- 目錄
內(nèi)容
1. 崗位職責(zé)
- 熱風(fēng)、清洗崗位人員需負(fù)責(zé)設(shè)備的正常運(yùn)行，確保生產(chǎn)過程中的清潔度。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，預(yù)防故障發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。
- 遵守操作規(guī)程，防止熱能泄漏和化學(xué)物質(zhì)誤觸。
2. 操作流程
- 開機(jī)前，檢查設(shè)備無異常，確保周圍環(huán)境整潔，無易燃物。
- 啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)整熱風(fēng)溫度至設(shè)定值，啟動(dòng)清洗程序。
- 運(yùn)行過程中，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，定期巡視，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
- 清洗結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
3. 安全措施
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸摸加熱部件，防止?fàn)C傷。
- 清洗劑應(yīng)妥善存放，避免直接接觸皮膚和眼睛，使用后及時(shí)封閉容器。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速報(bào)警。
- 若發(fā)生化學(xué)液體濺灑，立即用大量清水沖洗，并通知醫(yī)療部門。
- 電氣故障時(shí)，切斷電源，通知電工處理。
5. 培訓(xùn)與評估
- 員工須接受崗前安全培訓(xùn)，掌握基本操作和應(yīng)急處理知識。
- 定期進(jìn)行安全考核，確保員工持續(xù)提升安全意識和技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》和《職業(yè)健康安全管理體系》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 安全培訓(xùn)應(yīng)包括理論學(xué)習(xí)和實(shí)操演練，確保員工掌握并能應(yīng)用所學(xué)知識。
考試題及答案
1. 熱風(fēng)、清洗崗位人員的主要職責(zé)是什么？
答：負(fù)責(zé)設(shè)備的正常運(yùn)行，確保生產(chǎn)過程中的清潔度，預(yù)防故障發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。
2. 操作熱風(fēng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)如何防止?fàn)C傷？
答：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止觸摸加熱部件。
3. 如何處理清洗劑濺灑到皮膚或眼睛的情況？
答：立即用大量清水沖洗，并通知醫(yī)療部門。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患，應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 員工應(yīng)如何提升安全意識和技能？
答：員工須接受崗前安全培訓(xùn)，并定期進(jìn)行安全考核。
熱風(fēng)、清洗崗位安全規(guī)程范文
第1篇 熱風(fēng)、清洗崗位安全規(guī)程
1）? 上崗前穿戴好勞保用品。
2）? 煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)兩人以上，并配備煤氣報(bào)警器，進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)要有煤防人員監(jiān)護(hù)，合格后方可進(jìn)入，必要時(shí)配備安全帶或空氣呼吸器。
3）? 嚴(yán)禁煤氣區(qū)域打盹及長時(shí)間逗留。進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程。
4）? 各設(shè)備安全裝置齊全完整，作業(yè)時(shí)確認(rèn)好，嚴(yán)禁觸摸各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并保持安全距離，上下走梯、過橋三點(diǎn)支撐。
5）? 各設(shè)備現(xiàn)場操作前做好聯(lián)系確認(rèn)，中控起動(dòng)時(shí)要與現(xiàn)場聯(lián)系好。
6）? 洗滌塔、脫水器生產(chǎn)中檢修要保持水位、閥門正常。
7）? 所屬煤氣區(qū)域需動(dòng)火時(shí)，必須檢查施工方的“動(dòng)火票”，安全措施等是否完善。
8）? 有權(quán)拒絕違章指揮和在不安全狀態(tài)下工作。
第2篇 熱風(fēng)爐工崗位安全操作規(guī)程
一、熱風(fēng)爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素：粉塵 噪音 高處墜落 中毒
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、嚴(yán)格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
2、熱風(fēng)爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓，當(dāng)煤氣壓力低于2kpa時(shí)立即停止燒爐。
3、熱風(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)要保持預(yù)燃室有足夠的溫度〔爐頂溫度不低于900℃〕。
