耙斗裝巖機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
耙斗裝巖機司機操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查耙斗裝巖機各部件是否完好，包括驅(qū)動裝置、耙斗、鋼絲繩、導(dǎo)向輪等。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源線路無破損，控制開關(guān)靈活可靠。
3. 確認(rèn)安全防護設(shè)施如防護欄、警告標(biāo)志等設(shè)置完備。
二、操作步驟
1. 啟動前，鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。
2. 操作時，緩慢啟動耙斗，平穩(wěn)地進行裝載和運輸巖石。
3. 注意觀察鋼絲繩磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)立即停機更換。
4. 定期清理機器上的積塵和巖石，保持設(shè)備清潔。
三、作業(yè)安全
1. 禁止超負(fù)荷運行，防止設(shè)備損壞和安全事故。
2. 在巖石不穩(wěn)定或有可能坍塌的區(qū)域，嚴(yán)禁使用耙斗裝巖機。
3. 工作過程中，如遇異常響動或設(shè)備故障，應(yīng)立即停車，報告維修人員處理。
篇2
耙斗裝巖機安全技術(shù)操作規(guī)程
耙斗裝巖機作為礦山作業(yè)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障工人生命安全和提高生產(chǎn)效率具有至關(guān)重要的作用。以下是耙斗裝巖機安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必對耙斗裝巖機進行全面檢查，包括但不限于機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和安全裝置。
- 確保所有連接緊固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備
- 了解并熟悉設(shè)備操作手冊，清楚各個控制按鈕和開關(guān)的功能。
- 檢查工作面的穩(wěn)定性，排除可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 啟動與運行
- 按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，注意觀察儀表指示是否正常。
- 運行過程中，保持注意力集中，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
4. 耙斗裝載
- 裝巖時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃俣?，避免過快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備受損。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備過熱或損壞。
5. 電纜管理
- 電纜應(yīng)妥善收放，避免被重物壓砸或刮傷。
- 操作過程中，確保電纜遠離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外卷入。
6. 停止與維護
- 完成工作后，按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：操作前需了解耙斗裝巖機的結(jié)構(gòu)、性能及各部件功能。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查裝巖機的油位、緊固件、電氣線路、制動系統(tǒng)等是否正常。
3. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
4. 設(shè)定作業(yè)區(qū)：確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，周圍人員已撤離。
5. 啟動設(shè)備：按照操作面板指示啟動裝巖機，緩慢進行試運行。
6. 裝巖操作：根據(jù)巖體狀況調(diào)整耙斗角度和速度，均勻裝載。
7. 停止與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔和常規(guī)維護。
篇4
耙斗裝巖機維修工操作規(guī)程
耙斗裝巖機作為礦山開采的重要設(shè)備，其正常運行關(guān)乎生產(chǎn)效率與安全。維修工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：每日作業(yè)前，應(yīng)對耙斗裝巖機進行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及潤滑狀況。
2. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，并按照故障手冊進行初步診斷和修復(fù)，如無法自行解決，應(yīng)及時上報并協(xié)助專業(yè)技術(shù)人員處理。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿戴好防護裝備，避免發(fā)生意外傷害。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和維修情況，及時向上級匯報設(shè)備狀況和維修需求。
6. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加技能培訓(xùn)，提升故障識別和處理能力，了解新技術(shù)和新設(shè)備。
篇5
耙斗裝巖機維修安全操作規(guī)程
耙斗裝巖機作為礦山巷道掘進的重要設(shè)備，其日常維護和檢修工作至關(guān)重要。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下維修安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備停機：在開始任何維修工作前，必須確保耙斗裝巖機已完全停止運行，并切斷電源，掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
2. 檢查零部件：檢查各部件是否磨損嚴(yán)重，如鋼絲繩、耙斗、驅(qū)動裝置等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期對軸承、齒輪等關(guān)鍵部位進行潤滑，防止過度磨損。
4. 緊固螺絲：檢查緊固件是否松動，如有松動應(yīng)及時緊固，確保設(shè)備穩(wěn)定。
5. 清理雜物：清除設(shè)備周圍的碎石、泥土等雜物，保持工作區(qū)域清潔。
6. 電氣檢查：非專業(yè)電工不得隨意拆解電氣設(shè)備，電氣故障應(yīng)由專業(yè)人員處理。
篇6
耙斗裝巖機司機安全操作規(guī)程
耙斗裝巖機是礦山巷道掘進中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高工作效率。以下是耙斗裝巖機司機在操作過程中需遵守的基本規(guī)定：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 全面檢查設(shè)備，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)充足。
- 確認(rèn)巷道支護穩(wěn)固，工作面無塌方隱患。
- 接通電源，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 操作過程：
- 按照信號指令啟動設(shè)備，嚴(yán)禁擅自操作。
- 耙斗裝巖時保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致物料飛濺。
- 注意觀察周圍環(huán)境，防止物料傷人。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 每班次結(jié)束時清理設(shè)備上的殘留物料，保持清潔。
- 定期檢查磨損件，及時更換，防止故障發(fā)生。
- 對設(shè)備進行定期維護，確保其良好運行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后方可繼續(xù)操作。
- 遇到突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源開關(guān)，防止設(shè)備意外啟動。
- 在遇到險情時，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
篇7
耙斗裝巖機操作指導(dǎo)規(guī)程
一、設(shè)備構(gòu)成 耙斗裝巖機主要由驅(qū)動裝置、耙斗系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和機架等部分組成。
