輸送機(jī)安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)前檢查

- 檢查輸送帶是否完好無損，無撕裂、磨損或松動現(xiàn)象。

- 確保所有固定部件如滾輪、支架和電機(jī)處于正常狀態(tài)。

- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。

2. 啟動與運行

- 啟動前通知周圍工作人員，確保無人在輸送機(jī)附近。

- 按照設(shè)備操作手冊逐步啟動，避免突然啟動造成沖擊。

- 運行中密切監(jiān)控輸送帶運行情況，防止物料堆積或卡阻。

3. 裝載與卸載

- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載。

- 不允許人員在輸送帶上行走或站立。

- 卸載時確保物料平穩(wěn)滑落，防止飛濺或反彈。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理輸送帶上的殘留物，保持清潔。

- 按照制造商建議定期潤滑和檢查關(guān)鍵部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或溫度升高時，立即停機(jī)檢查。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕。

- 在設(shè)備故障未排除前，禁止重新啟動。

二、輸送機(jī)安全標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，如gb 14783-2008《輸送機(jī)械安全要求》。

2. 設(shè)備應(yīng)配備必要的安全裝置，如防護(hù)欄、緊急停止開關(guān)等。

3. 工作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，并持有相關(guān)操作證書。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備安全評估和性能測試。

考試題及答案

1. 問題：在開機(jī)前，需要檢查輸送帶的哪些方面？ 答案：完好無損，無撕裂、磨損或松動現(xiàn)象。

2. 問題：裝載物料時應(yīng)注意什么？ 答案：物料應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載。

3. 問題：遇到緊急情況時，應(yīng)如何操作？ 答案：迅速按下緊急停止按鈕，等待故障排除后再啟動。

4. 問題：輸送機(jī)的安全標(biāo)準(zhǔn)包括哪些？ 答案：符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，配備安全裝置，人員需經(jīng)過培訓(xùn)，定期進(jìn)行安全評估。

5. 問題：維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)時，應(yīng)如何處理？ 答案：定期清理殘留物，潤滑關(guān)鍵部件，對異常情況進(jìn)行及時檢查。

輸送機(jī)安全規(guī)程范文

第1篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作

(1)認(rèn)真檢查傳動裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全牢固;

(2)檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;

(3)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象;

(4)點開輸送機(jī),無問題后試運轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動和彎曲過大等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補齊、擰緊或更換;

(5)檢查文明生產(chǎn)情況。

2. 運行中的注意事項

(1)聽清信號,信號不清不準(zhǔn)操作。

(2)經(jīng)常注意電動機(jī)、減速箱的運轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,處理后方準(zhǔn)重新開動。

(3)經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

(4)液力偶合器的易熔塞不準(zhǔn)使用其他材料代替或堵死;

(5)利用輸送機(jī)運大件時,必須按礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施執(zhí)行,嚴(yán)禁損壞設(shè)備或打支桿傷人。

3. 停機(jī)

(1)應(yīng)把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機(jī);

(2)清理機(jī)頭各部,不得壓埋電動機(jī)、減速箱,保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境;

(3)認(rèn)真填寫工作日志,把當(dāng)班輸送機(jī)的運轉(zhuǎn)情況向接班人交待。

第2篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程（5）

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(五)

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動式輸送機(jī)正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時,機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道.

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度.

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動.等運轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開車.

四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動.全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料.

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷.

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料.

七、輸送帶上禁止行人或乘人.

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.

九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好.移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動.電動機(jī)要可靠接地.

十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.

第3篇 螺旋輸送機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前檢查:應(yīng)檢查勞保用品穿戴情況,女同志的發(fā)辮應(yīng)規(guī)范地盤塞在帽子中。檢查電機(jī)及傳動部分是否正常,作業(yè)環(huán)境是否有閑雜人員,確認(rèn)一切正常后,先空載起動,然后慢慢給料。

2、運轉(zhuǎn)中的注意事項:嚴(yán)守崗位,認(rèn)真操作,每半小時檢查一次電流電壓情況,設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時查處。

3、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁手伸入螺旋輸送機(jī)槽內(nèi)。

4、設(shè)備檢修時,必須在開關(guān)上掛安全牌,誰掛誰摘。

5、每班工作完后清理干凈溢出的砂料,并沖洗干凈地面。

第4篇 煤泥膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，尤其刮板機(jī)煤泥下料口對著皮帶機(jī)架是否完好符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可通知開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，尤其是皮帶機(jī)封閉上蓋部位，易發(fā)生堵塞；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。