4、換爐時(shí)要有明確分工，必須確認(rèn)各閥門開關(guān)狀態(tài)，按規(guī)定順序進(jìn)行，不得顛倒。
5、所有人孔、管道、煤氣切斷閥必須關(guān)嚴(yán)，杜絕泄漏現(xiàn)象。
6、熱風(fēng)爐爐皮灼紅、開裂時(shí)應(yīng)立即換爐停用，及時(shí)處理。
7、禁止在熱風(fēng)爐各平臺及走梯上堆放雜物，并經(jīng)常清掃。
8、熱風(fēng)爐拱頂溫度及廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度〔拱頂溫度小于1350℃，廢氣溫度小于400℃〕。
9、熱風(fēng)爐燒爐期間出現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉煤氣燃燒閥、切斷閥，找出滅火原因，煙道閥打開自然抽風(fēng)60秒后，方可點(diǎn)火。
10、煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時(shí)不得燒爐，煤氣燃燒閥和切斷閥泄漏時(shí)不準(zhǔn)送風(fēng)。
11、入熱風(fēng)爐區(qū)域巡檢時(shí)必須佩帶便攜式co報(bào)警儀，必須兩人以上、一前一后，注意風(fēng)向。
第3篇 熱風(fēng)爐工崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、煤氣區(qū)域必須配戴煤氣報(bào)警儀,同時(shí)禁止單人作業(yè)。
2、煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏煤氣,如有煤氣泄露必須及時(shí)匯報(bào)解決。
3、單座熱風(fēng)爐檢修時(shí),煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板,以防滲冷、熱風(fēng)和煤氣。
4、熱風(fēng)爐各層平臺上四周嚴(yán)禁堆放雜物,在平臺上作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁往下扔掉工具及雜物。
5、熱風(fēng)爐燃燒時(shí)要按規(guī)定調(diào)好空氣和煤氣的配比,避免產(chǎn)生噴爐和震動(dòng)。不準(zhǔn)長時(shí)間在燃燒器附近工作和逗留。
6、認(rèn)真遵守煤氣規(guī)程,嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。
7、熱風(fēng)爐點(diǎn)爐時(shí),必須先點(diǎn)火后給煤氣,如果點(diǎn)不著時(shí)應(yīng)立即關(guān)上煤氣切斷閥,檢查原因,待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點(diǎn)爐。
8、有倒流閥的高爐休風(fēng)時(shí)必須采用倒流閥倒流,不得已時(shí)方可采用熱風(fēng)爐倒流,但不得同時(shí)用二個(gè)或三個(gè)熱風(fēng)爐倒流,倒流時(shí)間不得超過一個(gè)小時(shí),爐頂溫度不得低于1000度,如超過規(guī)定可改爐倒流。
9、倒流的爐子不得馬上送風(fēng),以防殘余煤氣爆炸,須抽5分鐘后方可送風(fēng)。
10、休、送風(fēng)之前必須與高爐工長聯(lián)系確認(rèn)后,方可休、送風(fēng)。
11、煤氣管理必須服從煤氣技師和公司總調(diào)度室指揮。
12、禁止悶爐,不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開。
13、熱風(fēng)爐正在燃燒時(shí)如遇到助燃風(fēng)機(jī)馬達(dá)停電,應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)煤氣切斷閥并切斷電源。
14、熱風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力(該爐水壓大于熱風(fēng)壓力),并且再加上0.05mpa的安全系數(shù)。
15、送電時(shí)先給動(dòng)力開關(guān),后給操作開關(guān),停電時(shí)先停操作開關(guān)、后停動(dòng)力開關(guān)。
16、各閥門全開或全閉后,必須將萬能開關(guān)搬回零位。
17、停電檢修拉下電源后,應(yīng)掛上有人檢修、禁止合閘的標(biāo)志牌。
18、非常開關(guān)只有在下列情況下方可使用:
18.1 高爐倒流休風(fēng)。
18.2 各閥門的接點(diǎn)臨時(shí)損壞或外部線路發(fā)生故障。
18.3 有一電機(jī)發(fā)生故障。
18.4 檢修后試車。
19、如停電用手操作時(shí),必須將電源拉下,掛上禁止合閘牌。
20、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)匯報(bào),由專業(yè)人員處理。
21、發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的聲音、電機(jī)軸承的溫度、電流、電壓,有異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查及時(shí)報(bào)告處理。
第4篇 蒸汽熱風(fēng)循環(huán)木材烘干房安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
蒸汽熱風(fēng)循環(huán)木材烘干房
3、采用蒸汽熱風(fēng)循環(huán)木材烘干房烘干時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3烘干全工程中:操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,檢查和測聽機(jī)器各部是否正常,按工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.4該機(jī)最高溫度不超100℃,禁止使用含酸、堿、硫等的燃料。
