鼓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、鼓風(fēng)機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保設(shè)備無損壞、磨損或異常噪音。檢查所有連接管道是否牢固，密封是否良好。

2. 了解工作環(huán)境：確認(rèn)工作區(qū)域通風(fēng)良好，無易燃易爆物質(zhì)，避免產(chǎn)生危險(xiǎn)。

3. 電源檢查：檢查電源線路是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，接地是否可靠，電壓穩(wěn)定。

二、鼓風(fēng)機(jī)操作流程

1. 啟動(dòng)前：

- 打開進(jìn)氣閥門，關(guān)閉排氣閥門。

- 確認(rèn)控制系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)：

- 按照制造商指示啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。

3. 運(yùn)行中：

- 定期監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。

- 注意設(shè)備聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停止：

- 先關(guān)閉進(jìn)氣閥門，再逐漸降低負(fù)荷，最后切斷電源。

- 待設(shè)備完全停止后，進(jìn)行必要的維護(hù)工作。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔：清除設(shè)備內(nèi)外灰塵，防止積塵影響散熱。

2. 潤滑保養(yǎng)：按照制造商建議定期更換潤滑油，保持軸承潤滑。

3. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，如緊固件松動(dòng)、磨損部件更換等。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障時(shí)，立即斷電并掛上“設(shè)備維修”警示牌。

2. 如發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并及時(shí)報(bào)警。

3. 發(fā)現(xiàn)漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，打開排氣閥，撤離現(xiàn)場(chǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《工業(yè)通風(fēng)設(shè)備安全操作規(guī)范》和制造商提供的設(shè)備手冊(cè)制定，旨在確保鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，減少設(shè)備故障和人員傷害。所有操作人員必須接受培訓(xùn)并通過考核，熟知并遵守此規(guī)程。

考試題及答案

1. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？(多選) a. 設(shè)備無損壞 b. 工作環(huán)境安全 c. 電源線路安全 d. 打開排氣閥門 答案：a, b, c

2. 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)？

答：定期監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)，注意設(shè)備聲音和振動(dòng)。

3. 發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)漏氣，應(yīng)如何處理？

答：迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，打開排氣閥，撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4. 鼓風(fēng)機(jī)停止后，需要進(jìn)行什么操作？

答：進(jìn)行必要的維護(hù)工作，如清潔和潤滑。

5. 如何應(yīng)對(duì)設(shè)備故障？

答：立即斷電并掛上“設(shè)備維修”警示牌，及時(shí)進(jìn)行維修。

以上題目旨在檢驗(yàn)操作人員對(duì)鼓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程的理解和執(zhí)行能力，確保安全操作。

鼓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程范文

第1篇 羅茨鼓風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

1、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等,并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。

2、開車前的準(zhǔn)備與檢查,儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài),需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠;風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固;齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)并加到油標(biāo)線;啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪2~3圈,看是否有異?，F(xiàn)象;

3、開機(jī)運(yùn)行,打開放空閥和空氣出口閥;啟動(dòng)電源,30秒后如無異?，F(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等),漸漸關(guān)閉放空閥,使其正常運(yùn)行;正常運(yùn)行時(shí),決不能關(guān)閉出口閥,以免造成爆裂事故;如果同時(shí)開啟數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī),則應(yīng)先開一臺(tái),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開另一臺(tái)?？蛰d運(yùn)行正常后(30秒)再關(guān)閉放空閥。

4、停機(jī)操作,在停機(jī)前做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù);逐步打開放空閥;按停機(jī)鈕;關(guān)閉空氣出口閥。

5、對(duì)風(fēng)機(jī)的巡視,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時(shí)巡視一次,每隔2~3小時(shí)進(jìn)行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過程中,注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常,運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有摩擦撞擊聲,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng),做好例行保養(yǎng)工作,風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔,通風(fēng)良好,機(jī)組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度。

第2篇 ka5s―gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

一、開機(jī)