4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在集控配電室上掛“停電”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度，由調(diào)度通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運行中使用刮帶器的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。

9、膠帶運輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置， 并安裝緊急停車?yán)K。傳動部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強(qiáng)皮帶的清潔工作，確保員工身體健康。

第5篇 砂處理皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1開工前檢查皮帶機(jī)各部位及電氣設(shè)施是否良好,安全防護(hù)裝置是否良好,安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。

2皮帶機(jī)工作前要先空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)無誤時方可工作。皮帶輸送機(jī)操作應(yīng)兩人一組,應(yīng)熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設(shè)備。操作時要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨一人下地下室。

3必須經(jīng)常檢查調(diào)整落砂機(jī)下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。

4密切注意磁鐵分離機(jī)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理。開車時先開皮帶機(jī),再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關(guān)皮帶機(jī)。

5加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時,要立即報告有關(guān)人員及時采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉(zhuǎn)動時,應(yīng)及時停車更換,以防損壞皮帶。

6輸送帶內(nèi)側(cè)端部滾筒處有積砂時,必須停機(jī)清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必須停車進(jìn)行。

7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時清除,不得積存。清除時要采取安全可靠的辦法,不準(zhǔn)向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。

8輸送帶的清掃或各轉(zhuǎn)動部位的加油,必須停機(jī)后進(jìn)行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。

9嚴(yán)禁在輸送帶上坐、立、行,也不準(zhǔn)將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。

10輸送帶在送砂前,負(fù)責(zé)看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設(shè)備、設(shè)施運轉(zhuǎn)情況,并待檢查人員回到放砂處確認(rèn)正常后,方可送砂、回砂。

11皮帶輸送機(jī)如有故障或需停修,由維修人員進(jìn)行修理。修復(fù)后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。設(shè)備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。

13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。

第6篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機(jī)使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

第7篇 噴涂懸掛輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1.目的：正確使用機(jī)臺設(shè)備，保障設(shè)備及人員安全生產(chǎn)。

2.適用范圍：噴涂工操作人員。

3.操作須知

⑴、各部件須經(jīng)常保持清潔，定期打掃、擦拭。

⑵、驅(qū)動裝置履帶鏈半月加一次潤滑脂。

⑶、要定期檢查雙鉸鏈條走輪導(dǎo)輪的磨損情況；檢查輪軸、銷軸鉚接處是否有脫開現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

⑷、要經(jīng)常清除軌道內(nèi)雜物，注意軌道接頭有無松動和錯口現(xiàn)象，要及時調(diào)整緊固螺栓。

⑸、掛具要穩(wěn)妥；運行中，人員不得隨意在掛具行列中穿行。

⑹、非維修人員不得拆裝電源箱、控制柜等電控設(shè)施。

⑺、運行中，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烤爐；嚴(yán)禁身體各部分接觸到前處理的液體。

⑻、及時調(diào)整鏈條張緊裝置，保證鏈條運行平穩(wěn)。

⑼、上下料人員必須配帶手套，以免刮傷和燙傷。

⑽、線體工作中要經(jīng)常檢查傳動座是否有異常響，調(diào)整座是否靈活伸縮，彎頭入升降部分是否異常聲響，鏈條運行是否抖動，如有異常及時排除。

⑾、線體正常運行后在鏈條容易受磨擦點注入固體高溫油脂，注入完畢后啟用加油機(jī)或加油杯注入高溫潤滑油。

⑿、定期檢查鏈條運行及潤滑狀況。

⒀、有殘留物堵塞鏈條或粉體進(jìn)入鏈條內(nèi)應(yīng)及時清理。

⒁、彎頭、升降磨破應(yīng)及時更換。

⒂、掌握烤爐實際溫度，不能使鏈條在超過正常使用溫度長時間運行。

⒃、不能使鏈條在扭曲的狀態(tài)中運行。

編制： 審核： 批準(zhǔn)：

第8篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全規(guī)程范本

1、 堅守崗位,遵章守紀(jì),保證安全文明生產(chǎn);認(rèn)真學(xué)習(xí)《選煤廠安全規(guī)程》,貫徹執(zhí)行各項安全規(guī)章制度,規(guī)范著裝,做到安全運轉(zhuǎn)。

