電動、柴油叉車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
操作要點
1. 檢查設備：在每次使用前，務必檢查電動卷揚機的電氣線路、制動系統(tǒng)、鋼絲繩及滾筒等關鍵部件，確認無異常。
2. 載荷控制：嚴格遵守卷揚機的最大載荷限制，不得超載運行。
3. 安全裝置：確保卷揚機的安全裝置如限位開關、過載保護器等功能正常。
4. 操作環(huán)境：檢查工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，防止設備傾覆。
5. 作業(yè)準備：操作人員應穿戴防護裝備，熟悉操作程序，了解應急措施。
6. 啟動與停止：啟動時應緩慢平穩(wěn)，停機時待載物完全停止后再切斷電源。
7. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切觀察卷揚機運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
篇2
天車龍門吊電動葫蘆安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴格按照負載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效證書，熟悉設備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運行。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、物品搖擺等，應立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇3
1. 檢查設備：在啟動電動釘扣機前，務必檢查機器各部件是否完好，包括釘槍、電源線、開關等。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護器，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設定工作區(qū)域：確保工作臺面平整穩(wěn)固，避免在濕滑或不穩(wěn)定的地方操作。
4. 使用專用工具：只使用制造商推薦的釘子和配件，避免使用非標準或損壞的釘子。
5. 電源管理：插頭插入插座時應確保接觸良好，操作過程中避免電線受到拉扯或踩踏。
6. 儲存與維護：每次使用后清潔設備，妥善儲存，定期進行保養(yǎng)檢查。
篇4
電動套絲機操作規(guī)程
電動套絲機是一種廣泛應用于管道安裝和維修工作的設備，主要用于在鋼管上加工出螺紋。以下是其主要組成部分：
1. 電動機：提供動力來源。
2. 套絲刀頭：裝有不同規(guī)格的板牙，用于切割螺紋。
3. 夾緊裝置：固定管子，確保加工時穩(wěn)定。
4. 調(diào)速裝置：控制電動機轉(zhuǎn)速，適應不同材質(zhì)和直徑的管子。
篇5
大廈工程電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程
大廈工程電動液壓鉚接鉗是建筑施工中不可或缺的設備，主要用于鋼結(jié)構(gòu)的連接和固定。為確保操作人員的安全和工作效率，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，應檢查電動液壓鉚接鉗的外觀是否有損壞，液壓系統(tǒng)是否正常，電纜線無裸露或破損。
2. 操作準備：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等，并確保工作區(qū)域清潔、無障礙物。
3. 開啟設備：按照制造商的指示啟動設備，測試其功能是否正常，確認壓力表讀數(shù)在允許范圍內(nèi)。
4. 鉚接操作：正確放置工件，保持穩(wěn)定，確保鉗口對準鉚釘位置，避免偏斜。
5. 壓力控制：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整壓力，不可過猛，以免損壞設備或造成人身傷害。
6. 關閉設備：完成工作后，關閉設備，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。
篇6
直流電動機試驗安全技術操作規(guī)程
一、試驗設備與工具
1. 直流電動機
2. 電源調(diào)節(jié)設備
3. 電流表與電壓表
4. 絕緣電阻測試儀
5. 安全防護裝備（如絕緣手套、護目鏡）
二、試驗步驟
1. 檢查電動機及連接線纜的絕緣性能
2. 設置電源電壓并逐步啟動電動機
3. 觀察電動機運行狀態(tài)，記錄電流與電壓值
4. 停止電動機，檢查電機溫度與振動情況
5. 如有必要，進行負載試驗，調(diào)整負載直至達到預期工況
篇7
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具廣泛應用于各行各業(yè)，包括建筑、制造、維修等領域。這些工具如電鉆、砂輪機、電鋸等，為我們的工作帶來了便利，但同時也存在一定的安全風險。以下是手持電動工具安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 使用前檢查：每次使用前，務必檢查工具的電源線、插頭、開關、防護裝置是否完好，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 正確佩戴個人防護裝備：使用時，應戴好安全帽、護目鏡、耳塞、手套等，防止飛濺物傷害。
3. 了解操作指南：熟悉并理解工具的使用手冊，了解其功能、操作方法和安全警告。
4. 接地保護：確保工具接地良好，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔：避免在雜亂的工作環(huán)境中使用電動工具，防止絆倒或工具滑脫。
6. 安全啟動：握住工具手柄，穩(wěn)定站立后，再開啟電源。
7. 不得超負荷使用：遵循工具的最大負荷限制，避免長時間連續(xù)工作導致過熱。
8. 停止時的操作：關閉電源后再進行工具更換或清理工作。
9. 存儲與維護：不用時，將工具存放在干燥、通風的地方，并定期進行保養(yǎng)。
篇8
電動平板車操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，操作工需全面檢查電動平板車的外觀、電池電量、剎車系統(tǒng)、輪胎狀況及控制器功能是否正常。
2. 安全準備：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、反光背心和防滑鞋，并確保周圍環(huán)境無阻礙物。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，根據(jù)需要調(diào)整速度控制，緩慢平穩(wěn)地啟動車輛。
4. 裝載與運輸：裝載貨物時，確保貨物分布均勻，不超過車輛的額定載重量。行駛過程中保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
5. 停車與卸貨：到達目的地后，緩慢停車，關閉電源，再進行卸貨操作。
6. 維護保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔車輛，檢查并補充電池液，及時報告并處理異常情況。
篇9
電動機操作規(guī)程