1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

2．通知變電所向本機(jī)供電。

3．檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除

4．選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。

5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。

檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序：

①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。

至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。

⑤如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。

二、運(yùn)行

1．風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。

2．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。

三、停機(jī)

因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

1．減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

2，用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開始：

①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

②泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。

③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。

④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。

3．停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

說明：

1．風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。

2．風(fēng)機(jī)潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3．風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。

4．風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o％一70％之間選定。

5．風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。

6．風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>

第3篇 鼓風(fēng)機(jī)安全規(guī)程

1、認(rèn)真熟悉鼓風(fēng)機(jī)使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理

2、鼓風(fēng)機(jī)操作方法

2.1開機(jī)

合上總開關(guān),狀態(tài)指示燈“停止”亮,“運(yùn)行”、“故障”指示燈不亮;“手動(dòng)/自動(dòng)”檔位切換按鈕置于手動(dòng)位置時(shí),“急?！卑粹o置于打開位置后,現(xiàn)場(chǎng)按下“起動(dòng)”按鈕,即可啟動(dòng)?！笆謩?dòng)/自動(dòng)”檔位切換按鈕置于自動(dòng)位置時(shí),即可在中控室微機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)控制,并且可設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率;

注意:開機(jī)前應(yīng)先選擇運(yùn)行方式。本機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)處于“自動(dòng)”狀態(tài)。“手動(dòng)”用于檢修或維護(hù)保養(yǎng)。

2.2停機(jī)

“手動(dòng)/自動(dòng)”檔位切換按鈕置于手動(dòng)位置時(shí),現(xiàn)場(chǎng)按下“停止”按鈕,即可停止?！笆謩?dòng)/自動(dòng)”檔位切換按鈕置于自動(dòng)位置時(shí),即可在中控室微機(jī)上停止。

3 注意事項(xiàng)

2.2.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí),直接迅速按下“急?！卑粹o即可停機(jī);

2.2.2“故障”指示燈亮?xí)r,按“故障復(fù)位”按鈕,故障消除后方可起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī);

2.2.3鼓風(fēng)機(jī)在起動(dòng)和停止的短時(shí)間內(nèi),有電流突然增大的情況,屬正?，F(xiàn)象;

2.2.4鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后,電機(jī)風(fēng)扇和散熱風(fēng)扇要延時(shí)10分鐘停止運(yùn)行;

2.2.5電位器未經(jīng)允許不得擅自觸動(dòng),調(diào)節(jié)時(shí)須在“手動(dòng)狀態(tài)”下,鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)方可輕微旋轉(zhuǎn)。

2.2.6在安全閥沒有充分運(yùn)行的情況下不能使用設(shè)備。

2.2.7在采取任何操作前應(yīng)確保電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.2.8隔音罩的面板及門只能用三角形鑰匙進(jìn)行關(guān)閉,只有在電機(jī)停機(jī)狀態(tài)下才能開啟。

第4篇 蘿茨鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、技術(shù)性能:

1號(hào)風(fēng)機(jī)2號(hào)風(fēng)機(jī)

規(guī)格型號(hào): d60×78-200/3500l83wd-a

流量: 200m3/分206m3/分

功率: 185kw130kw

風(fēng)壓: 3500毫米水柱29.4pa

電壓:380v380v

二、開機(jī)準(zhǔn)備:

檢查各部位、緊固件應(yīng)完整無缺、無松動(dòng)、防護(hù)裝置牢固;電器設(shè)備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關(guān)崗位取得聯(lián)系后,打開風(fēng)門,先啟動(dòng)油泵,正常情況再啟動(dòng)蘿茨風(fēng)機(jī)。

三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

軸承溫度不得超過55℃,電機(jī)溫升不得超過60℃,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設(shè)備良好狀態(tài)。

四、停機(jī)和緊急停機(jī):

1、正常停機(jī)應(yīng)先全部打開放風(fēng)閘,再按停機(jī)按鈕;后一次啟動(dòng)與前一次停機(jī)的間隔不少于15分鐘。

2、以下情況應(yīng)緊急停車:

