內容
一、安全準備
1. 檢查磨床設備:在啟動前,確保磨床各部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路無破損。
2. 穿戴防護裝備:操作人員必須佩戴安全眼鏡、聽力保護器、防護手套和防塵口罩,以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 清理工作區(qū)域:清除工作臺上的雜物,保證工作環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動磨床:按照設備操作手冊步驟,正確啟動磨床,等待設備穩(wěn)定運行。
2. 調整工件:將待加工工件牢固固定,調整砂輪與工件的距離,確保安全間隙。
3. 進行磨削:緩慢降低砂輪接觸工件,保持均勻壓力,避免突然沖擊。
4. 監(jiān)控操作:持續(xù)觀察磨削過程,如有異常立即停機檢查。
5. 停止磨床:完成工作后,先關閉砂輪,待其完全停止后再切斷電源。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期對磨床進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和調整。
2. 故障處理:發(fā)現(xiàn)設備故障應及時上報,由專業(yè)人員維修,禁止私自拆修。
3. 記錄維護:每次維護保養(yǎng)后,詳細記錄設備狀態(tài)和維護內容。
四、應急處理
1. 緊急停機:在突發(fā)狀況下,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關人員。
2. 處理事故:發(fā)生人身傷害或設備損壞,立即啟動應急預案,進行急救和修復。
標準
1. 符合國家和行業(yè)安全規(guī)定,如《機械設備安全操作規(guī)程》和《金屬切削機床安全操作規(guī)程》。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握磨床操作技能和安全知識,持證上崗。
3. 設備應定期進行安全性能檢測,確保其處于良好工作狀態(tài)。
4. 工作場所應符合職業(yè)健康和安全標準,提供必要的個人防護設備。
5. 應急預案應定期演練,確保員工熟悉應對各種緊急情況的程序。
考試題及答案
1. 操作磨床前,應檢查哪些設備部分?(多選) a. 砂輪狀態(tài) b. 電氣線路 c. 潤滑系統(tǒng) d. 工作臺 答案:a, b, c, d
2. 在磨削過程中,如何防止工件飛濺? 答案:操作人員需佩戴防護眼鏡和防塵口罩,同時確保工件牢固固定。
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障時,應如何處理? 答案:立即停機,上報故障,由專業(yè)人員進行維修,不得私自拆修。
4. 緊急情況下,應如何停機? 答案:按下緊急停止按鈕,通知相關人員,并啟動應急預案。
5. 磨床的維護保養(yǎng)記錄有何作用? 答案:記錄設備狀態(tài)和維護內容,有助于追蹤設備歷史,提前預防潛在問題。
磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 磨床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.上班必須穿戴勞保用品,做好巡回檢查;
2.開車前用手扳動砂輪看是否有阻力,然后空車運轉,并注意各潤滑部件是否有油,待砂輪空轉幾分鐘后,再進行磨削;
3.開始工作應慢進刀,進刀不得過猛,工件必須裝夾牢固。裝卸沉重工件或夾具時,先墊好木板及其它防護裝置;
4.凡換新的砂輪必須檢查,砂輪規(guī)格要符合要求,無裂紋,響聲清脆,并做好砂輪靜平衡試驗,試轉時,人要站在側面,運轉三至五分鐘后正常,方可使用;
5.砂輪必須有防護罩,安裝時不準用硬東西使勁敲打,測量工件和上下工件時必須停車;
6.嚴禁在砂輪正面或側面用手拿著工件進行磨削;
7.加工表面有花鍵和扁圓的工件時,不能吃刀過大,過猛,走刀要緩慢(夾箍要緊牢);
8.磨工件的平面時,應檢查磁盤吸力是否適當,工件要吸牢,砂輪進給方向對面要裝防護罩,以防砂輪飛出傷人;
9.無心磨床在工作時,不得用手在兩砂輪中間撫摸工件;
10.砂輪快速行進時,必須位置適當,防止砂輪與工件相碰,工作臺快速移動時,砂輪必須退回;
11.磨削用冷卻液時,停砂輪之前,應先停冷卻液,待砂輪略轉幾秒鐘后,再關砂輪,以防冷卻液留在砂輪中造成不平衡,發(fā)生事故;工作完畢后,將各操縱手柄打到空擋位置,工作臺放在中間位置,拉下電閘。
第2篇 半自動內外溝磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導半自動內外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2開動前應按設備潤滑圖表要求做好設備加油潤滑。
3.1.3新安裝砂輪前,應檢查是否有裂紋、缺口,并進行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4工作前,檢查各電機工作是否正常,溫升是否正常,行程開關動作是否可靠。
3.1.5當搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6工作后檢查桿機構鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8工作時,要先逆時針轉動進給絲桿,以防快進后撞到工件。
3.1.9機床調整后,必須把相應的螺釘鎖緊,蓋好防護罩。
3.1.10必要時,可根據(jù)工件大小適當調整磁力(m8820、m8820k、m8830),調整磁力時,手動調整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。
3.1.11更換工裝時,要檢查工件主軸回轉精度(m8850、m8835k)。
3.1.12要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13下班時切斷電源,擦凈設備,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機時空轉試車,對好進刀距離再退出。
3.2.2卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3首次進給時,應一只手準備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4自動磨削不準用手搖,退出時要注意退出手柄。
