點(diǎn)火安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開始點(diǎn)火前，務(wù)必檢查相關(guān)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、熄火保護(hù)裝置等。
2. 清理周圍：確保點(diǎn)火區(qū)域無易燃物，如紙張、布料或其他雜物。
3. 確認(rèn)氣體壓力：對(duì)于燃?xì)庠O(shè)備，需確認(rèn)氣體壓力在安全范圍內(nèi)，避免過高或過低導(dǎo)致事故。
4. 打開通風(fēng)：開啟適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施，以保證燃燒過程中有足夠的氧氣。
5. 操作步驟：按照設(shè)備制造商提供的操作指南進(jìn)行點(diǎn)火，不要擅自更改程序。
6. 監(jiān)控初期：點(diǎn)火后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，直至穩(wěn)定。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保煤氣燒嘴、點(diǎn)火系統(tǒng)、供氣管道、控制系統(tǒng)等設(shè)備完好無損。
2. 準(zhǔn)備工作：關(guān)閉所有閥門，打開煤氣和空氣供應(yīng)，調(diào)整氣體壓力至規(guī)定范圍。
3. 點(diǎn)火操作：使用專用點(diǎn)火器點(diǎn)燃燒嘴，觀察火焰顏色和形狀，確認(rèn)燃燒正常。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在燃燒過程中，持續(xù)監(jiān)控煤氣和空氣流量，確保安全燃燒。
5. 故障處理：如遇熄火或其他異常情況，立即切斷煤氣，查明原因并修復(fù)后重新點(diǎn)火。
6. 關(guān)停程序：完成作業(yè)后，按順序關(guān)閉煤氣、空氣供應(yīng)，然后關(guān)閉設(shè)備電源。
篇3
窯爐點(diǎn)火安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保窯爐內(nèi)部清潔，無殘留物料，各部件完好無損，尤其是燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 燃料準(zhǔn)備：核實(shí)燃料種類、質(zhì)量和數(shù)量，確保符合窯爐設(shè)計(jì)要求。
3. 安全設(shè)施：檢查消防器材、氣體泄漏報(bào)警器、應(yīng)急切斷裝置等是否正常，確保安全防護(hù)措施到位。
二、點(diǎn)火步驟
1. 啟動(dòng)通風(fēng)：開啟通風(fēng)設(shè)備，確保窯內(nèi)空氣流通，排除可能的有害氣體。
2. 點(diǎn)燃引火源：使用專用工具點(diǎn)燃預(yù)熱器或輔助燃燒器，待火焰穩(wěn)定后逐步增加燃料供應(yīng)。
3. 溫度監(jiān)控：通過溫度傳感器監(jiān)測(cè)窯內(nèi)溫度，避免過快升溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 調(diào)整燃燒：根據(jù)溫度變化調(diào)整燃料輸入，保持燃燒穩(wěn)定，避免局部過熱。
三、運(yùn)行階段
1. 定期巡檢：操作人員需定時(shí)對(duì)窯爐進(jìn)行巡查，觀察火焰狀態(tài)，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，記錄運(yùn)行參數(shù)。
2. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即停止點(diǎn)火，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員處理。
3. 停爐操作：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按照規(guī)定的降溫速度逐漸減少燃料供應(yīng)，直至完全熄火。
篇4
轉(zhuǎn)爐煙氣放散點(diǎn)火安全操作規(guī)程
轉(zhuǎn)爐煙氣放散點(diǎn)火是一項(xiàng)關(guān)鍵的安全操作，涉及到煉鋼過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀欧藕涂刂?。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 系統(tǒng)準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備正常運(yùn)行，包括點(diǎn)火裝置、煙氣排放系統(tǒng)、氣體檢測(cè)儀和消防設(shè)施。
2. 煙氣檢測(cè)：在點(diǎn)火前，通過氣體檢測(cè)儀檢查煙氣成分，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 放散閥開啟：逐步打開煙氣放散閥，釋放部分煙氣，降低系統(tǒng)壓力。
4. 點(diǎn)火操作：在安全距離內(nèi)啟動(dòng)點(diǎn)火裝置，點(diǎn)燃煙氣。
5. 監(jiān)控燃燒：觀察煙氣是否完全燃燒，調(diào)整風(fēng)門以保持穩(wěn)定燃燒。
6. 完成關(guān)閉：燃燒穩(wěn)定后，關(guān)閉放散閥，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
篇5
爐頂點(diǎn)火操作規(guī)程
篇6
1. 確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：檢查點(diǎn)火設(shè)備（如燃?xì)庠?、燃燒器）是否清潔，無明顯損壞。
2. 檢查燃料源：確保燃?xì)夤艿肋B接正確，閥門開啟，氣體供應(yīng)正常。
3. 準(zhǔn)備點(diǎn)火工具：如果是手動(dòng)點(diǎn)火，準(zhǔn)備好打火機(jī)或火柴；如果是自動(dòng)點(diǎn)火，確認(rèn)電源供應(yīng)正常。
4. 開啟通風(fēng)設(shè)施：打開廚房排風(fēng)扇或確保室內(nèi)通風(fēng)良好，以防燃?xì)夥e聚。
5. 點(diǎn)火操作：按照設(shè)備指示進(jìn)行點(diǎn)火，如旋轉(zhuǎn)燃?xì)庠铋_關(guān)，或按下自動(dòng)點(diǎn)火按鈕。
篇7
點(diǎn)火安全技術(shù)操作規(guī)程
點(diǎn)火安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保點(diǎn)火設(shè)備完好無損，沒有泄漏或其他機(jī)械故障。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物質(zhì)，通風(fēng)良好，無火源或高溫?zé)嵩础?