3.5烘干全過程嚴(yán)禁關(guān)停分機(jī),任何一只風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)應(yīng)停機(jī),立即清除爐膛內(nèi)燃燒物,禁止向爐膛內(nèi)注水,熄火。
3.6每次作業(yè)前必須檢查,爐膛及煙道是否有漏煙、漏火,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確,溫度儀指標(biāo)是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
3.7每次工作后,清除管道和管箱、煙囪內(nèi)的煙火,并掃凈主機(jī)和烘箱底板上和回風(fēng)道內(nèi)的木梢的雜物。
3.8風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí),軸承應(yīng)加注潤滑油。
3.9定期檢查和清洗蒸汽發(fā)生系統(tǒng),確保管道暢通。
4.0工作完畢后,烘箱內(nèi)溫度降至10℃一下方可停止風(fēng)機(jī)。
第5篇 熱風(fēng)除塵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上崗。
2.進(jìn)入煤氣區(qū)域檢查、操作必須兩人同行，攜帶煤氣檢測報(bào)警儀，高空作業(yè)應(yīng)注意風(fēng)向。
3.進(jìn)入箱體前必須進(jìn)行吹掃置換,打開上下人孔，關(guān)閉閥門，經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測煤氣、氧氣合格時(shí)方可進(jìn)入。
4.啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查系統(tǒng)是否完好。
5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止擦拭或加油。
6.設(shè)備檢修時(shí)必須可靠切斷電源，掛好“有人作業(yè),禁止操作”牌，并經(jīng)認(rèn)可后方可檢修。
7.安裝拆卸布袋時(shí)應(yīng)放妥，防止框架工具材料落下傷人，高處不準(zhǔn)向下空投物品。
8.不準(zhǔn)用水沖洗馬達(dá)、卸灰機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)等，不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)。
9.封閉除塵器人孔時(shí)，應(yīng)檢查人員和工具材料已撤出，確認(rèn)后方可進(jìn)行。
10.檢修完畢后，各安全防護(hù)裝置必須復(fù)位，保持完好。
第6篇 熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程
1、使用熱風(fēng)爐時(shí)，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須兩人以上進(jìn)行點(diǎn)火、調(diào)節(jié)操作；
2、工藝主管或工段負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐使用和控制；
3、首先點(diǎn)火，用木材將煤炭點(diǎn)著，當(dāng)煤炭燒到比較旺時(shí)，聯(lián)系中控開啟袋收塵風(fēng)機(jī)，打開熱風(fēng)爐出口擋板。
4、在一定時(shí)間，根據(jù)爐膛內(nèi)部煤炭著火情況，可以開啟鼓風(fēng)機(jī)，給爐內(nèi)補(bǔ)充氧氣，使煤炭充分燃燒，一般磨入口溫度控制240-2800c，袋收塵入口溫度控制在85~1200c；
5、磨機(jī)運(yùn)行后現(xiàn)場巡檢工必須與中控保持密切聯(lián)系，不得擅自離崗；
6、關(guān)閉熱風(fēng)爐時(shí)，先首先中控提前20分鐘通知現(xiàn)場停止向內(nèi)部進(jìn)行加煤，如遇突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉入磨熱風(fēng)擋板。
第7篇 熱風(fēng)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上崗。
2.處理煤氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)先通知煤氣防護(hù)站，防護(hù)人員到場監(jiān)護(hù)。
3.熱風(fēng)閥冷卻水?dāng)嗨b拆膠管應(yīng)防止蒸汽噴出傷人，通水時(shí)，先間斷給水、緩慢給水冷卻。
4.任何人不得在熱風(fēng)爐區(qū)域停留、取暖、烘物或持火種進(jìn)入，以防發(fā)生煤氣中毒和爆炸事故。
5.電器設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)通知電工處理，濕手或戴濕手套不準(zhǔn)觸摸電器設(shè)備，防止觸電。
6.進(jìn)入煤氣區(qū)域檢查、操作必須兩人同行，攜帶煤氣檢測報(bào)警儀，高空作業(yè)應(yīng)注意風(fēng)向，嚴(yán)禁空投工具材料。
7.點(diǎn)熱風(fēng)爐時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃火種再點(diǎn)燃煤氣，點(diǎn)火失敗，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，待３分鐘后再進(jìn)行二次點(diǎn)火。
8.進(jìn)入箱體前必須置換，打開上、下人孔和放散，可靠關(guān)閉荒、凈煤氣閥門，經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測合格后方可進(jìn)入并派專人監(jiān)護(hù)。