電動機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要動力設備，其安全、高效運行對企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益起著關鍵作用。以下是一套電動機操作規(guī)程，旨在確保設備的正常運行，降低故障率，保障員工安全。
1. 檢查電動機：
- 在啟動前，檢查電動機的外觀是否有損傷，如裂縫、變形或絕緣層破損。
- 確保電動機的接線正確無誤，接頭緊固，無裸露導體。
- 檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，風扇葉片無損壞。
2. 啟動電動機：
- 首次啟動或長時間未使用的電動機，應先進行空載試運行，觀察運行狀態(tài)。
- 按下啟動按鈕，等待電動機達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再加載工作。
3. 運行監(jiān)控：
- 監(jiān)控電動機的電流、電壓和溫度，確保其在允許范圍內(nèi)。
- 注意電動機運行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號。
4. 負載操作：
- 根據(jù)電動機的額定功率和負載特性，合理分配工作任務。
- 避免超負荷運行，若發(fā)現(xiàn)電動機過熱，應立即減載或停機檢查。
5. 停止電動機：
- 不要突然切斷電源，應逐步卸載后關閉電源，以防電壓波動對電動機造成沖擊。
- 停機后，及時清理電動機表面灰塵，保持通風良好。
篇10
1. 行車起重機：主要用于大型重物的提升和移動，包括橋式起重機、門式起重機等。
2. 懸掛吊：通常用于室內(nèi)作業(yè)，如車間生產(chǎn)線上的物料搬運。
3. 電動葫蘆：小型起重設備，適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。
篇11
電動空壓機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設備，主要用于提供壓縮空氣，服務于各種氣動工具和工藝流程。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵點：
1. 設備檢查：在啟動前，必須檢查電動空壓機的外觀是否完好，電線無破損，油位正常，各連接部位緊固無松動。
2. 啟動與運行：確?？諌簷C周圍無易燃易爆物品，接通電源后，按照制造商的說明進行啟動，并監(jiān)控運行狀態(tài)。
3. 操作監(jiān)控：運行過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)，防止超壓運行。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和更換濾芯等維護工作，保證設備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：如遇到異常情況，應立即停機，查明原因并及時排除故障。
6. 停機與斷電：工作結(jié)束后，按照正確的步驟關閉空壓機，切斷電源，確保無余壓。
篇12
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領域。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下電動葫蘆安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，必須檢查電動葫蘆的機械部分（如鋼絲繩、吊鉤、鏈條）和電氣部分（如開關、電源線），確認無損壞或異常。
2. 負載評估：明確所吊物品的重量，確保不超過電動葫蘆的額定負載能力。
3. 操作準備：操作者應站在葫蘆的側(cè)面，保持安全距離，避免被移動的物體碰撞。
4. 啟動與提升：緩慢按下啟動按鈕，平穩(wěn)提升負載，避免突然加速或急停。
5. 下降操作：同樣需緩慢進行，避免快速下降導致物品搖晃或失控。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應將葫蘆降至最低位置，切斷電源，并做好設備清潔與維護。
篇13
手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1. 工具選擇與檢查
- 確保選用合適型號和規(guī)格的手持電動工具，與工作需求匹配。
- 在每次使用前，檢查工具的外觀完整性，如電源線、開關、防護罩等是否完好無損。
2. 安全防護措施
- 必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
- 工作區(qū)域應設置警示標志，避免無關人員接近。
3. 電源管理
- 使用漏電保護器，確保電源連接牢固，防止電源線破損。
- 不得在潮濕環(huán)境下使用電動工具，以防觸電。
4. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免工具滑落或絆倒風險。
- 操作時確保有足夠的照明，以便清楚觀察操作過程。
5. 工具操作
- 按照制造商的使用說明進行操作，不得私自改動工具設置。
- 在啟動工具前，確認刀具或附件已牢固安裝，避免飛出傷人。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔和潤滑工具，確保其正常運轉(zhuǎn)。
- 使用后及時斷開電源，存放在干燥通風的地方。
篇14
手電鉆與手持電動砂輪是常見的電動工具，廣泛應用于家庭維修、建筑工地和工業(yè)生產(chǎn)中。主要包括以下組成部分：
1. 手電鉆：包括鉆頭、齒輪箱、開關、電池（或電源線）和手柄。
2. 手持電動砂輪：由砂輪片、防護罩、開關、電機和手柄組成。
篇15
工貿(mào)行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
工貿(mào)行車電動葫蘆是一種廣泛應用的起重設備，主要用于物料的吊裝搬運。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查電動葫蘆的各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、限位器等。
- 確保電源線無破損，接地良好，開關動作靈活。
- 檢查行車軌道是否有障礙物。
2. 操作過程
- 操作時應佩戴安全帽，穿好防護鞋，禁止穿寬松衣物。
- 啟動前鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
- 慢速試運行，確認設備運行正常。
- 起吊物品時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 負載處理
- 不超載使用，嚴格遵守荷載限制。
- 吊運物品時，確保捆綁牢固，避免滑落。
- 下降時，注意觀察下方情況，避免撞擊地面或人員。
4. 應急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，切斷電源，報告維修。
- 遇到突發(fā)情況，如斷電，應迅速離開危險區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，清潔潤滑，檢查磨損件更換。