2、 負(fù)責(zé)本崗位門窗、照明、消防器材等安全設(shè)施的完好。

3、 設(shè)備運行過程中禁止衛(wèi)生清理工作,設(shè)備需要清理衛(wèi)生時必須停機(jī)停電。

4、 熟悉設(shè)備性能,負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)的臨近崗位的工作聯(lián)系,配合協(xié)調(diào),搞好安全生產(chǎn)。

5、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,認(rèn)真監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,確保安全運轉(zhuǎn)和人身安全。

6、 正確使用勞動保護(hù)用品及操作工具、安全防護(hù)設(shè)施等。

7、 有權(quán)制止任何人違章作業(yè),拒絕違章指揮,對本崗位的安全負(fù)直接責(zé)任。

8、 發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全隱患時,應(yīng)立即采取有效措施并匯報調(diào)度室。

第9篇 膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1 開停機(jī)的順序及注意事項:

1.1開機(jī)順序:待下線設(shè)備啟動后開啟膠帶輸送機(jī);

1.2停機(jī)順序:上線設(shè)備停止后,待膠帶輸送機(jī)物料送完停傳動電機(jī);

1.3注意事項:避免帶料停機(jī)。

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)電機(jī)減速機(jī)油量正常,各軸承潤滑油正常;

2.2確認(rèn)驅(qū)動皮帶輥筒上、皮帶內(nèi)側(cè)及托輥上無附著物;

2.3確認(rèn)皮帶無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象;

2.4確認(rèn)托輥轉(zhuǎn)動靈活;

2.5確認(rèn)各部螺栓緊固;

2.6確認(rèn)清掃器擋板在合適位置;

2.7確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運行中的檢查

3.1檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,有無異常及發(fā)熱現(xiàn)象;

3.2檢查減速機(jī)油位是否正常,潤滑是否良好;

3.3檢查各運轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動是否靈活,托輥不轉(zhuǎn)及磨損嚴(yán)重要及時更換;

3.4檢查各運轉(zhuǎn)滾筒,托輥結(jié)料是否嚴(yán)重,并及時清掃干凈;

3.5檢查皮帶有無跑偏,擋皮有無破損溢料現(xiàn)象,并做處理;

3.6檢查皮帶清掃器工作是否正常;

3.7檢查皮帶張力是否適度、皮帶配重是否上下滑動;

3.8檢查有無漏料現(xiàn)象發(fā)生,并做及時處理;

3.9檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4.停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1旋轉(zhuǎn)不靈的托輥和發(fā)生異常的托輥應(yīng)立即更換;

4.2補充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;

4.3保持安全防護(hù)裝置完好。

5.常見故障及排除方法

5.1皮帶跑偏:(調(diào)節(jié)尾輪張緊絲杠)

5.2下料口堵:(清堵)

5.3滾筒軸承壞:(更換)

5.4皮帶斷裂:(重接皮帶)

第10篇 高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條確認(rèn)機(jī)械各部位無人后,方可啟動。

第三條皮帶被壓住后,必須把煤炭清除后再啟動,嚴(yán)禁超載啟動。

第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時,將高架移出艙外,落到地面。

第五條高架皮帶輸送機(jī)升降或回轉(zhuǎn)時,要確認(rèn)高架回轉(zhuǎn)范圍無障礙物、無人后方可升降、回轉(zhuǎn)。

第六條高架皮帶輸送機(jī)嚴(yán)禁搭在船幫上作業(yè)。

第七條高架皮帶輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)角度不得超過±80°,嚴(yán)禁碰撞其它設(shè)備。

第11篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶工輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和笨重物料。

第5條 輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條 輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。

第7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第8條處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點動開車。

第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。

第12條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第13條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第15條將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:

1.機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合 格。

3.制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。

4.減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

7.輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

8.機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。

9.輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

10.輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

11.動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

12.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第16條開機(jī)時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項:

1.各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3.檢查試驗各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。

五、正常操作

第17條必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。

第18條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。

第19條在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。

第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運行。

1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2.輸送帶打滑或悶車。

3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。

4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。

6.危及人身安全時。

7.信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。

六、收尾工作

第21條接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

第23條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第12篇 儲運煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

