煤氣安全操作規(guī)程有哪些
篇1
煤氣管道的維護操作規(guī)程
1. 定期檢查
- 檢查煤氣管道的外觀,觀察是否有銹蝕、裂紋、變形或其他損壞。
- 確保管道連接處無松動,閥門功能正常。
- 檢測管道周圍是否存在腐蝕性物質(zhì)或熱源。
2. 清潔保養(yǎng)
- 定期清理管道表面的塵埃和雜物,防止積聚引發(fā)安全問題。
- 對閥門、接頭進行潤滑,確保其靈活運轉(zhuǎn)。
3. 壓力測試
- 定期進行壓力測試,確認管道的密封性能。
- 若發(fā)現(xiàn)壓力下降,應(yīng)立即查找原因并修復(fù)。
4. 泄漏檢測
- 使用專業(yè)設(shè)備進行氣體泄漏檢測,及時發(fā)現(xiàn)并處理泄漏點。
- 注意氣味,煤氣泄漏會有特殊氣味,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即疏散人員并報修。
5. 記錄與報告
- 記錄每次維護檢查的結(jié)果,以便跟蹤管道狀況。
- 發(fā)現(xiàn)重大問題需向上級報告,并采取相應(yīng)措施。
篇2
煤氣加熱爐工安全技能操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在開始工作前,必須檢查煤氣加熱爐的各部件,包括燃燒器、熱交換器、管道系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
- 確保煤氣閥門、壓力表、溫度計等設(shè)備正常運行,無泄漏跡象。
- 檢查爐膛內(nèi)無雜物,通風(fēng)設(shè)施良好。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊逐步啟動煤氣加熱爐,先開啟通風(fēng)設(shè)備,再緩慢打開煤氣閥門,防止突然氣壓過高。
- 觀察燃燒狀況,確?;鹧娣€(wěn)定,顏色為藍色,無黑煙產(chǎn)生。
- 定期監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù),保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理爐膛和熱交換器,防止積灰影響效率。
- 對管道進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損應(yīng)及時更換。
- 定期校準儀表,確保測量準確。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,啟動應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備,通知維修人員。
- 爐膛內(nèi)發(fā)生異常,如火焰熄滅,應(yīng)立即切斷煤氣供應(yīng),查明原因后再重新點火。
篇3
煤氣發(fā)生爐鍛件熱處理爐安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保煤氣發(fā)生爐及熱處理爐已進行定期維護,無明顯破損或異常。
2. 檢查供氣系統(tǒng),包括煤氣管道、閥門、壓力表等,確保密封良好,無泄漏。
3. 檢驗電氣設(shè)備,如電機、開關(guān)、線路,保證其正常運行。
4. 安全設(shè)施完備,包括滅火器、防毒面具、緊急切斷裝置等。
二、操作流程
1. 啟動前,打開進氣閥,緩慢點火,觀察火焰穩(wěn)定后,逐漸加大煤氣供應(yīng)。
2. 鍛件裝入熱處理爐,保持適當(dāng)間距,防止相互接觸影響加熱效果。
3. 設(shè)定并監(jiān)控爐溫,遵循工藝要求,不得超溫運行。
4. 爐內(nèi)作業(yè)時,關(guān)閉爐門,防止熱量損失和安全事故。
5. 加熱完成后,逐步降低爐溫,待冷卻至安全溫度后方可開啟爐門取出鍛件。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇煤氣泄漏,立即關(guān)閉煤氣源,啟動通風(fēng)設(shè)備,禁止明火。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機,報告維修人員處理。
3. 在熱處理過程中如發(fā)生火災(zāi),迅速使用滅火器撲救,并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇4
停煤氣事故操作規(guī)程
停煤氣事故是指由于各種原因?qū)е旅簹夤?yīng)中斷或存在安全隱患,需要立即采取措施進行處理的情況。以下是應(yīng)對停煤氣事故的基本操作規(guī)程:
1. 確認事故狀況:接到停煤氣的通知或發(fā)現(xiàn)煤氣供應(yīng)異常,應(yīng)迅速確認事故的性質(zhì)、范圍及影響程度。
2. 拉響警報:啟動內(nèi)部應(yīng)急警報系統(tǒng),通知相關(guān)人員撤離危險區(qū)域,并關(guān)閉煤氣閥門,切斷煤氣來源。
3. 實施隔離:設(shè)立安全警戒線,防止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場,確保人員安全。
4. 檢查煤氣設(shè)施:檢查煤氣管道、閥門、儀表等設(shè)備,找出故障點,評估修復(fù)難度和時間。
5. 通知相關(guān)部門:及時報告給上級管理層、煤氣供應(yīng)商和相關(guān)部門,協(xié)調(diào)資源,啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 應(yīng)急供氣:如有必要,啟用備用煤氣源或其他能源,保證基本生活和生產(chǎn)需求。
7. 維修與恢復(fù):由專業(yè)技術(shù)人員進行維修,確保煤氣系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。
8. 安全檢查:修復(fù)完成后,進行全面的安全檢查,確認無泄漏和其他安全隱患后,逐步恢復(fù)煤氣供應(yīng)。
9. 整理記錄:詳細記錄事故情況、處理過程和結(jié)果,作為日后分析和改進的依據(jù)。
10. 培訓(xùn)與教育:對員工進行事故復(fù)盤和安全教育,提高應(yīng)對類似事件的能力。
篇5
煤氣保護電爐操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查煤氣管道無泄漏,閥門開關(guān)靈活。
2. 確認電爐電氣系統(tǒng)正常,無裸露電線或損壞部件。
