trt崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
制冷崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 確保制冷設(shè)備正常運行，定期進行設(shè)備檢查和維護。
2. 操作設(shè)備時遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
3. 及時報告設(shè)備異常及安全隱患。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：檢查制冷系統(tǒng)各部件，如壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等是否正常。
2. 設(shè)備啟動：按照操作手冊逐步開啟設(shè)備，注意電流、壓力等參數(shù)。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 停機維護：設(shè)備停機后，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案，避免制冷劑泄露。
2. 故障報警：聽到警報聲，應(yīng)迅速查找原因并采取相應(yīng)措施。
3. 火災(zāi)處理：發(fā)現(xiàn)火源，使用滅火器材撲救，并及時疏散人員。
篇2
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機械傷害：設(shè)備運行時，接觸運動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇3
非煤礦山采購員崗位安全操作規(guī)程
一、了解礦山設(shè)備及安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 熟悉礦山常用機械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能和安全操作規(guī)程。
2. 掌握國家及行業(yè)關(guān)于礦山安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
二、供應(yīng)商評估與選擇
1. 對潛在供應(yīng)商進行資質(zhì)審查，確保其具備合法生產(chǎn)許可證和相應(yīng)安全認證。
2. 考察供應(yīng)商的安全生產(chǎn)記錄和質(zhì)量保證體系。
三、采購合同制定
1. 在合同中明確安全條款，要求供應(yīng)商遵守礦山安全規(guī)定。
2. 確保合同包含設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護和應(yīng)急處理等服務(wù)。
四、設(shè)備驗收與入庫
1. 嚴(yán)格按照設(shè)備清單進行驗收，檢查設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備入庫前進行安全檢查，如有問題及時與供應(yīng)商溝通解決。
五、設(shè)備使用與維護
1. 協(xié)助礦山操作人員熟悉新設(shè)備的安全操作流程。
2. 監(jiān)督設(shè)備的日常維護，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
六、事故預(yù)防與應(yīng)急處理
1. 定期參與礦山安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案。
2. 在發(fā)生設(shè)備故障或安全事故時，協(xié)助處理并及時采購備用部件。
篇4
冶煉廠勤雜崗位安全操作規(guī)程
冶煉廠勤雜崗位是保障生產(chǎn)運行的重要環(huán)節(jié)，其工作涵蓋了清潔、維護、物料搬運等多種任務(wù)。本規(guī)程旨在規(guī)定勤雜人員在執(zhí)行這些任務(wù)時的安全操作流程，確保個人安全和生產(chǎn)秩序。
1. 清潔作業(yè)：
- 對設(shè)備表面進行清掃時，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，切斷電源。
- 使用濕布清潔，避免產(chǎn)生火花。
- 不得使用易燃清潔劑。
2. 設(shè)備維護：
- 在維修前，務(wù)必掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用合適的工具，并確保工具狀況良好。
- 檢查設(shè)備時，遵循制造商的指導(dǎo)手冊。
3. 物料搬運：
- 使用合適的搬運工具，如叉車、手推車等。
- 搬運重物時，正確使用護具，避免背部受傷。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
4. 廢棄物處理：
- 分類存放廢棄物，遵循環(huán)保規(guī)定。
- 處理化學(xué)廢棄物時，穿戴防護裝備，避免直接接觸。
5. 緊急情況應(yīng)對：
- 熟悉火警、泄漏等緊急預(yù)案。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，不自行處理。
篇5
配酸崗位操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 安全防護措施：包括佩戴個人防護裝備，如防酸堿手套、防護眼鏡和防酸服。
2. 酸液準(zhǔn)備：了解不同酸的性質(zhì)，正確計算所需酸的濃度和量。
3. 混合操作：遵循特定的混合順序和比例，避免劇烈反應(yīng)。
4. 檢測與校準(zhǔn)：使用ph計等儀器檢測酸液濃度，確保準(zhǔn)確性。
5. 儲存與運輸：了解酸液的儲存條件，正確標(biāo)記和搬運容器。
篇6
