燒結(jié)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

1. 概述 燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，涉及高溫處理原料以形成固態(tài)塊。本規(guī)程旨在確保燒結(jié)作業(yè)的安全進(jìn)行，保護(hù)員工健康，防止設(shè)備損壞，并維護(hù)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。

2. 個(gè)人防護(hù)

- 員工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防火服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和隔熱手套。

- 進(jìn)入燒結(jié)區(qū)域前，確保關(guān)閉所有個(gè)人物品，如手機(jī)和金屬飾品，以防引發(fā)事故。

3. 設(shè)備操作

- 只有受過(guò)培訓(xùn)的人員才能操作燒結(jié)設(shè)備。

- 每次啟動(dòng)設(shè)備前，檢查其運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常。

- 設(shè)備運(yùn)行中，禁止直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防受傷。

4. 原料處理

- 原料堆放應(yīng)有序，避免滑坡或倒塌造成傷害。

- 使用專用工具搬運(yùn)原料，避免手動(dòng)操作，減少工傷風(fēng)險(xiǎn)。

5. 環(huán)境監(jiān)控

- 定期監(jiān)測(cè)空氣質(zhì)量，控制粉塵濃度在安全范圍內(nèi)。

- 監(jiān)測(cè)溫度，確保燒結(jié)爐內(nèi)溫度在設(shè)定參數(shù)內(nèi)，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。

6. 應(yīng)急響應(yīng)

- 所有員工應(yīng)了解緊急疏散路線和火警處理程序。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

7. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問(wèn)題。

- 對(duì)磨損的防護(hù)裝備進(jìn)行更換，保證其有效性。

8. 培訓(xùn)與教育

- 新入職員工須接受燒結(jié)安全操作培訓(xùn)，通過(guò)考核后方可上崗。

- 定期舉辦安全研討會(huì)，強(qiáng)化員工安全意識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，遵循iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。

2. 實(shí)施公司內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期審查并更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。

3. 確保員工每年至少接受一次安全培訓(xùn)，考核合格后方能繼續(xù)參與燒結(jié)作業(yè)。

考試題及答案

1. 哪些個(gè)人防護(hù)裝備是燒結(jié)作業(yè)中必須穿戴的？（多選） a. 防火服 b. 護(hù)目鏡 c. 防塵口罩 d. 隔熱手套 答案：a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)燒結(jié)爐內(nèi)溫度過(guò)高，應(yīng)采取什么措施？ a. 立即關(guān)閉爐門，等待冷卻 b. 調(diào)低加熱設(shè)置，增加通風(fēng) c. 緊急疏散，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 d. 繼續(xù)觀察，看是否能自行降溫 答案：b

3. 員工如何處理破損的防護(hù)裝備？ a. 自行修補(bǔ)后繼續(xù)使用 b. 放置在指定回收點(diǎn)，由專人更換 c. 丟棄在普通垃圾箱 d. 帶回家自行處理 答案：b

4. 哪項(xiàng)不是燒結(jié)安全操作規(guī)程的一部分？ a. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查 b. 空氣質(zhì)量的不定期監(jiān)測(cè) c. 應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練 d. 原料的手動(dòng)搬運(yùn) 答案：d

燒結(jié)安全操作規(guī)程范文

第1篇 燒結(jié)雙預(yù)熱爐安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2. 煤氣管道附近嚴(yán)禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3. 點(diǎn)火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。

4. 嚴(yán)禁點(diǎn)火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5. 崗位照明，安全消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，嚴(yán)禁用水打掃衛(wèi)生。

6. 檢修時(shí)必須將電源開(kāi)關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅(jiān)持誰(shuí)掛誰(shuí)取。

7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報(bào)警器。

第2篇 燒結(jié)保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2) 交接班前,認(rèn)真檢查電源是否良好,保設(shè)備安全

(3)嚴(yán)禁隨意拷盤,以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計(jì)算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。

