支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
錨索支護(hù)工操作規(guī)程
錨索支護(hù)工作是一項(xiàng)關(guān)鍵的地下工程作業(yè)，涉及到礦井、隧道等地下空間的安全穩(wěn)定。其主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備工具，確保完好無(wú)損；熟悉作業(yè)區(qū)域地質(zhì)條件和支護(hù)設(shè)計(jì)。
2. 施工定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確確定錨索位置，做好標(biāo)記。
3. 鉆孔：使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，控制孔深、角度和直徑符合要求。
4. 清孔與注漿：清除鉆屑，注入水泥漿或其他填充材料，確?？變?nèi)密實(shí)。
5. 安裝錨索：將預(yù)應(yīng)力錨索放入孔內(nèi)，安裝錨具，施加預(yù)應(yīng)力。
6. 固化等待：等待填充材料固化，期間監(jiān)測(cè)錨索受力情況。
7. 檢查驗(yàn)收：完成上述步驟后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
篇2
支護(hù)工操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 熟悉工作區(qū)域地質(zhì)條件，了解支護(hù)設(shè)計(jì)要求。
2. 檢查支護(hù)材料，確保質(zhì)量合格，數(shù)量充足。
3. 搭建安全平臺(tái)，設(shè)置警戒線，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
二、支護(hù)作業(yè)流程
1. 安裝錨桿：定位準(zhǔn)確，緊固力矩符合規(guī)定，確保錨固可靠。
2. 噴射混凝土：控制噴射厚度，確保均勻密實(shí)，無(wú)漏噴現(xiàn)象。
3. 安裝鋼拱架：位置正確，連接牢固，與錨桿形成整體支護(hù)結(jié)構(gòu)。
4. 進(jìn)行二次支護(hù)，如掛網(wǎng)、噴漿等，增強(qiáng)穩(wěn)定性。
三、作業(yè)中監(jiān)控與維護(hù)
1. 監(jiān)測(cè)巷道變形情況，及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案。
2. 定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
3. 保持工作面整潔，防止雜物影響支護(hù)效果。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)安全通道。
2. 記錄作業(yè)內(nèi)容，包括材料消耗、作業(yè)時(shí)間等。
3. 參與安全評(píng)估，提出改進(jìn)意見(jiàn)。
篇3
端頭支護(hù)安全操作規(guī)程
端頭支護(hù)是煤礦巷道掘進(jìn)過(guò)程中的一項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)，旨在保障作業(yè)區(qū)域的安全，防止頂板坍塌和煤壁滑移。以下是端頭支護(hù)安全操作的基本步驟：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查支護(hù)設(shè)備完好無(wú)損，確保所有工具和材料齊全。
- 對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清理，排除雜物，確保工作面平整。
2. 支護(hù)設(shè)計(jì)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件和巷道規(guī)格，制定合理的支護(hù)方案。
- 確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能有效承受頂板壓力。
3. 安裝支護(hù)設(shè)備：
- 按照設(shè)計(jì)方案，安裝液壓支架或錨桿，確保間距和角度正確。
- 使用專用工具緊固螺栓，確保支護(hù)件與巷道壁緊密接觸。
4. 頂板管理：
- 定期檢查頂板狀況，及時(shí)處理裂縫和松動(dòng)現(xiàn)象。
- 在必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，防止意外發(fā)生。
5. 安全監(jiān)控：
- 安裝頂板離層儀和應(yīng)力監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控支護(hù)效果。
- 建立安全巡查制度，定期對(duì)支護(hù)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和檢查。
篇4
單體支護(hù)工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保支護(hù)設(shè)備完好無(wú)損，如液壓支架、錨桿鉆機(jī)、錨索張拉機(jī)等。
2. 檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，油路、氣路是否暢通。
3. 攜帶必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
二、作業(yè)前的安全預(yù)判
1. 分析工作面地質(zhì)條件，識(shí)別潛在危險(xiǎn)源，如斷層、滑坡、涌水等。
2. 制定相應(yīng)的支護(hù)方案，確保支護(hù)質(zhì)量和穩(wěn)定性。
三、支護(hù)作業(yè)流程
1. 安裝液壓支架，保持合理間距，確保支撐力均勻分布。
2. 鉆孔定位準(zhǔn)確，避免損傷巷道結(jié)構(gòu)。
3. 錨固材料應(yīng)按照規(guī)定程序安裝，確保錨固力達(dá)標(biāo)。
4. 張拉錨索時(shí)，注意觀察張拉力，防止過(guò)載。
四、作業(yè)中的安全措施
1. 保持與周圍人員的溝通，避免誤操作。
2. 注意支護(hù)過(guò)程中可能出現(xiàn)的異常情況，如支架傾斜、鉆孔偏斜等，及時(shí)調(diào)整。