一、儲運煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

二、作業(yè)規(guī)范：

1、膠帶運檢人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔(dān)任。

2、運檢人員必須具備膠帶機(jī)的使用技術(shù)且熟悉地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)規(guī)定。

3、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。

(1)、掌握膠帶機(jī)及其附屬設(shè)備的幾種急停辦法。

(2)、發(fā)生事故后，必須按事故匯報程序如實匯報。

(3)、發(fā)現(xiàn)膠帶有斷裂跡象時：

a、采取緊急停機(jī)措施停機(jī)

b、停機(jī)后找出部位后匯報集控。在沒找出原因前不能起機(jī)。

c、現(xiàn)場人員保護(hù)好現(xiàn)場，防止事故擴(kuò)大，待指揮者同有關(guān)人員，制定出安全防范措施后方可進(jìn)入現(xiàn)場。

4、接到集控的啟機(jī)通知時：

啟機(jī)前的準(zhǔn)備工作

（1）、做到對職交接，了解設(shè)備情況。

（2）、檢查減速機(jī)是否漏油，托輥是否齊全、靈活、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。檢查附屬設(shè)備部件是否完好。

（3）、檢查機(jī)頭、機(jī)尾溜槽是否有粘料、堵料現(xiàn)象，如有：

a.通知集控及時組織清理。

b.做好安全防范措施，開關(guān)打“零”位，掛好拉繩、通知上，下部設(shè)備不能起動，并做好保護(hù)。

c.作業(yè)人員要穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽并系好帽帶，嚴(yán)禁穿過長的服裝，扣好服裝的紐扣，女同志留長發(fā)的，必須將頭發(fā)盤起來，放在帽子內(nèi)，禁止穿高跟鞋。

d.需進(jìn)入溜槽的一定要系好安全帶，內(nèi)設(shè)照明和腳踏裝置，由專人統(tǒng)一指揮。

e.清理完成后通知集控調(diào)度。

（4）、當(dāng)有維修人員對本崗設(shè)備進(jìn)行維修或檢修時；

a.通知集控維修人員將要維修的部位。

b.督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。

c.維修人員須起動設(shè)備時，必須由本崗運檢工操作，通知集控完成的時間。并做好記錄。

d.如維修部位動用火、電焊要清理好現(xiàn)場，并做好記錄，防止煤塵燃燒引起火災(zāi)。

5、白班崗位人員要認(rèn)真清理現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。

6、起機(jī)作業(yè)中巡檢的事項和方法：

起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后，在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運行后，通知集控調(diào)度，本崗位準(zhǔn)備完畢。

（1）、集中起動由集控集中起機(jī)，就地起動時由本崗運檢工就地操作，并做到機(jī)頭、機(jī)尾聯(lián)系好，防止膠帶傷人。

（2）、起機(jī)時運檢工應(yīng)與膠帶和裸露旋轉(zhuǎn)部件保持0.5m以上的安全距離。

（3）、上煤時巡視檢查必須兩人同行，同時要有工段長到現(xiàn)場指揮生產(chǎn)。

（4）、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴(yán)重，不能用手觸及托輥，如有脫落要在停機(jī)的情況下恢復(fù)。

（5）、檢查膠帶是否跑偏，機(jī)架是否刮磨膠帶，調(diào)跑偏時，除調(diào)自調(diào)偏輥外，需調(diào)固定托輥時一定要停機(jī)調(diào)整。

（6）、觀察膠帶負(fù)荷量，隨時同上、下部膠帶運檢人員保持聯(lián)系。

（7）、如有返料時應(yīng)注意以下幾點：

（a）-緊急停機(jī)，通知集控停機(jī)原因。

（b）-在停機(jī)并做好防范措施的情況下清理返料。

（c）-不能上到膠帶上面清料。

（d）-發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機(jī)處理，采取好安全措施。清理完通知集控起機(jī)運行。