原料場崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 原料接收與檢驗：確保所有進入原料場的物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進行必要的物理和化學(xué)檢測。
2. 儲存管理：合理規(guī)劃儲存區(qū)域，防止原料受潮、污染或損失，保持良好的通風(fēng)和防潮措施。
3. 堆垛作業(yè)：根據(jù)原料性質(zhì)和設(shè)備條件，采取適當(dāng)?shù)亩讯夥绞?，保證堆垛穩(wěn)定安全。
4. 發(fā)放控制：根據(jù)生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)確無誤地發(fā)放原料至生產(chǎn)線，避免過度消耗或短缺。
5. 環(huán)境保護：執(zhí)行廢棄物處理規(guī)定，防止環(huán)境污染，定期清理場地，保持環(huán)境衛(wèi)生。
6. 設(shè)備維護：定期檢查和保養(yǎng)原料場的機械設(shè)備，確保其正常運行。
篇7
電工崗位的職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用與維護
2. 工作場所的安全環(huán)境維護
3. 電氣設(shè)備的檢查與維修規(guī)程
4. 緊急情況下的應(yīng)對措施
5. 健康監(jiān)測與定期體檢
6. 電氣作業(yè)的安全操作流程
篇8
鼓風(fēng)機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鼓風(fēng)機的各部件完好無損，包括葉輪、軸承、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 操作啟動：按照安全程序啟動鼓風(fēng)機，包括檢查電源、設(shè)定運行參數(shù)等。
3. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察其運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
4. 故障處理：遇到異常情況時，應(yīng)立即停機并進行故障排查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
6. 停機步驟：按照規(guī)定程序關(guān)閉鼓風(fēng)機，防止因不當(dāng)操作造成設(shè)備損壞。
篇9
凈化崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作與維護
2. 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)
3. 個人防護裝備使用
4. 危險物質(zhì)管理
5. 安全培訓(xùn)與教育
6. 現(xiàn)場清潔與消毒
7. 安全檢查與隱患排查
篇10
酸化、一煮沸崗位安全操作規(guī)程
1. 接收原料：確保接收的原料符合標(biāo)準(zhǔn)，無雜質(zhì)混入。
2. 酸化過程：控制酸濃度和溫度，防止過酸化。
3. 煮沸操作：執(zhí)行精確的煮沸時間，確保完全反應(yīng)。
4. 安全監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，預(yù)防泄漏。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急方案，應(yīng)對可能的事故。
6. 個人防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，保護員工安全。
7. 清潔與維護：定期清潔設(shè)備，及時維修保養(yǎng)。
篇11
煤氣加壓站崗位安全操作規(guī)程
煤氣加壓站是能源供應(yīng)系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：
- 檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防毒面具和工作服。
- 熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備運行狀態(tài)及應(yīng)急處理程序。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查煤氣管道有無泄漏，壓力表讀數(shù)是否正常。
- 確認加壓機潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否運行良好。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，確保接地良好。
3. 啟動操作：
- 打開進氣閥，緩慢啟動加壓機，避免突然壓力波動。
- 監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，如電流、電壓、壓力等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 運行監(jiān)控：
- 定時巡檢，記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時報告異常情況。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物引發(fā)事故。
5. 停止操作：
- 按照正確順序關(guān)閉設(shè)備，先減壓后停機，防止回火和水錘現(xiàn)象。
- 關(guān)閉閥門，切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動排風(fēng)系統(tǒng)。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免用水撲救。