9.熱風(fēng)系統(tǒng)定期檢查，各處防爆孔定期更換。
10.嚴(yán)禁隨意開關(guān)外網(wǎng)煤氣管道的閥門。
11.休風(fēng)時(shí)必須提前通知各煤氣用戶，并關(guān)閉外網(wǎng)管道閥門，引煤氣前填寫送煤氣傳遞卡后，開供外網(wǎng)煤氣管道閥門。
12.班中要經(jīng)常檢查煤氣設(shè)施的工作情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。
13.工作中要密切關(guān)注各儀表的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。
第8篇 熱風(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程
(1) 煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏煤氣,如有煤氣泄漏必須及時(shí)匯報(bào)解決。
(2) 在檢修熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)時(shí),必須封好水封,并用煤氣測量儀監(jiān)測煤氣含量合格后方可作業(yè)。
(3) 單座熱風(fēng)爐檢修時(shí),煤氣閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥必須堵盲板,以防滲漏冷、熱風(fēng)和煤氣。
(4) 熱風(fēng)爐是高大建筑物,在地面或在熱風(fēng)爐各層平臺上作業(yè)時(shí)必須注意預(yù)防高空落物,防止落物傷人。
(5) 熱風(fēng)爐燃燒時(shí)要調(diào)好空氣和煤氣的配比,避免產(chǎn)生噴爐和震動(dòng)現(xiàn)象。
(6) 不準(zhǔn)長時(shí)間在燃燒器附近工作和逗留。
(7) 在檢修熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)將爐改為自燃或封水封,以免發(fā)生煤氣中毒事故,自燃時(shí)不得逆流煤氣防止火焰噴出燒人。
(8) 認(rèn)真遵守煤氣規(guī)程,嚴(yán)禁擅自點(diǎn)爐。
(9) 煤氣點(diǎn)火時(shí),必須先給火碗后給煤氣,如果點(diǎn)不著時(shí)應(yīng)立即關(guān)上煤氣閘板,檢查原因,待爐內(nèi)殘留煤氣抽凈后再重新點(diǎn)爐。
(10) 高爐休風(fēng)時(shí)必須采用倒流閥倒流,不得已時(shí)方可采用熱風(fēng)爐倒流,但不得同時(shí)用二個(gè)或三個(gè)熱風(fēng)爐倒流,倒流時(shí)間不得超過一個(gè)小時(shí),爐頂溫度不得低于1000度,如超過規(guī)定可改爐倒流。
(11) 倒流的爐子不得馬上送風(fēng),以防殘余煤氣爆炸,須打開煙道閥抽1~2分鐘后方可送風(fēng)。
(12) 休風(fēng)時(shí)倒流的爐子不準(zhǔn)點(diǎn)自燃。
(13) 休、送風(fēng)之前必須與高爐聯(lián)系好。由高爐工長或副工長親自聯(lián)系,方能休、送風(fēng)。
(14) 煤氣管理必須服從煤氣班長和燃?xì)庹{(diào)度室、管理室的指揮。
(15) 點(diǎn)爐前應(yīng)檢查電機(jī)對輪及鼓風(fēng)機(jī)是否有卡和不靈活現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)找人處理,解決后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
(16) 鼓風(fēng)機(jī)在試車前要試好反正轉(zhuǎn),以防反轉(zhuǎn)抽出煤氣和熱風(fēng)。
(17) 禁止悶爐,不能送風(fēng)的爐子應(yīng)把廢氣閥打開。
(18) 熱風(fēng)爐正在燃燒時(shí)如遇到燃燒器鼓風(fēng)電機(jī)停電,應(yīng)立即關(guān)嚴(yán)煤氣調(diào)節(jié)閥,關(guān)煤氣閘板并切斷電源。
(19) 休風(fēng)時(shí),熱風(fēng)爐必須開廢氣閥,關(guān)冷風(fēng)閥。
(20) 熱風(fēng)爐的水壓必須大于熱風(fēng)閥的水平冷卻點(diǎn)壓力(該爐水壓大于熱風(fēng)壓力),并且再加上0.5 的安全系數(shù)。
(21) 送電時(shí)先給動(dòng)力開關(guān),后給操作開關(guān),停電時(shí)先停操作開關(guān)、后停動(dòng)力開關(guān)。
(22) 各閥門全開或全閉后,必須將萬能開關(guān)搬回零位。
(23) 停電檢修拉下電源后,應(yīng)掛上“有人檢修、禁止合閘”的標(biāo)志牌。
(24) 非常開關(guān)只有在下列情況下方可使用:
① 高爐倒流休風(fēng)
② 各閥門的接點(diǎn)臨時(shí)損壞或外部線路發(fā)生故障。
③ 有一電機(jī)發(fā)生故障。
④ 檢修后試車。
(25) 如停電用手動(dòng)操作時(shí),必須將電源拉下,掛上禁止合閘牌。
(26) 電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不懂得 電氣線路與電氣知識的人員禁止亂動(dòng),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)檢修處理。
(27) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須注意機(jī)電設(shè)備的聲音、電動(dòng)機(jī)軸承的溫度、電流、電壓,如有異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查及時(shí)報(bào)告處理。
第9篇 熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、去煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒；