（8）、 禁止在膠帶運行時從膠帶上拾煤或往下拿雜物。

（9）、禁止膠帶運行時清料。

（10）、禁止膠帶運行時從膠帶上、下部穿越膠帶，運行時不能進(jìn)入膠帶下檢查。

（11）、杜絕向運行的膠帶上亂扔雜物和沖水。

（12）、檢查附屬設(shè)備的運行情況，當(dāng)運行不正常時，及時報告集控，采取好防范措施后由維修人員處理，不能自行處理。

7、本崗位注意事項：

（1）、嚴(yán)禁用膠帶運送人和物。

（2）、嚴(yán)禁運行時清料，更不能消理溜槽內(nèi)異物。

（3）、托輥、托輥架，電纜架及消防器材的積塵，要及時清掃干凈。

（4）、無論膠帶運行與否，嚴(yán)禁在膠帶上站、行、坐、臥。

（5）、嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場吸煙。

（6）、不搞信譽交接班。

（7）、不能做與工作無關(guān)的事情和酒后上崗，班中喝酒等。

（8）、崗位人員要嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。

（9）、巡檢時上、下臺階或梯子時一定要注意安全，手要抓牢，腳踏實地要踩穩(wěn)。

（10）、走廊內(nèi)過道處有冰及雜物時，必須及時清理。

（11）、視線不清處要增設(shè)照明，必要時設(shè)探照燈具。

8、特殊情況的處理

（1）、輸送帶被物料壓住后，不得強(qiáng)行啟動，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動；嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動。

（2）、在運行中，輸送機(jī)自動停車或開不動時，應(yīng)查明原因，排除故障后再啟動。

（3）、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時要及時停車處理。

（4）、運行中出現(xiàn)輸送帶連接處開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險情況，應(yīng)立即停車處理。

第13篇 移刮板輸送機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、乳化液泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條移刮板輸送機(jī)時，附近的人員，都應(yīng)撤離。

第3條移刮板輸送機(jī)后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。

第4條刮板輸送機(jī)一般應(yīng)每4一6m安設(shè)1臺移溜器，機(jī)頭、機(jī)尾安設(shè)2臺移溜器，移后距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5條移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。

“三平”：刮板輸送機(jī)槽接要平，電動機(jī)和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；

“三直”：機(jī)頭、機(jī)槽和機(jī)尾要直，電動機(jī)和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；

“-一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺；

“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；

“一不漏”：接口嚴(yán)密不漏煤；

“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。

第6條工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不小于0.3m,卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第7條移機(jī)頭、機(jī)尾前，應(yīng)與.工作面輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、上下出口人員聯(lián)系好，工作面輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)（或最后一部刮板輸送機(jī))必須停電、閉鎖，切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭，為防止下滑，應(yīng)打好壓戧柱。用絞車?yán)粕舷聶C(jī)頭時，必須制定專項措施。

第8條遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理：

1.移溜器后座的頂柱或斜撐柱松動時。

2.追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。

3.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。

4.出現(xiàn)片幫或冒頂時。

5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時。

6.移溜器發(fā)生故障時。

7.發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。

8.刮板輸送機(jī)自動停止運轉(zhuǎn)時。

第9條使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時，人員必須站在移溜器的上方，斜撐柱下側(cè)不得站人。

三、操作準(zhǔn)備

第10條備齊改錐、扳手、鍬、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具及刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。

第11條檢查支護(hù)是否齊全牢固，進(jìn)行敲幫問頂，匯報處理不安全隱患。

第12條檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，炮（機(jī)）道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。

第13條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。

第14條檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手柄是否靈活可靠。

第15條檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整齊。

第16條檢查移溜器后座的頂柱或后支撐桿（戰(zhàn)柱）是否牢固可靠。

四、正常操作

第17條可采用自.上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移，不應(yīng)由兩端向中間推移。

第18條確定最小移動段，移動段在推移過程中要始終成一條斜線，不準(zhǔn)出現(xiàn)曲折現(xiàn)象，要均勻平穩(wěn)地向傾斜上方或下方連續(xù)推移。

第19條調(diào)整好移溜器位置，打好移溜槽后座的柱。撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員，推移工作面刮板輸送機(jī)。

第20條回撤機(jī)尾（頭）前第…排支柱及機(jī)尾（頭）壓柱，將機(jī)尾（頭）移溜器手柄打到推進(jìn)位置，機(jī)尾（頭）移到位置后立即將移溜手柄打到中間位置，并打好壓戰(zhàn)柱，補打好后方支柱。

第21條按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤機(jī)道臨時支柱。

第22條開動2個以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī)，推移到位置后，要立即將移溜器手柄打到中間位置

第23條移溜至距刮板輸送機(jī)機(jī)頭（尾）15~20m時，停止推移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)，回撤機(jī)頭（尾）處輸送機(jī)前第一排支柱和機(jī)頭（尾）壓柱。