3. 在有爆破作業(yè)的工作面，遵循“先支護(hù)后爆破”的原則。
五、作業(yè)后的檢查與維護(hù)
1. 對(duì)已完成的支護(hù)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其穩(wěn)固可靠。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。
3. 妥善保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
篇5
支護(hù)安全操作規(guī)程
1. 前期準(zhǔn)備：確保所有工器具完好無(wú)損，包括錨桿、錨索、支架等支護(hù)材料。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：評(píng)估工作面地質(zhì)條件，識(shí)別潛在的危險(xiǎn)點(diǎn)。
3. 支護(hù)設(shè)計(jì)：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，制定合理的支護(hù)方案。
4. 施工過(guò)程：遵循“先掘后支，隨掘隨支”的原則。
5. 安全監(jiān)督：設(shè)立專職安全員，監(jiān)督施工過(guò)程中的安全操作。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
篇6
單體支護(hù)工操作規(guī)程
單體支護(hù)工作涉及的主要任務(wù)包括：1) 安裝和拆除支護(hù)設(shè)備；2) 檢查支護(hù)質(zhì)量；3) 維護(hù)作業(yè)環(huán)境安全；4) 參與巷道維護(hù)工作。這些任務(wù)旨在確保礦井作業(yè)的安全和效率。
篇7
錨索支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
錨索支護(hù)作為礦山、隧道等地下工程的重要安全措施，其操作規(guī)程涉及多個(gè)環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，合理設(shè)計(jì)錨索類型、規(guī)格、長(zhǎng)度及預(yù)應(yīng)力等參數(shù)。
2. 施工準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，準(zhǔn)備足夠的材料，制定安全施工方案。
3. 孔位定位：精確測(cè)量并標(biāo)記孔位，確保錨索安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 鉆孔作業(yè)：選用合適的鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，控制鉆孔深度、角度和質(zhì)量。
5. 清孔與注漿：清除鉆孔內(nèi)雜物，進(jìn)行注漿，確保錨索與圍巖有效結(jié)合。
6. 錨索安裝：將錨索放入孔內(nèi)，施加預(yù)應(yīng)力，確保錨固效果。
7. 檢測(cè)與驗(yàn)收：對(duì)錨索的張拉力、注漿質(zhì)量等進(jìn)行檢測(cè)，滿足標(biāo)準(zhǔn)后方可驗(yàn)收。
8. 維護(hù)與監(jiān)測(cè)：定期檢查錨索狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
篇8
錨噴支護(hù)工操作規(guī)程
1. 工作準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保錨桿鉆機(jī)、噴漿機(jī)、輸送泵等設(shè)備完好無(wú)損，安全防護(hù)設(shè)施齊全。
- 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除作業(yè)面雜物，保證作業(yè)區(qū)域暢通無(wú)阻。
- 安全檢查：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、勞保鞋等。
2. 施工流程
- 設(shè)定錨桿位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)記錨桿孔位。
- 鉆孔：使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，保持孔深和直徑符合規(guī)定。
- 清孔：清除鉆孔內(nèi)的粉塵和碎石。
- 錨桿安裝：將預(yù)應(yīng)力錨桿插入孔內(nèi)，確保錨固深度和角度正確。
- 注漿：注入砂漿或樹(shù)脂，確保錨桿與巖體緊密結(jié)合。
- 噴射混凝土：均勻噴射混凝土覆蓋巖面，形成支護(hù)層。
- 檢查驗(yàn)收：完成工作后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保錨噴支護(hù)效果。
篇9
端頭支護(hù)工操作規(guī)程
端頭支護(hù)工作是礦山開(kāi)采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及到礦井安全和生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 端頭支架的安裝與調(diào)整：確保支架穩(wěn)定，能夠有效支撐巷道頂部和側(cè)壁。
2. 支護(hù)材料的選擇與管理：選用合適的支護(hù)材料，如木材、金屬支架或錨桿等，并進(jìn)行合理存放和分配。
3. 巷道維護(hù)與巡查：定期檢查支護(hù)狀態(tài)，及時(shí)處理松動(dòng)或損壞的部位。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預(yù)防頂板事故，確保人員安全。
篇10
錨桿支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉作業(yè)圖紙，了解巷道設(shè)計(jì)、地質(zhì)條件及錨桿類型。
2. 檢查錨桿、錨索、錨固劑、支護(hù)材料的質(zhì)量，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 搭建作業(yè)平臺(tái)，保持穩(wěn)定，防止滑動(dòng)或倒塌。