3. 安全設(shè)施完備,包括滅火器、防毒面具等。
二、操作流程
1. 啟動前,關(guān)閉電爐電源,打開煤氣閥門,進行預(yù)熱。
2. 預(yù)熱后,緩慢調(diào)節(jié)煤氣流量,保持電爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定。
3. 啟動電爐,監(jiān)控溫度變化,避免驟升驟降。
4. 運行中,定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),確保安全。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,立即關(guān)閉煤氣閥門,啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 設(shè)備故障時,切斷電源,及時報修。
四、停機與維護
1. 停機時,先關(guān)閉電爐,待冷卻后再關(guān)閉煤氣閥門。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),清潔電爐及煤氣管道。
篇6
煤氣工長崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 安全操作流程:確保煤氣設(shè)施的安裝、維護和檢查工作符合安全標準。
2. 設(shè)備管理:負責(zé)煤氣設(shè)備的日常保養(yǎng)與故障排查,保證設(shè)備正常運行。
3. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案,如煤氣泄漏、火災(zāi)等。
4. 培訓(xùn)與指導(dǎo):對團隊進行安全操作培訓(xùn),提高員工的安全意識和技能。
5. 環(huán)保合規(guī):遵守環(huán)保法規(guī),減少煤氣排放對環(huán)境的影響。
篇7
煤氣站球磨機安全操作規(guī)程
煤氣站球磨機作為關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是球磨機安全操作的基本要點:
1. 進行開機前檢查:確保設(shè)備各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)施無異常。
2. 啟動前確認:關(guān)閉所有檢修門,無人在磨機內(nèi)部或附近工作。
3. 按程序啟動:先啟動輔助設(shè)備,如風(fēng)機、給料機,再啟動球磨機主機。
4. 運行監(jiān)控:密切觀察電流、負荷、噪音等參數(shù),及時調(diào)整進料量。
5. 停機程序:提前減少給料,待磨機內(nèi)物料基本排空后,方可停機。
6. 維護保養(yǎng):定期清潔、潤滑,及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇8
煤氣爐是家庭廚房中常見的一種烹飪設(shè)備,主要由燃燒器、調(diào)節(jié)閥、點火裝置和燃氣管道組成。了解煤氣爐的操作規(guī)程,對于安全、高效地使用煤氣爐至關(guān)重要。
篇9
煤氣運行安全操作規(guī)程
煤氣運行安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保所有煤氣設(shè)備完好無損,包括管道、閥門、壓力表、報警裝置等。
2. 操作前準備:進行必要的氣體檢測,確認煤氣系統(tǒng)內(nèi)無泄漏或其他安全隱患。
3. 煤氣輸送:遵循正確的開啟和關(guān)閉順序,控制煤氣流量,防止壓力波動。
4. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生泄漏,立即啟動應(yīng)急程序,切斷煤氣源并疏散人員。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,及時更換磨損部件,保持系統(tǒng)清潔。
6. 培訓(xùn)教育:對操作人員進行安全知識培訓(xùn),確保他們了解并能執(zhí)行操作規(guī)程。
篇10
煤氣柜操作規(guī)程
煤氣柜是城市燃氣供應(yīng)系統(tǒng)中的重要組成部分,主要用于儲存和調(diào)節(jié)煤氣流量,確保穩(wěn)定供氣。以下是煤氣柜的主要操作環(huán)節(jié):
1. 柜體檢查:定期對煤氣柜內(nèi)外部進行巡查,確保柜體無泄漏、腐蝕或其他損壞情況。
2. 煤氣進氣控制:監(jiān)控煤氣輸入壓力,根據(jù)需求調(diào)整進氣閥門開度,保持柜內(nèi)壓力穩(wěn)定。
3. 氣體排放:當(dāng)煤氣柜內(nèi)壓力過高時,需開啟排放閥,釋放多余氣體,防止超壓。
4. 水封管理:維護水封系統(tǒng),確保其正常工作,防止煤氣泄漏。
5. 安全裝置檢查:定期檢查安全閥、壓力表、報警器等安全設(shè)備,確保其功能正常。
6. 數(shù)據(jù)記錄:記錄煤氣柜運行參數(shù),如壓力、溫度、液位等,以便分析和調(diào)整運行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,如煤氣泄漏、火災(zāi)等,確??焖夙憫?yīng)。
篇11
煤氣使用前操作規(guī)程
一、檢查煤氣設(shè)備
1. 確認煤氣管道無損壞,閥門密封良好。
2. 檢查煤氣灶具是否完好,燃燒器無堵塞。
3. 查看煤氣表讀數(shù),確保無異常。
二、連接煤氣管道
1. 連接煤氣管道時,確保接口緊密無泄漏。
2. 使用專用工具緊固管道,避免過度扭緊導(dǎo)致?lián)p壞。
三、開啟煤氣閥門
1. 慢慢打開煤氣閥門,測試是否有泄漏聲音。
2. 如聽到嘶嘶聲,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,查找泄漏源。
四、點燃煤氣灶具
1. 打開灶具開關(guān),釋放少量煤氣。
2. 使用打火機或電子點火裝置點燃煤氣。
五、安全使用煤氣
1. 不要在無人看管的情況下使用煤氣。
2. 定期清潔煤氣灶具,保持通風(fēng)良好。
篇12
煤氣加壓站停機安全操作規(guī)程
1. 停機前檢查
- 檢查設(shè)備運行狀態(tài),確認無異常情況。
- 確認煤氣供應(yīng)量已降至安全水平,避免突然停機導(dǎo)致壓力波動。
2. 緩慢降壓
- 按照設(shè)定程序,逐步降低煤氣加壓機的輸出壓力。
- 監(jiān)控壓力表,確保壓力緩慢平穩(wěn)下降。
3. 切斷電源
- 在壓力降至安全范圍后,關(guān)閉加壓機電源開關(guān)。