3. 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好點(diǎn)火工具，如打火機(jī)、火柴，確保燃料充足。
4. 點(diǎn)火程序：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確操作點(diǎn)火開關(guān)或按鈕。
5. 監(jiān)控火源：點(diǎn)燃后，持續(xù)觀察火勢(shì)，直至穩(wěn)定燃燒。
6. 應(yīng)急措施：若點(diǎn)火失敗或出現(xiàn)異常，立即關(guān)閉燃料源，采取緊急滅火措施。
篇8
管道燃?xì)恻c(diǎn)火操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查燃?xì)庠O(shè)備：確保燃?xì)夤艿罒o泄漏，閥門開啟正常，燃?xì)馄骶甙惭b穩(wěn)固。
2. 確認(rèn)氣源供應(yīng)：檢查燃?xì)獗碜x數(shù)，確認(rèn)燃?xì)獬渥恪?
3. 打開燃?xì)忾y門：緩慢打開主燃?xì)忾y門，讓燃?xì)膺M(jìn)入管道系統(tǒng)。
4. 啟動(dòng)燃?xì)馄骶撸喊凑掌骶哒f明書，正確操作點(diǎn)火開關(guān)或電子點(diǎn)火裝置。
5. 觀察燃燒情況：點(diǎn)燃后，觀察火焰顏色，確認(rèn)為藍(lán)色且穩(wěn)定，無黑煙冒出。
6. 安全檢查：點(diǎn)火成功后，進(jìn)行一次全面的安全檢查，確保無燃?xì)庑孤?/p>
篇9
看火工點(diǎn)火停爐安全操作規(guī)程
一、點(diǎn)火程序
1. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，確保燃料充足且無泄漏。
2. 確認(rèn)燃燒室內(nèi)部清潔，無雜物殘留。
3. 打開燃燒器通風(fēng)口，調(diào)整至適宜的空氣量。
4. 啟動(dòng)點(diǎn)火裝置，觀察火焰是否穩(wěn)定。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查火焰顏色，判斷燃燒狀況。
2. 監(jiān)控爐膛壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 注意煙氣排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
三、停爐步驟
1. 提前減小燃料供應(yīng)，逐步降低負(fù)荷。
2. 關(guān)閉燃燒器，等待余火自然熄滅。
3. 待爐膛溫度降至安全值后，關(guān)閉通風(fēng)口。
4. 停止相關(guān)輔助設(shè)備，如冷卻系統(tǒng)、供油泵等。
篇10
看火工點(diǎn)火、停爐安全操作規(guī)程
一、點(diǎn)火操作規(guī)程
1. 確認(rèn)設(shè)備檢查：在點(diǎn)火前，確保鍋爐、燃料系統(tǒng)、燃燒器、通風(fēng)設(shè)備等已進(jìn)行全面檢查，無異常情況。
2. 準(zhǔn)備燃料：根據(jù)鍋爐類型和設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備合適的燃料，并確保燃料供應(yīng)穩(wěn)定。
3. 開啟通風(fēng)：開啟助燃風(fēng)，保證足夠的空氣進(jìn)入燃燒室，防止缺氧燃燒。
4. 點(diǎn)火啟動(dòng)：使用專用點(diǎn)火設(shè)備或點(diǎn)燃引火源，將其引入燃燒室內(nèi)，注意觀察火種是否穩(wěn)定。
5. 溫度監(jiān)控：點(diǎn)火后，密切監(jiān)控燃燒溫度，確保其逐漸升高至正常工作范圍。
二、停爐操作規(guī)程
1. 降低負(fù)荷：逐步減少燃料供應(yīng)，降低鍋爐負(fù)荷，使燃燒逐漸減緩。
2. 關(guān)閉燃料：在負(fù)荷降至零后，關(guān)閉燃料閥門，停止燃料供給。
3. 繼續(xù)通風(fēng)：保持適量通風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)的燃料充分燃燒，直至余燼熄滅。
