內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)負責(zé)皮帶輸送系統(tǒng)的日常運行,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免物料堵塞或損壞。
2. 定期檢查皮帶的磨損情況,及時報告并更換破損部位。
3. 監(jiān)控皮帶速度與負載,確保運輸效率和安全性。
4. 執(zhí)行預(yù)防性維護任務(wù),如清潔設(shè)備、潤滑部件等。
二、安全規(guī)定
1. 工作前,必須穿戴好防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞和防滑鞋。
2. 皮帶運行時,嚴禁人員靠近,防止卷入事故。
3. 停機檢修時,必須切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 發(fā)現(xiàn)異常響動或皮帶跑偏,應(yīng)立即停機檢查,不得強行作業(yè)。
三、操作程序
1. 啟動前,檢查皮帶是否有異物,清除后方可啟動。
2. 開機后,觀察皮帶運行狀態(tài),確認無異常后逐步增加負載。
3. 運行中,定時巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4. 停機時,待皮帶上物料完全卸載后,逐步降低速度直至停止。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即啟動消防設(shè)施,并報警。
2. 人員受傷,立即進行急救并呼叫醫(yī)療援助。
3. 設(shè)備故障,按應(yīng)急預(yù)案進行處置,防止事態(tài)擴大。
五、培訓(xùn)與評估
1. 新員工需接受安全操作培訓(xùn)并通過考核后上崗。
2. 定期進行安全知識復(fù)訓(xùn),提升員工安全意識。
3. 對員工操作技能進行定期評估,確保其符合崗位要求。
標準
1. 崗位操作員應(yīng)具備基本的機械設(shè)備知識和安全操作技能。
2. 確保所有操作符合企業(yè)安全規(guī)章制度和行業(yè)標準。
3. 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋皮帶輸送系統(tǒng)的基本原理、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理流程和設(shè)備維護知識。
4. 安全評估結(jié)果應(yīng)作為員工績效考核的一部分,不合格者需進行補訓(xùn)。
考試題及答案
1. 皮帶崗位操作員在工作前需要佩戴哪些防護裝備?(多選) a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 防塵口罩 d. 耳塞 e. 防滑鞋 答案:a, b, c, d, e
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機檢查,不得強行作業(yè)。
3. 皮帶啟動前需要做哪些檢查? 答案:檢查皮帶有無異物,清除后再啟動。
4. 發(fā)生火災(zāi)時,首要行動是什么? 答案:啟動消防設(shè)施,并報警。
5. 皮帶崗位的培訓(xùn)內(nèi)容包括哪些方面? 答案:基本原理、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理流程、設(shè)備維護知識。
皮帶崗位安全規(guī)程范文
第1篇 皮帶崗位安全規(guī)程
1、檢查設(shè)備走安全路線,站在安全地點,確認設(shè)備無隱患、環(huán)境無危險、工具無缺陷。
2、開機前檢查確認安全裝置、對輪罩、接地線等齊全,靈敏、可靠,照明良好,確認設(shè)備周圍無人和障礙物后,方可開機。
3、嚴禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電氣故障找電工處理。
4、每班對倉口篦子進行檢查,達到完好狀態(tài)。
5、站在安全地點,禁止鉆、跨越皮帶。
7、進入料庫(倉)清料時,必須由班長以上領(lǐng)導(dǎo)組織,上、下崗位聯(lián)系好,切斷電源,掛上警示牌。
8、檢修或出現(xiàn)異常情況時,開停機要有專人指揮,信號明確,聯(lián)系確認。
9、作業(yè)區(qū)組織清料時,要安排好互保人員,做好監(jiān)護工作。
10、組織清料時要使用專用扒料工具,將皮帶下掉料扒出后,再用鐵鍬由防護網(wǎng)處清到皮帶上。
11、皮帶出現(xiàn)問題時及時反饋組長、主控室進行處理。
第2篇 運焦皮帶崗位安全操作規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時,要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好,并由車間報安全部門審批,在有專人監(jiān)護下方可進行。
(3)機械設(shè)備檢修時,要切斷電源,并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號,并得到下步工序回信號后,方可啟動。
(5)嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、清掃。
(6)皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁踩在皮帶架子上干活,調(diào)皮帶時,袖口要扎好。
(7)單獨處理故障時,要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車后,方可處理。
(8)嚴禁無信號開、停車。
(9)嚴禁不按順序開、停車。
(10)嚴禁跨越正在運行的皮帶。
(11)嚴禁不停車就處理事故。
第3篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、皮帶巡檢工必須進行職業(yè)健康知識培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。
2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動保護用品。
3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運轉(zhuǎn)維護要領(lǐng),認真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機頭機尾防護罩及其他安全裝置,確保使用時安全有效。