(1)發(fā)生人身和設(shè)備事故;

(2)蘿茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)有不正常的響聲和異常高溫;

(3)蘿茨風(fēng)機(jī)油泵斷油;

(4)窯情發(fā)生異常變化,通風(fēng)管道負(fù)荷超載。

五、停機(jī)后的注意事項(xiàng):

1、檢查電源開關(guān),是否完全斷開。

2、打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。

第5篇 冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、 目的：

把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂，產(chǎn)生含so2爐氣。

2、 范圍：

從風(fēng)機(jī)進(jìn)口到沸騰爐汽室進(jìn)口，含風(fēng)機(jī)、閥門、管線、啟動(dòng)柜。

3、 安全操作程序：

3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤；

3.2、 檢查機(jī)組及管道，閥門無螺絲松動(dòng)，油位是否合適，聯(lián)軸器膠圈，螺栓有無缺損；

3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車，起動(dòng)風(fēng)機(jī)后逐漸打開出口閥門，調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

4、 冷風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道的節(jié)流閥和出口閘閥；

4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度，一般不超過65℃，潤滑油是否適量，有無滴漏；

4.3、 運(yùn)行中若發(fā)生電機(jī)電流過高，有振動(dòng)或異響時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電檢修工進(jìn)行處理。

第6篇 鍋爐鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備；檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)，油位是否正常；用手撥動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，檢查有無摩擦、卡住現(xiàn)象；開通冷卻水閥門；關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門閘板；風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)正常，緩慢開啟風(fēng)門閘板。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查運(yùn)行情況；無異聲、無磨擦現(xiàn)象；軸承油位計(jì)不漏油，指示正確，潤滑油溫度不超過60℃；軸承冷卻水充足，排水管暢通；軸承溫度正常，振動(dòng)、串軸不超過規(guī)定值；傳動(dòng)皮帶完整，無跑偏及脫落現(xiàn)象；完全遮攔完整，地腳螺絲牢固；遇異常情況，及時(shí)通知值班工程師，由技術(shù)人員進(jìn)行處理，情況緊急，應(yīng)立即停機(jī)。

3、鼓風(fēng)機(jī)停用；按下“停止”按鈕停機(jī)，切斷電源；關(guān)閉冷卻水。

第7篇 雙段鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開車前的檢查和準(zhǔn)備

1．檢查風(fēng)門是否在停車位置。人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪1—2圈，看是否靈活，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開車；

2．檢查油箱中的油量是否充足(油箱液面應(yīng)保持在觀察孔中心線附近，明顯低時(shí)，及時(shí)加油)；

3．檢查冷卻水管、油管是否堵塞，有無漏水或漏油現(xiàn)象；

4．檢查油壓表，風(fēng)壓表是否靈敏，正常；

5．檢查各另部件是否松動(dòng)、脫落，周圍是否有礙障物影響開車。

三、開車與停車

1．檢查確認(rèn)一切正常后，接到調(diào)度室通知或信號(hào)時(shí)，方可開車；

2．打開冷卻水，啟動(dòng)油泵，等到油壓在1.0—2.5公斤／厘米2范圍內(nèi)即可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到c．2公斤／厘米2后，才能打開風(fēng)門；

3．接到調(diào)度室的停車信號(hào)(電話或電鈴)時(shí)，應(yīng)立即停車，并將風(fēng)門關(guān)閉，冷卻水關(guān)閉。

4．當(dāng)風(fēng)泵的對(duì)輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再停油泵。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)