(5)對(duì)主機(jī)及主要的模塊電源,未經(jīng)許可不得擅自開(kāi)關(guān),以免造成人身傷害及設(shè)備事故

(6) 隨時(shí)掌握配料室熔劑倉(cāng)的料倉(cāng)情況,嚴(yán)禁在車輛打灰時(shí)揭蓋檢查料位,以免被溶劑燒傷,防打冒倉(cāng)引起的揚(yáng)塵。

(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時(shí),找好站位不得隨意走動(dòng),嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故

第3篇 燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程

1、燒結(jié)機(jī)停機(jī)時(shí)不得隨意進(jìn)入燒結(jié)機(jī)內(nèi)部檢查,若工作需要時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

2、燒結(jié)機(jī)檢修后或較長(zhǎng)時(shí)間停車,在啟動(dòng)前看火工和工長(zhǎng)必須詳細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾和彎道、上下軌道、傳動(dòng)齒輪、大煙道是否有人或雜物。

3、進(jìn)大煙道檢查時(shí)需兩人以上進(jìn)行,入孔處必須有專人監(jiān)護(hù),關(guān)大煙道入孔門時(shí),需確認(rèn)煙道內(nèi)無(wú)人和雜物。

4、臺(tái)車運(yùn)行時(shí),橫跨燒結(jié)機(jī)臺(tái)車必須走過(guò)橋。

5、換臺(tái)車時(shí)必須有人在機(jī)頭開(kāi)關(guān)或事故開(kāi)關(guān)處監(jiān)護(hù),一人指揮,兩人掛鋼繩。

6、檢查臺(tái)車輪子不許用手搬,必須面向臺(tái)車前進(jìn)方向用腳蹬。

7、嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程,開(kāi)關(guān)煤氣閥門時(shí),攜帶煤氣報(bào)警器,一人操作,一人在平臺(tái)上監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)用煤氣點(diǎn)火管取曖。

8、看火工在處理燒結(jié)機(jī)料面因抽風(fēng)造成的孔洞、補(bǔ)臺(tái)車篦條時(shí),匯報(bào)工長(zhǎng),落實(shí)安全措施后方能進(jìn)行。

9、工作場(chǎng)地照明良好,升降口及走梯、傳動(dòng)部位的安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

(2) 交接班前，認(rèn)真檢查電源是否良好，保設(shè)備安全

(3)嚴(yán)禁隨意拷盤，以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計(jì)算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足夠的滅火器材。

(5)對(duì)主機(jī)及主要的模塊電源，未經(jīng)許可不得擅自開(kāi)關(guān)，以免造成人身傷害及設(shè)備事故

(6) 隨時(shí)掌握配料室熔劑倉(cāng)的料倉(cāng)情況，嚴(yán)禁在車輛打灰時(shí)揭蓋檢查料位，以免被溶劑燒傷，防打冒倉(cāng)引起的揚(yáng)塵。

(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時(shí)，找好站位不得隨意走動(dòng)，嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故

第5篇 燒結(jié)原料配料工安全操作規(guī)程

1. 稱料操作時(shí),工作服要“四緊”,防止被皮帶掛住,看生石灰時(shí)必須戴好防塵帽護(hù)目鏡。

2. 消化生灰前,先給水后放灰,避免生灰膨脹爆發(fā)。

3. 小皮帶機(jī)打滑嚴(yán)禁往托輥上撒精礦、石灰石粉等,嚴(yán)禁腳踩皮帶與秤架。

4. 處理大塊雜物或其它故障時(shí),必須落實(shí)安全措施,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。

5. 用料盤稱料前檢查料盤有無(wú)毛刺,稱料時(shí),防止身體碰觸皮帶和撞著小罩子。

6. 處理稱料盤脫手或頭、尾輪、返輪內(nèi)雜物,必須停機(jī)撿出。

7. 工作場(chǎng)地照明良好,安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

8. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)進(jìn)入崗位時(shí),要注意機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,觀察料位時(shí)要站穩(wěn),使用36v安全電壓照明。