5、嚴禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機附近休息或堆放雜物,必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔,保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
6、禁止在皮帶運轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時嚴禁進入皮帶下清理衛(wèi)生,生產(chǎn)需要必須清掃時,必須經(jīng)批準后停機處理。
7、巡檢運轉(zhuǎn)皮帶時,嚴禁身體各部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
8、巡檢爬坡皮帶時,要注意防滑,確保巡檢作業(yè)安全。
9、皮帶輸送機運轉(zhuǎn)部位絞進雜物,必須停機用工具處理,禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作。
第4篇 皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)認真檢查,確認皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準操作。
2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。
3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。
4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴禁用水滅火。
5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。
10、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機控制室內(nèi)嚴禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。
第5篇 原煤卸料皮帶機崗位操作規(guī)程
1. 適用范圍:本操作規(guī)程適用于本崗位
2.本崗位概況
本崗位對140皮帶,141皮帶, 146皮帶,147皮帶,149皮帶,150皮帶,151皮帶,146/1、147/1、149/1、150/1四臺電液動三通分料器,142、143除鐵器進行操作和管理,確保把卸車機崗位送來的原煤(可同時送兩種不同原煤)準確地輸送到堆取料機崗位進行均勻化作業(yè)。
3.本崗位職責(zé)
3.1嚴格執(zhí)行《中華人民共和國安全法》、中國統(tǒng)配煤礦總公司制定的《選煤廠安全規(guī)程》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定,保證人身安全和設(shè)備運行安全。
3.2嚴格執(zhí)行班長或總控指令(復(fù)令制)。
3.3按規(guī)定正確檢查、啟動設(shè)備,認真監(jiān)控各運行情況,出現(xiàn)異常情況時及時采取相應(yīng)措施處理,并向班長或總控報告。
3.4對本崗位做到“四懂三會”,按設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)周期認真做好潤滑、保養(yǎng)工作,積極配合檢修人員對設(shè)備進行維修工作。
3.5按工藝質(zhì)量標準完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù),做到給料穩(wěn)定、均勻。
3.6做好巡回檢查及交接班工作,認真填寫本崗位各項記錄。
3.7遵守分廠、工段各項管理制度,服從并做好班長安排的其它工作。
4.原理及術(shù)語
5.本崗位工藝流程敘述
卸車后的煤進入地槽內(nèi),經(jīng)各自對應(yīng)的振動給煤機(每個地槽對應(yīng)三臺給煤機)給入相對應(yīng)的116a~119b皮帶,a線經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個電液動三通和149~151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進入原煤堆場的任意一跨;b線經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個電液動三通和149~151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進入原煤堆場的任意一跨堆放儲存; 原煤儲煤場設(shè)有152~154三臺斗輪式堆取料機進行堆取料作業(yè)。
6.本崗位設(shè)備一覽表
設(shè)備名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量 |
原煤帶式輸送機 | b=1400mm、q=1500t/h?? v=2.5m/s | 7臺 |
永磁除鐵器(142、143) | 懸掛高度350-400mm? 磁感應(yīng)強度≥70mt? 能力0.1-35kg | 2臺 |
電液三通分料器 | 4臺 |
7.過程控制參數(shù)
電機溫度:<65℃
8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(略)
9.本崗位環(huán)境因素識別評價、危險源及風(fēng)險(見附表)
10.生產(chǎn)作業(yè)
10.1開車前的準備
10.1.1? 振動給煤機開車前的準備
a.檢查電動機、減速機接線及設(shè)備正常良好。
b.檢查傳動裝置各部位的螺栓齊全緊固。
c.檢查其他裝置齊全、無損壞。
10.1.2皮帶機開車前的準備
檢查軸承潤滑情況應(yīng)良好。
檢查入料、排料槽應(yīng)通暢,無損壞變形和堵塞。
檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。
檢查各類擋皮(擋板)、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活,張緊裝置正常,各連接部件牢固,皮帶及接頭無脫膠、劃破和過度磨損現(xiàn)象。
檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好,周圍無影響皮帶正常運轉(zhuǎn)的障礙物。
確認無問題后,向總控報告可以開車。
10.2正常開車作業(yè)
10.2.1手動開車:接到總控開車指令后,即可復(fù)令開車。待下工序設(shè)備正常運行后,根據(jù)確定好的運煤路線逆煤流方向啟動皮帶。