- 斷開相關(guān)電氣設(shè)備,防止意外啟動。
4. 排放殘余氣體
- 執(zhí)行安全排放程序,將系統(tǒng)內(nèi)的剩余煤氣排至安全區(qū)域。
- 注意防止泄漏,確保人員安全。
5. 關(guān)閉閥門
- 依次關(guān)閉煤氣輸入和輸出閥門,切斷氣源。
- 對管道進行泄壓,直至壓力歸零。
6. 設(shè)備維護
- 檢查設(shè)備各部件,清理雜物,做好保養(yǎng)工作。
- 對關(guān)鍵部位進行潤滑,防止銹蝕。
7. 記錄與報告
- 記錄停機過程中的各項參數(shù),存檔備查。
- 如有異常情況,及時上報并分析原因。
篇13
煤氣救護安全操作規(guī)程
煤氣救護涉及的環(huán)節(jié)眾多,主要包括以下幾個方面:
1. 煤氣泄漏檢測:定期檢查煤氣管道、閥門、接頭等部位,確保無泄漏。
2. 安全設(shè)備配置:配備合格的煤氣報警器、滅火器材及個體防護裝備。
3. 應(yīng)急預(yù)案制定:建立詳細的煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案,包括疏散路線、應(yīng)急處理程序等。
4. 培訓(xùn)教育:定期對員工進行煤氣安全知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
5. 救援行動:在煤氣泄漏事故發(fā)生時,正確執(zhí)行救援程序,防止二次傷害。
篇14
工業(yè)煤氣爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次啟動前,需檢查煤氣爐的管道連接是否緊密,無泄漏現(xiàn)象。
2. 檢查燃燒器及噴嘴是否清潔,確保煤氣供應(yīng)暢通。
3. 確認壓力表、溫度計等監(jiān)控設(shè)備正常工作,讀數(shù)準確。
二、操作流程
1. 打開煤氣閥門,緩慢開啟煤氣供應(yīng),同時觀察火焰顏色,確保燃燒充分。
2. 調(diào)整煤氣和空氣比例,保持最佳燃燒狀態(tài)。
3. 根據(jù)工藝需求,控制煤氣爐的溫度和壓力,保持穩(wěn)定運行。
4. 運行中定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,立即關(guān)閉煤氣閥門,啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)異常,如火熄滅或溫度異常升高,應(yīng)迅速切斷煤氣源,查明原因后再恢復(fù)操作。
四、停機程序
1. 緩慢降低煤氣供應(yīng)量,待爐內(nèi)溫度下降至安全范圍后,關(guān)閉煤氣閥門。
2. 關(guān)閉相關(guān)電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清理爐膛積灰,防止影響熱效率。
2. 對設(shè)備進行周期性檢查,及時更換磨損部件。
篇15
煤氣管工操作規(guī)程
煤氣管工的工作涉及到城市居民的生活安全,其操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面:
1. 管道安裝與維護:包括管道的鋪設(shè)、連接、固定,以及定期的檢查和維護。
2. 燃氣設(shè)備檢查:涉及燃氣灶具、熱水器等設(shè)備的安全性能檢查。
3. 管道泄漏檢測:通過專業(yè)設(shè)備進行燃氣泄漏的檢測和修復(fù)。
4. 應(yīng)急處理:如遇到燃氣泄漏等緊急情況,需迅速響應(yīng)并采取有效措施。
5. 文檔記錄:對每次工作進行詳細記錄,包括檢查結(jié)果、維修過程和后續(xù)跟進。
篇16
煤氣崗位人員安全操作規(guī)程
煤氣崗位人員在日常工作中,涉及諸多安全環(huán)節(jié),以下是主要的操作規(guī)程:
1. 煤氣設(shè)備檢查:定期對煤氣管道、閥門、壓力表等進行檢查,確保設(shè)備完好無損。
2. 氣體檢測:在進入煤氣區(qū)域前,需使用氣體檢測儀檢查煤氣濃度,確認安全后方可作業(yè)。
3. 個人防護:佩戴必要的防護裝備,如防毒面具、安全帽、防護眼鏡等。
4. 應(yīng)急處理:熟悉煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案,掌握應(yīng)急設(shè)備的使用方法。
5. 作業(yè)許可:進行煤氣作業(yè)前,必須獲得相關(guān)管理部門的許可。
篇17
煤氣干燥爐操作工安全操作規(guī)程
煤氣干燥爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于去除煤氣中的水分,確保工藝流程的正常運行。本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣干燥爐的操作行為,保障員工的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運行。
1. 檢查與準備
- 在啟動前,確保煤氣干燥爐及附屬設(shè)備完好無損,檢查管道連接是否牢固,閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常。
- 確認煤氣壓力、流量、溫度等參數(shù)符合設(shè)備操作要求,做好記錄。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,先開風(fēng)機,后開煤氣閥,逐步調(diào)整至設(shè)定值。
- 監(jiān)控儀表讀數(shù),注意觀察煤氣干燥效果,及時調(diào)整操作參數(shù)。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理爐內(nèi)積灰,防止堵塞影響熱效率。
- 定期檢查熱交換器,確保無泄漏、變形等異常情況。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、超溫等,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,啟動應(yīng)急措施,并報告上級。
- 緊急停機后,須待設(shè)備冷卻至安全溫度后再進行檢查和維修。
篇18
煤氣站加壓機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
一、安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 確保熟悉設(shè)備操作手冊,了解加壓機性能和操作流程。