第24條開動移溜器，將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時移到規(guī)定位置后，立即將移溜器手柄打到中間位置。

第25條將機(jī)頭（尾）支穩(wěn)，打上機(jī)頭（尾）壓柱。

第26條回撤移溜器后座的戰(zhàn)柱，將移溜器收回。

第27條采用液壓移溜器移機(jī)頭時，必須使用2個以上移溜器同時推移：采用回柱絞車移機(jī)頭時，必須使用鋼絲繩套拴好機(jī)頭，點開絞車，嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭。

第28條綜采工作面移刮板輸送機(jī)時應(yīng)遵守以下規(guī)定：

·1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后，方可進(jìn)行推移工作。

2.推移江作面刮板輸送機(jī)工序與采煤機(jī)之間距離，在作業(yè)規(guī)程中必須作出規(guī)定。

3.移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時必須距采煤機(jī)后滾筒15m距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。

4.可自上而下、白下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不應(yīng)由兩頭向中間推移。

5.除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運行中推移。

6.推移千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。

7.移動機(jī)頭、機(jī)尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作，動作協(xié)調(diào)，步距移夠

8.移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。

9.調(diào)整刮板輸送機(jī)需要起吊時、應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機(jī)鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。

10.拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開始依次拉移，不得由兩端相向拉移，要確保拉移彎曲段不小于15mc11.拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機(jī)：

12.處理后部刮板輸送機(jī)卡（煤、）塊及其他事故時，必須先將其斷電閉鎖，并通知開運輸機(jī)司機(jī)。

13.刮板輸送機(jī)推（拉）移到位后，隨即將各操作手柄扳到停止位置。

五、收尾工作

第29條推移工作結(jié)束時，將所有移溜器手柄打到收缸位置。使用液樂千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上?！?/p>

第30條清點工具、備件等，按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第14篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

使用帶式輸送機(jī)，司機(jī)操作需注意；

開機(jī)之前發(fā)信號，人員撤離危險區(qū)；

點動兩次無異常，空轉(zhuǎn)一周再開機(jī)；

正常運料按規(guī)定，超過負(fù)荷不允許。

處理皮帶跑偏時，小心謹(jǐn)慎防碰擠；

皮帶運轉(zhuǎn)過程中，清掃設(shè)備動不得；

檢修處理故障時，停機(jī)閉鎖莫忘記；

接到收工命令時，拉凈料后再停機(jī)。

第15篇 帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一、適應(yīng)范圍

第1條:本操作規(guī)程適用于各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條:必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條:必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條:嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運送設(shè)備和物料。

第5條:輸送機(jī)的電動機(jī)及開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條:輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動輸送機(jī)的清掃器。

第7條:在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口封嚴(yán)。

第8條:處理輸送機(jī)跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條:在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的停電警示牌。除處理故障外,嚴(yán)禁開倒車運轉(zhuǎn)。

第10條:設(shè)備運行中禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)電源。如出現(xiàn)控制開關(guān)接觸器失效等特殊故障時,必須穿戴絕緣防護(hù)用品進(jìn)行操作。第11條:必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第12條:認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第13條:上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等安全隱患。

第14條:將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:

1、機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2、減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

3、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

4、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

5、輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

6、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。

7、輸送機(jī)接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

8、輸送帶中心前后保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

9、動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

10、煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第15條:開機(jī)前,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓工作人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,先點動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項:

1、各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2、控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3、檢查試驗各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。

上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。

五、操作順序

第16條:必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。

第17條:不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車過載,輸送帶打滑時,立即停機(jī)處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。

第18條:正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī),盡量避免短時頻繁啟動。

第19條:在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點檢制,按規(guī)定的點檢部位和周期進(jìn)行檢查,并保持正常灑水噴霧。

第20條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運行;

1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2、輸送帶打滑或悶車。

3、電氣、機(jī)械部位溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。

4、輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。

5、危機(jī)人身安全時。

6、信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時。

六、收尾工作

第21條:接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條:關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。

第23條:在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第二講《煤礦安全規(guī)程》

第三百七十三條:采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運輸時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(二)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

(三)必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

(四)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。

(五)在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):

1、輸送機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;

2、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。

(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。

(八)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

(九)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。