第3篇 磨床安全操作規(guī)程
1.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開, 嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
2.開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數(shù)分鐘,確認機床情況正常再進行工作。
3.裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。
4.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進給量。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。
5.調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規(guī)格應符合要求\無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應經(jīng)過二次平?,以防產(chǎn)生震動。安裝后應先空轉 3 ― 5 分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。
6.磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊、加檔板,按工件磨削長度調整好限位擋鐵。
7.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,中心孔和頂尖應清理干凈,并加上合適潤滑油。
8.開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。
9.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給。
10.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉 2 ― 3 分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。
第4篇 內圓磨床磨工安全操作規(guī)程
1、往復變向閥要靈敏,行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長度調正好,緊固牢靠。
2、第一次進刀時要緩慢,以免撞碎砂輪。
3、用塞規(guī)或儀表測量工件時,砂輪要退出工件,并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。
4、用塞規(guī)測量工件,當拔出塞規(guī)時,一定要穩(wěn),以防用力過猛將手撞傷。
5、在磨削中砂輪破碎時,不要馬上退出,應便其停止轉動后再處理。
6、更換、修正砂輪,進行操作時應遵守磨工一般安全規(guī)程。
第5篇 齒輪磨床磨工安全操作規(guī)程
1.工作前應首先檢查機床各部位手柄所在的位置是否正確,檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常,開車后須空轉幾分鐘,然后進行磨削。
2.在磨削時不準調整變速拉桿限位器。需要揶動時,應待分齒完了以后,把起動手柄扳回空位再進行。在磨削中,禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分檔機構,防止損壞砂輪造成事故。
3.換新砂輪時,應遵守磨工一般安全規(guī)程,要檢查砂輪有無破裂,軸孔有無破損。把砂輪引向工件時,要緩慢接觸,以免砂輪受力過大而破碎傷人。
4.手搖絲桿時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時,應立即停車調整。
5.工作時不準摘下防護欄板,禁止用手摸工件,不準在工作盤內放置任何雜物。
6.沖程馬達升降是,要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分檔時,必須把工作臺搖到不工作的位置上。
第6篇 工具磨床安全操作規(guī)程
一、磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動正常,開關按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。
二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉五分鐘。
三、安裝砂輪時應注意;
1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉五分鐘。
四、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。
五、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或專用夾具裝夾,以防發(fā)生故障。
六、開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
七、工作結束,機床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場地保持清潔。
八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場,立即報告及時處理。
第7篇 數(shù)控內圓磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司萊必泰數(shù)控內圓磨床的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床各個部件的結構性能、各個電磁閥、行程開關和操作面板上的各按鈕、批示燈的作用以及機床的工作循環(huán),嚴禁超性能使用設備。
3.1.2開動前應檢查如下項目:1)檢查油量、油質及油路是否暢通。2)檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪的相對位置,以防止發(fā)生碰撞事故。3)檢查氣壓是否穩(wěn)定,各個氣管、油管是否安裝到位、牢固,壓力表初始指示是否處于零位。4)機床所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級過濾的清潔干燥空氣。