- 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,清理雜物,確保無火源。
- 檢查加壓機各部件,包括閥門、壓力表、安全閥等,確認完好無損。
2. 啟動與運行
- 打開進氣閥,緩慢啟動加壓機,避免壓力突然升高。
- 觀察壓力表,控制在安全工作范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停機檢查。
3. 停止與關(guān)閉
- 逐步降低負荷,待壓力穩(wěn)定后,關(guān)閉進氣閥。
- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備斷電標記。
- 記錄運行數(shù)據(jù),包括運行時間、壓力變化等。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備泄漏時,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急程序。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi),立即使用滅火器,并啟動報警系統(tǒng)。
二、保養(yǎng)規(guī)程
1. 定期檢查
- 每日檢查設(shè)備運行狀況,記錄異常。
- 每周清潔設(shè)備,防止積塵和油污。
- 每月進行一次全面檢查,包括潤滑、緊固等。
2. 維護保養(yǎng)
- 按照制造商建議,定期更換濾芯和潤滑油。
- 定期校驗壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
- 長期未使用后,需進行試運行和維護后再投入使用。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報,不得私自拆修。
- 由專業(yè)人員進行維修,確保設(shè)備恢復(fù)至安全狀態(tài)。
4. 記錄與報告
- 建立設(shè)備保養(yǎng)記錄,詳細記錄保養(yǎng)過程。
- 定期向管理層報告設(shè)備運行狀態(tài)和保養(yǎng)情況。
篇19
煤氣加壓站操作規(guī)程
煤氣加壓站是城市燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要任務(wù)是將來自氣源的低壓煤氣提升至所需的壓力,以確保穩(wěn)定、安全地輸送給用戶。以下是煤氣加壓站的主要操作流程:
1. 啟動前檢查:
- 確保設(shè)備完好無損,各閥門位置正確。
- 檢查儀表讀數(shù)是否正常,包括壓力表、流量計等。
- 檢查電氣系統(tǒng),確認電源供應(yīng)穩(wěn)定。
2. 設(shè)備啟動:
- 打開進氣閥,引入煤氣。
- 啟動壓縮機,逐步調(diào)整至工作狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控:
- 定期查看壓力、溫度、流量等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運行聲音,及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,查明原因并排除故障。
- 如需維修,應(yīng)按照維修規(guī)程進行,并確?,F(xiàn)場安全。
5. 停機與維護:
- 根據(jù)需要或規(guī)定時間,關(guān)閉設(shè)備,進行必要的保養(yǎng)。
- 關(guān)閉閥門,切斷煤氣來源,清理設(shè)備。
篇20
煤氣設(shè)施操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)施檢查與維護:定期對煤氣管道、閥門、儀表、儲氣罐等設(shè)備進行安全檢查,確保其正常運行。
2. 操作流程:明確開啟、關(guān)閉煤氣設(shè)施的正確步驟,以及在異常情況下的應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護:使用必要的個人防護裝備,如防毒面具、安全帽、防護手套等。
4. 煤氣泄漏處理:制定泄漏檢測和應(yīng)急響應(yīng)程序,包括立即關(guān)閉閥門、疏散人員和報警。
5. 培訓(xùn)與教育:定期對員工進行煤氣安全知識培訓(xùn),提高其安全意識和操作技能。
篇21
煉鋼食堂煤氣安全操作規(guī)程
1. 煤氣設(shè)備檢查與維護
- 定期檢查煤氣管道、閥門及接頭,確保無泄漏。
- 檢查煤氣灶具運行情況,及時維修更換損壞部件。
- 確保煤氣報警系統(tǒng)正常運行,定期校準。
2. 煤氣使用規(guī)定
- 使用煤氣前,檢查煤氣瓶閥門是否關(guān)閉,連接是否牢固。
- 打開煤氣時,應(yīng)緩慢操作,防止氣體瞬間大量釋放。
- 使用過程中,嚴禁明火靠近煤氣源。
3. 應(yīng)急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,立即關(guān)閉煤氣閥門,開啟通風(fēng)設(shè)備。
- 不得使用明火或電器設(shè)備,避免引發(fā)爆炸。
- 聯(lián)系專業(yè)人員進行檢修,不可自行處理。
4. 培訓(xùn)與教育
- 對食堂員工進行煤氣安全知識培訓(xùn),提高安全意識。
- 定期進行應(yīng)急演練,熟悉應(yīng)對煤氣泄漏的程序。
5. 環(huán)境監(jiān)控
- 保持食堂內(nèi)通風(fēng)良好,避免煤氣積聚。
- 安裝煙霧探測器和一氧化碳監(jiān)測設(shè)備,實時監(jiān)控環(huán)境狀況。
篇22
煤氣加壓操作規(guī)程
煤氣加壓是城市燃氣供應(yīng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在確保煤氣能穩(wěn)定、高效地輸送給用戶。主要包括以下幾個步驟:
1. 檢查設(shè)備:開始操作前,需全面檢查煤氣加壓設(shè)備,包括壓縮機、管道、閥門、壓力表等,確認無泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 啟動設(shè)備:在確認設(shè)備正常后,按照設(shè)備操作手冊的指示啟動煤氣壓縮機,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 監(jiān)控壓力:在加壓過程中,持續(xù)監(jiān)控煤氣系統(tǒng)的壓力,保持在安全范圍內(nèi),避免過高或過低導(dǎo)致的安全隱患。
