窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
礦井維修電工窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣手套、防塵口罩等，確保其完好無損。
2. 對電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、電控系統(tǒng)、剎車裝置、連接件等關(guān)鍵部件。
3. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的電纜、積水或雜物。
二、維修作業(yè)流程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
2. 對電機(jī)進(jìn)行拆解，檢查繞組、軸承等，如有損壞及時(shí)更換。
3. 檢查電控系統(tǒng)，修復(fù)或更換故障部件。
4. 檢查剎車系統(tǒng)，確保制動(dòng)有效，必要時(shí)調(diào)整或更換剎車片。
5. 檢查連接件，緊固松動(dòng)的螺栓，更換斷裂的部件。
6. 完成維修后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)車運(yùn)行正常。
2. 進(jìn)行制動(dòng)測試，確保剎車功能可靠。
3. 經(jīng)過安全員檢查并簽字后，方可投入正常使用。
四、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵影響電氣性能。
2. 每日檢查電機(jī)車狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并處理。
3. 記錄維修保養(yǎng)情況，為定期大修提供參考。
篇2
窄軌電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電機(jī)車狀態(tài)：檢查車輛是否有明顯的損壞或異常，如剎車系統(tǒng)、電氣線路、車輪磨損情況等。
2. 檢查工具設(shè)備：確保所有維修工具完整無損，電氣工具絕緣良好，防止觸電事故。
3. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全通道、應(yīng)急出口及危險(xiǎn)源位置，以便應(yīng)對突發(fā)狀況。
二、作業(yè)過程
1. 斷電操作：進(jìn)行維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩。
3. 維修步驟：遵循標(biāo)準(zhǔn)維修流程，逐項(xiàng)進(jìn)行，不跳過任何檢查和測試環(huán)節(jié)。
4. 危險(xiǎn)部位處理：處理高壓部件時(shí)，使用絕緣工具，避免直接接觸，以防電擊。
三、協(xié)同作業(yè)
1. 溝通協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保維修過程中的安全信息傳遞。
2. 互監(jiān)互助：在高風(fēng)險(xiǎn)操作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生意外，立即采取應(yīng)急措施。
四、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場：完成維修后，清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 試運(yùn)行檢查：電機(jī)車修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可交付使用。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時(shí)，能迅速采取正確行動(dòng)。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即報(bào)告上級并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
篇3
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 故障診斷與處理
4. 安全操作流程
5. 應(yīng)急預(yù)案及事故處理
6. 工具使用與保管
7. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
篇4
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工作場所，確保無雜物、積水，照明充足。
- 檢查維修工具和設(shè)備，確保其完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電機(jī)車停放與斷電
- 將電機(jī)車停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用剎車裝置防止滑動(dòng)。
- 按照規(guī)定程序切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 部件拆卸與檢修
- 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免損壞零件。
- 檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換破損部件。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng)，防止觸電。
- 檢測電路，確保無短路、漏電現(xiàn)象。
5. 潤滑與保養(yǎng)
- 給關(guān)鍵部位添加適量潤滑油，保證潤滑良好。
- 定期清理電機(jī)車內(nèi)外塵埃，保持清潔。
6. 試運(yùn)行與復(fù)位
- 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
- 拆除警示牌，恢復(fù)電源，將電機(jī)車歸位。
篇5
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定：確保在維修過程中遵守所有安全措施，包括佩戴防護(hù)裝備，斷電作業(yè)，防止觸電和機(jī)械傷害。
2. 檢查流程：對電機(jī)車進(jìn)行全面檢查，包括外觀、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、懸掛裝置和行走機(jī)構(gòu)等。
3. 故障診斷：根據(jù)車輛運(yùn)行狀況和用戶反饋，準(zhǔn)確判斷故障原因。
4. 維修步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行拆卸、更換零部件、清潔、潤滑和組裝工作。
5. 調(diào)試與測試：修復(fù)后，對電機(jī)車進(jìn)行試運(yùn)行，確保所有功能正常。
6. 記錄與報(bào)告：記錄維修過程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇6
窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程
一、維修前準(zhǔn)備
1. 檢查工具：確保所有必要的工具齊全且處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，以保護(hù)個(gè)人安全。
3. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能的障礙物，防止意外發(fā)生。
二、故障診斷
1. 了解歷史：詢問操作員車輛的異常表現(xiàn)，收集故障信息。
2. 初步檢查：目視檢查電機(jī)車外觀，尋找明顯的損壞或磨損跡象。
3. 功能測試：進(jìn)行電氣和機(jī)械功能測試，確認(rèn)故障點(diǎn)。
三、維修步驟
1. 解體部件：按照制造商的指導(dǎo)，正確拆卸故障部件。
2. 維修或更換：對損壞部件進(jìn)行修理或更換，確保新部件與原有規(guī)格匹配。
3. 清潔與潤滑：清潔所有部件，涂抹適量潤滑油，提高設(shè)備性能。
四、組裝與調(diào)試
1. 逐步組裝：按照拆解的反向順序重新組裝電機(jī)車。
2. 電氣接線：檢查和確認(rèn)電氣連接的正確性，避免短路或接地問題。
3. 調(diào)試運(yùn)行：在安全環(huán)境中啟動(dòng)電機(jī)車，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常。
五、維護(hù)記錄
1. 記錄維修：詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件，以便日后參考。
2. 設(shè)備檔案：更新電機(jī)車的維護(hù)歷史，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
六、安全收尾
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
2. 安全檢查：確保電機(jī)車在安全條件下停放，斷開電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、修理工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證者，才能從事本工作。
2、修理工必須穿戴配備規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入工作崗位。
3、修理工必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢修，一般在車庫內(nèi)進(jìn)行，臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但要采取措施，防止其它車輛沖撞檢修車輛及人員。
4、被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后要用止輪器、木楔等將車穩(wěn)住，架線機(jī)車?yán)录姽?，切斷電源。蓄電池機(jī)車拔開電池插銷。
5、修理電器設(shè)備時(shí)，切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再對地放電。
6、井下蓄電池機(jī)車的電器設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開檢修。
二、操作前的準(zhǔn)備
1、檢修操作前必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索，必須檢查確認(rèn)安全方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等必須齊全完好，備齊所需材料配件。
2、拆裝電機(jī)、減速箱、輪對、電源箱等重大部件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮，起吊所用工機(jī)具必須合乎要求，嚴(yán)禁在起重物下行走站立。
3、利用千斤頂升起重物時(shí)必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi)，避免工件歪倒傷人。
4、修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí)，工件、工具對自身或他人傷害。
三、工作期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定
1、使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守其使用要求。
2、使用手持式電動(dòng)工具（手電鉆、手砂輪）應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼接地，并遵守其使用要求。
3、工件鉆空時(shí)應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴(yán)禁用手持工件鉆空。
4、從事電焊氣焊，噴燈焊接工作，要經(jīng)專門培訓(xùn)合格持證操作。
5、拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用推卸器，不能用推卸器的可以用銅棒平衡敲打，安裝軸承時(shí)應(yīng)先將軸承在75℃~100℃的油中加熱10—15分鐘再進(jìn)行裝配。
6、部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行，拆卸下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記，并用煤油清洗干凈（軸承清洗后要用白布擦試干凈）。清洗軸承箱、齒輪箱后，必須檢查防止留有任何雜物。
7、磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用，軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù)，在滿足強(qiáng)度要求的條件下，也可以鑲套處理，但不得用電焊修補(bǔ)。輪、軸、鍵槽允許同時(shí)加寬5%，裝配軸承時(shí)軸徑不得沖麻面。
8、熱裝輪箍時(shí)，必須注意保護(hù)輪和軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲擊聲音清脆為合格，聲音沙啞為松動(dòng)，不得裝車使用。
9、整流子面受損需要車削時(shí)，每次吃刀深度不得大于0.1毫米。
10、同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號(hào)的炭刷，新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。
11、炭刷壓力調(diào)整、集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)使用彈簧秤或其它方法測定。
12、必須注意防爆電氣設(shè)備的防爆面不受損傷，防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂，不得涂油漆。
13、機(jī)車完好及質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不合要求的部位必須重新檢修試驗(yàn)直至合格為止。
14、被檢修的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要認(rèn)真填寫檢修記錄，注明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。
15、工作結(jié)束后，要清理工作場地，做到文明整潔，離開車庫及工作場地時(shí)要切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源。
