質(zhì)條件和設(shè)計要求。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
- 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設(shè)施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設(shè)計圖紙，正確擺放樁位，使用導(dǎo)向裝置精確對準(zhǔn)。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 控制打樁速度，避免過快導(dǎo)致樁身損壞或地面震動過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標(biāo)尺定期測量樁深，確保達到設(shè)計要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應(yīng)立即停止，調(diào)整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數(shù)，如錘擊次數(shù)、深度、時間等。
- 及時填寫施工日志，報告施工進度和存在問題。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工
一、材料準(zhǔn)備
1. 確認所需設(shè)備清單，包括爐體、耐火材料、固定件等。
2. 檢查設(shè)備完整性，確保無損壞、缺失。
3. 準(zhǔn)備安裝工具，如電鉆、扳手、尺子等。
二、場地準(zhǔn)備
1. 清理安裝區(qū)域，確保無雜物。
2. 核實基礎(chǔ)尺寸，確保符合設(shè)計要求。
3. 檢查地面平整度，必要時進行調(diào)整。
三、設(shè)備定位
1. 根據(jù)圖紙進行設(shè)備定位，標(biāo)記中心線和基準(zhǔn)點。
2. 使用水平儀檢查設(shè)備水平度，必要時進行調(diào)整。
四、爐體組裝
1. 按照組裝順序依次安裝爐體各部分。
2. 注意耐火材料的鋪設(shè)，確保密實無空隙。
3. 連接管道和電氣線路，注意密封和絕緣。
五、固定與加固
1. 使用螺栓等固定件將設(shè)備牢固固定在基礎(chǔ)上。
2. 對關(guān)鍵部位進行加固，確保穩(wěn)定性。
六、試運行與驗收
1. 進行無負荷試運行，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2. 完成后進行驗收，包括功能測試和安全檢查。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工運輸車輛司機主要包括以下幾個方面：
1. 資質(zhì)審查：司機必須持有有效的駕駛證及相應(yīng)的機械操作證書，熟悉所駕駛車輛的性能和操作方法。
2. 出車前檢查：每次作業(yè)前，司機應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備、輪胎狀況等，確保車輛安全運行。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料應(yīng)符合車輛荷載限制，不得超載，且物料應(yīng)固定牢固，防止運輸過程中發(fā)生滑動。
4. 施工現(xiàn)場行駛：在施工現(xiàn)場行駛時，應(yīng)遵守工地交通規(guī)則，保持低速，注意行人和設(shè)備安全。
5. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照機械設(shè)備的操作手冊進行操作，不得違章作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，及時修復(fù)故障，保證車輛良好運行狀態(tài)。
篇19
鉗工作業(yè)操作規(guī)程
鉗工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們主要負責(zé)金屬結(jié)構(gòu)的加工、裝配、維修等工作。以下是鉗工的基本操作規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所使用的鉗子、扳手、銼刀、鉆頭等工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺整潔，避免雜物堆積，確保作業(yè)安全。
4. 材料處理：正確識別和測量材料尺寸，避免浪費和錯誤加工。
5. 加工操作：嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行切割、銼削、鉆孔等操作，確保精度符合要求。
6. 裝配工藝：理解裝配圖，正確組裝零件，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
7. 檢驗檢查：完成工作后，對產(chǎn)品進行自檢，確保質(zhì)量合格。
篇20
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工
土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài)，檢查是否有損壞或缺失的部件。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警戒線，確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，避免絆倒等意外。
3. 材料檢查：檢查木材的質(zhì)量，確認尺寸、類型和數(shù)量符合設(shè)計要求。
4. 施工圖紙理解：熟悉施工圖，明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。
5. 安裝步驟：按照設(shè)計圖進行木材切割、拼接，確保精確無誤。
6. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：確保木結(jié)構(gòu)的連接牢固，防止因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)松動。
7. 質(zhì)量檢驗：在每個工序完成后進行自檢，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8. 安全操作：遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免受傷。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程
1. 安全防護
- 穿戴安全帽、反光背心、防護鞋等個人防護裝備。
- 攜帶并正確使用工具，如扳手、錘子、電鉆等。
- 在高空作業(yè)時使用安全帶，并確保固定點穩(wěn)固。
2. 施工準(zhǔn)備
- 了解施工圖紙，明確工作內(nèi)容和要求。
- 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，排除安全隱患。
3. 建筑結(jié)構(gòu)安裝
- 按照設(shè)計要求定位、安裝鋼筋、模板等。
- 正確焊接，確保焊縫質(zhì)量。
- 混凝土澆筑時控制好配合比和振搗時間。
4. 設(shè)備安裝
- 根據(jù)設(shè)備規(guī)格和說明書進行安裝。
- 連接管路時注意密封性，防止泄漏。
- 電氣設(shè)備安裝需遵守電氣安全規(guī)定。
5. 質(zhì)量檢驗
- 自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。
- 記錄施工過程，留存質(zhì)量檢查記錄。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取補救措施。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工
沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進行沉井施工時需遵守的操作規(guī)程：
1. 場地準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場平整、堅實，清除雜物，設(shè)置安全圍欄。
2. 設(shè)計與審查：依據(jù)設(shè)計圖紙，對沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進行確認，并通過專業(yè)人員審查。
3. 制井筒：預(yù)制混凝土井筒，保證其質(zhì)量與尺寸準(zhǔn)確無誤。
4. 定位與下沉：精確測量井筒位置，利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。
5. 排土與降水：控制井內(nèi)土體的挖掘速度，同步進行地下水位的控制。
6. 穩(wěn)定與糾偏：監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜，及時采取措施糾偏。
7. 結(jié)構(gòu)封底：沉井達到預(yù)定深度后，進行底部結(jié)構(gòu)封堵。
8. 填充與加固：填充井筒周圍空隙，加強井筒與地基的連接。
9. 質(zhì)量檢查：每一步驟完成后，都應(yīng)進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。
10. 清理與收尾：完成施工后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)地面原貌。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工
1. 材料準(zhǔn)備：確保磚塊、砂漿及其他相關(guān)材料的質(zhì)量合格，按工程需求量進行合理堆放。
2. 工具檢查：檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好，確保施工過程中能正常使用。
3. 基礎(chǔ)處理：清理工作面，確保無雜物，基底平整牢固。
4. 砌筑順序：從低到高，從外到內(nèi)，逐層進行砌筑。
5. 拉線定位：使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。
6. 磚縫處理：磚縫應(yīng)均勻，寬度一致，防止砂漿流失。
7. 清理維護：定期清理磚面砂漿，保持工作面整潔，避免硬化影響質(zhì)量。
8. 驗收檢查：完成一層砌筑后，進行自檢，確保符合規(guī)范要求。
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動力機械操作工操作規(guī)程
動力機械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責(zé)操控各類機械設(shè)備，確保工程進度和安全。以下是動力機械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，操作工應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護：操作工應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認周圍無其他工人，遵循設(shè)備制造商的操作指南進行啟動，并在運行過程中保持專注，隨時留意設(shè)備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時，要確保負載均衡，避免超載；卸載時，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報維修。