4. 調(diào)節(jié)流量:根據(jù)供氣需求,適時調(diào)節(jié)壓縮機的輸出流量,保證供需平衡。
5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,清潔過濾器,確保設(shè)備良好運行。
6. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或異常情況,立即停機并采取相應(yīng)應(yīng)急措施,及時報告并處理。
篇23
1. 檢測與識別:及時察覺煤氣泄漏的跡象,如聞到煤氣味或發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)備異常。
2. 緊急響應(yīng):一旦發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,立即采取行動,關(guān)閉煤氣閥門,切斷氣源。
3. 通風(fēng)散氣:打開門窗,加速空氣流通,幫助煤氣散發(fā)。
4. 避免火源:禁止在泄漏區(qū)域使用明火或開啟電器,防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
5. 報警求助:撥打當(dāng)?shù)孛簹夤净蛳啦块T電話,尋求專業(yè)援助。
6. 安全撤離:如有必要,組織人員安全撤離現(xiàn)場,避免人員傷亡。
篇24
煤氣取樣安全操作規(guī)程
煤氣取樣是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),涉及到生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)定煤氣取樣的具體步驟和注意事項,確保作業(yè)人員的安全及樣品的準確性。
篇25
煤氣柜化驗工安全操作規(guī)程
一、安全操作步驟
1. 確保個人防護裝備完好無損,包括防毒面具、安全帽、防護眼鏡和防護手套。
2. 在進入煤氣柜前,進行氣體檢測,確認柜內(nèi)氣體濃度符合安全標準。
3. 操作前關(guān)閉所有可能泄漏煤氣的閥門,確保工作環(huán)境安全。
4. 使用專用工具打開煤氣柜,避免產(chǎn)生火花。
5. 進行化驗取樣時,動作要輕緩,防止引發(fā)振動導(dǎo)致氣體泄漏。
6. 取樣后,立即封閉樣品容器,避免氣體逸出。
7. 樣品分析過程中,遵守實驗室安全規(guī)定,避免接觸皮膚和眼睛。
8. 化驗結(jié)束后,清理工作區(qū)域,確保無遺留物。
9. 關(guān)閉設(shè)備,記錄化驗結(jié)果,并及時報告給相關(guān)人員。
篇26
煤氣管線巡線崗位操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 巡線計劃制定:每日巡線路徑的規(guī)劃,確保覆蓋所有管線區(qū)域。
2. 設(shè)備檢查:檢查巡線工具,如測壓儀、檢漏儀等,確保其正常運行。
3. 管線檢查:觀察管線是否有腐蝕、損傷、泄漏等情況。
4. 環(huán)境監(jiān)測:關(guān)注管線周圍環(huán)境變化,如地質(zhì)活動、施工動向等可能影響管線安全的因素。
5. 記錄與報告:詳細記錄巡線情況,及時上報異常問題。
篇27
煤氣中毒搶救安全操作規(guī)程
煤氣中毒,又稱一氧化碳中毒,是一種常見但危險的緊急狀況。為了保障生命安全,本規(guī)程旨在列出關(guān)鍵步驟,確保在發(fā)生煤氣中毒事件時能迅速、正確地進行搶救。
1. 意識判斷:確認受害者是否意識清醒,如有昏厥或昏迷現(xiàn)象,應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
2. 現(xiàn)場通風(fēng):迅速打開所有門窗,確??諝饬魍ǎ瑴p少一氧化碳的濃度。
3. 切斷煤氣源:關(guān)閉煤氣閥門,防止氣體繼續(xù)泄漏。
4. 脫離現(xiàn)場:將受害者移至新鮮空氣中,遠離可能的毒氣源。
5. 供氧:如果條件允許,給予受害者氧氣吸入,以加速體內(nèi)一氧化碳的排出。
6. 撥打急救電話:立即撥打當(dāng)?shù)丶本入娫?,報告情況,等待專業(yè)醫(yī)療人員到達。
7. 心肺復(fù)蘇:如發(fā)現(xiàn)受害者無呼吸或心跳停止,立即進行心肺復(fù)蘇。
8. 觀察癥狀:注意觀察受害者是否有頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,以便向醫(yī)療人員提供準確信息。
篇28
煤氣事故處理安全操作規(guī)程
一、事故識別與報告
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏或異常氣味,立即停止相關(guān)作業(yè)。
2. 確認事故級別,如輕微泄漏、中度泄漏或嚴重泄漏。
二、現(xiàn)場隔離與疏散
3. 設(shè)置警戒區(qū)域,確保非相關(guān)人員遠離事故現(xiàn)場。
4. 組織人員有序撤離,避免恐慌導(dǎo)致混亂。
三、個人防護措施
5. 佩戴正壓呼吸器和防護服,確保自身安全。
6. 攜帶便攜式氣體檢測儀,持續(xù)監(jiān)測煤氣濃度。
四、初步應(yīng)急處理
7. 關(guān)閉煤氣源閥門,防止泄漏擴大。
8. 使用干粉滅火器控制火源,但勿用水直接滅火。
五、專業(yè)救援介入
9. 聯(lián)系煤氣公司或消防部門,請求專業(yè)支援。
10. 提供事故詳細信息,協(xié)助救援人員制定方案。
六、后期處理與恢復(fù)
11. 確認安全后,清理現(xiàn)場,修復(fù)損壞設(shè)施。
1 2. 進行事故調(diào)查,制定預(yù)防措施,防止類似事故再次發(fā)生。
篇29
煤氣崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 煤氣設(shè)備操作與維護
2. 個人防護裝備的使用
3. 應(yīng)急處理與疏散方案
4. 安全檢查與隱患排查
5. 健康監(jiān)測與職業(yè)病預(yù)防
篇30
高爐煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 煤氣的生產(chǎn)與輸送
2. 安全設(shè)備的檢查與維護
3. 煤氣泄漏的預(yù)防與處理
4. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