1．運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī)、軸瓦、泵殼是否發(fā)熱，聲音是否正常；

2．每半年清理一次濾風(fēng)器、濾油器、濾水器；

3．發(fā)現(xiàn)油量不足，油質(zhì)變壞或有雜物，應(yīng)立即添加或更換。

第8篇 鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行管理規(guī)程

1、根據(jù)曝氣池氧的需要量,調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

2、長(zhǎng)期不用的風(fēng)機(jī),應(yīng)打開出氣、放空閥門。

3、鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉門窗。

4、風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí),羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)打開進(jìn)、出氣閥,使電機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸提高,達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài);觀察電流表,電流控制在正常范圍內(nèi)。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、電流、電壓情況等,遇到異常情況不能排除時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。

5、清理空氣過濾器時(shí),必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行,并采取相應(yīng)的防塵措施。

第9篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位:安全操縱規(guī)程

1)鼓風(fēng)機(jī)四周不答應(yīng)吸煙和隨意動(dòng)火。

2)鼓風(fēng)機(jī)前后壓力忽然變化時(shí),必須立即降低轉(zhuǎn)速,打開小交通管開閉器,同時(shí)進(jìn)行檢查與處理,直到消除不正常現(xiàn)象為止。

3)鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與停止必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操縱。其中應(yīng)特別留意;防止空氣漏進(jìn)機(jī)體,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)盡緣要符合要求,線頭不答應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)要保證蒸汽壓力(1.47mpa)、溫度(210℃以上)符合要求和防止汽箱內(nèi)積水,透平蒸汽機(jī)停機(jī)時(shí)如轉(zhuǎn)速降不下來要立即切斷危急切斷器(防止轉(zhuǎn)速升高“飛車”)。

4)鼓風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)時(shí),須先將鼓風(fēng)機(jī)出進(jìn)口煤氣管道封好水,方準(zhǔn)解體檢驗(yàn)和檢查。

5)透平蒸汽鼓風(fēng)機(jī)停車24h方準(zhǔn)揭蓋。

6)當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)后煤氣管道漏氣或發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)降低吸力和機(jī)后壓力,但機(jī)后壓力不低于49~98pa。

7)保證鼓風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)裝置不漏油,不答應(yīng)滴在汽門或汽箱上。

8)背壓汽壓力不答應(yīng)超過規(guī)定值。

9)透平蒸汽鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽冷凝器出進(jìn)口開閉器不能封閉。

10)當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量大于1%時(shí),立即切斷電捕焦油器電源,并認(rèn)真檢查其原因,處理至正常為止。

11)電捕焦油器運(yùn)行時(shí),其頂部盡緣處溫度必須在規(guī)定范圍(90~110℃)。

第10篇 離心鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機(jī)步驟

1）風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行48-72小時(shí)后必須切換休整12-24小時(shí)。

2）風(fēng)機(jī)多為大功率的拖動(dòng)設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓?jiǎn)?dòng)或者y-△啟動(dòng)方式，功率大于18.5kw的風(fēng)機(jī)，一律不能直接啟動(dòng)。

3）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)?dòng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。

4）風(fēng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5）凡水冷的大型風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。

6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機(jī)，均應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè)，溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。

7）風(fēng)機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。

3、注意事項(xiàng)

1）風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。

2）必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。

3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

第11篇 引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。檢修、維護(hù)以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

二、操作程序

(一)開車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查進(jìn)氣過濾器及排氣端管路是否有卡、堵現(xiàn)象,各閘門都處于正確的位置上。

2、用手在三角帶一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,同時(shí)檢查三角帶是否齊全及松緊程度。

3、檢查油位,標(biāo)準(zhǔn)油位為油位觀察窗中心線。

4、為了降低噪音、保證人員的安全,開機(jī)前應(yīng)將所有隔音門關(guān)閉,并保證安全可靠。

(二)啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)正常的情況下通知相關(guān)崗位正常起車加煤生產(chǎn)。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可完成全機(jī)啟動(dòng)過程。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)器是否有異常聲響、震動(dòng)、溫升等現(xiàn)象。

2、注意檢查壓力表讀數(shù),正常輸出壓力為0.45bar。

3、注意檢查過濾器壓差表讀數(shù),正常應(yīng)在40mbar以下,否則,下班生產(chǎn)之前必須清洗或更換。

4、若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)必須停電,以防鼓風(fēng)機(jī)意外啟動(dòng),發(fā)生事故。