4. 檢查機(jī)械設(shè)備，如鉆孔機(jī)、攪拌器、張拉設(shè)備等，確保正常運(yùn)行。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置和角度，確保錨桿插入深度。
2. 連接鉆頭，啟動(dòng)鉆孔機(jī)，保持穩(wěn)定鉆進(jìn)，避免偏斜。
3. 鉆孔過(guò)程中注意觀察鉆孔質(zhì)量，及時(shí)清理鉆屑，防止堵塞。
三、錨桿安裝
1. 將錨固劑倒入鉆孔內(nèi)，根據(jù)要求攪拌均勻。
2. 將錨桿緩慢插入鉆孔，確保與錨固劑充分接觸。
3. 安裝墊板和螺帽，緊固錨桿，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。
四、錨索張拉
1. 對(duì)于錨索支護(hù)，進(jìn)行張拉作業(yè)，確保錨索受力均勻。
2. 使用張拉設(shè)備，按照規(guī)定程序進(jìn)行，記錄張拉力和伸長(zhǎng)量。
3. 錨索固定后，進(jìn)行密封處理，防止水分進(jìn)入。
五、質(zhì)量檢查
1. 完成支護(hù)后，檢查錨桿、錨索的安裝位置、角度和緊固程度。
2. 對(duì)鉆孔深度、錨固劑填充情況進(jìn)行復(fù)查，確保支護(hù)質(zhì)量。
3. 填寫(xiě)作業(yè)記錄，詳細(xì)記錄施工過(guò)程和結(jié)果。
篇11
端頭支護(hù)工作是礦山開(kāi)采過(guò)程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及到礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定性。以下是端頭支護(hù)工的安全操作規(guī)程：
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全：包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、安全鞋和反光背心等。
2. 工作前檢查設(shè)備：對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其功能完好，無(wú)損壞或磨損。
3. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)塌方、滑坡等安全隱患，通風(fēng)良好，照明充足。
4. 正確操作支護(hù)設(shè)備：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確安裝和拆卸支護(hù)構(gòu)件。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂板狀況：注意觀察頂板裂隙、松動(dòng)等情況，及時(shí)采取預(yù)防措施。
6. 協(xié)同作業(yè)：與同事保持有效溝通，避免誤操作和意外傷害。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、冷靜地采取應(yīng)對(duì)措施。
篇12
單體支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保支護(hù)設(shè)備完好無(wú)損，包括但不限于液壓支柱、頂梁、卡纜、鉸接頂梁等，檢查各部件連接是否牢固，油壓是否正常。
2. 工作面準(zhǔn)備：評(píng)估工作面地質(zhì)條件，確定支護(hù)方式，清理作業(yè)區(qū)域的浮石和雜物，保持工作面整潔。
3. 支護(hù)作業(yè)：正確安裝液壓支柱，調(diào)整高度，確保與頂板接觸緊密，使用卡纜固定，形成穩(wěn)定的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
4. 安全監(jiān)測(cè)：定期檢查支護(hù)狀態(tài)，防止頂板下沉，及時(shí)補(bǔ)充或更換破損的支護(hù)設(shè)備。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防：識(shí)別作業(yè)過(guò)程中的潛在危險(xiǎn)，如冒頂、片幫等，采取相應(yīng)措施預(yù)防事故發(fā)生。
篇13
支護(hù)工操作安全規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保支護(hù)設(shè)備完好無(wú)損，所有部件運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、安全鞋、工作服等，確保個(gè)人安全。
3. 了解作業(yè)環(huán)境：熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)條件，了解潛在危險(xiǎn)因素。
二、操作流程
1. 安裝支護(hù)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝，確保支護(hù)與巖層穩(wěn)定接觸。
2. 支護(hù)固定：使用錨桿、錨索等工具，確保支護(hù)牢固，防止松動(dòng)。
3. 檢查穩(wěn)定性：安裝完成后，檢查支護(hù)的穩(wěn)定性，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
三、作業(yè)安全
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守礦山安全操作規(guī)程，不擅自改變作業(yè)流程。
2. 避免單獨(dú)作業(yè)：盡量與同事協(xié)作，避免單獨(dú)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如巖石松動(dòng)、支護(hù)損壞等，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
3. 記錄與報(bào)告：做好作業(yè)記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
篇14