5. 操作人員的培訓(xùn)與資質(zhì)管理
煤氣安全操作規(guī)程范文
煤氣設(shè)備附近應(yīng)設(shè)有明顯危險警告標志,如“煤氣區(qū)域當(dāng)心中毒”,以引起過往行人高度重視。
(1)石灰窯車間的主要煤氣區(qū):
①煤氣排水器和水封放散閥附近;
②主煤氣閥門及中心煤氣閥門平臺;
③煤氣燒嘴平臺及其以上各平臺;
④爐頂平臺及以上;
⑤爐底排料口附近。
⑥停止運行的各個風(fēng)機附近(在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效時存在)。
⑦煤氣加壓站。
⑧窯頂廢氣所能到達的區(qū)域。
(2)建立健全煤氣安全組織機構(gòu)
提前明確每個崗位工在特殊爐況操作或事故時的煤氣安全工作職責(zé),并做好培訓(xùn)和演練,每班至少要有五人會使用氧氣呼吸器、救人常識和切斷煤氣的全部操作。在特殊爐況操作或事故時,按提前分工,各司其職,井然有序地完成如下工作:
①先撤出危險區(qū)域內(nèi)的所有人員。
②凡發(fā)生煤氣中毒,著火,爆炸事故,應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度室、消防安全科、保衛(wèi)科、煤防站報告,并及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)和醫(yī)院。
③積極組織(佩戴呼吸器) 切斷煤氣、搶救傷員、處理事故。但在搶救傷員處理事故中,主控室人員和司爐工不得跑去救人,而以處理爐況為主,要妥善處理好爐況。以免事故擴大。
④嚴禁在煤氣管道下面及危險禁區(qū)內(nèi)(管道兩側(cè)5米之內(nèi))蓋小房和堆放易燃易爆物品,不準用煤氣設(shè)備作起重裝置用。
⑤煤氣管道的氮氣(蒸汽)引入管使用后必須斷開連接(自動充氮氣系統(tǒng)可以始終連接,但在氮氣管道壓力低于50kpa時,必須關(guān)閉充氮管道截止閥,等壓力回升后再開啟),凡煤氣設(shè)備的上下水道,蒸汽設(shè)施,禁止與生活用上下水蒸汽設(shè)施相通。為防止煤氣串入蒸汽管內(nèi),只有在通蒸汽時,才能把蒸汽管與煤氣管道連通,停用時必須關(guān)閉閥門,撤掉膠管連接部分。
⑥煤氣設(shè)施附近的生活設(shè)施、體息室、辦公室等地點設(shè)置一氧化碳警報器監(jiān)測。
(3)煤氣設(shè)施的安全操作規(guī)程
①在開爐、停爐、停電、某個風(fēng)機停止或煤氣壓力發(fā)生較大波動等特殊爐況時,應(yīng)及時或提前撤離爐頂、爐身燒嘴以上區(qū)域、風(fēng)機附近區(qū)域、煤氣系統(tǒng)附近區(qū)域、爐底排料口附近、所有煤氣排水器和水封放散閥附近、窯頂廢氣所能到達的區(qū)域以及這些煤氣區(qū)域下風(fēng)頭的所有人員,此時必須在煤氣區(qū)域工作的人員要有完備的保護措施,嚴格按操作規(guī)程完成相應(yīng)操作,在此過程中要特別注意防止?fàn)t內(nèi)氣體倒流進入煤氣管道或風(fēng)管道。并且要及時停止主引風(fēng)機,關(guān)閉廢氣閥門,開啟窯頂煙囪閥門。
②除有特別規(guī)定外,任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作,在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時,則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。
③吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用氮氣(蒸汽)為置換介質(zhì)。嚴禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴禁火源。
④煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達到預(yù)定要求,應(yīng)按預(yù)定目的,根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定。工作區(qū)內(nèi)一氧化碳含量達到50ppm時,連續(xù)工作時間不得超過一小時,一氧化碳含量達到100ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘,一氧化碳含量達到150ppm時,連續(xù)工作時間不得超過10分鐘,同時應(yīng)做到有主管領(lǐng)導(dǎo)批準,并且工作人員不少于兩人,一人作業(yè),一人在上風(fēng)頭用監(jiān)測器監(jiān)護,使用照明電壓不超過12v。如煤氣設(shè)備內(nèi)一氧化碳含量達到上述指標,應(yīng)按帶煤氣作業(yè),并采取相應(yīng)可靠措施。凡帶煤氣進行檢修作業(yè)時必須戴防毒面具。
⑤在煤氣設(shè)備上動火必須事先到安全科、調(diào)度室辦理允許動火票,并做好相應(yīng)的吹掃和滅火措施,按指示的地點和規(guī)定的時間動火。動火票格式為,動火具體部位及詳細名稱、動火作業(yè)時間、防火措施及消防器材配置。白班由車間主任,中夜班由工段長簽署意見后,白班到安全科,中夜班到調(diào)度室審批,同時通知保衛(wèi)科。
⑥在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,必須做到可靠地切斷煤氣來源,并吹掃處理干凈,用測量儀測定合格或經(jīng)空氣分析,氧含量大于20.5%即為合格。
(4)煤氣事故的搶救:
①發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即撤離危險區(qū)全部人員并報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即打火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況,采取有效措施,嚴防冒險搶救,擴大事故。
②搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負責(zé)人)。主控室人員和司爐工不得跑去救人而分散注意力,而應(yīng)以處理爐況為主。
③事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
④未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
