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樁機(jī)安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):76

樁機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 操作前準(zhǔn)備

- 確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書。

- 檢查樁機(jī)各部件,包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置,確保完好無損。

- 確認(rèn)工作現(xiàn)場無安全隱患,如電線、地下管道等障礙物。

2. 啟動與運(yùn)行

- 啟動樁機(jī)前,鳴笛警告周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 操作過程中保持穩(wěn)定速度,避免急停急起,確保樁的垂直打入。

- 定期觀察儀表盤,注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時處理異常。

3. 作業(yè)安全

- 樁機(jī)作業(yè)時,禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

- 樁機(jī)移動或起吊樁時,必須確認(rèn)周圍無障礙物。

- 如遇惡劣天氣,應(yīng)立即停止作業(yè),妥善停放設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每日作業(yè)后進(jìn)行清潔和檢查,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

- 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞,應(yīng)及時更換零件,避免帶病作業(yè)。

- 樁機(jī)長時間未使用,應(yīng)做好防銹防腐措施。

5. 緊急情況應(yīng)對

- 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并報告給負(fù)責(zé)人。

- 若發(fā)生安全事故,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速疏散人員并聯(lián)系救援。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 樁機(jī)操作員應(yīng)嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)定。

2. 設(shè)備操作符合制造商提供的操作手冊要求。

3. 工作現(xiàn)場的安全標(biāo)準(zhǔn)需達(dá)到行業(yè)規(guī)定,確保人員安全。

4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按既定的時間表和程序執(zhí)行,確保設(shè)備性能良好。

5. 緊急情況處理應(yīng)快速、冷靜,遵循預(yù)先制定的應(yīng)急計劃。

考試題及答案

1. 操作前檢查樁機(jī)的哪些部分是必要的?(多選) a. 動力系統(tǒng) b. 液壓系統(tǒng) c. 控制系統(tǒng) d. 安全裝置 答案:a, b, c, d

2. 當(dāng)遇到惡劣天氣時,應(yīng)如何處理? 答案:立即停止作業(yè),將設(shè)備妥善停放。

3. 樁機(jī)作業(yè)時,應(yīng)如何確保周圍人員安全? 答案:設(shè)置安全區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入;移動或起吊樁時確認(rèn)無障礙物。

4. 如何應(yīng)對設(shè)備故障? 答案:按下緊急停止按鈕,報告給負(fù)責(zé)人,不自行修理。

5. 哪項(xiàng)不是樁機(jī)日常維護(hù)的內(nèi)容? a. 清潔設(shè)備 b. 更換磨損零件 c. 帶病作業(yè) d. 定期檢查 答案:c

樁機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 深層水泥土攪拌樁機(jī)安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。

2、當(dāng)起架時,若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應(yīng)立即停止,并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度,應(yīng)立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上,并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu),使立柱處于垂直位置。

4、當(dāng)?shù)郊軙r,也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時保險鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn),當(dāng)立柱倒下處于水平時,先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運(yùn)轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運(yùn)行,注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。

8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故,經(jīng)強(qiáng)力提升后,應(yīng)檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時,應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時應(yīng)以予更換。

11、啟動卷揚(yáng)時,不得超負(fù)荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第2篇 鉆孔樁機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1.鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全,持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律,戴安全帽,穿膠水鞋。

2.施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/c㎡)的要求平整實(shí),并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。

3.安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求,詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。

4.安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5.電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6.汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。

7.鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。

8.作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置,啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常后,方可作業(yè)。

9.鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。

10.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

11.如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。

12.鉆孔過程中,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

13.短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定,向孔位較遠(yuǎn)處甩土,不得在孔位邊上甩土。

14.?dāng)U孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比,防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計要求的孔位時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。

15.鉆孔中,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時,應(yīng)立即停機(jī),重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.鉆孔作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

17.成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

18.嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔,移動鉆機(jī)、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

19.運(yùn)輸淤泥泥漿的汽車,車箱封閉嚴(yán)密,不漏漿掉土污染道路,按指定地點(diǎn)傾倒,并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。

20.泥漿泵的安裝和使用,應(yīng)符合三相五線制的要求,接地可靠,觸電保護(hù)器靈敏有效。

21.作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

22.下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。

23.遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時,應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

第3篇 履帶式打樁機(jī)三支點(diǎn)式安全操作規(guī)程

一、打樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于30mm。

二、打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成900的位置。

三、立柱底座安裝完畢,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。

四、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采用鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。

五、安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。安裝后的立柱,其下方擱置點(diǎn)不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

六、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚(yáng)筒制動試驗(yàn)。試驗(yàn)時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

七、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到750~830時,應(yīng)停止卷揚(yáng),并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

八、安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。

九、安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為2000~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。

十、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

十一、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。

十二、正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。

十三、使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

十四、施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套入樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。

