內容
一、準備工作
1. 檢查鉆銑床：開機前，務必檢查鉆銑床各部件是否完好，包括主軸、刀具、工作臺、夾具等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)域：清除切屑、油污和其他雜物，保證操作環(huán)境整潔，避免影響作業(yè)安全。
3. 穿戴防護裝備：佩戴好安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
二、操作步驟
1. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質和加工需求，合理設定轉速、進給速度和切削深度。
2. 定位工件：使用夾具穩(wěn)固固定工件，確保其在工作臺上的位置準確無誤。
3. 開始加工：啟動鉆銑床，緩慢進行試切，觀察切削情況，如有異常立即停機調整。
4. 操作期間：保持專注，手部動作輕穩(wěn)，避免強行推壓刀具，防止工件或刀具損壞。
三、維護保養(yǎng)
1. 工作完畢后，關閉電源，清理設備，及時更換磨損刀具。
2. 定期潤滑保養(yǎng)，檢查電氣線路，確保設備良好運行狀態(tài)。
四、應急處理
1. 發(fā)生故障或事故時，立即切斷電源，啟動應急預案，通知相關人員。
2. 對于輕微傷害，及時進行現(xiàn)場處理，嚴重情況應立即就醫(yī)。
標準
1. 遵守《機械設備安全操作規(guī)程》和企業(yè)內部的安全規(guī)定。
2. 員工須接受定期安全培訓，通過考核后方可上崗操作鉆銑床。
3. 設備故障時，未經專業(yè)人員維修，不得擅自嘗試修復。
4. 保持良好的工作習慣，不疲勞操作，避免因疏忽引發(fā)事故。
考試題及答案
1. 操作鉆銑床前，必須檢查哪些部位？（多選） a. 主軸 b. 刀具 c. 工作臺 d. 夾具 答案：a, b, c, d
2. 在鉆銑床運行過程中，員工應如何保護自身安全？（簡答） 答案：穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩；保持專注，避免強行推壓刀具。
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應如何處理？（簡答） 答案：立即切斷電源，啟動應急預案，通知相關人員，等待專業(yè)人員維修。
4. 鉆銑床的定期保養(yǎng)包括哪些內容？（多選） a. 清理設備 b. 更換磨損刀具 c. 檢查電氣線路 d. 定期潤滑 答案：a, b, c, d
機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程
1.主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機電車間鉆銑床的安全操作與維護。
本規(guī)程適用于本公司機電車間鉆銑床的安全操作與維護。
2.職責
崗位操作人員對本規(guī)程的實施負責。兼職安全員對本規(guī)程的實施負責監(jiān)督。
3.內容
3.1使用前的準備
3.1.1工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應挽在帽子內。
3.1.2要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。
3.1.3工、卡具是否完好,否則不準開動。
3.2鉆銑床的使用
3.2.1鉆床的平臺要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。
3.2.2自動走刀,要選好進給速度,調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。
3.2.3調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。
3.2.4機床開動后,不準接觸運動著的工件、和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
3.2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
3.2.6使用搖臂鉆,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。
3.2.7或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
3.2.8發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。
3.2.9機床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。
3.3使用完畢
3.3.1工作結束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
3.3.2工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
4.更改信息
4.1更改原因――
4.2更改內容
第2篇 工貿企業(yè)機電車間焊工安全操作規(guī)程
1焊接前準備
1.1電焊工必須經過崗前培訓合格后,方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接零。接地、接零電 阻值應小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應設獨立的接 地、接零線,其接點應用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設專用斷路開關,并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。 一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側把、地線需接長使用時,應保證搭接面積,接點處用絕緣 膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結 構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴 密;二次線端應使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護措施,戴好焊接護目鏡和面罩,穿戴防護工作服、防 護手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應放置在千燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應 防潮且高于周圍地面,上方應防雨雪或搭設防雨棚。
2焊接過程中
2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器或管道,以及 施焊點周圍有易燃、易爆危險物質時,應在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質的容器和管道時,必須經過嚴格的置 換、清洗、吹掃,必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方 可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應停止室外焊接作 業(yè)。雨、雪后應先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離,必要時應設圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋, 腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需 有一臨護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電 源進行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。 工作地點潮濕時,地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護手 套,不要赤手操作。
2.7在帶電情況下,為了安全,焊甜不得夾在膝下去搬被焊工件或焊接電纜 掛在臘頸上。推拉閘刀開關時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒 傷面部。
3焊接完畢
3.1工作完畢應關閉電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生,各種工具復位。
3.3下列操作,必須在切斷電源后才能進行:
3.3.1改變焊機接頭時;
3.3.2更換焊件需要改接二次回路時;
3.3.3更換保險裝置時;
3.3.4焊機發(fā)生故障需進行檢修時;
3.3.5轉移工作地點搬動焊機時;
3.3.6工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
第3篇 機電車間焊工安全操作規(guī)程
1焊接前準備
1.1電焊工必須經過崗前培訓合格后,方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼,都必須采取保護接零。接地、接零電阻值應小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機應設獨立的接地、接零線,其接點應用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設專用斷路開關,并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側把、地線需接長使用時,應保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包裹好,接點不宜超過兩處,嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密;二次線端應使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護措施,戴好焊接護目鏡和面罩,穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應放置在干燥和通風的地方(水冷式除外),露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面,上方應防雨雪或搭設防雨棚。
2 焊接過程中
2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器或管道,以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質時,應在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質的容器和管道時,必須經過嚴格的置換、清洗、吹掃, 必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測,確認無危險時方可施焊;并注意通風換氣,嚴禁向容器和管道內直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離,必要時應設圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。工作地點潮濕時,地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護手套,不要赤手操作。
2.7在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。推拉閘刀開關時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢
3.1工作完畢應關閉電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生,各種工具復位。
3.2下列操作,必須在切斷電源后才能進行:
①改變焊機接頭時;
②更換焊件需要改接二次回路時;
③更換保險裝置時;
④焊機發(fā)生故障需進行檢修時;
⑤轉移工作地點搬動焊機時;
⑥工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
第4篇 機電車間焊工安全操作規(guī)程怎么寫
1焊接前準備
1.1電焊工必須經過崗前培訓合格后，方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接零。
接地、接零電阻值應小于10歐姆。
1.3多臺電焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其接點應用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機須設專用斷路開關，并有與電焊機相匹配的電流保護裝置。
一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。
1.5電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其它金屬物體串接起來作為導線使用。
1.6電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密；二次線端應使用線卡子壓接牢固。
1.7加強自身安全防護措施，戴好焊接護目鏡和面罩，穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
1.8電焊機應放置在干燥和通風的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面，上方應防雨雪或搭設防雨棚。
2 焊接過程中 2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質的容器或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質時，應在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質的容器和管道時，必須經過嚴格的置換、清洗、吹掃，必要時要進行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認無危險時方可施焊；并注意通風換氣，嚴禁向容器和管道內直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應停止室外焊接作業(yè)。
雨、雪后應先清除操作地點的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。
否則就需有一臨護人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
更換焊條一定要戴防護手套，不要赤手操作。
2.7在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。
推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢 3.1工作完畢應 電焊機再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生，各種工具復位。
3.2下列操作，必須在切斷電源后才能進行：
① 改變焊機接頭時； ② 更換焊件需要改接二次回路時； ③ 更換保險裝置時； ④ 焊機發(fā)生故障需進行檢修時； ⑤ 轉移工作地點搬動焊機時； ⑥ 工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。