篇12
噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、噪聲源識別與評估
1. 對工作場所的噪聲設(shè)備進行定期檢查，識別主要噪聲來源。
2. 使用專業(yè)儀器測量噪聲強度，記錄并分析數(shù)據(jù)。
二、個人防護措施
3. 提供符合標(biāo)準(zhǔn)的耳塞、耳罩等聽力保護設(shè)備，并確保員工正確佩戴。
4. 定期更換磨損的防護設(shè)備，保證其防護效能。
三、工作環(huán)境改善
5. 設(shè)立隔音屏或隔音室，減少噪聲傳播。
6. 對噪聲設(shè)備進行維護保養(yǎng)，降低運行噪音。
四、健康監(jiān)測與管理
7. 定期為噪聲崗位員工進行聽力檢查，建立健康檔案。
8. 對發(fā)現(xiàn)聽力受損的員工，及時調(diào)整工作崗位或提供醫(yī)療援助。
五、培訓(xùn)與教育
9. 對員工進行噪聲危害知識培訓(xùn)，提高自我防護意識。
10. 定期更新噪聲防護知識，確保員工了解最新防護措施。
六、規(guī)章制度制定
11. 制定噪聲作業(yè)安全規(guī)定，明確操作規(guī)程與違規(guī)處罰。
1 2. 定期評估并修訂噪聲控制措施，確保其有效性。
篇13
1. 熟悉設(shè)備：掌握變電所內(nèi)各種電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。
3. 檢查設(shè)備：定期檢查電氣設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 維修操作：遵循維修流程，確保作業(yè)安全，不擅自改變設(shè)備設(shè)置。
5. 應(yīng)急處理：了解并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)故障。
篇14
1. 熟悉設(shè)備：總控人員需全面了解所監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備性能、操作流程和應(yīng)急處理措施。
2. 定期檢查：對設(shè)備進行日常維護，確保其正常運行，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 嚴(yán)格遵守規(guī)章制度：遵循企業(yè)制定的安全操作手冊，不得擅自更改設(shè)定或操作程序。
4. 崗位交接：交接班時，需詳細記錄設(shè)備狀態(tài)，交接雙方確認無誤后方可離開。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生事故時，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并上報上級。
6. 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、聽力保護設(shè)備等。
7. 保持環(huán)境整潔：工作區(qū)域應(yīng)保持干凈整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
篇15
搗固機工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查搗固機外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認搗固機各部件連接牢固，特別是振動棒與電源線的接口。
3. 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，防止過壓或欠壓操作。
4. 了解作業(yè)區(qū)域的安全狀況，清除周圍雜物。
二、操作過程
1. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
2. 啟動搗固機前，確保無人靠近工作區(qū)域。
3. 慎重操作振動棒，避免碰撞混凝土或其他硬物，以防損壞設(shè)備。
4. 連續(xù)作業(yè)時，注意搗固機溫度，避免過熱導(dǎo)致故障。
5. 操作時保持穩(wěn)定力度，避免劇烈振動導(dǎo)致不穩(wěn)定。
三、作業(yè)后維護
1. 關(guān)閉搗固機后，及時清理設(shè)備上的混凝土殘留物。
2. 存放時，將搗固機放置在干燥通風(fēng)處，避免受潮。
3. 定期進行保養(yǎng)檢查，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位。
篇16
原料裝卸崗位安全操作規(guī)程
一、原料接收與卸貨
1. 確保所有裝卸設(shè)備完好無損，如叉車、吊車、傳送帶等。
2. 檢查原料包裝是否破損，如有破損需及時報告并隔離處理。
3. 裝卸過程中保持地面清潔干燥，防止滑倒事故。
二、安全防護措施
1. 工作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護裝備。
2. 不得在裝卸區(qū)域奔跑、打鬧，保持工作場所秩序。
三、裝卸操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確認周圍無人員靠近。
2. 輕拿輕放，避免劇烈碰撞導(dǎo)致原料損壞或設(shè)備故障。
3. 定期檢查堆垛穩(wěn)定性，防止倒塌。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 熟悉消防設(shè)施位置和使用方法，遇火警迅速撲救。
篇17
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)檢查輸送堿液的管道、泵、閥門等設(shè)備是否完好無損，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 佩戴防護用品：操作人員需穿戴防護服、防酸堿手套、安全眼鏡和呼吸器，防止堿液接觸皮膚或眼睛，以及吸入有害氣體。