十五、打樁機(jī)帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。

十六、在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于50。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

十七、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

第4篇 柴油機(jī)打樁機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程。

本規(guī)程適用于公司柴油打樁機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的打樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。

2.2對打樁機(jī)所配置的動力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。

2.3如需停機(jī)較長時間時,應(yīng)將柴油錘落下墊好,打樁機(jī)處于安全狀態(tài)。

2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時,應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,放下柴油錘并增設(shè)防風(fēng)纜繩;必要時,應(yīng)將樁架放倒;打樁機(jī)必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。

2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)。

2.6用打樁機(jī)吊樁時,應(yīng)按使用說明書的規(guī)定,將樁運(yùn)至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi);用雙導(dǎo)向立柱吊樁時應(yīng)待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖緊后方可起吊。

2.7插樁時應(yīng)及時校正樁位。樁入土±3m時,嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的角度。

2.8在軟地層打樁時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,當(dāng)每擊貫入度小于100mm時,開啟油門,起動柴鈾錘。

2.9上活塞跳起高度達(dá)到使用說明書規(guī)定的最大高度時,應(yīng)減小油門,控制行程。

2.10上活塞沒有停止跳動時,嚴(yán)禁落下起落架撞擊下碰塊。

2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。

2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時,應(yīng)停錘冷卻。

2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補(bǔ)充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。

2.14 十擊貫入度小于20mm時,應(yīng)停止作業(yè)。

2.15立柱后仰時,嚴(yán)禁提升柴油錘;打斜樁時,應(yīng)先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點(diǎn)式打樁機(jī)打斜樁時,必須使用后支撐桿。

2.16打樁機(jī)吊柴油錘行走時,應(yīng)將柴油錘降至最下部,履帶三支點(diǎn)式打樁機(jī)行走時,必須有專人指揮;在坡道上行走應(yīng)將重心在坡道的上方,坡度不得大于5°。

2.17打樁機(jī)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)將柴油錘降至最下部,回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢;同向連續(xù)轉(zhuǎn)不得大于一周。

2.18吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)及行走等動作,嚴(yán)禁同時做兩個以上動作。

2.19升降機(jī)嚴(yán)禁超載。

2.20作業(yè)后,應(yīng)將柴油錘放在樁頭或地面墊板上;裝好氣缸蓋、進(jìn)排氣口蓋,鎖住安全限位裝置;冬季作業(yè)后,應(yīng)將冷水排凈。

2.21長期停用應(yīng)卸下柴油錘,放凈燃油及潤滑油、冷卻水;清洗燃燒室、活塞沖擊面,做好防腐措施。

第5篇 打樁機(jī)安全操作規(guī)程

一、打樁機(jī)操作人員,必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng),經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨(dú)操作。

二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。

三、嚴(yán)格遵守打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。

四、打樁機(jī)在工作前,應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。

2、根據(jù)施工人員所要求,調(diào)整打樁機(jī)變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好,界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對各部進(jìn)行潤滑,保養(yǎng)。

五、打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng):

1、打樁機(jī)工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。

2、開始時,應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。

3、打樁機(jī)與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

4、打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。

5、打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。

7、下沉?xí)r,管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人。

8、打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。

10、打樁過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。

六、打樁機(jī)停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

七、打樁機(jī)長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機(jī)要做好防潮保護(hù),控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。

第6篇 鉆孔灌注樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆孔灌注樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機(jī)必須按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

第3條安裝前詳細(xì)檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

第4條施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

第6條鉆機(jī)應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;

第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機(jī)的絕緣度。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項(xiàng):

第8條鉆孔時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

第9條鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。

第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。

第11條鉆孔時,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。

第12條進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

第13條擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。

第14條鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)。

第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;

第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點(diǎn),并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人。

第7篇 深層水泥土攪拌樁機(jī):安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。

2、當(dāng)起架時,若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應(yīng)立即停止,并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度,應(yīng)立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上,并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時調(diào)整兩側(cè)螺桿機(jī)構(gòu),使立柱處于垂直位置。

4、當(dāng)?shù)郊軙r,也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時保險鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時主卷揚(yáng)機(jī)倒轉(zhuǎn),當(dāng)立柱倒下處于水平時,先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運(yùn)轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運(yùn)行,注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。

8、當(dāng)處理機(jī)具卡阻事故,經(jīng)強(qiáng)力提升后,應(yīng)檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

9、當(dāng)使用起重機(jī)具頂升架子時,應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時應(yīng)以予更換。

11、啟動卷揚(yáng)時,不得超負(fù)荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第8篇 靜力壓樁機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

⑵、安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

⑶、安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

⑷、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好;應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

⑸、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

⑹、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合;當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

⑺、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

⑻、壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

⑼、頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm,當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

⑽、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

⑾、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

⑿、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重,應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