(5)煤氣中毒者的搶救:
①佩戴氧氣呼吸器將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,(此過程不得壓迫中毒者的胸部而阻礙呼吸)解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。
②中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
③中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺,口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
④中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并吸氧(氧氣管應(yīng)離鼻子50至100毫米),同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
⑤中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。
(6)煤氣著火事故的搶救:
①煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣(蒸汽),但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。嚴禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。
②直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
③煤氣隔斷裝置、壓力表或氮氣(蒸汽)接頭,應(yīng)有專人控制操作。
④發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,用氮氣(蒸汽)迅速將殘余煤氣吹掃處理干凈。
(7)煤氣儀器的保管
各單位及個人持有的一氧化碳監(jiān)測儀和防毒面具都要妥善保管,不得損壞與丟失,防毒面具要存放在指定位置;木箱內(nèi)要做到干凈整潔,氣瓶要充滿,開關(guān)靈活好使,塞緊慮毒罐的進出口罐塞,報警裝置每年要檢測校對一次。
(8)煤氣區(qū)工作要求
進入前述煤氣區(qū)工作時不得動火,且必須兩人以上,一個人工作,另一個人在上風(fēng)頭監(jiān)護。且當(dāng)煤氣濃度較高時,應(yīng)佩戴煤氣防毒面具工作。
(9)向煤氣圍管引煤氣安全操作規(guī)程:
①確認各燒嘴煤氣支管閥全部關(guān)閉,接通氮氣(蒸汽)吹掃閥,逐個打開煤氣圍管放散閥,每個圍管吹掃10分鐘以上。再開啟爐頂煙囪和冷卻風(fēng)機,并使少量冷卻風(fēng)進入爐內(nèi),但仍維持爐內(nèi)為微負壓。
②確認盲板閥前的蝶閥完全關(guān)閉,電磁快切閥和氣動煤氣調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。撤離看火平臺以上各平臺及爐頂平臺的人員。
③配戴防毒面罩開啟盲板閥(開啟順序:撐開大縫→翻轉(zhuǎn)對位(注意不要碰到膠墊,輕輕手扶著緩慢翻轉(zhuǎn),檢查是否有碰撞,若有碰撞,繼續(xù)撐開縫窄處螺栓)→一人手扶盲板閥在合適的位置上,另一人擰緊螺栓(要求:三個螺栓同時擰緊,如果手扶盲板的人無法擰緊附近的螺栓,可兩人配合相互交替擰緊螺栓)直至全部擰緊且無泄漏。(注意:防毒面罩的吸入口應(yīng)盡量放到背后,最好放到上風(fēng)頭)
④開啟盲板閥前的蝶閥,大流量再放散10分鐘后,關(guān)閉氮氣(蒸汽)吹掃閥,并拆除膠管。即可按操作規(guī)程進行下一步點火操作和關(guān)閉煤氣圍管放散閥。
(10)爐頂安全操作規(guī)程
當(dāng)爐內(nèi)煤氣局部過剩,助燃風(fēng)不足時,爐頂可能泄漏煤氣,當(dāng)爐頂溫度足夠高能夠達到煤氣的著火點則過剩的煤氣就能夠被引著,但當(dāng)爐頂溫度過低不能夠達到煤氣著火點,則過剩的煤氣將隨著煙氣流入大氣中,這就要求上爐頂?shù)娜藛T一定要選擇正常爐況時并帶上煤氣濃度檢測儀,先檢測爐頂煤氣濃度,當(dāng)濃度過高時要迅速撤離爐頂以免中毒,當(dāng)濃度在安全界限以下或沒有煤氣時再上爐頂進行操作(注意必須至少兩人隔一定距離同行,操作人員一定要站在上風(fēng)頭進行操作,監(jiān)護人員也一定要站在遠處上風(fēng)頭),特殊爐況時爐頂不得有人。
(11)爐底安全操作規(guī)程
當(dāng)爐底冷卻風(fēng)壓力不足時,或爐底排料口壓力低于下排燒嘴處壓力時,或爐底密封閥中有粘結(jié)塊卡住或無料時,煤氣將會從爐底泄漏,工作人員要隨時觀察壓力計壓力變化情況及爐底煤氣濃度的檢測。如發(fā)現(xiàn)爐底排料口壓力低于下排燒嘴處壓力時或煤氣濃度過高時要加大底冷風(fēng)直至爐底沒有煤氣為止,并及時與主控室聯(lián)系。這就要求排料工做好自我保護,防止煤氣事故的發(fā)生。所有工作人員不要在爐底來回走動或長時間逗留以免煤氣中毒,特殊爐況操作時,撤離爐底附近全部人員。
(12)看火平臺安全操作規(guī)程
在煤氣圍管放散的全過程中,撤離看火平臺及以上平臺的全部人員。司爐工在操作看火平臺上要定期檢查煤氣燒嘴閥門和看火孔的使用情況,如發(fā)現(xiàn)有泄漏或密封不嚴的情況要及時處理,司爐工在看火時注意鼻子不要正對看火孔呼吸以免泄漏煤氣發(fā)生煤氣中毒事故。用釬子清理窺視孔、燃燒器堵料時必須先停止全部煤氣并佩戴氧氣呼吸器或防毒面具進行操作。
(13)煤氣管道放水水封和水封放散閥安全操作規(guī)程
禁止將排水管、溢流管直接插入下水道,當(dāng)水封桶中水面偏低時有可能從中泄漏出煤氣,工作人員一定要及時加水直至水面高度足以封住煤氣為止(注意加水時一定要站在上風(fēng)頭)。
(14)生產(chǎn)操作過程中煤氣安全操作規(guī)程
①在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效,當(dāng)遇到突然停電,或冷卻風(fēng)機或助燃風(fēng)機突然停機時,爐頂、爐底、冷卻風(fēng)機、助燃風(fēng)機附近及窯頂廢氣中可能出現(xiàn)較大的煤氣泄漏,甚至煤氣和風(fēng)管道有串氣爆炸的危險,此時應(yīng)按操作規(guī)程快速撤離危險區(qū)內(nèi)全部人員,并盡快切斷煤氣,執(zhí)行緊急停爐操作規(guī)程。
②在中心燒嘴停止燃燒時,必須及時以氮氣(蒸汽)吹掃,以防爆炸。