10.2.2集控開車:總控發(fā)出開車警示鈴,若崗位設(shè)備檢查正常,在規(guī)定時間內(nèi)(45秒)回鈴,由總控崗位按選擇的流程逆煤流方向啟動設(shè)備。
10.2.3運行中注意皮帶上物料要分布均勻,嚴防物料分布不均勻,致使皮帶跑偏。
10.2.4確保給料均勻,嚴防前后溜槽堵塞,防止大塊或尖塊物料擠住劃壞皮帶,避免超負荷運行。
10.3正常停車作業(yè)
10.3.1手動停車:接到停車指令后,待上工序無煤料后按順煤流方向停止皮帶。
10.3.2集控停車:由總控發(fā)出停車警示鈴,設(shè)備按順煤流方向停車。
11.異常處理情況
11.1緊急停車
11.1.1運行中出現(xiàn)下列情況時,應(yīng)緊急停車:
a.卸料槽嚴重堵塞;
b.皮帶接頭開膠、拉斷或撕裂時;
c.皮帶跑偏嚴重時;
d.鐵器、尖物卡皮帶,有刮壞、撕裂皮帶危險時。
11.1.2緊急停車后應(yīng)及時向總控報告詳細情況,并采取相應(yīng)措施處理。
11.2常見故障及處理
皮帶機常見故障及處理
常見故障 | 原因分析 | 處理方法 | ||
跑偏 | 槽形托輥不正 | 把托輥調(diào)正 | ||
傳動滾筒與尾部滾筒不平行 | 把皮帶跑偏這一端的螺桿擰緊,使兩條螺桿的松緊度一致 | |||
滾筒表面有煤泥 | 停車把煤泥刮下來,并檢查清掃器 | |||
皮帶接頭不正 | 把不正的接頭割去重新接 | |||
給料不正 | 調(diào)整溜槽或調(diào)整擋板 | |||
打滑 | 皮帶間的磨擦力不夠 | 滾筒表面太光滑時,可在滾筒上增加膠襯或釘一圈木板條。 | ||
皮帶張緊程度不夠 | 調(diào)整螺桿或增加重錘 | |||
滾筒上有水 | 暫時停車,然后在傳動滾筒和下段皮帶之間撒上鋸末或煤粉將水吸干。 | |||
扯皮帶 | 皮帶跑偏太嚴重 | 首先要防止跑偏,如果皮帶邊緣已經(jīng)扯破,要把扯破的部份割掉,防止扯破的地方繼續(xù)擴大;皮帶扯得太厲害時,要用皮帶卡子進行修補。 | ||
劃破皮帶 | 當(dāng)向裝煤漏斗裝煤時,煤料中混有較長鐵器或木棒。 | 防止鐵器或木棒進入煤料。 | ||
壓住皮帶 | 超載運行;皮帶松而打滑;緊急故障皮帶停車。 | 利用人工將皮帶上的煤料卸掉一部份,到皮帶能開動時為止。 |
11.4 過程控制參數(shù):產(chǎn)品質(zhì)量指標異常處置方式
11.4.1電機溫度異常處置方式:不超負荷運行,若運行負荷正常,電機溫度異常,聯(lián)系檢修班處理。
11.4.2軸承溫度異常處置方式:保持足夠的潤滑油脂油位,油脂清潔符合要求,設(shè)備不超負荷運行,若在此情況下軸承溫度異常,聯(lián)系檢修班處理。
12.1安全、環(huán)保注意事項、控制措施、應(yīng)急預(yù)案
12.1.1安全注意事項及控制措施
(1)皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。
控制措施:
a.無論皮帶機運轉(zhuǎn)與否,都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴禁用皮帶輸送機搬運工具及其它物件。
b.設(shè)備運行中,禁止對運轉(zhuǎn)部位進行清掃。
c.皮帶運轉(zhuǎn)時,禁止將頭、手伸進皮帶。
d.煤倉堵塞時,要使用專用工具捅煤。捅煤時不準用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具,以防打傷。工具用完后,應(yīng)立即取出。嚴禁站在電機或設(shè)備上捅煤。
e.人工捅煤時,要有可靠的安全措施。
f.給煤機在運行中被物料卡住、堵塞時,禁止用手直接清除,如必須用手直接工作時,應(yīng)停機進行。
(2)上崗前要穿戴好勞動防護用品
12.1.2環(huán)保注意事項及控制措施
環(huán)保注意事項:
a.皮帶機煤粉排放污染環(huán)境,影響人體健康。
b.除塵風(fēng)機煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。
c.廢油排放污染環(huán)境。
控制措施:
a.通過除塵風(fēng)機抽除粉塵降低污染,并經(jīng)常檢查風(fēng)機防止泄漏。
b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽
c.加強巡檢,發(fā)現(xiàn)漏油時及時聯(lián)系檢修并及時清理漏油。
d.廢油裝桶回收。
12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無可略)
12.2巡回檢查
12.2.1巡檢路線
140皮帶,141皮帶→146皮帶,147皮帶→149皮帶→150皮帶→151皮帶
12.2.2巡檢要求
設(shè)備運行起來10分鐘內(nèi),必須進行第一次巡回檢查;
正常運行中,每個小時進行一次巡檢;
采用看、聽、摸、測、比、嗅等方法進行。
12.2.3巡檢內(nèi)容
a.各傳動部位是否正常,電機、軸承溫度不得超過65℃。
b.皮帶機的運轉(zhuǎn),滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板(擋皮)、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常,如有異常及時處理。
c.電機溫度、聲音是否正常。
d.給料機倒料槽是否粘煤、阻料。
e.所有運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑點是否潤滑良好。
f.各連接部件螺栓是否緊固。
12.3交接班
12.3.1交接時,交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》,其內(nèi)容如下:
任務(wù)完成情況,生產(chǎn)(工藝參數(shù))的執(zhí)行情況;
b. 物料領(lǐng)、耗情況;
c. 設(shè)備、設(shè)施運行及保養(yǎng)情況;
有無事故及事故處理情況;有無隱患及隱患處理和預(yù)防措施;
認真做好原始記錄臺帳的登記和填寫。
12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場整潔即:地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣),設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好;區(qū)域門窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。
12.3.3下班時接班者未到,交班者不得擅自離開生產(chǎn)崗位,同時報告班長進行安排。