7. 培訓(xùn)與考核：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇25
1. 大模板的準(zhǔn)備與檢查：確保模板的尺寸準(zhǔn)確，無變形，連接件完整。
2. 支撐系統(tǒng)的設(shè)立：根據(jù)設(shè)計要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質(zhì)量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達到足夠強度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護模板，以便下次使用。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容：
1. 油漆工職責(zé)：負責(zé)涂裝建筑物內(nèi)外表面，確保涂層均勻，色澤一致，無流掛、起泡、剝落等問題。
2. 玻璃工職責(zé)：安裝、固定和密封玻璃，確保其安全、牢固，并符合設(shè)計要求和建筑規(guī)范。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
4. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具，如刷子、滾筒、切割機等。
篇27
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙：理解設(shè)計圖中防水部分的要求，包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準(zhǔn)備：選用符合標(biāo)準(zhǔn)的防水材料，如防水卷材、涂料等，確保質(zhì)量和性能。
3. 基層處理：清理施工區(qū)域，確?；鶎痈稍?、平整、無雜物。
4. 防水層鋪設(shè)：按順序進行，注意接縫嚴(yán)密，防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護：鋪設(shè)完成后，待材料充分固化，期間應(yīng)避免踩踏或接觸水分。
6. 質(zhì)量檢驗：進行閉水試驗，檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
7. 記錄留存：記錄施工過程，包括材料使用、施工日期、檢驗結(jié)果等。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁機司機
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 安全操作程序
3. 工作過程中的監(jiān)控
4. 故障排除與應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 施工現(xiàn)場的溝通與協(xié)調(diào)
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙精確定位，進行設(shè)備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號傳輸準(zhǔn)確無誤。
5. 調(diào)試與校準(zhǔn)：測試設(shè)備功能，調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄：完成安裝后，進行驗收并做好相關(guān)記錄。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工土石方機械司機主要包括以下內(nèi)容：
1. 機械選擇與檢查：根據(jù)工程需求，選用合適的土石方機械設(shè)備，如挖掘機、裝載機、推土機等，并在作業(yè)前進行全面的安全檢查。
2. 操作技能培訓(xùn)：熟悉設(shè)備的操作手冊，掌握設(shè)備的基本操作技能，包括啟動、行駛、挖掘、裝載等動作。
3. 施工現(xiàn)場管理：遵守工地安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔，確保施工過程中的人員安全。
4. 設(shè)備維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理設(shè)備故障，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
5. 環(huán)境保護措施：實施揚塵控制，減少噪音污染，遵守環(huán)保法規(guī)。
建筑安裝工人操作規(guī)程起重機司機
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。
第2條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
第3條 兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。
第4條 操作中可聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。
第5條 起吊時起重臂下不得有人停留和行走;起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。
第6條 起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙的0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。
第7條 物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
第8條 起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。
第9條 起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
第10條 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
第11條 起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
第二節(jié) 履帶式起重機
第12條 發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。
第13條 吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時,嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。
第14條 行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
第15條 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。
第16條 拖運起重機,履帶要對準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及無故停車,臂桿要放到零位,各部制動器應(yīng)剎住。
第三節(jié) 輪胎式、汽車式起重機
第17條 輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
第18條 汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
第19條 汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
1. 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
2. 有負荷時,嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
3. 操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
第四節(jié) 塔式起重機
第20條 作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。
第21條 作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。
第22條 多機作業(yè),應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
第23條 起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。
第24條 作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。
第25條 自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1. 吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。
2. 專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯。
3. 在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。
4. 頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
第26條 履帶塔式起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1. 地面必須平坦、堅實,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。
2. 豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當(dāng)塔身豎到90度時,防后傾裝置應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。
3. 嚴(yán)禁有負荷時行走,空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。
4. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖住。
第五節(jié) 門式、橋式起重機
第27條 橋式起重機大梁的兩邊,應(yīng)設(shè)1米高的防護欄桿或擋板。操作人員應(yīng)從專用梯上下,不準(zhǔn)走軌道。
第28條 兩機同時作業(yè),相鄰間距應(yīng)保持3~5米。
第29條 起重機駛近限位端時,應(yīng)減速停車。
第30條 作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
第31條 工作完畢,應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)與地面中間。