3.1.3 每當系統(tǒng)上電時,應進行半小時的空運行,讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運行。把轉換開關置于“空運行”檔,檢查[可運行]燈是否亮,如不亮,按觸摸屏的運行條件進入b14來判斷哪些條件不足。使所有條件滿足后,按“啟動”按鈕,系統(tǒng)開始空運行。
3.1.4 工件在料道的滾動應暢通無阻滯現(xiàn)象,在調換上下料道底板時,應使料道比工件寬1mm左右,用節(jié)流閥調節(jié)分料器、機械手的速度,用調節(jié)螺釘調整機械手的位置,應注意在上料到位后機械手擋料板不得和工件接觸,調整接近開關的位置,使之在其相應的動作到位時剛剛發(fā)訊。
3.1.5 與自動空運轉一樣,在滿足運行條件后按下“啟動”按鈕,進入自動運行。
3.1.6 在系統(tǒng)自動循環(huán)情況下,如發(fā)生緊急異常情況,應按“緊急復位”或“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相應操作順序恢復。
3.1.7 設備正常開動時應把防護罩、蓋子鎖緊,關好拉門。
3.1.8 冷卻液要保持清潔,定期更換。
3.1.9 工作完畢下班時,應擦凈設備,按操作順序退出程序,再關掉電源和氣霧,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。
3.2.2 氣壓不穩(wěn)時不準開動機床。在轉動部件周圍調整時,必須停機,以防傷手。
3.2.3 開機前,應檢查各開關按鈕是否正常,在“調整”檔檢查各動作。
3.2.4 工作過程中,防護罩、拉門必須關好。
第8篇 臥軸矩臺平面磨床安全技術操作規(guī)程
1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品,嚴禁戴手套。
2. 工作前檢查操作手柄、開關、按鈕是否處在正確位置, 安全裝置是否齊全、可靠。
3. 檢查油箱油量,按潤滑圖表的要求加注油 d.停機8小時以上使用機床時,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認潤滑、液壓、機械、電氣系統(tǒng)運轉正常后,方可進行磨削工作。
4. 工作中.嚴禁超性能使用機床。
5. 合理選用砂輪和磨削量。
6. 安裝砂輪時必須嚴格檢查,并經(jīng)靜平衡,有特殊規(guī)定時要進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉3-5分鐘,確認運轉正常方可開始工作。 d.修整砂輪時,禁止使用磨鈍的金剛石。
7. 裝卸或測量工件時,必須將砂輪退離工件,并在停機后進行。
8. 電磁吸盤的整流器,應在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤未斷電時不得強行裝卸工件,對高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當靠板,防止工件歪斜。
9. 禁止在機床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。
10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況,以防松動;砂輪變鈍時應立即修整,否則不得繼續(xù)使用。
11. 合理調整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。
12. 必須經(jīng)常檢查各部位運轉和潤滑情況,如運轉不正常或潤滑不良時,應立即停機,待排除故障后方可工作。
13. 機床運轉時操作者不準擅自離開機床,離開機床必須切斷電源。
14. 操作者必須保護好設備的基準面和滑動面,不得磕碰、損傷,以免影響設備精度。
15. 機床運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即停機,查明原因,并及時處理。
16. 停機前,先關閉冷卻液,砂輪空車運轉2分鐘以上,使其干燥。
17. 必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置,工作臺應停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。
18. 進行日常維護保養(yǎng)。
第9篇 內外圓磨床安全技術操作規(guī)程
1 必須遵守(磨床安全技術操作規(guī)程)。
2 工作前必須檢查往復變向閥門是否靈敏可靠,工作行程是否正確。
3 用塞規(guī)或儀表測量工件時必須停車,砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。
4 在磨削內孔時,發(fā)生砂輪破碎應立即停機,停止轉動后再退出磨桿進行處理。
5 使用專用工裝加工時,工裝必須安裝正確,裝卡牢固,頂尖要符合標準并隨時檢查磨損情況及有無破損裂紋。磨削長工件必須采取防彎措施。
6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上,防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。
7 磨削內孔必須按規(guī)定使用磨桿,并不得任意更改。
8 磨削偏心工件時,必須加裝均重塊,保證運轉平?。
9 裝卸較重工件,應在床面上鋪放木板。
10 使用起重設備裝卸工件時,必須遵守(起重機械和司索工安全技術操作規(guī)程)。
第10篇 花鍵磨床磨工安全操作規(guī)程
1.對設備的機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、砂輪等進行全面檢查,保證良好,否則禁止開動。
2.裝配更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程,并應進行靜平衡試驗及檢查修整平衡,然后空轉3~5分鐘進行試驗,此時操作者應站在側面。
3.使用金鋼石修整砂輪時,應注意金剛石的角度。修整時應戴防護跟鏡。
4.在磨削花鍵、鍵槽工件時不準吃刀過猛過大,走刀要緩慢,卡箍要緊牢。為確保周圍安全,砂輪正面不準站人,磨削時應擋好防護板。
5.檢查表面粗糙度及測量工件時必須停車進行。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 磨床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了磨床工的職責范圍、工作內容與要求。
本規(guī)程適用于對磨床工的考核。
第二條操作規(guī)范與職責
(一) 負責磨床的操作、維護及保養(yǎng);