噴漿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漿支護(hù)工在地下工程、礦山開(kāi)采等領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及到對(duì)隧道、巷道等進(jìn)行混凝土噴射作業(yè)，以保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。本規(guī)程旨在規(guī)定噴漿支護(hù)工的安全操作流程，確保作業(yè)過(guò)程中的人身安全和工程品質(zhì)。
篇15
錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保錨桿鉆機(jī)、錨索張拉機(jī)等設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，潤(rùn)滑油充足。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：了解作業(yè)面地質(zhì)條件，確定錨桿類型和布置位置。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。
二、作業(yè)流程
1. 鉆孔：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，精確鉆孔，保持垂直度，防止孔壁坍塌。
2. 清孔：清除鉆孔內(nèi)粉塵，確保孔壁干凈。
3. 安裝錨桿：將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨固劑填充充分，錨桿與孔壁緊密接觸。
4. 錨固：按規(guī)定壓力注入錨固劑，等待固化。
5. 張拉：錨索安裝后進(jìn)行張拉，達(dá)到預(yù)設(shè)應(yīng)力，確保錨固效果。
三、安全措施
1. 防止滑落：作業(yè)時(shí)應(yīng)站在穩(wěn)固平臺(tái)上，使用安全帶，防止因失衡滑落。
2. 避免粉塵：鉆孔過(guò)程中應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施，減少粉塵吸入。
3. 防止觸電：確保電氣設(shè)備絕緣良好，操作時(shí)避免手部濕潤(rùn)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)。
篇16
掘進(jìn)木支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全狀況，檢查木材的質(zhì)量和尺寸是否符合規(guī)定。
2. 搭建臨時(shí)支護(hù)平臺(tái)，確保穩(wěn)定可靠。
3. 準(zhǔn)備好必要的工具，如錘子、斧頭、鑿子等。
二、木材切割與加工
1. 根據(jù)巷道尺寸，精確測(cè)量并標(biāo)記木材切割位置。
2. 使用斧頭和鋸子進(jìn)行切割，注意保持切割面平整。
3. 利用鑿子修整木材形狀，使之適應(yīng)巷道輪廓。
三、支護(hù)安裝
1. 將加工好的木材逐個(gè)放入預(yù)定位置，確保緊密貼合巷壁。
2. 使用木楔和釘子固定木材，防止位移。
3. 對(duì)接縫處進(jìn)行額外加固，提高整體穩(wěn)定性。
四、安全檢查
1. 完成支護(hù)后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、裂縫等問(wèn)題。
2. 檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的承重能力，必要時(shí)進(jìn)行壓力測(cè)試。
3. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒其他工作人員注意安全。
五、維護(hù)與更換
1. 定期檢查支護(hù)狀態(tài)，及時(shí)維修或更換損壞部分。
2. 在地下水活動(dòng)區(qū)，要特別關(guān)注木材的腐蝕情況。
3. 遵循先支后掘原則，確保掘進(jìn)與支護(hù)同步進(jìn)行。
篇17
支護(hù)操作規(guī)程
一、支護(hù)材料準(zhǔn)備
1. 檢查并確認(rèn)支護(hù)材料（如錨桿、鋼架、網(wǎng)片等）的數(shù)量、規(guī)格與質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。
2. 確保支護(hù)設(shè)備（鉆機(jī)、攪拌機(jī)、錨固劑等）完好無(wú)損，性能正常。
二、作業(yè)前的安全檢查
1. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安全評(píng)估，清除可能的危險(xiǎn)物品。
2. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等，確保穿戴齊全。
三、支護(hù)施工
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定支護(hù)位置，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 進(jìn)行鉆孔作業(yè)，控制深度和角度，避免影響周邊結(jié)構(gòu)。
3. 注入錨固劑，安裝錨桿，確保錨固牢固。
4. 安裝鋼架或網(wǎng)片，緊貼巖面，確保穩(wěn)定性。
四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收
1. 完成支護(hù)后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
2. 經(jīng)過(guò)專業(yè)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步工序。
五、作業(yè)后的清理與維護(hù)
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)功能正常。
篇18
砌碹支護(hù)工操作規(guī)程
砌碹支護(hù)工作是礦山開(kāi)采和隧道建設(shè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到的工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 砌碹材料準(zhǔn)備：選取合適的磚石、砂漿及其他輔助材料。
2. 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與放線：精確測(cè)量施工區(qū)域，確定砌碹位置和尺寸。