③在停爐或開爐過程中,及時撤出危險區(qū)域內(nèi)全部人員,并控制煤氣圍管壓力和助燃風(fēng)圍管壓力均大于爐內(nèi)壓力,且兩者應(yīng)盡量接近,特別是爐內(nèi)正壓時不可開啟煤氣圍管放散閥,以免風(fēng)通過不嚴的燒嘴閥門進入煤氣管道,或煤氣進入風(fēng)管道而發(fā)生爆炸,并且應(yīng)盡快通氮氣(蒸汽)吹掃,以縮短危險時間和程度。
④點火時,爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負壓,點火程序必須是先通少量冷卻風(fēng),在點燃火種后給助燃風(fēng)和煤氣,嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子,其爐膛溫度超過1073k(800℃)時,可不點火直接送風(fēng)和煤氣,但應(yīng)嚴密監(jiān)視其是否燃燒。送煤氣時不著火或者著火后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按規(guī)定程序重新點火。
⑤在停爐、開爐或者其他特殊爐況時,應(yīng)及時開啟爐頂煙囪,關(guān)閉主引風(fēng)機和主廢氣閥門,防止廢氣中的煤氣爆炸或擴大危險區(qū)域。
2、紀律安全規(guī)程
(1)班前必須充分休息好,班前4小時嚴禁飲酒。
(2)上崗前穿戴好勞動防護用品,整潔達標,到指定地點按時參加班前安全教育會。
(3)操作平臺及煤氣管道附近等煤氣區(qū)嚴禁吸煙。
(4)安全圍欄,護欄必須齊全牢固可靠,不得隨意拆除或損壞,設(shè)備檢修后安全裝置不恢復(fù)不得試車和驗收,并報告主控室。
(5)電器設(shè)施、裝置不得著火,發(fā)現(xiàn)異常及時報告,防止觸電。
(6)易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙,防火器材要齊備,完好可靠。
(7)認真嚴格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程》和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
(8)嚴防高空落物,加強自我保護和相互保護。
(9)嚴防機械碰傷,不得在設(shè)備運行的同時維護或打掃衛(wèi)生。
(10)不得跨越或橫鉆皮帶,防止鉸傷
3、配置的安全設(shè)施和個體安全防護、自救藥品
(1)配置的安全設(shè)施
序號 | 安全設(shè)施 | 所在位置 | 備注 |
1 | 通風(fēng)(鼓風(fēng)機、通風(fēng)排氣孔) | 操作室、自檢崗位 | |
2 | 防雷(避雷針) | 石灰窯頂 | 避雷針的尖端放電作用會減少地面物與云之間打雷的可能性,確保人員和設(shè)施安全 |
3 | 消除靜電設(shè)施(防靜電接地線) | 煤氣設(shè)備、管道法蘭、閥門等連接處 | 管道法蘭、閥門等連接處,采用金屬線跨接,以便靜電的導(dǎo)出 |
4 | (co)氣體檢測報警裝置 | 操作室處 | 防范反應(yīng)失控引發(fā)事故 |
5 | 煤氣氣總管壓力報警聯(lián)鎖裝置 | 中控室 | 防范反應(yīng)失控引發(fā)爆炸、泄漏事故 |
6 | 滅火器(干粉滅火器) | 各層樓滅火器定置擺放處 | 干粉中無機鹽與燃料發(fā)生化學(xué)抑制和副催化作用,使燃燒的鏈反應(yīng)中斷而滅火;粉的粉末落在可燃物表面外,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層,從而隔絕氧,進而窒息滅火稀釋氧和冷卻的作用。 |
7 | 氮氣 | 煤氣系統(tǒng) | 稀釋、滅火、吹掃 |
8 | 防靜電防護用品(工作服) | 各在崗人員 | 防止產(chǎn)生靜電,發(fā)生安全事故 |
9 | 緊急切斷閥(程控閥) | 煤氣管路系統(tǒng) | 能夠自動動作緊急切斷管線物料的閥門并能防止爆炸從防護部位往沒有防護的部位傳播 |
10 | 盲板閥 | 煤氣管路系統(tǒng) | 確保煤氣不泄露 |
11 | erpp-208空氣呼吸器 | 中控室 | 事故搶救或煤氣閥門操作時保護呼吸系統(tǒng)或人員免受傷害的作用 |
12 | 水封排水器 | 石灰窯煤氣管道 | 防止壓力過高或富余,向大氣中直接排放煤氣的設(shè)施。 |
(2)個體安全防護用品
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 所在位置 |
1 | 對講機 | gp328 | 中控室 |
2 | 醫(yī)藥箱 | 中控室 | |
3 | 濾毒罐 | 中控室 | |
4 | 便攜式co報警儀 | 中控室 | |
5 | 手提壓式干粉滅火器 | 中控室 |
(3)煤氣的個體防護要求
呼吸系統(tǒng)防護:一般不需要特殊防護,高濃度接觸時可佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護:一般不需特殊防護。
身體防護:穿防靜電工作服。
手防護:戴一般作業(yè)防護手套。
其他防護:工作現(xiàn)場禁止吸煙。避免高濃度吸入。進入限制性空間作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)氣體采用樣分析,辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,并有監(jiān)護。
(4)自救藥品:
序號 | 藥品名 | 用法、用途 |
1 | 美寶 | 用于各種燒燙傷;外用涂于燒燙傷暴露創(chuàng)面、每4-6小時更換新藥、換藥前將原藥及液化物拭去;芝麻過敏者禁用 |
2 | 舒喘靈噴霧劑 | 用于氣體中毒;噴霧吸入每次1-2撳、但24小時不超過8撳;對本品過敏者禁用 |
3 | 生理鹽水 | 沖洗傷口、眼睛 |
4 | 消毒紗布 | 包扎傷口 |
5 | 噴霧消毒液 | 外傷先用生理鹽水清洗再噴于患處消毒 |
6 | 繃帶 | 用于四肢外傷包扎于紗布之外 |
7 | 邦迪 | 小創(chuàng)傷、擦傷經(jīng)鹽水沖洗、消毒液消毒后貼于患處 |
8 | 膠布卷 | 傷口包扎時用于固定紗布或繃帶 |
9 | 藿香正氣液 | 口服:一次半支到一支、一日兩次用時搖勻;用于暑濕感冒、嘔吐、腹瀉等 |
10 | 風(fēng)油精 | 用于蚊蟲叮咬、感冒頭痛頭暈等;外用涂于患處、口服一次4-6滴;皮膚燙傷、損傷及潰瘍者禁用、涂藥不要誤入眼內(nèi) |
11 | 眼藥水 | 先用鹽水沖洗15分鐘以上(石灰和電石禁用水沖洗)再用眼藥水滴眼;孕婦慎用 |