3. 堿液處理：嚴(yán)格按照配比和濃度要求配置堿液，不得隨意增減。
4. 作業(yè)流程：遵循先開啟通風(fēng)設(shè)備，再啟動輸送泵，最后打開閥門的順序進行操作。
5. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生泄漏或濺出，立即用酸中和，并及時報告給上級和安全管理人員。
6. 清潔與維護：工作結(jié)束后，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔，并定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇18
耙礦工崗位安全操作規(guī)程
耙礦工作是礦山開采過程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的挖掘、運輸及礦場的安全維護。為了保障耙礦工的生命安全和工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 正確穿戴個人防護裝備，包括頭盔、安全鞋、防護眼鏡、防塵口罩和聽力保護器。
2. 在作業(yè)前檢查耙礦機各部件，確保完好無損，特別是剎車系統(tǒng)和操作手柄。
3. 熟悉并遵守礦山的安全規(guī)定和應(yīng)急預(yù)案，定期參加安全培訓(xùn)。
4. 在啟動耙礦機前，確認周圍無其他人員，并鳴笛示意。
5. 操作過程中，保持警惕，避免過度疲勞，適時休息。
6. 遵守礦道內(nèi)的交通規(guī)則，避免與運輸車輛發(fā)生沖突。
7. 注意礦石的穩(wěn)定性，避免因挖掘引發(fā)坍塌事故。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報告給上級和安全員。
9. 完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇19
蒸壓釜崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
蒸壓釜是一種大型壓力容器，主要用于建材、化工等行業(yè)進行高溫高壓處理。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在操作前，確保蒸壓釜處于良好狀態(tài)，無明顯損傷或異常。
- 檢查設(shè)備的閥門、儀表、安全裝置是否正常，確認無泄漏現(xiàn)象。
- 確認釜內(nèi)清潔，無殘留物或雜物。
2. 加載與封閉
- 根據(jù)工藝要求，正確裝載物料，防止超載。
- 嚴(yán)謹(jǐn)封閉釜門，確保密封圈完好，無異物影響密封。
3. 升溫升壓
- 緩慢開啟蒸汽閥，逐漸升溫升壓，密切觀察壓力表讀數(shù)。
- 當(dāng)壓力達到設(shè)定值時，調(diào)整至穩(wěn)定狀態(tài)，期間需持續(xù)監(jiān)控。
4. 運行與監(jiān)控
- 定期檢查運行狀況，防止異常溫度、壓力波動。
- 做好記錄，包括溫度、壓力、時間等關(guān)鍵參數(shù)。
5. 減壓與卸載
- 嚴(yán)格按照減壓程序操作，不可驟然降壓。
- 卸載物料時，確保釜內(nèi)壓力已降至安全范圍。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，由專業(yè)人員處理。
篇20
化驗員崗位操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 根據(jù)實驗室標(biāo)準(zhǔn)程序進行樣品采集、制備和分析。
2. 確保實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，記錄詳細。
3. 維護實驗室設(shè)備的正常運行，定期進行校準(zhǔn)和維護。
4. 遵守實驗室安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
5. 參與實驗方法的研發(fā)和改進。
二、操作流程
1. 接收樣品：確認樣品來源、標(biāo)識，記錄相關(guān)信息。
2. 樣品處理：依據(jù)實驗要求進行預(yù)處理，如破碎、混合、過濾等。
3. 實驗操作：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進行化學(xué)或物理測試。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確無誤地記錄實驗數(shù)據(jù)，包括原始觀察和計算結(jié)果。
5. 結(jié)果報告：整理實驗數(shù)據(jù)，編寫報告，提交給上級審核。
三、質(zhì)量控制
1. 內(nèi)部質(zhì)控：定期進行質(zhì)控樣品測試，確保儀器和方法的準(zhǔn)確性。
2. 外部質(zhì)控：參與外部機構(gòu)組織的質(zhì)量評估活動。
3. 不斷學(xué)習(xí)：跟進最新技術(shù)動態(tài)，提升實驗技能和知識水平。
四、實驗室安全
1. 佩戴個人防護裝備，如實驗服、手套、護目鏡。
2. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，如化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等事故的應(yīng)對措施。
3. 定期清理工作區(qū)域，保持實驗室整潔。
篇21
選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程
一、安全防護設(shè)備的配備與使用
1. 必須佩戴專用的電焊防護眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐火、隔熱的工作服，防止高溫熔渣燙傷。