3. 基礎(chǔ)處理：清理基面，確保支護(hù)基礎(chǔ)穩(wěn)固。
4. 砌碹施工：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行砌筑，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和密實(shí)。
5. 質(zhì)量檢查：對(duì)已完成的砌碹進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保安全標(biāo)準(zhǔn)。
6. 清理與維護(hù)：施工后清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)砌碹進(jìn)行定期維護(hù)。
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采煤支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保支護(hù)設(shè)備如液壓支架、錨桿鉆機(jī)等處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
2. 環(huán)境評(píng)估：對(duì)工作面進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)瓦斯超限、頂板松動(dòng)等安全隱患。
3. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如扳手、測(cè)量?jī)x等，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
二、支護(hù)操作
1. 支架安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確擺放液壓支架，保證其與煤壁的緊密接觸。
2. 錨固作業(yè)：合理布置錨桿，確保錨固深度和角度符合規(guī)定，提高支護(hù)穩(wěn)定性。
3. 注漿填充：對(duì)錨桿進(jìn)行注漿，增強(qiáng)支護(hù)效果，防止巖石松動(dòng)。
三、維護(hù)與檢查
1. 定期巡查：每日對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行巡查，及時(shí)修復(fù)損壞部件。
2. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄支護(hù)工作的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如支護(hù)密度、錨固力等，便于分析和改進(jìn)。
3. 危險(xiǎn)預(yù)警：發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，并采取應(yīng)急措施，確保人員安全。
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錨噴支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
錨噴支護(hù)工作是地下工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及到作業(yè)人員的生命安全和工程的質(zhì)量。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 施工前準(zhǔn)備
2. 錨桿安裝
3. 噴射混凝土施工
4. 安全防護(hù)措施
5. 工程質(zhì)量監(jiān)控
6. 應(yīng)急處理程序
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1. 施工準(zhǔn)備：包括材料檢驗(yàn)、工具設(shè)備檢查、現(xiàn)場(chǎng)清理。
2. 砌碹結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：依據(jù)地質(zhì)條件和工程需求確定碹體形狀、尺寸及砂漿配比。
3. 砌碹施工：從基礎(chǔ)開(kāi)始，逐步向上砌筑，確保每層石塊密實(shí)穩(wěn)定。
4. 檢查驗(yàn)收：完成砌碹后進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)砌碹支護(hù)進(jìn)行檢查，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
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噴漿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漿支護(hù)工作是一項(xiàng)在礦山、隧道建設(shè)等領(lǐng)域中至關(guān)重要的工序，涉及到多種安全技術(shù)和操作規(guī)范。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作前的安全預(yù)檢
3. 噴漿材料的配制與運(yùn)輸
4. 噴漿作業(yè)流程
5. 安全防護(hù)措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作后的設(shè)備清理與維護(hù)
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錨索支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保錨索機(jī)、鉆孔設(shè)備、張拉設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或故障。
2. 確定支護(hù)方案：根據(jù)地質(zhì)條件、巷道斷面和設(shè)計(jì)要求，選擇合適的錨索類型和長(zhǎng)度。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。
二、施工過(guò)程
1. 鉆孔作業(yè)：遵守鉆孔操作規(guī)程，保持鉆孔垂直，避免偏斜導(dǎo)致錨索受力不均。