12.3.4接班者接班時,應(yīng)在班前15分鐘到達崗位進行預(yù)檢工作,進入生產(chǎn)崗位必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
12.3.5進入崗位后,首先閱讀交班記錄,并詳細詢問和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運行情況,然后根據(jù)交接班記錄和詢問情況,現(xiàn)場對本崗位管轄的設(shè)施(建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線)進行檢查,核實交接班記錄的真實完整性后,簽署交接班意見。對不易交接的事例要陳述其理由,如果是雙方認可的事例應(yīng)由交班者對應(yīng)崗位或值班長安排處理,按要求完成,接班者應(yīng)簽署意見。
12.3.6交班時嚴格執(zhí)行“七不交接”:
設(shè)備不正常,不說明原因不交不接;
有跑、冒、滴、漏能處理而不處理,不交不接;
操作不正常不說明原因,不交不接;
設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好,無特殊原因,不交不接;
安全、照明、防火設(shè)備不全,不交不接;
記錄不全不清,不交不接;
公用工具、用具不全,不交不接。
12.4設(shè)備維護保養(yǎng)
潤滑設(shè)備名稱及部位 | 油品名稱 | 潤滑周期 |
皮帶電動滾筒 | 90#齒輪油 | 1次/半年 |
皮帶改向滾筒、軸承 | 3#鈣基脂 | 1次/周 |
13.帶控制點工藝流程圖(見總流程圖)
第6篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會,聽取工段班組長指令。
2、 認真聽取交接班人員的介紹,充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來待解決的問題,仔細查看交接班記錄,做到接班嚴、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物,鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料,確保料斗暢通。(配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口)合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系,遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品,準備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停,后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設(shè)備運行情況,確認無誤安全后方可操作。
3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊,禁止皮帶邊刮鐵,以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶,以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油,加油時嚴禁戴手套,注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料,嚴禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料,嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生,確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。
第7篇 皮帶運行崗位安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動保護用品,檢查所負責(zé)的設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2.運輸帶不能有破裂現(xiàn)象,托輥支架必須齊全,不能斷裂運行。
3.各轉(zhuǎn)動部位不能有障礙物。
4.工作前檢查擋板、刮料板有無松動或失效,各部螺絲聯(lián)接部分是否良好,安全防護裝置是否靈敏可靠。
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,精神要集中,密切注意設(shè)備運行中有無異?,F(xiàn)象,如出現(xiàn)下列問題應(yīng)立即停機處理。
(1)運輸皮帶有無跑偏打滑現(xiàn)象,托輥脫落斷裂。
(2)溜斗堵塞,刮板松動失效。
(3)電機響聲不正常,溫度升高。
6.運行中嚴禁處理故障或清理。
7.設(shè)備運行中要注意自身安全不許穿長大衣。遠離轉(zhuǎn)動設(shè)備,不準跳越和鉆過皮帶等運行設(shè)備。
8.禁止用皮帶傳遞工具、運送機件或其它笨重物品。
第8篇 棍篩、返料皮帶崗位安全規(guī)程
(1)嚴禁觸及運行中的設(shè)備,非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。
(2)嚴禁重負荷停機,發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。
(3)非球型物料,硬雜物進入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時排除,保持篩分輥完好。
(4)鏈篦機緊急停機時通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
(5)檢查棍篩及球3皮帶運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機。
(6)及時消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。
(7)運行中嚴禁跨越皮帶,嚴禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應(yīng)避免與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應(yīng)立即撒手。
第9篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程:皮帶運輸機