3、去高空作業(yè)時(shí)，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔?xùn)|西；
4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準(zhǔn)打開各閥門進(jìn)行檢修；
5、熱風(fēng)爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動(dòng)，熱風(fēng)爐區(qū)域禁止閑人進(jìn)入；
6、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域長時(shí)間逗留；
7、點(diǎn)檢時(shí)做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動(dòng)部位；
8、各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場操作前做好確認(rèn)；
9、在中控操作時(shí)，要與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可啟動(dòng)；
10、雨天操作電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套；
11、檢修設(shè)備時(shí)，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；
12、煤氣設(shè)備動(dòng)火或檢修，要經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可方可進(jìn)行；
13、煤氣作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。
第10篇 制鈉二廠燃?xì)鉄犸L(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程
操作燃?xì)鉄犸L(fēng)爐前必須經(jīng)過培訓(xùn)和安全教育考試，合格后方可上崗進(jìn)行操作。
2、操作燃?xì)鉄犸L(fēng)爐時(shí)按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間配備的干粉滅火器和滅火沙要完好有效。
4、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁采用明火對天燃?xì)庠O(shè)施泄漏。
5、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度對設(shè)備設(shè)施巡檢，并做記錄。
6、如需動(dòng)火檢修燃?xì)鉄犸L(fēng)機(jī)組時(shí)，檢修人員需辦理設(shè)備檢修票和電器設(shè)備斷電票，斷電后掛牌警示。檢修前必須先關(guān)閉氣路總開關(guān)，將管道及設(shè)施內(nèi)存有的天燃?xì)馔耆箟汉蠓娇勺鳂I(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修完畢試漏時(shí)燃?xì)鈮毫σ徛?，采用泡沫水進(jìn)行。試漏時(shí)如有漏點(diǎn)要繼續(xù)泄壓檢修。
7、如天燃?xì)獍l(fā)生泄漏，應(yīng)切斷配電柜處電源，進(jìn)行通風(fēng)。及時(shí)到氯化異氰尿酸廠處4#鈉庫北調(diào)壓站切斷氣源。嚴(yán)禁在現(xiàn)場撥打電話，如當(dāng)時(shí)燃?xì)馐遗酝Ｓ熊囕v及時(shí)與司機(jī)聯(lián)系禁止啟動(dòng)車輛，防止產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸。通知集團(tuán)公司調(diào)度管理中心（0473-3442957）。
8、當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)切斷氣源降低壓力，利用消防水噴灑燃燒設(shè)施進(jìn)行冷卻，并報(bào)集團(tuán)火警（1119）或開發(fā)區(qū)火警（0483-8188119），通知集團(tuán)公司調(diào)度管理中心（0473-3442957）。
9、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間屋頂排氣風(fēng)機(jī)必須完好，發(fā)現(xiàn)排風(fēng)設(shè)施不能正常排風(fēng)時(shí)應(yīng)及時(shí)組織維修。
10、天燃?xì)獗仨毑捎梅蠂覙?biāo)準(zhǔn)的天燃?xì)鈿怏w。
11、開燃?xì)鉄犸L(fēng)爐前要檢查引風(fēng)機(jī)前后風(fēng)門是否靈活，檢查風(fēng)管道是否暢通。風(fēng)機(jī)循環(huán)冷卻水箱內(nèi)水位應(yīng)為80%。檢查風(fēng)機(jī)冷卻水循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，檢查風(fēng)機(jī)冷卻水管是否暢通。開啟風(fēng)機(jī)前認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活無異響。軸承箱內(nèi)機(jī)油油位應(yīng)在試鏡2/3處。開啟熱風(fēng)爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如出現(xiàn)噪音或異常響聲，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)，檢查原因并排除故障。
12、檢修燃?xì)鉅t電機(jī)后要試電機(jī)正反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁熱風(fēng)爐反轉(zhuǎn)運(yùn)行。