(3)清理料倉(cāng)時(shí),必須提前對(duì)上下道崗位直接進(jìn)行聯(lián)系,停止進(jìn)料和放料,執(zhí)行好報(bào)告、確認(rèn)、審批制度,按照清倉(cāng)管理規(guī)定及補(bǔ)充規(guī)定執(zhí)行。

(4)進(jìn)入料倉(cāng)清料時(shí),先與上下工序聯(lián)系,將上下工序設(shè)備打零位、停電、掛牌后再開(kāi)始進(jìn)入料倉(cāng)。

(5)清理積料,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),系好安全帶,使用安全電壓照明燈,使用清料專用工具。

(6)檢修或停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí),按要求排空礦槽存料或保持正常倉(cāng)位,料倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁灑水。

(7)崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),防僥幸心理和習(xí)慣性違章作業(yè)。

(8)皮帶機(jī)的安全操作執(zhí)行皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

(9)同時(shí)執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時(shí),必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對(duì)司機(jī)先打手勢(shì)讓機(jī)具停止作業(yè),然后再進(jìn)行工作安排。

(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車的機(jī)具周圍,裝載機(jī)后面、現(xiàn)場(chǎng)直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴(yán)禁乘坐料場(chǎng)內(nèi)的機(jī)具。

(9)機(jī)具不作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進(jìn)入料場(chǎng),任何人員嚴(yán)禁騎自行車以及摩托車、電動(dòng)車等機(jī)動(dòng)車輛行駛。

(11)料場(chǎng)物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場(chǎng)崗位工協(xié)調(diào)車輛時(shí),必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

第8篇 燒結(jié)球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程

一、使用前,檢查在外電線是否完好無(wú)裸露,各運(yùn)動(dòng)件是否正常,各機(jī)械篩是否完好和清潔,多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下?lián)u擺篩拉出時(shí),不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。

四、設(shè)定計(jì)時(shí)90秒,合上總電源,啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩,達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動(dòng)停機(jī),打開(kāi)放料開(kāi)關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開(kāi)出料門分別取出各篩分樣,進(jìn)行分級(jí)計(jì)量。

五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒(méi)有處在最低位置時(shí),可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機(jī)械各部,關(guān)上篩門。

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)全面檢查設(shè)備、工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開(kāi)關(guān)是否打到“自動(dòng)”位置。

(3)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),測(cè)量、調(diào)整料流量及檢查設(shè)備時(shí),身體與皮帶機(jī)、給料機(jī)等設(shè)備要保持一定的安全距離,以防轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住衣物、手腳等造成損傷。

(4)清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設(shè)備時(shí),不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時(shí),嚴(yán)禁用手直接排除;使用撬棍時(shí),注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。

(5)清理料倉(cāng)粘料時(shí),要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護(hù)措施,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防塌料傷人。

(6)檢修或排除故障時(shí),要切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),掛牌后進(jìn)行工作。

(7)利用敲打方式震料時(shí),應(yīng)站在專用平臺(tái)上進(jìn)行,以防摔傷。

(8)處理料倉(cāng)蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報(bào)主控室,經(jīng)同意切斷拖料秤電源,選擇開(kāi)關(guān)打到“零位”后,方可進(jìn)行處理;出現(xiàn)緊急情況時(shí),可先停機(jī)后匯報(bào);現(xiàn)場(chǎng)處理完畢須經(jīng)主控室同意后方可開(kāi)機(jī)試車。

(9)捅出料口時(shí)應(yīng)站在出料口側(cè)面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時(shí),應(yīng)立即脫手,切斷電源,打事故開(kāi)關(guān)后處理。

(10)料倉(cāng)出現(xiàn)懸料,開(kāi)啟振動(dòng)器前,人應(yīng)躲開(kāi)下料口,以防噴料傷人。

(11)經(jīng)常觀察料倉(cāng)連接處是否漏料,防止落料傷人。

(12)處理小篦子上大塊或雜物時(shí),嚴(yán)禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。