5、停機(jī)后對(duì)機(jī)電設(shè)備及所有管道、閥門、儀表進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)匯報(bào)處理。

6、觀察油質(zhì)情況,油量不足應(yīng)立即添加,油質(zhì)變壞或不潔要及時(shí)更換,正常換油期為每?jī)赡?8000h)換油一次。

第12篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護(hù)品,長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進(jìn)入機(jī)房時(shí)應(yīng)配戴好耳塞;

②接班前認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;

③崗位、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好,對(duì)于易腐蝕,易損壞的部位要重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修,并做好專項(xiàng)整改記錄。

④檢查值班室內(nèi)煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;

⑤認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫;

⑥檢查崗位現(xiàn)場(chǎng)干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑦機(jī)房?jī)?nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;

⑧機(jī)房重地,嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊(duì),經(jīng)登記許可后方可進(jìn)入。。

(2)鼓風(fēng)機(jī)崗位日常安全操作要求:

①啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前要認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。

②在機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)及點(diǎn)巡檢時(shí),必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護(hù)品。定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)其保持齊全、完好、可靠。

③嚴(yán)禁私自更改安全防護(hù)裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認(rèn)后方可實(shí)施。

④對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢時(shí),一定要站在防護(hù)欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對(duì)其它設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)點(diǎn)檢時(shí),要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

⑤ 現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn))。

⑥ 對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、加油時(shí)嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上灑水。

⑦操作室內(nèi)作業(yè)時(shí)不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。

⑧ 進(jìn)入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進(jìn)風(fēng)管道作業(yè)時(shí),必須先可靠關(guān)閉氮?dú)忾y掛檢修牌,檢測(cè)含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報(bào)警器,并有專人監(jiān)護(hù),使用安全照明燈具,方可進(jìn)入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。

⑨各潤滑油站、動(dòng)力油站、油品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,如需動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火證,制定安全防護(hù)措施,并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。

⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須聯(lián)系檢修、電修人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自或單人處理故障。

第13篇 冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、 目的:

把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。

2、 范圍:

從風(fēng)機(jī)進(jìn)口到沸騰爐汽室進(jìn)口,含風(fēng)機(jī)、閥門、管線、啟動(dòng)柜。

3、 安全操作程序:

3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;

3.2、 檢查機(jī)組及管道,閥門無螺絲松動(dòng),油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;

3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車,起動(dòng)風(fēng)機(jī)后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

4、 冷風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;

4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤滑油是否適量,有無滴漏;

4.3、 運(yùn)行中若發(fā)生電機(jī)電流過高,有振動(dòng)或異響時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電檢修工進(jìn)行處理。

第14篇 鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)準(zhǔn)備

1、開車之前檢查各傳動(dòng)部件螺栓是否堅(jiān)固。

2、閘門是否關(guān)閉及其它鼓風(fēng)機(jī)閘門及開關(guān)情況。

3、檢查電壓是否正常,綠色信號(hào)燈是否亮,否則要電工檢查電源。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

1、檢查電機(jī)進(jìn)風(fēng)端的機(jī)體軸承溫度。

2、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無異常聲音,機(jī)體振動(dòng)有無異常。

3、密切注意電流波動(dòng)情況,若有異常及時(shí)匯報(bào)。

4、檢查各連接處有氣體泄漏。

5、在電機(jī)停止之前,不許再次啟動(dòng)。

四、停機(jī)

1、注意吸入附近不得有堆積污染,以防止進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。

2、及時(shí)做好開停車記錄及停車原因。

第15篇 沼氣鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1. 進(jìn)入沼氣鼓風(fēng)機(jī)區(qū)嚴(yán)禁明火、吸煙,穿防靜電服裝及絕緣鞋,進(jìn)入構(gòu)筑物內(nèi)要觸摸放電棒,在構(gòu)筑物內(nèi)嚴(yán)禁接打手機(jī)。