13、如燃?xì)鉄犸L(fēng)爐故障無法運(yùn)行要倒用柴油爐時(shí)，應(yīng)關(guān)閉燃油爐引風(fēng)機(jī)軟連接處閥門，并拆除柴油爐熱風(fēng)管處盲板。
14、啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)組前，必須檢查管道閥門是否開啟。氣閥關(guān)閉的情況下，不得啟動(dòng)燃燒器。點(diǎn)火失敗燃燒器將進(jìn)入自動(dòng)保護(hù)狀態(tài)，并發(fā)出聲光報(bào)警。此時(shí)應(yīng)先打開氣管開關(guān)，再按燃燒器上的復(fù)位開關(guān)，重新點(diǎn)火即可。燃燒器不準(zhǔn)被水濺濕。
15、燃燒器無法點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)檢查燃燒器氣管壓力和光敏電阻（電眼）是否被污染不感光。如污染要用干燥、干凈抹布擦凈，再插入電眼中，啟動(dòng)燃燒器。
16、熱風(fēng)輸出風(fēng)機(jī)應(yīng)在3-4個(gè)月后用加油槍從風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)固定板下的加油接管打入高溫油脂，確保軸承潤滑。定期檢查管路是否有泄漏，氣體壓力是否達(dá)到預(yù)設(shè)值，每月做好一次檢查。
17、熱風(fēng)出口溫度及自控箱已調(diào)整好不允許隨意變動(dòng)，以免影響運(yùn)行。
18、燃?xì)鉄犸L(fēng)管道出現(xiàn)堵塞時(shí)，立即關(guān)閉燃?xì)鉅t點(diǎn)火器，關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥，清理堵塞風(fēng)管。
19、運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異響，循環(huán)冷卻水泵出現(xiàn)問題，先關(guān)閉熱風(fēng)爐點(diǎn)火器，關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥，停風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。
20、熱風(fēng)爐運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題需要停天燃?xì)鈺r(shí)，均要與集團(tuán)公司調(diào)度管理中心聯(lián)系（0473-3442957）。
第11篇 抽送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項(xiàng):
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有故障。
(2)先用手搖電動(dòng)機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動(dòng)。
(4)開動(dòng)氣門檢查是否有氣,并適當(dāng)調(diào)整溫度。
2、開車后注意事項(xiàng):
(1)開動(dòng)后有無異聲和傳動(dòng)部分是否正常,否則停車報(bào)告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動(dòng)部位防護(hù)蓋不得移動(dòng)。
3、日常維護(hù)事項(xiàng):
(1)必須有專人負(fù)責(zé)開動(dòng)、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動(dòng),并掛上專人負(fù)責(zé)牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機(jī)無關(guān)的物品。
(3)開車正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風(fēng)路,排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。
第12篇 熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程
(1)點(diǎn)火前檢查:
a、 熱風(fēng)爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行下列檢查,檢查燃燒室內(nèi)部爐墻拱坡、看火門是否正常。
b、檢查鼓風(fēng)機(jī)管道、調(diào)風(fēng)門是否暢通靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查完畢后,應(yīng)將鼓、引風(fēng)道、調(diào)節(jié)門和其它檢查門全部關(guān)閉。
c、檢查鼓、引風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是否完好,地腳螺栓是否緊固,軸承油位是否正常,潤滑脂是否潔凈。
d、啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
e、檢查爐排是否完整清潔,檢查爐排轉(zhuǎn)動(dòng)軸和減速器潤滑情況。
f、檢查爐排前煤斗弧形閘門、煤層閘門及煤層厚度指示裝置是否良好。
g、檢查完畢后啟動(dòng)試運(yùn)行,爐排速度由慢到快運(yùn)行一周良好為止。
(2)升火
a、開啟煤斗弧形閘門,調(diào)整給煤閘板的給煤厚度,然后啟動(dòng)爐排。
b、將木柴和引火物鋪在火層上,木柴和老鷹鐵之間的爐排上鋪一層薄爐灰。
c、點(diǎn)燃引火物,把火送到爐膛前部,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),爐膛負(fù)壓應(yīng)保持在0~39.2pa.
