螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位是否在指定范圍內(nèi)，確保潤滑油充足。
2. 確認(rèn)電源電壓、頻率與設(shè)備要求相符。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通無阻。
4. 確保進(jìn)氣閥關(guān)閉，避免開機(jī)瞬間高壓沖擊。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開冷卻水閥，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)。
2. 合上電源開關(guān)，預(yù)熱螺桿壓縮機(jī)一段時(shí)間。
3. 打開進(jìn)氣閥，緩慢調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥至所需工作壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行電流是否穩(wěn)定，不得超過額定電流。
2. 定期檢查壓縮機(jī)油溫、油壓，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
1. 逐步降低負(fù)載，直至空載狀態(tài)。
2. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待機(jī)內(nèi)壓力降至安全范圍后，切斷電源。
3. 關(guān)閉冷卻水閥，排凈系統(tǒng)內(nèi)殘留水分。
五、日常維護(hù)
1. 定期更換潤滑油，保持油品清潔。
2. 清理空氣濾芯，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。
3. 定期檢查密封件，如有磨損及時(shí)更換。
篇2
螺桿式壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動(dòng)力設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須確保壓縮機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路正常。
2. 安全裝置：確認(rèn)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置工作可靠，無異常。
3. 啟動(dòng)操作：遵循先開冷卻水，后啟動(dòng)電機(jī)，再逐漸打開排氣閥的順序。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察壓力、溫度、電流等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停機(jī)程序：先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源，最后關(guān)閉冷卻水。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
3. 檢查潤滑油液位，保持在指定范圍內(nèi)。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流通正常。
5. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察啟動(dòng)電流是否正常。
2. 等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步打開排氣閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
3. 定期檢查運(yùn)行聲音，確認(rèn)無異常噪音。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 監(jiān)控壓縮機(jī)運(yùn)行溫度，防止超溫運(yùn)行。
2. 注意壓力表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 觀察潤滑油油壓，保證潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
4. 定時(shí)檢查冷卻水溫，防止冷卻水堵塞或過熱。
四、停機(jī)操作
1. 緩慢降低負(fù)載，逐漸關(guān)閉進(jìn)氣閥。
2. 待壓縮機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，關(guān)閉電源開關(guān)。
3. 關(guān)閉冷卻水源，排空冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水分。
4. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清理積塵和雜質(zhì)。
篇4
螺桿式壓縮機(jī)操作規(guī)程
螺桿式壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的空氣壓縮設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的氣體壓縮。其主要部件包括螺桿主機(jī)、油氣分離器、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣連接安全，接地良好。
2. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：
- 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)壓縮機(jī)。
- 觀察儀表讀數(shù)，確認(rèn)壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，確保無異常噪音。
- 監(jiān)控油溫、排氣溫度，防止過熱。
- 注意壓力變化，保持穩(wěn)定的工作壓力。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 清理濾芯，保證進(jìn)氣質(zhì)量。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，清除水垢，保持冷卻效率。
5. 停機(jī)操作：
- 在完成工作或需要維修時(shí)，先降低負(fù)荷，再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉冷卻水源，排空系統(tǒng)內(nèi)的余水。
- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析。
螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、啟動(dòng)前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看見有油流出，迅速關(guān)閉，并檢查油位是否在油位計(jì)兩刻線之間。
2、推合電源空氣開關(guān)（180a），檢查電源電壓是否在361v—399v之間。
3、檢查電源安裝是否正確，若三相電源相序不對(duì)或欠相，控制器會(huì)顯示故障信息。此時(shí)應(yīng)找電工調(diào)整相序。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。檢查各活接頭、儀表接頭、接地線、連接螺栓是否緊固。
5、檢查排氣卸荷閥（放空閥）、截止閥是否處于打開位置。
二、主機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)
1、主機(jī)啟動(dòng)：按控制面板上“起動(dòng)”鍵，主機(jī)啟動(dòng)，經(jīng)過延時(shí)一段時(shí)間后，空壓機(jī)自動(dòng)加載，打開排氣閥供氣。主機(jī)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
2、主機(jī)停機(jī)
（1）、按“停機(jī)”按鈕，主機(jī)泄放內(nèi)壓后延時(shí)停機(jī)。
（2）、關(guān)閉截止閥，拉下總電源開關(guān)（空氣開關(guān)）。
（3）、遇到緊急情況時(shí)，立即按“急停按鈕”停機(jī)。正常停機(jī)不可按“急停按鈕”停機(jī)。
三、注意事項(xiàng)
1、螺桿式壓縮機(jī)必須由持有相關(guān)上崗證件的人員操作和檢修。遇到故障停機(jī)，由檢修人員參照“故障排除表”試著排除。如果仍不能處理問題，與廠家聯(lián)系解決，嚴(yán)禁自行拆卸主機(jī)各部件。
2、主機(jī)啟動(dòng)后，觀察壓力和溫度是否正常上升，顯示器是否有異常指示。若有異常指示，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。檢查是否能正常加載，若發(fā)現(xiàn)有異常聲音、異常振動(dòng)或漏油等現(xiàn)象，立即按“急停按鈕”停機(jī)檢查。任何故障停機(jī)，都必須排除故障后方可重新開機(jī)。
3、處于高熱、高溫環(huán)境連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓風(fēng)機(jī)，務(wù)必在每周至少一次停機(jī)10小時(shí)以上，以便排出潤滑油中的冷凝水，避免潤滑油乳化。處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓風(fēng)機(jī)，要確保潤滑油不至凝結(jié)。
4、本機(jī)潤滑油為專用，嚴(yán)禁隨意填注潤滑油。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤滑油混用。
5、任何的檢修都必須在停機(jī)后、確認(rèn)系統(tǒng)已無壓力的情況下進(jìn)行。