二、設(shè)備功能 該設(shè)備主要用于礦山巷道掘進過程中，將巖石扒入耙斗，通過輸送系統(tǒng)將巖石運出工作面。
篇8
耙斗裝巖機司機操作規(guī)程
耙斗裝巖機是礦山作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于巷道掘進和裝載巖石。為確保其安全高效運行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 檢查各部件是否完好，如耙斗、鋼絲繩、驅(qū)動裝置等。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無漏電、破損現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位及管路密封性。
2. 啟動前準(zhǔn)備
- 打開電源，啟動空壓機，保證氣壓正常。
- 按照規(guī)定穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作步驟
- 將耙斗放入巖堆，緩慢啟動電機，逐漸加大牽引力。
- 根據(jù)巖石大小和硬度調(diào)整耙斗速度和深度。
- 裝滿耙斗后，平穩(wěn)提升，避免物料灑出。
- 將巖石倒入運輸車輛，然后將耙斗返回繼續(xù)裝載。
4. 停止作業(yè)
- 完成工作或需臨時停機時，應(yīng)先停止耙斗運動，然后關(guān)閉電機。
- 清理現(xiàn)場，確保工作面整潔。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇9
耙斗裝巖機操作規(guī)程
耙斗裝巖機是一種廣泛應(yīng)用于礦山開采、隧道挖掘中的機械設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將巖石或其他礦石物料從工作面裝入運輸設(shè)備。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)安全，提高工作效率。
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保耙斗裝巖機各部件完整無損，如耙斗、鋼絲繩、驅(qū)動裝置等。
- 檢查油液位，包括液壓油、潤滑油是否充足，如有不足需及時補充。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
- 裝巖作業(yè)時，保持平穩(wěn)速度，避免急停急起，防止物料散落。
3. 裝巖操作
- 根據(jù)巖體硬度和大小，調(diào)整耙斗開閉角度，確保有效裝巖。
- 注意保持與周圍環(huán)境的安全距離，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，進行檢查。
- 不得私自拆解設(shè)備，應(yīng)報告維修人員處理。
5. 停機與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備清潔和維護，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
耙斗裝巖機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
由我隊施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場及《新主斜井反掘300m段掘進作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(1臺)裝運矸,為確保施工安全順利進行,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、施工負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人:胡功全
安全負(fù)責(zé)人:李振華
技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉朝鋒
二、p-90b型耙?guī)r機技術(shù)參數(shù)
耙斗容積:0.90m3
技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h
主繩牽引力:31.0-50.0kn
鋼絲繩直徑:17.0mm
電動機功率:45kw
電動機工作電壓:380/660v
外形尺寸(不包括擋板):長8610mm,寬2050mm,高2745mm。
總重:9.80kg
三、施工方法
1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對耙斗、過料槽、進料槽、臺車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對該耙?guī)r機固定→接火試運轉(zhuǎn)。
2、耙?guī)r機移機:耙?guī)r機隨掘進工作面的推進而逐段前移,耙?guī)r機距離迎頭最大不超過40米,最小不小于7米。耙?guī)r機移動采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機臺車固定牢固。移機前巷道兩幫及機前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴(yán)格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實。將開關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。
3、耙?guī)r機固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機在臺車底座兩端頭各鉆一個φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機的目的。同時在耙?guī)r機臺車兩側(cè)幫部各打兩根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機臺車緊連在一起,耙?guī)r機溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
四、安全技術(shù)措施
1、耙?guī)r機司機要持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、耙?guī)r機操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時,必須遵守如下規(guī)定:
a、耙?guī)r機回頭輪固定點距迎頭≥9m。且固定點位于幫上,并有專人在安全地點監(jiān)護時,迎頭排矸方可與打眼、頂板支護平行作業(yè)。
b、平行作業(yè)時,迎頭工作人員不準(zhǔn)隨意離開距迎頭6米以內(nèi)的地點,只準(zhǔn)在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計三道,確保工作人員安全。
c、平行作業(yè)時所有工作人員要注意耙?guī)r機耙斗及鋼絲繩運行情況,特別是耙?guī)r機司機要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴(yán)防耙斗傷人和損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。
d、人員過往耙斗運行區(qū)域時,要事先和耙?guī)r機司機以信號取得聯(lián)系,停電、停運轉(zhuǎn)、松開空重閘皮后再進入,嚴(yán)禁停留。
4、耙?guī)r機操作:
3.1、開車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機械、電器及信號是否正常。⑤、耙?guī)r機耙斗運行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機的地點是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準(zhǔn)帶隱患操作。
3.2、檢查無誤后即可送電啟動電機,主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動幅度不宜過大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當(dāng)耙斗在尾輪上提起后,迅速松開空繩手把,這樣可使耙斗向前超過尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
3.3、在巖石過大或不好耙裝時,應(yīng)耙耙回回,不準(zhǔn)耙不動硬耙,以免造成斷繩或燒電機。
3.4、在沒有礦車時耙矸,不準(zhǔn)在過渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
3.5當(dāng)耙斗的出繩方向與耙?guī)r機的夾角過大時,司機應(yīng)在出繩方向的對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機。耙斗運行范圍內(nèi)不的有人。