3. 使用防護手套和絕緣鞋，確保手部和腳部的安全。
4. 工作區(qū)域設(shè)置防火隔板，配備滅火器材，以防火災(zāi)發(fā)生。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 檢查電焊機接地線是否牢固，防止觸電事故。
2. 確保電焊機無漏電現(xiàn)象，定期進行絕緣性能測試。
3. 檢查電焊鉗、電纜線是否有破損，及時更換。
三、作業(yè)環(huán)境要求
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 焊接作業(yè)時，周圍無易燃易爆物品。
3. 在有限空間內(nèi)作業(yè)，需進行通風(fēng)，并采取防護措施。
四、焊接過程中的安全操作
1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。
2. 焊接過程中，避免長時間接觸電極和工件，防止?fàn)C傷。
3. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
五、應(yīng)急處理與報告
1. 發(fā)生電弧燒傷、觸電等事故，應(yīng)立即斷電，進行急救，并上報。
2. 對于火災(zāi)事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材撲救，并報警。
篇22
攪拌配料崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 配料操作流程
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 清潔與維護
篇23
制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 停機與斷電程序
6. 安全防護措施
7. 環(huán)保與能源管理
篇24
堆取料機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保堆取料機的各個部件完好無損，包括驅(qū)動裝置、行走機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、俯仰機構(gòu)、裝卸裝置等。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，了解物料分布情況，制定合理的作業(yè)計劃。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定的步驟啟動設(shè)備，進行試運行，確認無異常后開始作業(yè)。
4. 堆取料操作：根據(jù)指令或作業(yè)計劃，精確控制堆取料機進行物料的堆存和取出。
5. 安全監(jiān)控：時刻關(guān)注周圍環(huán)境，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時處理設(shè)備故障。
7. 關(guān)機與清潔：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
篇25
中細碎崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作流程規(guī)范
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作環(huán)境管理
篇26
煙花爆竹零售經(jīng)營場所崗位安全操作規(guī)程
一、煙花爆竹的儲存
1. 儲存區(qū)域應(yīng)遠離居民區(qū)和重要設(shè)施，設(shè)置在防火等級符合規(guī)定的建筑內(nèi)。
2. 煙花爆竹應(yīng)分類、分庫存放，嚴(yán)禁混存。
3. 存儲區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得存放易燃易爆物品。
二、煙花爆竹的搬運
1. 搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
2. 嚴(yán)禁在室內(nèi)堆積過多煙花爆竹，防止引發(fā)事故。
3. 使用專用運輸車輛，確保運輸過程的安全。
三、銷售服務(wù)
1. 銷售人員需接受安全培訓(xùn)，了解煙花爆竹性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。
2. 客戶購買時，應(yīng)提醒其遵守?zé)熁ū袷褂靡?guī)定，避免危險行為。
3. 不得向未成年人銷售煙花爆竹。
四、應(yīng)急處理
1. 配備必要的消防器材，定期檢查維護。
2. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
3. 發(fā)生火警時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報警并組織疏散。
篇27
切割工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 按照生產(chǎn)計劃，執(zhí)行切割任務(wù)，確保按時完成生產(chǎn)任務(wù)。
2. 根據(jù)圖紙或工藝要求，準(zhǔn)確切割材料，保證尺寸精度。
3. 維護和保養(yǎng)切割設(shè)備，確保設(shè)備正常運行。
4. 參與質(zhì)量檢查，確保切割產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 妥善處理切割過程中產(chǎn)生的廢料和廢棄物。
二、操作流程
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，核對圖紙和材料清單。
2. 準(zhǔn)備工具和設(shè)備，進行設(shè)備預(yù)熱和調(diào)整。
3. 定位材料，進行切割前的測量和標(biāo)記。