(13)涉及皮帶機(jī)操作執(zhí)行本規(guī)程中皮帶機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

(14)生石灰蓬倉(cāng)時(shí)處理前戴好防護(hù)眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。

第10篇 燒結(jié)機(jī)緊爐條作業(yè)安全規(guī)程

1、由當(dāng)班燒結(jié)工與主控工聯(lián)系停機(jī)、安全開(kāi)關(guān)打到0位、掛檢修牌

2、從燒結(jié)機(jī)中間過(guò)橋進(jìn)入燒結(jié)機(jī)臺(tái)面。

3、禁止翻越臺(tái)車欄板和燒結(jié)機(jī)周邊護(hù)欄。

4、拆除或安裝臺(tái)車插銷的開(kāi)口銷時(shí)手嚴(yán)禁觸摸臺(tái)車欄板。

5、合理站位,防止操作過(guò)程中撬棍傷人。

6、爐條梳理、緊固、更換完成后撤離燒結(jié)機(jī)至護(hù)欄外安全區(qū)域。

7、當(dāng)班燒結(jié)工按開(kāi)機(jī)程序檢查確認(rèn)后摘牌、通知主控工開(kāi)機(jī),進(jìn)行下一臺(tái)面的工作。

第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)臺(tái)車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。

(3)破碎機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)門檢查機(jī)內(nèi)部件,不隨意灑水清理衛(wèi)生,防止電器部分發(fā)生故障。

(4)檢修及處理故障時(shí),必須采取安全防護(hù)措施,要有專人監(jiān)護(hù),切斷電源,掛牌后方可進(jìn)行工作。

(5)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備時(shí),要防止手腳及衣物被轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住。

(6)捅漏斗時(shí),應(yīng)站好位置,防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位傷人。

(7)清理物料時(shí)應(yīng)戴手套。

第12篇 中頻真空燒結(jié)工安全操作規(guī)程

1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質(zhì)。

2.開(kāi)動(dòng)水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。

3.檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤,如無(wú)異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動(dòng)真空泵。

4.檢查真空爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。

5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。

6.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。

7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。

8.在以上準(zhǔn)備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動(dòng)規(guī)則,試啟動(dòng)變頻,成功后停止變頻,方可開(kāi)爐。

9.真空爐體上蓋的觀察、測(cè)溫孔,每次開(kāi)爐均需清潔處理,以便觀察和測(cè)溫。

10.裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品,采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改。

11.為了保持恒溫,防止熱幅射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。

12.墊好真空密封膠帶。

13.操作杠桿手把,轉(zhuǎn)動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。

14.徐徐打開(kāi)蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達(dá)到規(guī)定值。

15.在真空度達(dá)到規(guī)定要求后,開(kāi)始啟動(dòng)變頻,調(diào)整中頻功率,按有關(guān)材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作;升溫、保溫冷卻。

16.燒結(jié)完畢后,停止變頻,按停止變頻開(kāi)關(guān),逆變停止工作,斷開(kāi)中頻電源分閘與斷開(kāi)電源總閘。

17.從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后,先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開(kāi)真空泵電流,再接自來(lái)水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體,最后停水泵。

18.中頻電壓750伏有觸電危險(xiǎn)。在整個(gè)操作和檢查過(guò)程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。

19.在燒結(jié)過(guò)程中,隨時(shí)從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理。

20.啟動(dòng)真空蝶閥應(yīng)緩慢,否則會(huì)因抽氣過(guò)急而冒油,帶來(lái)不良后果。

21.正確使用轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì),否則會(huì)造成真空讀數(shù)誤差或因操作過(guò)急而使水銀溢出造成公害。

22.注意真空泵皮帶盤安全運(yùn)行。

23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時(shí),注意防止壓手。

24.凡在真空條件下,容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。

25.凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟),必須脫掉方可入爐燒結(jié),否則會(huì)造成不良后果。

