瓦斯員安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 瓦斯員應(yīng)每日進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z測(cè)，確保工作區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)。
2. 在進(jìn)入礦井前，必須佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、安全帶等。
3. 對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保其正常運(yùn)行，防止瓦斯積聚。
4. 發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，立即采取封堵措施，并及時(shí)上報(bào)。
5. 執(zhí)行瓦斯抽放作業(yè)時(shí)，需遵守相關(guān)操作規(guī)程，防止引發(fā)爆炸。
6. 在進(jìn)行爆破作業(yè)前，必須確認(rèn)區(qū)域內(nèi)無(wú)瓦斯積聚，否則禁止作業(yè)。
7. 定期參與安全培訓(xùn)，提升自身對(duì)瓦斯安全的認(rèn)識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇2
1. 瓦斯檢測(cè)與監(jiān)控
2. 安全設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 隱患排查與報(bào)告
4. 應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行
5. 安全教育培訓(xùn)
6. 工作區(qū)域的通風(fēng)管理
7. 瓦斯排放控制
8. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
篇3
瓦斯員操作規(guī)程
1. 瓦斯監(jiān)測(cè)：每日對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)瓦斯檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和校準(zhǔn)，保證其準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超標(biāo)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)告上級(jí)。
4. 安全教育：定期對(duì)工友進(jìn)行瓦斯安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每日瓦斯檢測(cè)數(shù)據(jù)，并按時(shí)提交工作報(bào)告。
篇4
瓦斯員操作規(guī)程
瓦斯員操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 瓦斯監(jiān)測(cè)與報(bào)警：定期檢查和維護(hù)瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)準(zhǔn)確地反映瓦斯?jié)舛茸兓?/p>
2. 巡檢與記錄：每日進(jìn)行井下巡檢，記錄瓦斯?jié)舛?、通風(fēng)狀況等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并上報(bào)給相關(guān)部門。
3. 應(yīng)急處理：當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)安全閾值時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
4. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備，禁止攜帶火源進(jìn)入瓦斯區(qū)域。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)瓦斯抽放系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)備，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與教育：定期參與瓦斯安全知識(shí)培訓(xùn)，提升自身安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
瓦斯員安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一節(jié)? 瓦斯員職責(zé)
第1條負(fù)責(zé)本人專職地區(qū)各測(cè)點(diǎn)的瓦斯檢查，檢查次數(shù)符合要求，檢查結(jié)果記入瓦斯檢查手冊(cè)并填寫在檢查地點(diǎn)的記錄牌上，升井后核對(duì)瓦斯班報(bào)及瓦斯調(diào)度記錄。做到無(wú)空班、漏檢及假檢。
第2條根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中瓦斯?jié)舛认薅鹊囊?guī)定，負(fù)有檢查監(jiān)督和處理瓦斯的責(zé)任。檢查中，發(fā)現(xiàn)停風(fēng)、違章放炮、違章開(kāi)機(jī)、或瓦斯超限、積聚時(shí)，有權(quán)停止工作，撤出人員，切斷電源，及時(shí)向通風(fēng)區(qū)值班人員匯報(bào)，并在通風(fēng)值班人員指揮下進(jìn)行處理。嚴(yán)禁擅自處理。
第3條對(duì)本專職地區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、防滅火設(shè)施、通風(fēng)安全檢測(cè)設(shè)備、機(jī)電硐室和通風(fēng)巷道等情況，每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)值班人員匯報(bào)，并在通風(fēng)值班人員的指揮下進(jìn)行處理。