4. 進行切割操作，注意切割速度和深度的控制。
5. 完成切割后，檢查產(chǎn)品尺寸和質(zhì)量。
6. 清理工作區(qū)域，整理工具，記錄工作日志。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、手套等。
2. 操作設(shè)備前，確認設(shè)備處于良好狀態(tài)，無異常聲響或故障。
3. 切割過程中，避免身體接觸切割刀具和運動部件。
4. 存儲和搬運材料時，遵守重量限制，防止滑倒和墜落事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，報告給上級或維修人員。
篇28
水質(zhì)化驗工崗位操作規(guī)程
1. 樣品采集
- 確保樣品來源的準(zhǔn)確性，記錄采集時間和地點。
- 使用清潔無污染的容器收集，避免樣品污染。
- 依據(jù)不同水質(zhì)參數(shù)，采取相應(yīng)采集方法。
2. 實驗室準(zhǔn)備
- 保持實驗室整潔，設(shè)備定期維護和校準(zhǔn)。
- 配備必要的個人防護裝備，如實驗服、手套、護目鏡等。
- 確保試劑和標(biāo)準(zhǔn)溶液的有效期及濃度。
3. 檢測步驟
- 遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序（sop），逐項進行化驗。
- 對每個檢測項目，準(zhǔn)確記錄原始數(shù)據(jù)，包括測量值、日期和時間。
- 對異常結(jié)果進行復(fù)核，分析可能原因。
4. 數(shù)據(jù)處理與報告
- 使用專業(yè)軟件或手工計算，得出化驗結(jié)果。
- 結(jié)果需與標(biāo)準(zhǔn)限值比較，確定水質(zhì)是否達標(biāo)。
- 編寫清晰、準(zhǔn)確的化驗報告，包括分析方法、數(shù)據(jù)和結(jié)論。
5. 儲存與處置
- 樣品保存應(yīng)遵循規(guī)定條件，防止變質(zhì)。
- 廢棄物應(yīng)按規(guī)定安全處置，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇29
壓濾二結(jié)晶崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查壓濾機各部件是否完好，包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2. 確認結(jié)晶器內(nèi)無殘留物料，清潔設(shè)備表面，防止雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 檢測管道連接是否牢固，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正常。
二、開機操作
1. 啟動液壓系統(tǒng)，調(diào)整壓力至規(guī)定范圍，確保濾板密封。
2. 打開進料閥，將結(jié)晶液緩慢引入壓濾機。
3. 觀察濾液清澈度，適時調(diào)整過濾速度。
三、過濾過程
1. 定時檢查濾餅厚度，避免過厚導(dǎo)致過濾效率下降。
2. 注意觀察壓力表，異常升高時需及時停機排查原因。
3. 保持電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行，避免短路或過載。
四、卸料與清洗
1. 結(jié)晶完成后，關(guān)閉進料閥，釋放液壓壓力，安全卸下濾餅。
2. 清洗濾板、濾布，確保下次使用時清潔無污染。
3. 對設(shè)備進行常規(guī)維護，如潤滑、緊固等。
五、停機與應(yīng)急處理
1. 停機時，先關(guān)閉電源，再依次關(guān)閉其他設(shè)備。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響等，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案處理。
篇30
1. 出車前檢查：確保車輛各項功能正常，包括剎車、燈光、轉(zhuǎn)向、油量、輪胎狀況等。
2. 熟悉路線：了解行車路線，掌握路況信息，尤其注意施工、擁堵、限速等特殊情況。
3. 遵守交通規(guī)則：不超速、不酒駕、不疲勞駕駛，保持安全距離，正確使用安全帶。
4. 乘客安全：提醒乘客系好安全帶，禁止在行駛中亂動車內(nèi)設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理：學(xué)習(xí)并掌握基本的應(yīng)急處理知識，如車輛故障、事故處理等。
6. 保持通訊暢通：隨時保持與調(diào)度中心的聯(lián)系，報告異常情況。
trt崗位安全操作規(guī)程范文
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。
2.煤氣區(qū)域巡檢、作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣檢測報警儀。
3.上下樓梯扶好欄桿，現(xiàn)場確認時應(yīng)避開轉(zhuǎn)動部件，油站區(qū)域巡檢后，消除上面的油污，防止滑倒。
4.嚴(yán)禁用濕布擦拭電器設(shè)備。
5.檢修時應(yīng)掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌，并有人監(jiān)護，嚴(yán)格執(zhí)行確認制。
6.操作盤車時，應(yīng)兩人以上，一人監(jiān)護，一人操作。
7.嚴(yán)禁從高空向下拋物，高空作業(yè)需系好安全帶。
8.煤氣及高壓電區(qū)域嚴(yán)禁逗留及閑雜人員進入。
9.停送電嚴(yán)格按照停送電程序，執(zhí)行電工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