d、在前拱溫度升到能點(diǎn)燃煤時(shí),調(diào)整煤閘門,保持煤層所需厚度以加速燃燒。
e、燃煤移動(dòng)到第二風(fēng)門時(shí),將第二風(fēng)門適當(dāng)開啟,當(dāng)燃煤移動(dòng)到第三、第四風(fēng)門時(shí),依次適當(dāng)開啟第三、四風(fēng)門。燃燒移動(dòng)到最后風(fēng)門時(shí),煤已基本燃盡,風(fēng)門視其燃燒情況少開或不開。
f、火鋪滿爐后,適當(dāng)增加鼓、引風(fēng)量,相應(yīng)提高爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,并將出渣機(jī)投入運(yùn)行。
(3)控制和調(diào)整:
為保持熱風(fēng)爐燃燒正常,熱負(fù)荷穩(wěn)定時(shí),各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整和控制很重要。
a、合理控制煤層厚度,爐排速度及鼓、引風(fēng)量。熱風(fēng)爐運(yùn)行中熱負(fù)荷增加時(shí),先加大引風(fēng),再加大鼓風(fēng),最后加快爐排速度和煤層厚度;降低熱負(fù)荷時(shí),先減少煤層厚度和爐排速度,再減少鼓、引風(fēng)量,最后減少引風(fēng)量。爐排速度應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中塊末大小情況進(jìn)行調(diào)整。
爐排速度的調(diào)整
煤質(zhì)
煤層厚度
爐排速度
鼓風(fēng)量
粘性煙煤(灰分低、水分少、塊末均勻)
不粘性煙煤(灰分大、水分大、末較多)
無煙煤和貧煤(末多、水分大、著火高)
60~120
80~140
100~160
快
中
慢
較小
較大
大
b、應(yīng)嚴(yán)格掌握控制鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電流和溫度,保持鼓、引風(fēng)機(jī)的清潔,經(jīng)常檢查鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無振動(dòng)、泄露、軸承是否缺油,冷卻水是否暢通。
(4)壓火:
壓火時(shí)應(yīng)先抬高煤閘板約150~200mm,當(dāng)原煤經(jīng)過煤閘板并有兩米距離時(shí),落下煤閘板,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),然后停止鼓、引風(fēng)機(jī)。如爐火復(fù)燃至煤閘板,可適當(dāng)開動(dòng)爐排,往后輸送, 壓火后要保持爐膛有一定火源,為開爐做好準(zhǔn)備。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、 應(yīng)經(jīng)常檢查熱風(fēng)爐排的機(jī)械傳動(dòng)和減速器的聲音是否正常,潤滑系統(tǒng)管理是否通暢,各部分是否清潔,要定期注油。
b、檢查老鷹鐵是否浮動(dòng),煤閘門月亮形門傳動(dòng)是否靈活。
c、檢查除灰及各風(fēng)室調(diào)風(fēng)門工作是否正常。
d、檢查爐排是否有斷裂、脫落的爐排片以及其它雜物。
e、根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)爐排速度和加厚煤厚度。
f、煤的著火燃燒應(yīng)在距煤閘門0.2~0.3m處開始,在距老鷹鐵0.3~0.5米處燃盡。
g、嚴(yán)禁大塊物體及鐵器進(jìn)入爐排,老鷹鐵前不準(zhǔn)堆積木塊煤渣,以免老鷹鐵被煤渣頂起,或產(chǎn)生復(fù)燃燒壞爐排。
h、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)軸承溫度是否正常一般不超過70℃。
第13篇 電腦熱風(fēng)回流焊接機(jī)安全操作規(guī)程
安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生,使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員,必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:
1. 回流焊接機(jī)設(shè)專人負(fù)責(zé),其他人員不得亂動(dòng)。
2. 提前20分鐘開機(jī),燈柱上的綠燈亮?xí)r才能放板焊接。
3. 開機(jī)順序是:打開電源總開頭,開啟電腦,預(yù)熱20分鐘(或以上)。
4. 關(guān)機(jī)順序是:先關(guān)電腦,然后關(guān)電源總開關(guān)。