26.全部燒結(jié)過(guò)程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán),以免發(fā)生事故。

第13篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)烘干機(jī)崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開(kāi)機(jī)前，檢查確認(rèn)本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認(rèn)熱風(fēng)爐和烘干機(jī)內(nèi)無(wú)人無(wú)物后方可聯(lián)系點(diǎn)火。

（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開(kāi)關(guān)，以防觸電。

（4） 開(kāi)關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時(shí)必須兩人操作、有人監(jiān)護(hù)，操作人必須戴防毒面具，監(jiān)護(hù)人與操作人距離5米以上。

（5） 送氣前，對(duì)各崗位各部位進(jìn)行安全確認(rèn)，爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可送氣點(diǎn)火生產(chǎn)。

（6）檢查煤氣管道各閥門時(shí)，必須用co測(cè)量?jī)x進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，匯報(bào)工長(zhǎng)及時(shí)處理。

（7）突然停煤氣、停電時(shí)，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。

（8）滅火器齊全有效。

（9）執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》，禁止無(wú)牌操作。

（10） 檢修烘干機(jī)、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時(shí)，經(jīng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)無(wú)煤氣后方可檢修，需要?jiǎng)踊饡r(shí)必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查，安全員開(kāi)動(dòng)火證方可動(dòng)火。操作時(shí)必須攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。

（11）發(fā)生煤氣泄漏時(shí)，崗位工應(yīng)立即撤離操作室，并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進(jìn)操作室操作時(shí)，必須用co報(bào)警儀監(jiān)測(cè)無(wú)煤氣后方可進(jìn)入。

（12） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生，必須停機(jī)進(jìn)行。

第14篇 燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風(fēng)機(jī)必須在班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行啟動(dòng)，啟動(dòng)步驟如下：

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。

2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。

3、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動(dòng)電流是否正常，電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開(kāi)直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。

4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過(guò)高燒壞軸承。

三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油，加潤(rùn)滑油。

2、啟動(dòng)攪拌機(jī)后才能提料，料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。

3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能放料，攪拌機(jī)的料沒(méi)有放盡時(shí)禁止停機(jī)。

4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。

四、機(jī)械操作及液壓操作

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開(kāi)始。

2、機(jī)械啟動(dòng)次序，首先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，再啟動(dòng)滾筒，接著啟動(dòng)狼牙破碎機(jī)，最后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開(kāi)始收回液壓缸到后位。聽(tīng)到前方信號(hào)收回頂盤。此過(guò)程為一個(gè)循環(huán)，依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位，否則會(huì)引起推壞設(shè)備事故。

5、行車工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。

6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機(jī)操作

1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī)，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結(jié)機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。

六、裝載機(jī)工操作規(guī)程

1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理，料場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)要合理安排利用。

4、工作時(shí)要注意安全，倒車時(shí)確保車后無(wú)人保障設(shè)備及人員安全。

第15篇 燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作臺(tái)必須有專人負(fù)責(zé)，集中精力監(jiān)視，保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）檢查電機(jī)儀表及機(jī)械傳動(dòng)部件時(shí)，必須切斷電源、掛牌。

（4）定時(shí)巡檢時(shí)，上下扶梯必須手抓牢，腳踏實(shí)，檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用手接觸摸傳動(dòng)部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。

（5）檢修設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員與操作人員需隨時(shí)聯(lián)系。

（6）清理除塵布袋室時(shí)，必須2人以上，方可操作。

（7）往除塵器頂部吊運(yùn)布袋，袋包一定要扎緊，吊具滑輪一定要仔細(xì)檢查有無(wú)隱患，拉繩時(shí)要均勻用力，不得猛拉猛拽。

（8）在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內(nèi)掛布袋時(shí)，要確認(rèn)室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時(shí)要平穩(wěn)站立。