1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、開車前認真檢查,確認設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,拉繩開關(guān)有效。
6、嚴禁用皮帶運送工具及其它物件。
7、嚴禁跨越運行中的皮帶機,嚴禁在皮帶上站、行、坐、臥。
8、運轉(zhuǎn)中不準清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動部件。
9、運轉(zhuǎn)中嚴禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。
10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。
11、皮帶打滑時嚴禁用鐵棍撬或腳踩手拉。
12、不準私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
13、嚴格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。
15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
16、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
18、本崗位司機在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第10篇 皮帶崗位操作規(guī)程
1 崗位職責(zé)
1.1 工作內(nèi)容
(1)在工長的領(lǐng)導(dǎo)下,保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。
(2)完成工長交辦的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護
正確使用、維護、點檢本崗位所屬設(shè)備,并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制
(1)保證物料正常輸送。
(2)設(shè)備隨機作業(yè)率100%
2.2 技術(shù)操作標準
開、停機操作
(1)開機操作
接開機指令后,檢查本崗位所屬設(shè)備,確認無誤后,匯報工長,得到工長允許后,按下列順序進行操作:
① 掛上操作牌。
② 下道工序開機運轉(zhuǎn)后,按開機按鈕開機。
③ 運轉(zhuǎn)正常后,通知工長和上道工序。
(2)停機操作:
① 正常停機:上道工序停機后,按停機按鈕停機。
② 在下列情況下可使用緊急停車裝置,然后按正常順序停機。
a. 身傷亡和設(shè)備事故時。
b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時。
(3)停機后,摘下操作牌。
2.3 技術(shù)操作方法
(1)運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物,必須及時揀出來。
(2)及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
第11篇 皮帶運輸機司機崗位操作規(guī)程
1.開機前認真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好,有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.通廊墻與運輸機之間的距離:經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m,外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運輸機運送的物料,溫度不得超過120℃。
4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定:
4.1 嚴禁人員乘坐皮帶運輸機,皮帶運輸機不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時,應(yīng)立即停車清除。嚴禁在運行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運輸時嚴禁翻越皮帶,嚴禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時,必須停車,切斷電源,并有專人監(jiān)護。
4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時,嚴禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號,按順序停車,停車后不得在皮帶上行走,需在皮帶上工作時,必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運輸機應(yīng)有下列保護裝置:
4.7.1 膠帶打滑保護。借助專門膠帶監(jiān)視器進行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系,一旦膠帶打滑實際速度低于給定值,測速發(fā)電機的電壓相應(yīng)低于給定值,使延時繼電器斷開電動機控制回路輸送機停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護。膠帶運行時,一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進行監(jiān)視,膠帶跑偏時,膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中,把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運行方向偏斜安裝2°~3°,也可以彩機械防跑偏保護裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護裝置,當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦,以防止膠帶上礦量過多而造成嚴重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護。膠帶輸送機的溫度保護除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護溫度的傳感器外,對于運動部件(如傳動滾筒)是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系,用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件,一旦溫度過高,保護裝置動作,輸送機停止運行。