5. 關(guān)機(jī)前將蓋打開,以便充分散熱。
6. 每個(gè)月清潔一次導(dǎo)軌鏈條和鋼帶,并在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上涂上二硫化鉬潤滑油。
7. 詳細(xì)的操作過程按“win-4700+電腦熱風(fēng)回流焊接機(jī)用戶手冊”的要求進(jìn)行。
注:開回流焊接機(jī)之前開抽風(fēng)機(jī)。
關(guān)回流焊接機(jī)之后關(guān)抽風(fēng)機(jī)。
若波峰焊需用抽風(fēng)機(jī)時(shí)抽風(fēng)機(jī)總開關(guān)由波峰焊機(jī)負(fù)責(zé)人關(guān)。
第14篇 熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程
1、工人上班必須精力充沛，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、上崗職工必須經(jīng)過三級安全教育考試合格后方能獨(dú)立操作。
3、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。
4、嚴(yán)格遵守開、停車程序，服從指揮，不得隨意開停設(shè)備。
5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁修理工作。
6、傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，清掃設(shè)備、加油時(shí)，須格外小心， 防止致傷。
7、設(shè)備修理時(shí)，必須拉下電源保險(xiǎn)，并掛上“有人檢修，禁止 合閘”的警示牌。
8、所有風(fēng)機(jī)開機(jī)前，必須斷電后嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無卡阻后方可送電起動(dòng)。
9、觀察爐子運(yùn)行情況、扒火時(shí)，必須戴好防護(hù)面具，防止火苗噴出傷人。
10、電器設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，用四氯化碳滅火器撲滅，嚴(yán)禁用水去撲滅。
11、外來人員未經(jīng)許可不得隨意進(jìn)入本崗位，更要禁止接觸設(shè)備。
第15篇 熱風(fēng)爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣安全操作規(guī)程
1、摻混前的檢查、確認(rèn)和準(zhǔn)備工作:
1.1轉(zhuǎn)爐煤氣的壓力大于9kpa。
1.2轉(zhuǎn)爐煤氣管道上的快切閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)工作正常,盲板閥已打開。
1.3調(diào)整熱風(fēng)爐燒嘴前的高爐煤氣壓力,使其壓力低于7kpa。
1.4電話通知2#混配站調(diào)整轉(zhuǎn)爐煤氣的用戶的用量,保證煤氣加壓機(jī)出口壓力大于10kpa以上。(電話;4948/4954)
2、混配操作:
2.1將快切閥打開,觀察轉(zhuǎn)爐煤氣流量,根據(jù)流量情況和實(shí)際轉(zhuǎn)爐煤氣需要量再調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度,滿足流量需求。
2.2混入轉(zhuǎn)爐煤氣的同時(shí),應(yīng)同時(shí)適當(dāng)調(diào)整助燃空氣用量,保證煤氣完全燃燒。
3、停止混入操作:
3.1若短時(shí)(3天之內(nèi))停止混入操作,關(guān)閉快切閥和調(diào)節(jié)閥即可。
3.2若長期(3天以上)停止混入操作,關(guān)閉轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣接口處的盲板閥。
4、注意事項(xiàng):
4.1混入系統(tǒng)裝有快切閥,當(dāng)高爐煤氣的壓力比轉(zhuǎn)爐煤氣的壓力高的差值縮小到0.5kpa時(shí),快切閥自動(dòng)關(guān)閉,以免高爐煤氣混入轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng);要對該閥加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng),保證動(dòng)作正常。
4.2熱風(fēng)爐混燒轉(zhuǎn)爐煤氣后,助燃空氣量要適當(dāng)調(diào)整,以保證較佳的空燃比,保證安全運(yùn)行。
