焊割作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，務(wù)必檢查氣焊設(shè)備、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶是否完好無(wú)損，確保各連接部位密封可靠。
2. 安全距離：作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)保持至少5米的距離，兩者與火源或熱源的距離不應(yīng)少于10米。
3. 操作位置：選擇通風(fēng)良好、無(wú)障礙物的作業(yè)地點(diǎn)，避免在易燃易爆物品附近進(jìn)行。
4. 設(shè)立警戒：在作業(yè)區(qū)域設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，并安排專人監(jiān)護(hù)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 穿戴防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備。
6. 氣體排放：開啟氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)緩慢釋放氣體，防止氣流過猛引發(fā)事故。
7. 焊割操作：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊炬角度和火焰類型，確保操作準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
篇2
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保焊割設(shè)備完好，無(wú)漏電、漏氣現(xiàn)象。
- 工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，消除易燃易爆物品。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防火服。
2. 焊接操作
- 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
- 點(diǎn)火與熄火：使用專用工具，點(diǎn)火后立即開始工作，結(jié)束后迅速熄滅火焰。
- 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定，避免過度彎腰或伸展。
3. 切割操作
- 對(duì)準(zhǔn)切割線：確保切割工具與切割線垂直。
- 控制速度：保持適中的切割速度，防止過熱或失控。
- 廢料處理：及時(shí)清理切割下來(lái)的金屬?gòu)U料。
4. 應(yīng)急措施
- 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：備有滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即撲救。
- 傷害處理：熟悉急救措施，如遇燙傷、割傷，迅速采取處理。
篇3
焊割作業(yè)操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)環(huán)節(jié)，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保焊機(jī)、割炬等工具完好無(wú)損，功能正常。
2. 工作場(chǎng)地布置：清理作業(yè)區(qū)域，避免易燃易爆物品，設(shè)置防火設(shè)施。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、焊接手套、防護(hù)服等，確保人員安全。
4. 操作流程：正確接線、設(shè)定參數(shù)、預(yù)熱、執(zhí)行焊割、冷卻等步驟。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能的火災(zāi)、燙傷等事故。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保養(yǎng)設(shè)備，確保下次使用。
篇4
焊割作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
3. 工作環(huán)境評(píng)估
4. 焊接與切割操作規(guī)范
5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防
6. 作業(yè)后清理與設(shè)備維護(hù)
篇5
氣焊割作業(yè)涉及到一系列設(shè)備和技術(shù)，包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、焊接電纜、面罩、防護(hù)手套等。作業(yè)過程中，操作者需要掌握正確的點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰、切割和焊接技巧，同時(shí)確保工作環(huán)境的安全。
篇6
1. 焊接前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無(wú)漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服等。
3. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)，確保無(wú)易燃易爆物品。
4. 設(shè)定切割參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 操作過程中：保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免身體接觸熱源。
6. 應(yīng)急處理：備好滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
7. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，整理工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇7
1. 確保使用正確的個(gè)人防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、焊接面罩、防火工作服和絕緣手套。
2. 檢查設(shè)備是否完好，確保焊機(jī)、割炬、電纜線無(wú)破損，氧氣和乙炔瓶閥密封良好。
3. 設(shè)置作業(yè)區(qū)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。
4. 作業(yè)前檢查氣體壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 使用接地夾，確保電流通過工件而不是身體。
6. 控制火花飛濺，使用火花屏或濕法作業(yè)。
7. 停止作業(yè)時(shí)，關(guān)閉電源、氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
篇8
電氣焊割作業(yè)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電氣焊割設(shè)備完好無(wú)損，電線無(wú)裸露，氣體管道無(wú)泄漏。
2. 工具配備：佩戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服等。
3. 環(huán)境評(píng)估：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志。
二、作業(yè)過程中
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商指示啟動(dòng)設(shè)備，避免電流過大或過小。
5. 焊接操作：保持正確姿勢(shì)，避免火花飛濺，適時(shí)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。
6. 監(jiān)控環(huán)境：注意周圍溫度變化，隨時(shí)留意可能的安全隱患。
三、作業(yè)后處理
7. 關(guān)閉設(shè)備：使用完畢后，及時(shí)切斷電源和氣源。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，恢復(fù)作業(yè)區(qū)域原狀。
9. 保養(yǎng)維護(hù)：定期檢查設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇9
1. 設(shè)備檢查：確保氣瓶、焊炬、切割設(shè)備完好無(wú)損，壓力表正常。
2. 工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，消除易燃易爆物品，設(shè)置安全警戒線。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，保持管道密封。
5. 點(diǎn)火操作：遵循先開乙炔后開氧的原則，熄火時(shí)反之。
6. 作業(yè)過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢(shì)，避免火花飛濺。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器，熟悉應(yīng)急處理程序。
焊割作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作場(chǎng)地，禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2、乙炔、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。乙炔、氧氣瓶間距不得小于7米，乙炔管必須有回火防止。堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除。
3、焊接受壓容器，密封容器，各種油桶，管道及沾有可燃液的工件，必須先清除有毒、有害、易燃、易爆物，敞口卸壓再進(jìn)行工作。
4、 電焊機(jī)接地線、電源線及工作回線，不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替接地線或工作回線。
5、高處焊接，容器內(nèi)焊接，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，要有安全措施。
6、雨天不準(zhǔn)露天電焊，潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。
7、移動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)停機(jī)斷電，焊機(jī)接中突停電，應(yīng)立即切斷電源。
8、氧氣、乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，開啟時(shí)禁止撞擊，工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。
9、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥，乙炔管著火時(shí)，可采用彎折軟管的方法，將火熄滅。
10、工作結(jié)束時(shí)，先停焊機(jī)負(fù)荷，然后切斷電源、氣源，檢查場(chǎng)地滅絕火種。