第4條認(rèn)真執(zhí)行在井下指定地點(diǎn)交接班制度，嚴(yán)禁脫崗。
第5條認(rèn)真執(zhí)行請(qǐng)示報(bào)告制度，一般地區(qū)每班至少匯報(bào)兩次，瓦斯涌出異常地區(qū)按措施規(guī)定執(zhí)行。
第6條瓦斯員必須熟悉和遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掌握通風(fēng)、瓦斯理論知識(shí)，熟悉本區(qū)域的避災(zāi)路線，能畫出本人所在地區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
第二節(jié)? 入井前的準(zhǔn)備
第7條入井前必須領(lǐng)取攜帶瓦斯檢定器、溫度計(jì)、圓珠筆、粉筆和瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)。瓦斯檢定器必須配有不少于２米長(zhǎng)的膠管。
第8條領(lǐng)取瓦斯堅(jiān)定器時(shí)，必須按下述要求進(jìn)行詳細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換或處理。
一、檢查“三路”
檢查電路：按上部按鈕看小數(shù)燈泡，按下部按鈕從目鏡看整數(shù)燈泡，不忽閃，不失明，清晰明亮。
檢查光路：按下部按鈕看光譜及分劃板，清晰、不歪扭。
檢查氣路：將膠皮球捏動(dòng)五至六次，光譜左右擺動(dòng)，證明氣路暢通。用手指堵住進(jìn)氣嘴，捏扁氣球，一分鐘內(nèi)不鼓起表明不漏氣。
二、檢查“兩藥”
粒度適中，一般三至五毫米，不粉化，不粘結(jié)。
三、檢查精度
將光譜第一條黑基線和分劃板零刻度線對(duì)準(zhǔn)，第五條彩色線應(yīng)與7%刻度線相對(duì)，表明精度符合要求。
四、檢查零部件是否齊全完好。
第三節(jié)? 儀器使用注意事項(xiàng)
第9條瓦斯檢定器的使用規(guī)定
一、瓦斯檢定器必須固定專人使用。使用者必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，會(huì)使用會(huì)檢查。
二、要愛(ài)護(hù)瓦斯檢定器，不得浸水、淋水和碰撞。
三、瓦斯檢定器發(fā)生故障時(shí)，必須交回通風(fēng)儀表修理室維修，不得私自拆卸，更不準(zhǔn)在井下拆卸。
四、瓦斯檢定器換氣對(duì)零，必須在井下規(guī)定的新鮮風(fēng)流中進(jìn)行，換氣地點(diǎn)和檢查地點(diǎn)的空氣溫度差不得超過(guò)10℃。換氣時(shí)，將氣球捏動(dòng)5-6次，將小數(shù)刻度盤調(diào)整到零位，再將光譜的第一條黑基線對(duì)準(zhǔn)零位。
五、檢查ch４要在巷道的上部進(jìn)行，檢查co２，要在巷道的下部進(jìn)行，捏動(dòng)氣球５－６次，然后讀數(shù)。co２時(shí)，要拔掉外藥管先檢查混合氣體的濃度，然后接上外藥管在同一位置檢查ch４濃度。兩著之差即為co２濃度，精確計(jì)算時(shí)，還要乘以系數(shù)0.955。
六、讀數(shù)時(shí)，要在確認(rèn)沼氣濃度低于2％的地點(diǎn)進(jìn)行。
七、瓦斯員不得進(jìn)入長(zhǎng)度超過(guò)六米的盲巷進(jìn)行檢查。
八、檢查局部瓦斯或巷道冒落區(qū)瓦斯時(shí)，必須使用長(zhǎng)膠管進(jìn)行。
九、井下幾臺(tái)瓦斯檢定器在同一地點(diǎn)檢查讀數(shù)不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)以最大測(cè)定值為處理標(biāo)準(zhǔn)。
第10條一氧化碳檢定器的使用規(guī)定：
一、使用前，在新鮮風(fēng)流中將三通氣門手把旋轉(zhuǎn)至與氣筒平行，抽壓氣筒活塞幾次，然后將要檢查的氣體吸入筒內(nèi)，將三通把手關(guān)閉；
二、將檢定管兩頭的玻璃頭打開(kāi)，插入垂直氣筒的三通口上；
三、將氣筒活塞按規(guī)定時(shí)間均勻推入；
四、觀測(cè)鑒定管的變色長(zhǎng)度，讀出一氧化碳含量。
用硫化氫檢定管、氧氣檢定管、二氧化硫檢定管分別檢驗(yàn)硫化氫、氧氣、二氧化硫等氣體的含量時(shí)，其測(cè)定方法，步驟同上。
第四節(jié)? 循環(huán)檢查制
第11條瓦斯員循環(huán)檢查的地點(diǎn)和內(nèi)容按以下規(guī)定進(jìn)行：
一、回采工作面循環(huán)檢查點(diǎn)有：
1、工作面進(jìn)風(fēng)：指工作面進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁；（串聯(lián)通風(fēng)時(shí)）
2、工作面風(fēng)流：指距煤壁、頂（巖石、煤或假頂），底（煤、巖或填充材料）各為200mm（在1.0m以下薄煤層的回采工作面中距頂?shù)赘鳛?00mm）和采空區(qū)切頂線為界大回采工作面工作空間大風(fēng)流。在回采工作面上隅角以及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍內(nèi)空間，都按回采工作面風(fēng)流處理。
3、回采工作面回風(fēng)道風(fēng)流應(yīng)在距回采工作面煤壁線10m以外的回采工作面回風(fēng)道風(fēng)流中進(jìn)行，并取濃度最大值為處理標(biāo)準(zhǔn)。以上三個(gè)主要檢查點(diǎn)，必須認(rèn)真檢查，檢查結(jié)果要填寫在原始記錄上，并將工作面風(fēng)流，工作面回風(fēng)瓦斯含量填寫在記錄牌上。
二、掘進(jìn)工作面循環(huán)檢查點(diǎn)有：
1、工作面進(jìn)風(fēng)：指局扇吸風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)流；（串聯(lián)通風(fēng)時(shí)）
2、工作面風(fēng)流：風(fēng)筒出口到工作面煤壁巷道風(fēng)流；
3、工作面回風(fēng)流；全負(fù)壓交匯口到風(fēng)筒出口巷道風(fēng)流。