3.6、正常操作時,不可將兩個把手同時拉緊,以防耙斗飛起。
3.7、停機后,要使操縱機構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。
3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機前,防止耙斗被矸石埋住,進料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護好。
3.9、放炮后,要對固定裝置、槽子、電纜等進行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開機。
3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴(yán)重破裂時,要及時截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機時,要注意矸石滾動傷人。
3.11、耙?guī)r機運行時,耙?guī)r機前要設(shè)備防爆照明燈,并且運行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人(司機除外),耙?guī)r機兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長度600-1000mm,繩套長度600mm左右。
3.13、耙裝機司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
3.14、嚴(yán)禁人員踩耙斗扒矸,嚴(yán)禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機挪移及固定安全技術(shù)措施
5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場地,挪移段內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及雜物。
5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實,兩軌終端長度相差不超過0.5m。
5.4、耙?guī)r機開關(guān)電纜應(yīng)夠長、且無損傷,停電后將開關(guān)移動到位。
5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動。
5.6、臨時軌道鋪設(shè)完畢后,即可進行耙?guī)r機的挪移工作。
5.7、移機時,信號工打慢點,使絞車慢慢上拉,先用絞車試?yán)規(guī)r機,觀察各部件的連接是否牢固,無誤后進行耙?guī)r機的移動工作,絞車司機壓緊絞車制動閘,松開耙?guī)r機的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機開動絞車,緩慢地將耙?guī)r機移動至預(yù)定位置。
5.8、移機時由隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,采用信號聯(lián)系,信號聯(lián)系要清晰、準(zhǔn)確,所有人員在耙?guī)r機上方2-3米處隨行,耙?guī)r機下方嚴(yán)禁有人。(絞車司機除外)
5.9、遇有問題時,必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機掩,掩好后方可進行處理。
5.10、整個挪移過程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
5.11、耙?guī)r機的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機的人員必須精神集中,聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
5.12、耙?guī)r機到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
5.13、在耙?guī)r機挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20_2400mm樹脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機臺車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來,每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進行固定。
5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
5.16、耙?guī)r機回頭輪固定點必須打注至少2根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,確保回頭輪有效牢固不脫落。
5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護欄固定好。
5.18、檢查無問題后,才能松絞車?yán)K,將護欄固定好。
6、在上、下山移動耙?guī)r機時應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
6.1、要利用小絞車移動耙?guī)r機,并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。
6.2、移動耙?guī)r機前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時處理。
6.3、小絞車將耙?guī)r機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
6.4、移動耙?guī)r機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
6.5、耙?guī)r機移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
7、拆、接火時的安全技術(shù)措施
7.1、拆、接火時首先必須按照機電科規(guī)定打“停電報告”然后將上一級開關(guān)打至“零”位并進行閉鎖。要求掛停電牌的同時另派專人進行看護。
7.2、拆、接火時10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進行驗電、放電,無問題后方可拆接火。
7.3、接火時要求必須先接負(fù)荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時要求先拆上一級電源側(cè)電纜,后拆負(fù)荷側(cè)電纜。嚴(yán)禁同時兩側(cè)同時拆接火。
8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓缶c:≥1.0%、斷電點:≥1.0%、復(fù)電點:<1.0%。斷電范圍:均為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
9、其它
9.1、要求開啟耙?guī)r機前,必須對工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進行灑水。
9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機傳動部機及開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機離開機器時,必須立即切斷電源,并打開離合器。
9.3、耙?guī)r機耙矸作業(yè)過程中,耙?guī)r機運行范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人進入作業(yè)區(qū)域,當(dāng)人員確需進入時,必須與耙?guī)r機司機聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。
9.4、耙?guī)r機耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點進行對耙矸點進行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時,必須及時通知耙?guī)r機操作司機,以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時在耙?guī)r機司機操作臺正前方利用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護欄網(wǎng)。
9.5、司機上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機工作日志。
9.6、要求在揭煤期間,嚴(yán)禁使用耙?guī)r機耙裝矸石,且對耙?guī)r機切斷電源并閉鎖。
10、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。