- 操作后斷電，關閉電源，做好交接記錄。
篇16
工貿(mào)手持電動工具安全操作規(guī)程
工貿(mào)手持電動工具，包括電鉆、砂輪機、電鋸等，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備。為確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務必檢查工具的電源線、開關、防護罩等部件是否完好，確保無裸露電線、松動螺絲或損壞的零件。
2. 個人防護裝備：佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、手套、耳塞和安全鞋，防止飛濺物、噪音和振動傷害。
3. 使用場所：在干燥、平坦且無易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境下使用電動工具。
4. 正確接電：使用三腳插頭，并確保接地良好，避免觸電風險。
5. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)工作需要調(diào)整工具轉(zhuǎn)速，避免過快導致失控。
6. 工件固定：使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間疲勞和姿勢不良導致的傷害。
8. 停止操作：在工具運轉(zhuǎn)時，不要接觸旋轉(zhuǎn)部分，需要停止時，先切斷電源再進行其他操作。
9. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑工具，及時更換磨損部件，確保工具性能。
篇17
電動叉車司機安全技術操作規(guī)程
電動叉車作為倉儲物流的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動叉車的使用，確保駕駛員的生命安全及設備完好無損，提高作業(yè)效率。以下是電動叉車司機需要遵守的主要操作規(guī)程：
1. 駕駛員需經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相關操作證書，熟知叉車性能和操作方法。
2. 檢查叉車各項功能，如剎車、燈光、轉(zhuǎn)向、液壓系統(tǒng)等是否正常，確認無異常后方可啟動。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，地面干燥，防止打滑。
4. 起步前鳴笛警示，觀察周圍環(huán)境，確認安全后再行進。
5. 載物時，確保貨物穩(wěn)定平衡，嚴禁超載。
6. 行駛過程中，速度適中，禁止高速急轉(zhuǎn)彎或突然加速、制動。
7. 升降貨物時，駕駛員應保持視線清晰，避免視線受阻。
8. 停車時，選擇平坦地面，拉緊手剎，切斷電源，鑰匙隨身攜帶。
9. 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機報告，不得自行維修。
篇18
1. 設備準備：確保電動套絲機完好無損，電源線無破損，安裝好合適的板牙。
2. 工件準備：清潔工件，去除表面油污和毛刺，確認螺紋尺寸和材質(zhì)。
3. 操作步驟：正確放置工件，啟動機器，緩慢下壓進行套絲，完成后關閉電源。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理設備，檢查板牙磨損，更換損壞部件。
篇19
電動工具安全技術操作規(guī)程涵蓋了以下關鍵點：
1. 工具檢查與維護
2. 安全使用環(huán)境
3. 個人防護裝備
4. 電源管理
5. 操作指導
6. 故障處理與維修
7. 應急措施
篇20
手提電動砂輪機是一種廣泛應用于金屬加工、石材打磨和木材修整的工具，其高效快捷的特性使得它成為許多行業(yè)不可或缺的設備。然而，由于其高速旋轉(zhuǎn)和鋒利的砂輪片，如果不正確操作，可能會造成嚴重的工傷事故。本規(guī)程旨在列舉手提電動砂輪機的安全操作要點，確保使用者的人身安全。
篇21
電動吊籃作業(yè)安全技術操作規(guī)程
電動吊籃在高空作業(yè)中廣泛應用，其安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設備的完好。以下是電動吊籃作業(yè)中需注意的主要事項：
篇22
電動扭矩扳手安全技術操作規(guī)程
電動扭矩扳手是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種精密工具，主要用于緊固螺栓，確保設備安裝的準確性和安全性。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具檢查：使用前需檢查電動扭矩扳手是否完好無損，包括電源線、開關、手柄、扭矩調(diào)節(jié)裝置等部分，確保無磨損、斷裂或松動現(xiàn)象。
2. 扭矩設定：依據(jù)工程要求設定合適的扭矩值，確保緊固力矩在安全范圍內(nèi)，防止過緊或過松導致的設備損壞。
3. 操作姿勢：保持正確的握持方式，站立或坐姿應穩(wěn)定，避免因身體晃動影響工具使用。
4. 使用過程：啟動扳手時應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速導致的沖擊。緊固螺栓時，應保持扳手與螺栓軸線垂直，避免側(cè)向壓力。
5. 安全防護：使用時佩戴護目鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和手部。操作時周圍不得有無關人員，以防意外發(fā)生。
6. 維護保養(yǎng)：使用后及時清理工具上的油污和灰塵，定期進行潤滑和檢查，確保工具性能良好。
篇23
電動工具是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中不可或缺的一部分，包括電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、角磨機等多種類型。這些工具以其高效、便捷的特點，廣泛應用于建筑、裝修、木工、汽車維修等領域。
篇24
1. 設備準備：確保電動抗折試驗機電源穩(wěn)定，設備清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 試樣準備：選擇符合標準的試樣，確保其尺寸、形狀和材質(zhì)均符合測試要求。
3. 參數(shù)設置：根據(jù)試驗標準設定合適的加載速度、負荷極限等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設備，進行預加載，然后進行正式試驗，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 維護保養(yǎng)：試驗結(jié)束后，關閉設備，清理現(xiàn)場，并進行必要的設備保養(yǎng)。
篇25
電動單梁起重機是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫裝卸等場合的機械設備，主要由橋架、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、起升機構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊裝與搬運
4. 故障處理與應急措施
5. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇26
手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導致事故。
3. 操作位置：操作者應站在穩(wěn)定的位置，遠離可能的危險區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時，應均勻平穩(wěn)地拉動鏈條，下降時緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設備，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行。
二、電動葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關、制動器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試：空載試運行，檢查提升和下降動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 操作控制：啟動電動葫蘆時，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應立即停止操作。
6. 關機與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設備，定期進行專業(yè)維護。
篇27
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)、建筑和物流等領域。其主要部件包括電動機、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預防安全事故的發(fā)生。
篇28
電動不透水儀是一種用于測試材料防水性能的設備，廣泛應用于建筑、建材、紡織等領域。其主要組成部分包括電動驅(qū)動系統(tǒng)、壓力測量裝置、試樣夾持器和控制系統(tǒng)。
篇29
電動閥門安全操作規(guī)程
電動閥門作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作至關重要。以下是電動閥門安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在操作前，務必確認電動閥門處于斷電狀態(tài)，防止意外啟動。
- 檢查閥門及電動裝置的外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 參數(shù)設置
- 根據(jù)工藝需求設定閥門開度，調(diào)整電動執(zhí)行器的行程限位。
- 確認閥門的正反轉(zhuǎn)控制，避免反向操作導致?lián)p壞。
3. 開啟與關閉操作
- 合上電源，啟動電動閥門，觀察閥門動作是否平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。
- 關閉閥門時，同樣注意動作的穩(wěn)定性和完整性。
4. 運行監(jiān)控
- 定期檢查電動閥門的工作溫度、噪音及振動，異常情況及時停機排查。
- 監(jiān)控閥門開度指示，確保與實際工況一致。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保電動裝置運行順暢。
- 檢查電氣線路，防止老化、松動引發(fā)安全事故。
6. 應急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于手動操作，應遵循先關閉電源再進行的原則。
篇30
電動裝巖工操作規(guī)程
電動裝巖機是礦山開采中的重要設備，主要用于裝載巖石或礦石到運輸車輛或輸送帶上。本規(guī)程旨在規(guī)范電動裝巖工的操作流程，確保作業(yè)安全和生產(chǎn)效率。
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，檢查電動裝巖機的電源線、開關、操縱桿、剎車系統(tǒng)等是否正常。
- 確保所有防護裝置如護罩、警報器功能完好，無明顯磨損。
2. 準備工作：
- 檢查巷道內(nèi)是否有障礙物，清除可能影響作業(yè)的雜物。
- 調(diào)整裝巖機的位置，使其與運輸車輛或輸送帶保持適當距離。
3. 操作步驟：
- 啟動設備，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常聲響。
- 慢慢推動操縱桿，開始裝載巖石，注意避免過載。
- 保持視線清晰，隨時留意周圍環(huán)境變化。
4. 安全措施：
- 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 工作期間，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
- 如遇設備故障，立即停機，掛上警示牌，并及時報告維修。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設備，排除殘留物料。
- 定期進行潤滑、緊固和更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
電動、柴油叉車安全操作規(guī)程范文
一、行車前檢查
1、按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況，使之處于完好狀態(tài)。
2、行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴禁缺證、少證、無證駕車。
二、行駛
1、廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標準》和《安全生產(chǎn)守則》。
2、叉車起步前應觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。
3、廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。
4、叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。
5、廠內(nèi)叉車
6、廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。
7、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。
8、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降起重架后行駛。
9、廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
10、在進行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機必須離開駕駛室。
11、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。
13、廠內(nèi)叉車在貨叉升降時，起重架應與地面前傾，不得使起重架前傾。
14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。
