塔吊安裝安全操作規(guī)程有哪些
篇1
塔吊安裝安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 確保塔吊型號(hào)與工程需求匹配，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確安裝步驟。
2. 檢查塔吊及其配件的質(zhì)量，確保無(wú)損壞、缺失。
3. 安排具備專業(yè)資質(zhì)的安裝團(tuán)隊(duì)，進(jìn)行分工明確，確保每個(gè)人熟悉其職責(zé)。
二、場(chǎng)地準(zhǔn)備
4. 清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，排除障礙物，保證作業(yè)區(qū)域平整、無(wú)障礙。
5. 核實(shí)地基承載力，確保滿足塔吊基礎(chǔ)要求。
6. 設(shè)置警戒區(qū)，非工作人員不得進(jìn)入。
三、塔吊組裝
7. 按照制造商提供的說(shuō)明書順序組裝，先下后上，先小后大。
8. 使用專用工具，確保緊固件牢固，防止松動(dòng)。
9. 對(duì)關(guān)鍵部位如回轉(zhuǎn)支承、起升機(jī)構(gòu)等進(jìn)行調(diào)試，確保性能良好。
四、提升與就位
10. 利用輔助吊車或其他設(shè)備提升塔身，保持穩(wěn)定，避免傾斜。
11. 就位過(guò)程中，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，確保塔身與基礎(chǔ)連接準(zhǔn)確。
五、電氣安裝
1 2. 安裝電氣線路，確保絕緣良好，接線正確。
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3. 進(jìn)行接地電阻測(cè)試，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
六、試運(yùn)行與驗(yàn)收
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4. 在專業(yè)人員監(jiān)督下，進(jìn)行空載及滿載試運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)功能是否正常。
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5. 完成安裝后，提交相關(guān)驗(yàn)收資料，由監(jiān)理單位、業(yè)主共同驗(yàn)收。
篇2
塔吊安裝操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保塔吊型號(hào)與工程需求匹配，檢查設(shè)備的完整性和完好性。
2. 準(zhǔn)備好安裝所需的輔助工具，如螺栓、扳手、焊接設(shè)備等。
3. 檢查塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)固性，確認(rèn)地基承載力滿足要求。
二、人員配置
1. 組織一支專業(yè)安裝團(tuán)隊(duì)，包括指揮員、起重工、電工等。
2. 確保所有人員持有相關(guān)證書，具備操作和安全知識(shí)。
3. 安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，確保安裝過(guò)程符合安全規(guī)定。
三、安裝步驟
1. 將塔吊部件按順序進(jìn)行組裝，從基礎(chǔ)節(jié)開始逐步向上。
2. 連接電氣線路，確保電源安全可靠。
3. 安裝吊臂、配重等關(guān)鍵部件，確保平衡穩(wěn)定。
4. 對(duì)塔吊進(jìn)行全面檢查，包括緊固件、潤(rùn)滑、電氣系統(tǒng)等。
四、調(diào)試與驗(yàn)收
1. 進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查塔吊動(dòng)作是否正常。
2. 核實(shí)塔吊的起重性能，確保符合設(shè)計(jì)參數(shù)。
3. 完成書面記錄，并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保塔吊的各部件完整無(wú)損，包括塔身、起重臂、平衡臂、駕駛室、鋼絲繩等。
2. 場(chǎng)地準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域，確保地面堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)障礙物。
3. 基礎(chǔ)制作：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工塔吊基礎(chǔ)，進(jìn)行混凝土澆筑和預(yù)埋件安裝。
4. 組裝塔吊：按步驟依次組裝塔身、起重臂、平衡臂等，確保各連接部位緊固。
5. 安裝電氣系統(tǒng)：接線正確，絕緣良好，確保電氣安全。
6. 調(diào)試與驗(yàn)收：完成安裝后，進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行，確保塔吊性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
篇4
塔吊安裝調(diào)度工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查塔吊的各部件是否完整，確保無(wú)損壞、缺失。
2. 核實(shí)塔吊的型號(hào)、參數(shù)是否符合工程需求。
3. 確保塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)固，地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。
二、人員配置
1. 安裝團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)具備專業(yè)資質(zhì)，包括塔吊司機(jī)、指揮員、安裝工等。
2. 每位工作人員應(yīng)穿戴好安全帽、安全帶、防滑鞋等防護(hù)裝備。
三、作業(yè)流程
1. 制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，明確步驟和責(zé)任人。
2. 在安裝過(guò)程中，指揮員與塔吊司機(jī)保持有效溝通，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
3. 安裝完畢后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可投入使用。
四、應(yīng)急措施
1. 設(shè)立應(yīng)急救援小組，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
2. 配備必要的急救設(shè)備和消防器材。
3. 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，按照預(yù)案進(jìn)行處理。
篇5
塔吊安裝、調(diào)度工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保塔吊完好無(wú)損，所有部件完整，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 安裝流程：遵循制造商提供的安裝指南，確保每個(gè)步驟正確執(zhí)行。
3. 調(diào)度計(jì)劃：制定合理的吊裝作業(yè)計(jì)劃，明確作業(yè)順序和時(shí)間安排。
4. 安全措施：采取必要的防護(hù)措施，如設(shè)置警戒線，佩戴安全裝備。
5. 操作規(guī)范：遵守操作手冊(cè)中的規(guī)定，不超載，不違章作業(yè)。
6. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
塔吊安裝安全操作規(guī)程范文
(1) 塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)算,驗(yàn)收合格后方可使用,基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并與基坑保持一定安全距離。
(2) 塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8~12噸/平方米、重型塔為12~16噸/平方米。
(3) 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(4) 拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。
(5) 風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。
(6) 塔吊安裝后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,方可交付使用。在無(wú)載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過(guò)4/1000。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分,應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(7) 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4歐姆,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。
(8) 每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定,自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。
(9) 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線路旁作業(yè)時(shí),必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。
(10) 塔吊作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。
(11) 作業(yè)前,必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。
(12) 在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380v,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)+20v、-10v,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電方可上機(jī)。
(13) 塔吊的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。
(14) 操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí),可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員,或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。
(15) 塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
(16) 塔吊作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。
(17) 塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí),必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算,有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),方可起吊,但不得超過(guò)限載的10%。
(18) 嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施將重物安全降到地面。
(19) 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
(20) 起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300度。
(21) 遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
(22) 在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90%及以上時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面20~50厘米停止提升進(jìn)行下列檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物,必須拴拉繩。
(23) 重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊,嚴(yán)禁帶載自由下降。
(24) 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000毫米,4倍率時(shí)為700毫米;下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800毫米。4倍率時(shí)為400毫米,此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊。
(25) 作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操制室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3米處。