2. 安裝錨索：將錨索緩緩送入鉆孔，確保其平直無(wú)扭曲，同時(shí)注意防止損傷錨索。
3. 注漿固結(jié)：注漿應(yīng)均勻、連續(xù)，直至孔口返漿，確保錨索與圍巖充分結(jié)合。
4. 張拉錨固：張拉設(shè)備操作穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力，不得超負(fù)荷作業(yè)。
三、安全措施
1. 通風(fēng)防塵：施工期間保持巷道通風(fēng)良好，采取降塵措施，防止粉塵積聚。
2. 防止墜落：在高處作業(yè)時(shí)，使用安全帶，并確保下方無(wú)人。
3. 電氣安全：電氣設(shè)備使用前檢查絕緣，防止觸電事故。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立警戒區(qū)，配備急救箱，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
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支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工前準(zhǔn)備：
- 確保個(gè)人防護(hù)裝備完整，如頭盔、安全帶、防塵口罩等。
- 檢查工具設(shè)備是否完好，無(wú)損壞或故障。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)檢查：
- 評(píng)估作業(yè)區(qū)域的安全狀況，包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、地面是否松動(dòng)等。
- 確認(rèn)通風(fēng)良好，無(wú)有害氣體積聚。
3. 支護(hù)作業(yè)：
- 按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行支護(hù)安裝，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
- 在挖掘過(guò)程中，適時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，防止塌方。
4. 機(jī)械操作：
- 嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。
- 停機(jī)時(shí)，斷開(kāi)電源并設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉并掌握應(yīng)急救援計(jì)劃，遇到險(xiǎn)情迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報(bào)，并采取相應(yīng)措施。
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支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃：確保支護(hù)設(shè)計(jì)符合工程地質(zhì)條件，合理選擇支護(hù)類型，如錨桿、噴射混凝土、鋼拱架等。
2. 施工準(zhǔn)備：進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解地質(zhì)、水文等因素，制定施工方案，配備必要的安全設(shè)備。
3. 支護(hù)材料檢查：對(duì)支護(hù)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其性能達(dá)標(biāo)，如錨索的抗拉強(qiáng)度、混凝土的強(qiáng)度等。
4. 施工操作：嚴(yán)格按照施工流程進(jìn)行，如錨桿的鉆孔、注漿、安裝，噴射混凝土的配合比、噴射工藝等。
5. 監(jiān)測(cè)與維護(hù)：定期對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常，如位移、變形等。
6. 安全管理：執(zhí)行安全規(guī)程，包括個(gè)人防護(hù)、作業(yè)許可、應(yīng)急響應(yīng)等。
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端頭支護(hù)操作規(guī)程
端頭支護(hù)是礦山開(kāi)采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 安裝與拆卸：正確安裝和及時(shí)拆卸端頭支護(hù)設(shè)備，確保作業(yè)安全。
2. 檢查維護(hù)：定期檢查支護(hù)設(shè)備的完好性，及時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，防止雜物堆積影響作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
篇27
單體支護(hù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查支護(hù)設(shè)備：確保所有支護(hù)器材完好無(wú)損，包括液壓支柱、金屬梁、連接件等。
2. 場(chǎng)地清理：清除工作面的雜物，確保作業(yè)空間安全。
3. 安全檢查：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
二、支護(hù)步驟
1. 確定支護(hù)位置：依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和巷道設(shè)計(jì)，確定支護(hù)的準(zhǔn)確位置。
2. 安裝底座：將液壓支柱底座牢固固定在巷道底部，確保穩(wěn)定。
3. 升起支柱：操作液壓泵，逐漸升起支柱，直至與巷頂接觸。
4. 鎖定支柱：通過(guò)液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置鎖定支柱，防止其下滑。
5. 安裝金屬梁：將金屬梁橫跨在支柱頂部，用連接件固定。
6. 檢查穩(wěn)定性：檢查整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
三、維護(hù)與檢查