(二) 負責按加工工藝完成加工任務;
(三) 負責磨加工狀態(tài)下的人身及設備安全。
第三條工作內容與要求
(一) 憑操作證持證上崗,使用設備嚴格遵守操作規(guī)程,機床運行時嚴禁離崗。
(二) 嚴禁在機床導軌面、設備上放置工具及雜物和零件。
(三) 操作工必須做到三好(管好、用好、修好),四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會維修)。
(四) 合理使用設備,嚴禁超負荷使用,不得用精稀設備進行粗加工。
(五) 維護機床完好應做到:
1. 嚴禁拆卸機床零件和護罩以保設備、人身安全;
2. 嚴禁戴手套操作;
3. 下班前按要求對設備進行擦拭,添加潤滑油和冷卻液,保持機床衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生;
4. 工件、工具、料箱按要求擺放整齊;
5. 下班時對設備進行斷電、斷氣處理。
第四條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由分管車間主任負責監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 實行工作責任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。
第12篇 導軌磨床磨工安全操作規(guī)程
1、認真檢查機電傳動是否安全可靠,工作臺行程開關是否在正確位置上,并檢查限位開關和行程檔鐵螺鍛否有松動。
2、工作前,認真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象,如有破裂禁止使用。應裝設抽風除塵裝置,并應充分利用水磨法加工,以防粉塵。
3、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護罩,方可開車。
4、檢查測量加工面,或調正砂輪應停車進行。停車時,應在完成一次行程后,再關車斷電。
5、磨削工件不得突然加大進刀量,要留有空隙緩慢接近工件。快速進給時要注意不要使砂輪和工件撞擊,以免碰碎砂輪。
6、磨削過程中,機床不準離人。下班時清理場地。
第13篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內。2、開車前確認各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護裝置必須良好。并嚴格遵守技
術操作規(guī)程進行操作。
3、安裝砂輪時要認真檢查,確認砂輪無裂紋,無破損,否則禁止使用。裝好后空轉試車 10 分鐘后重新檢查,無誤后方可使用。
4、磨削工作禁止戴手套操作。
5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運。且不準在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號明確。
6、檢查液壓部件應先行泄壓,防止介質噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應小心,防止滑倒、跌傷。
7、工作完畢,關閉機床電源。清掃現(xiàn)場。
8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第14篇 光學曲線磨床磨工安全操作規(guī)程
1、工作前應檢查各運轉部件和開關是否完整有效,并開空車檢查機床運轉是否正常。
2、調換新砂輪時,應遵守磨工一般安全規(guī)程,首先應用木槌輕敲檢查是否破裂。裝夾砂輪時應加軟墊壓緊。裝好后需開空車試轉檢查砂輪有無破裂。
3、安裝工件應牢固,安裝時應將床面移至安全位置,并將光學鏡頭部分遮好。
4、開始工作時進刀量不宜過大,防止砂輪破碎傷人。
5、加工完畢,應立即將光學鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污,需用軟絨布揩拭,揩拭前用高級汽油清潔。
第15篇 臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程
為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責任感與重要性,保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規(guī)程:
1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,應戴好放目鏡。
2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉時,操機人員不準擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。
3. 上班開機前,首先進行設備點檢,并填寫《設備日點檢記錄》。
4. 機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉方向是否正常,冷卻液供應是否充分。
5. 開動機床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴禁機床帶病運轉。
6. 運轉機床工作臺,應由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴禁開機運轉。
7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權主管領導同意,任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車間領導同意,不準私自加班,如需加班,也要二人以上。
9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關,如有違反者任何人員都有權制止,并向車間領導反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。
10. 未接車間領導生產(chǎn)安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務。
11. 下班時,清理好機床并切斷電源,關閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機人員認真領會并加以實施,“安全責任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進行處罰。