4. 停止鼓風(fēng)機(jī)：余燼熄滅后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，切斷燃燒室與外界空氣的聯(lián)系。
5. 冷卻與保養(yǎng)：關(guān)閉所有閥門，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，待鍋爐冷卻至安全溫度后進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
點(diǎn)火安全操作規(guī)程范文
1. 由辦公室接市場(chǎng)開發(fā)部任務(wù)單、花名冊(cè)后第一時(shí)間內(nèi)通知物資部，由物資部經(jīng)理通知相關(guān)灶具、熱水器、壁掛爐等供應(yīng)商所派的維修技術(shù)人員。
2. 相關(guān)灶具、熱水器、壁掛爐等供應(yīng)商所派的維修技術(shù)人員在分析任務(wù)要求后，將工作分配要求反饋給辦公室。
3. 辦公室根據(jù)“工作分配要求”首先通知安全部組織相關(guān)人員，其次通知庫(kù)管員準(zhǔn)備點(diǎn)火材料、工具。
4. 安全部制定具體入戶點(diǎn)火工作計(jì)劃，并對(duì)搶修搶險(xiǎn)隊(duì)、設(shè)備維修技術(shù)人員、巡線隊(duì)人員下達(dá)任務(wù)時(shí)間、地點(diǎn)、具體要求。200戶以上大區(qū)必須提前組織點(diǎn)火相關(guān)人員開會(huì)，以保證工作順利進(jìn)行。
5. 庫(kù)管員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備并檢查點(diǎn)火所需材料工具、磁卡、電沁、使用證、入戶點(diǎn)火登記表、打壓板、無人通知單、膠水、報(bào)警器、錘子、線卡子等相關(guān)工具。
6. 安全部、辦公室、庫(kù)管員完成準(zhǔn)備工作后應(yīng)在第一時(shí)間通知公司總經(jīng)理準(zhǔn)備工作完成，以便協(xié)調(diào)指揮。
7. 各相關(guān)人員于早上8：30分到達(dá)點(diǎn)火現(xiàn)場(chǎng)，按分配任務(wù)單首先檢查一樓立杠閥門是否關(guān)閉，并馬上匯報(bào)點(diǎn)火負(fù)責(zé)人。
8. 然后各家逐戶開表前閥、裝電池、插卡、關(guān)單氣嘴、安裝報(bào)警器、抄報(bào)警器號(hào)、用戶簽字。
9. 確認(rèn)一杠中所有用戶全部到位后通知調(diào)壓人員進(jìn)行立杠及表后管收壓。
10.打壓要求：在關(guān)閉立杠閥門的情況下對(duì)立杠及一杠中所有表后管進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，要求保壓500mm水柱，用u形壓力計(jì)觀測(cè)15min壓力不降為合格。
11.確認(rèn)打壓合格后，從頂層逐戶進(jìn)行放散，用戶有灶具的必須確認(rèn)膠管與單氣咀、灶具連接穩(wěn)妥后，方可進(jìn)行放散點(diǎn)火調(diào)試，用戶簽字。注意燃?xì)獗硎欠褡咦?，并向用戶詳?xì)講解燃?xì)獍踩褂贸ＷR(shí)。
12.點(diǎn)火時(shí)發(fā)現(xiàn)表不開閥、不走字，應(yīng)立即通知維修人員維修，維修完成后必須對(duì)該戶表后管做氣密實(shí)驗(yàn)，合格后方可放散點(diǎn)火。
13.發(fā)現(xiàn)用戶有違章現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)告知用戶，并告知售后服務(wù)部處理，未處理前可進(jìn)行放散點(diǎn)火，并保留用戶燃?xì)饪ń皇酆蠓?wù)部，由售后服務(wù)部對(duì)該用戶再次進(jìn)行《用戶安全使用指南》的培訓(xùn)后，再將燃?xì)饪ń贿€客戶。
14.點(diǎn)火完成后，應(yīng)按要求詳細(xì)填寫設(shè)施登記表，并交于點(diǎn)火負(fù)責(zé)人。
15.要求：打壓不合格及一杠中用戶不全的一律不準(zhǔn)點(diǎn)火，否則后果自負(fù)。