1. 定期巡查：每日對(duì)支護(hù)進(jìn)行巡查，查看是否有變形、松動(dòng)或損壞情況。
2. 及時(shí)維修：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行維修，必要時(shí)更換損壞部件。
3. 記錄與報(bào)告：做好支護(hù)工作的記錄，定期向上級(jí)匯報(bào)支護(hù)狀況。
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1. 棚子類型選擇：根據(jù)巷道條件，選用合適的棚子類型，如木棚、鋼棚或復(fù)合材料棚。
2. 支護(hù)前準(zhǔn)備：檢查所需材料、工具是否齊全，確保作業(yè)環(huán)境安全。
3. 測(cè)量定位：準(zhǔn)確測(cè)量棚子的位置，確保支護(hù)均勻穩(wěn)定。
4. 棚子安裝：按照規(guī)程進(jìn)行棚子的組裝和固定，確保其牢固可靠。
5. 棚梁調(diào)整：確保棚梁與巷道頂板緊密接觸，防止空隙。
6. 連接加固：使用拉桿、卡纜等工具進(jìn)行棚子間的連接，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
7. 棚腿調(diào)整：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整棚腿深淺，保證棚子水平。
8. 清理工作面：作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)巷道整潔。
篇29
支護(hù)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴：包括安全帽、工作服、防塵口罩、安全鞋、防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保支護(hù)設(shè)備如錨桿機(jī)、液壓支架等處于良好工作狀態(tài)。
3. 工作前安全檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的巖石、不穩(wěn)定地面等。
4. 支護(hù)工藝操作：正確安裝和固定支護(hù)材料，避免過(guò)度或不足的支撐。
5. 應(yīng)急處理程序：了解并能迅速執(zhí)行在發(fā)生意外時(shí)的逃生和救援措施。
6. 安全距離保持：與危險(xiǎn)區(qū)域保持安全距離，避免誤觸引發(fā)事故。
篇30
錨索支護(hù)操作規(guī)程
錨索支護(hù)是一種在地下工程、邊坡穩(wěn)定等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的技術(shù)手段，主要通過(guò)預(yù)應(yīng)力錨索對(duì)圍巖進(jìn)行加固，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與設(shè)計(jì)：確定錨索的類型、數(shù)量、長(zhǎng)度和布置方式，依據(jù)地質(zhì)條件和工程需求。
2. 鉆孔施工：按照設(shè)計(jì)要求精確鉆孔，確保錨索能順利插入。
3. 錨索制作與安裝：制作錨索，包括鋼絞線、錨固劑、墊板和螺母等組件。
4. 注漿：將錨固劑注入鉆孔，形成錨固段，使錨索與周圍巖體牢固結(jié)合。
5. 張拉與鎖定：對(duì)錨索施加預(yù)應(yīng)力，然后鎖定，確保錨索受力均勻。
6. 覆蓋保護(hù)：安裝防護(hù)套管，防止錨索受損。
7. 檢測(cè)與驗(yàn)收：進(jìn)行錨索承載力測(cè)試，確保支護(hù)效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)施工期間,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部位支護(hù)定期檢查;不良地質(zhì)地段,安全員隨時(shí)檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)立即修整加固。
(2)拱架拱腳必須安裝在實(shí)地上,懸空的必須將拱腳墊實(shí),并用鎖腳錨桿固定拱腳。
(3)洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道連接處,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。
(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖,有較大變形或錨桿失效時(shí),應(yīng)立即會(huì)同技術(shù)人員分析研究并采取有效措施。
(5)噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖,噴錨后變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值以及發(fā)生突變的圍巖,應(yīng)用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。
(6)對(duì)開(kāi)挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴混凝土的辦法臨時(shí)支護(hù)。
(7)施工中需要短期停工,應(yīng)將支護(hù)直抵工作面。
(8)應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一。經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查,并作為施工危險(xiǎn)信號(hào)引起警惕,尤其是全斷面開(kāi)挖的拱圈,拱頂部分不得因高、難而省略檢查。
(9)噴射混凝土?xí)r,工作面應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),作業(yè)人員必須個(gè)人防護(hù),噴射手應(yīng)佩戴防護(hù)面罩、防水披肩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、乳膠手套。
(10)向錨桿孔壓注砂漿,壓力應(yīng)不大于0.2升mpa,注漿管噴咀,嚴(yán)禁對(duì)人放置。在未打開(kāi)風(fēng)閥前不得搬動(dòng)或關(guān)啟封蓋。
