乙炔氣焊安全操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)乙炔氣焊安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中，乙炔氣焊是一項常用但潛在危險的操作。以下是乙炔氣焊安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶、氧氣瓶無泄漏，閥門完好，減壓器正常。
2. 安全距離：作業(yè)點與易燃物保持至少10米的距離，與明火保持30米以上。
3. 設(shè)立警戒：設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
4. 使用專用工具：使用防爆工具進(jìn)行連接和拆卸。
5. 焊接準(zhǔn)備：檢查焊炬是否密封，調(diào)節(jié)氣體比例為乙炔稍多于氧氣。
6. 操作姿勢：站立或坐姿穩(wěn)定，避免身體傾斜影響操作。
7. 點燃與熄滅：使用專用點火器，完成工作后先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣。
8. 應(yīng)急措施：備有滅火器材，一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
篇2
乙炔氣焊操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 安全準(zhǔn)備：檢查乙炔瓶、氧氣瓶及其附件，確保無泄漏、損傷或腐蝕。
2. 設(shè)備設(shè)置：正確安裝減壓閥，調(diào)整乙炔和氧氣壓力至規(guī)定值。
3. 焊接準(zhǔn)備：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊炬和焊嘴，清理焊接區(qū)域的油脂和雜質(zhì)。
4. 點燃火焰：先開啟氧氣閥門，后開啟乙炔閥門，然后點燃焊炬，調(diào)整火焰類型。
5. 焊接操作：對準(zhǔn)工件接縫，保持適當(dāng)?shù)幕鹧娼嵌群秃附铀俣?，連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行。
6. 焊接結(jié)束：先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，防止回火。
篇3
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶、氧氣瓶無泄漏，閥門正常，減壓器完好。
2. 安全距離：作業(yè)點與乙炔瓶、氧氣瓶保持至少5米距離。
3. 焊接準(zhǔn)備：正確連接乙炔和氧氣軟管，打開閥門，檢查氣流暢通無阻。
4. 點火操作：先開氧氣，后開乙炔，火焰調(diào)節(jié)至適合焊接的形狀。
5. 工作期間：嚴(yán)禁煙火，穿戴防護(hù)裝備，保持警覺，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 停工清理：工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備。
篇4
乙炔氣焊安全操作規(guī)程
乙炔氣焊作為一種常用的焊接工藝，其安全性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶無泄漏，焊槍、減壓器、軟管等設(shè)備完好無損。
2. 設(shè)置工作區(qū)域：在通風(fēng)良好的地方作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，保持工作區(qū)整潔。
3. 使用專用工具：使用專用扳手開啟乙炔瓶閥，禁止使用金屬工具以防產(chǎn)生火花。
4. 減壓調(diào)節(jié)：打開乙炔瓶閥后，先開啟氧氣瓶閥，再緩慢調(diào)節(jié)乙炔，防止回火。
5. 焊接操作：點燃焊炬時，應(yīng)先點燃氧氣，再引入乙炔，熄滅時則相反。
6. 監(jiān)控壓力：持續(xù)監(jiān)控乙炔和氧氣的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
7. 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁明火接近。
篇5
乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程
乙炔氣焊氣割作業(yè)是一項技術(shù)性強(qiáng)、危險性高的工作，涉及到的主要設(shè)備和材料包括乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬、割炬、軟管及相應(yīng)的安全附件。為了確保作業(yè)安全，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查乙炔瓶、氧氣瓶的閥門、壓力表、密封件是否完好，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
2. 安裝附件：正確連接乙炔瓶和氧氣瓶的減壓器，確保接頭緊固，軟管無破損。
3. 減壓調(diào)節(jié)：打開氣瓶閥門，通過減壓器調(diào)節(jié)輸出壓力，乙炔一般不超過0.15mpa，氧氣不超過0.3mpa。
4. 點燃操作：使用專用點火工具點燃焊炬或割炬，先開乙炔，后開氧氣，熄滅時反之。
5. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁煙火，確保通風(fēng)良好。
6. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，隨時觀察火焰狀態(tài)，防止回火，一旦發(fā)生異常，立即關(guān)閉氣體閥門。
篇6
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊接槍及軟管完好無損。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域遠(yuǎn)離火源，保持通風(fēng)良好，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 安裝設(shè)備：正確連接乙炔、氧氣瓶與減壓器，檢查氣體泄漏。
4. 準(zhǔn)備工作：調(diào)整氣體壓力，檢查焊炬、割炬是否正常。
5. 操作流程：遵循正確的點火、熄火、切割和焊接步驟。
6. 應(yīng)急措施：配備消防器材，了解緊急情況下的應(yīng)對方法。
篇7
乙炔氣焊安全操作規(guī)程
乙炔氣焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應(yīng)用于金屬加工和維修作業(yè)中。為了確保操作人員的安全和工作的順利進(jìn)行，以下是一些基本的乙炔氣焊安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊炬和軟管，確保其無泄漏、損壞或磨損。
2. 分離氣體：乙炔和氧氣瓶應(yīng)分開存放，保持至少5米的距離，并遠(yuǎn)離熱源、火花和明火。
3. 安全放置：乙炔瓶應(yīng)直立放置，使用時應(yīng)固定好，防止傾倒。
4. 減壓器使用：使用減壓器時，確保其正確連接，釋放閥門應(yīng)緩慢開啟，避免氣體沖擊。
5. 焊接操作：點火時，先打開乙炔，再打開氧氣，熄火時則相反，先關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔。
6. 通風(fēng)條件：在封閉或半封閉空間內(nèi)焊接，必須保證良好的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
7. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防火手套和工作服，防止灼傷和化學(xué)傷害。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急處理程序，包括滅火器的使用和緊急疏散路線。
乙炔氣焊安全操作規(guī)程范文
1．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。
2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。
3．乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4．新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
6．氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹?、易爆物品分別存放，也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
7．開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余壓力。
8．嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
9．安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。
10．點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
11．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
12．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。
13．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
14．冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
15．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
16．作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。