4.7.5 膠帶撕裂保護裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成,安裝在裝載點的托架內(nèi),膠帶被刺透撕開時,膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機停止運行。
第12篇 181#-184#上礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認周圍無人或妨礙轉(zhuǎn)車的物體,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,確認無誤后方可轉(zhuǎn)車。
2、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。
3、皮帶停轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,轉(zhuǎn)車時,嚴禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。移動皮帶時,要確認好無人或其它障礙物,確認無誤后,方可移動設(shè)備。
4、皮帶壓住時,禁止用吊車拽拉。處理溜咀堵時,防止礦塊傷人。
5、到皮帶上揀鐵時,必須通知操作室及相鄰崗位,橫上事故開關(guān),并有專人監(jiān)護。
6、轉(zhuǎn)車時,禁止擦抹設(shè)備運轉(zhuǎn)部位或從事其它小修工作,如緊螺絲等。
7、檢修處理事故時,必須和微機室、值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、核子秤附近嚴禁崗位或其他人員長時間逗留。
9、安全防護裝置必須齊全、完整、牢固。
10、現(xiàn)場必須有足夠照明,禁止用潮濕手操作電氣設(shè)備,按壓扣要用絕緣棒。
11、禁止高空投物,嚴禁在吊物下行走或工作。
12、開動生產(chǎn)設(shè)備同時,必須開動防塵設(shè)備。
第13篇 皮帶司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.皮帶司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品,不得隨意取下拒用。
2.皮帶司機要按規(guī)定及時更換防護用品,嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。
3.皮帶司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點清潔、干凈。
4.皮帶司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時,要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場上報負責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報,并采取有效的應(yīng)急救援措施進行處理。
8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進行除塵。同時,要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.皮帶司機作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進行檢查維護,保證機械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。
第14篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
(1)、嚴禁酒后上崗,接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品??酆霉ぷ鞣拿恳粋€紐扣。
(2)、嚴格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。
(3)、不得跨皮帶,不準用手觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備,運行中的設(shè)備不得檢修。檢修時,必須切斷電源,掛檢修牌方可檢修,除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設(shè)備。
(4)、嚴禁不使用信號及亂動使用信號。
(5)、皮帶上嚴禁放工具、雜物。
(6)、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口,上下樓梯時,必須抓好欄桿。
(7)、嚴禁從皮帶架上往下仍托錕。
(8)、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片,要及時處理。
(9)、皮帶啟動時,嚴禁站在脹緊輪旁。
(10)、嚴禁在皮帶上站立和停留。
(11)、皮帶卸料斗堵料時,必須立即停車,拉緊急拉繩。
(12)、嚴格遵守核子秤管理制度。
(13)、減速機在運轉(zhuǎn)時嚴禁加油、擦洗。
(14)、嚴禁在皮帶通廊相互追打,冬季小心滑倒。
(15)、皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
(16)、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時,不準用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法,皮帶通廊內(nèi)照明要好。
(17)、不準從皮帶上傳遞物件,不準站在卸料機小車上移動小車,不準在運轉(zhuǎn)的皮帶上換護皮和清掃器。
(18)、通過跨越皮帶的過橋時,應(yīng)握住保護欄桿,不可跳躍跑步。
(19)夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
(20)每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
(21)定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
第15篇 皮帶崗位:安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位,
八.維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2023年8月5日