15、嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
16、不準在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
17、叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，應使門架后傾。當發(fā)動機
18、叉車在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機不準離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。
三、收車后保養(yǎng)
1、檢修叉車時，應將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。
2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。
3、蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外，還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。
一、叉車操作規(guī)程
1 經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車。
2 在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作。
3 搬運時不應超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。
4 平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速。
5 坡道行駛應小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)。
6 裝物行駛應把貨物盡量放低，門架后傾。
7 行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。
8 不準人站在貨叉上，車上不準載人。
9 不準人站在貨叉下面或在叉車下行走。
10 不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。
12 對起升高度大于3米的高起升車 應注意上方貨物吊下，必要時，須采取防護措施。
13 對于高起升叉車工作時應盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應在最小范圍內(nèi)作前后傾。
14 在碼頭或臨時鋪板上行駛時，應倍加小心，緩慢行駛。
15 加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火。
16 離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動機熄火并斷開電源；在坡道停車時，將停車制動裝置拉好，停車較長時須用墊坎墊住車輪。
17 轉(zhuǎn)向時，應遵守交通規(guī)則，并開轉(zhuǎn)向燈，
18 嚴禁無令行車和空擋溜車。
19 嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車。
20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。
21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。
22 叉車運行時切勿上下，上、下叉車時請用叉車的安全踏板和安全扶手。
23 不要牽引發(fā)動機有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。
二、叉車安全操作規(guī)程
1.1 操作者必須熟悉設備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設備。
1.2 開動前應檢查以下項目：
1.2.1 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。
1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。
1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標準。
1.2.4 檢查發(fā)動機油盤油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。
1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián)動。
1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。
1.3 將起動鑰匙插入，右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置，右轉(zhuǎn)二檔為“起動”位置，發(fā)動機起動后，應立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置，若起動不成功時再起動，要相隔20秒。
1.4 發(fā)動機起動后應進行預熱運動，使水溫計運轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中，水溫計若超出綠色范圍，應停止作業(yè)，使發(fā)動機空轉(zhuǎn)，使水溫降至正常范圍后，再開始作業(yè)。
1.5 在駕駛中，若發(fā)動機油壓警告燈亮，應立即停車對潤滑系統(tǒng)進行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi)，表示油溫不正常，應停機檢查冷卻系統(tǒng)。
1.6 車子轉(zhuǎn)向時，轉(zhuǎn)向燈閃亮，轉(zhuǎn)向完畢后，應注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動回位。
1.7 叉車在高速行駛時，嚴禁換檔。
1.8工作結(jié)束后；
1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣，工作后把水箱內(nèi)的水排掉。
1.10 蓄電池充電量應保持75%以上，并作好保溫。
1.11 叉子放在地面上，門架前傾，發(fā)動機熄火，拔出鑰匙，對叉車進行日常維護保養(yǎng)。
2? 安全操作規(guī)程
2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證駕駛。
2.2 駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛，應安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號慢行，不準亂停亂放，禁止人在叉臂下。
2.3 機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。
2.4 叉車行駛時，嚴禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。