2. 進(jìn)入構(gòu)筑物密閉空間前,務(wù)必開啟通風(fēng)設(shè)施,確保有足夠的通風(fēng),如發(fā)現(xiàn)沼氣安全報(bào)警裝置報(bào)警,一切人員嚴(yán)禁進(jìn)入構(gòu)筑物,并封鎖好現(xiàn)場(chǎng),待問題解決后,方可進(jìn)入。

3. 非經(jīng)過培訓(xùn)人員,嚴(yán)禁私自進(jìn)入沼氣鼓風(fēng)機(jī)房區(qū)域內(nèi)。只能讓專業(yè)的有資格的人員進(jìn)行運(yùn)行及維修工作。

4. 配帶急救箱和適當(dāng)?shù)臏缁鹌?并在一定時(shí)間間隔內(nèi)檢查它們工作狀況和可服務(wù)性。

5. 車間內(nèi)只能存放一定量的生產(chǎn)所用的可燃性物品(如潤滑油),其余可燃性物品嚴(yán)禁存放車間。

6. 為防止人身傷害,所有旋轉(zhuǎn)零部件外部都應(yīng)安裝可靠的防護(hù)罩。

7. 為防止聽力損傷,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在封閉室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)戴護(hù)耳器。

8. 為防止頭部受傷,當(dāng)在有高空設(shè)備的區(qū)域工作時(shí),應(yīng)戴安全帽。

9. 視需要戴防護(hù)眼鏡及穿防護(hù)鞋。

10. 在發(fā)動(dòng)機(jī)或及其周圍工作,不得穿肥大衣服,要穿緊身衣物。

11. 及時(shí)擦凈機(jī)體表面或底面泄露及溢出的機(jī)油、潤滑脂或冷卻液,防止爆燃。

12. 廢油搜集及處理方法要適當(dāng)和安全。

13. 油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不準(zhǔn)將抹布留在發(fā)動(dòng)機(jī)上。

14. 啟動(dòng)前從發(fā)動(dòng)機(jī)上拿走所有工具、電線及其它零散物品。

15. 在發(fā)動(dòng)機(jī)上工作前拆開并用膠布包好蓄電池接地端線頭,以防發(fā)動(dòng)機(jī)意外的啟動(dòng),確保在發(fā)動(dòng)機(jī)上工作時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)-停車系統(tǒng)不能起作用及啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

16. 不要試圖修理不了解的東西,遵照說明書去做或請(qǐng)廠家專業(yè)人員維修。

17. 調(diào)整或修理發(fā)動(dòng)機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件之前必須停止發(fā)動(dòng)機(jī),并確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。

18. 注意冷卻系統(tǒng)可能處于壓力之下,當(dāng)壓力釋放時(shí),熱的液體可能將迅速變成蒸汽沖出。

19. 更換或修理斷裂或損壞的機(jī)件,使用合適的工具。

20. 發(fā)動(dòng)機(jī)附近不準(zhǔn)存放易燃液體。

21. 所有的電氣設(shè)備必須可靠接地。

22. 定期檢查全部接頭的緊固及絕緣情況。

23. 確保所有的接頭及拆除的導(dǎo)線絕緣良好。

24. 不準(zhǔn)使用四氯化碳滅火器,其煙霧有毒而液體有破壞絕緣作用。

25. 在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí),運(yùn)行及維修人員注意避開循環(huán)冷卻水管路,以防人員燙傷。必要時(shí),使用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量后進(jìn)行觸碰。

26. 不準(zhǔn)在帶電設(shè)備上工作。

27. 熱的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油排放時(shí),能引起燙傷,當(dāng)排放熱機(jī)油時(shí),應(yīng)使機(jī)油冷卻至60℃以下,或提供防護(hù)措施。

28. 現(xiàn)場(chǎng)管路較多,人員要注意防止磕碰和絆倒。