⒀、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

⒁、壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°;縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)二個手柄一起動作。

⒂、壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

⒃、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

⒄、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

⒅、轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所用油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第9篇 震動打樁機(jī)安全操作規(guī)程

一、震動打樁機(jī)操作人員,必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng),經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨(dú)操作。

二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。

三、嚴(yán)格遵守震動打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。

四、震動打樁機(jī)在工作前,應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。

2、根據(jù)施工人員所要求的震動力,調(diào)整震動打樁機(jī)變速齒輪的位置。

3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好,界限是否正確。

4、檢查電源的電壓是否符合要求。

5、按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對各部進(jìn)行潤滑,保養(yǎng)。

五、震動打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng):

1、震動打樁機(jī)工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。

2、震動開始時,應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。

3、震動打樁機(jī)與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

4、震動打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。

5、震動打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。

7、震動下沉?xí)r,管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人。

8、震動打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照。

9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。

10、震動下沉過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。

六、震動打樁機(jī)停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

七、震動打樁機(jī)長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機(jī)要做好防潮保護(hù),控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。

第10篇 沖孔樁機(jī)安全操作規(guī)程

一、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,必須帶好安全帽,穿水鞋.特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、現(xiàn)場平整填實(shí),并鋪 30cm×30cm長4m的大方木供行走機(jī)架。

三、樁機(jī)電源電線必須架空拉設(shè),移動機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線,不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè);用電方式要采用“一機(jī)一閘一漏一箱”三級配電方式.機(jī)架上電箱電器完好,電動機(jī)接地不少于兩面處,接保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動作靈敏。

四、作業(yè)前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)及機(jī)架各部位連接是否牢固,有無松動或磨損,變形;離合器剎車是否靈敏;鋼線繩連接(包括轉(zhuǎn)向器)有否松動;鋼絲繩是否有斷絲,磨損,扭結(jié),變形達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)后必須拉閘斷電,鎖好電箱。

五、作業(yè)前應(yīng)檢查泥漿泵機(jī)的電動機(jī)電源線,必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地保護(hù)零線牢固可靠,漏電保護(hù)裝置要靈敏,并有防雨防水防塵措施。泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動,起動前檢查:1、各連接部位要緊固;2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;3、離合器靈活可靠。

六、嚴(yán)禁使用損壞或有故障的用電設(shè)備,嚴(yán)禁電源線直接掛接在保險絲上,嚴(yán)禁用銅線鋁線代替保險絲。用電電箱必須有“小心觸電”警示標(biāo)志。

七、漏電保護(hù)開關(guān)必須每天試驗(yàn)一次(按試驗(yàn)按鈕)以確認(rèn)好環(huán)。根據(jù)用電設(shè)備的功率大小來選用合適的開關(guān)、保險絲、電源線。用電設(shè)備的外殼必須有可靠的保護(hù)接零(接地)。

八、用電設(shè)備使用前必須檢測對地、相間、的絕緣電阻,阻值大于或等于0.5兆歐,同時檢查電源線是否有破損.設(shè)備上有皮帶、齒輪、蝸桿轉(zhuǎn)動或者容易發(fā)生事故的部位必須要有防護(hù)罩。

九、作業(yè)中遇大雨,大零或六級以上大風(fēng)時,必須切斷電源停上作業(yè),如有臺風(fēng)警報,還必須對樁加設(shè)纜風(fēng)繩拉固,心要時采取放下樁架等措施,暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查。

十、 氧氣瓶與乙炔瓶最少保持5米距離,氣瓶不能放倒使用,切割周圍10米內(nèi)不得有可燃易燃物品,切割作業(yè)下方不得有人,氣瓶必須裝設(shè)有防回火閥.氣管不得有裂紋和漏氣,長度應(yīng)該15米到20米之間。壓力表如有破損、失效必須更換。氧氣瓶和乙炔瓶必須有防曬防高溫措施,氧氣瓶和乙炔瓶口不得有油脂.氣瓶周圍10米內(nèi)不得有明火。氧氣瓶和乙炔瓶搬運(yùn)時必須分開搬運(yùn),不得放在同一空間內(nèi)搬運(yùn)。

十一、電工電焊工按相應(yīng)工種相關(guān)的安全規(guī)定操作;電焊機(jī)電源線要有防護(hù)罩,作業(yè)人員不得坐在電焊機(jī)上。焊機(jī)要擺放在平整、干凈的平面上,焊機(jī)擺放處不得有積水、泥漿、鐵屑、可燃物等雜物。嚴(yán)禁作業(yè)人員坐在被焊的工件上,焊接周圍10米內(nèi)不得有可燃物、易燃易爆物品.電焊機(jī)要有牢固可靠的接地保護(hù).電焊機(jī)要完好,接線部位要有保護(hù)罩.焊鉗、焊線要完好,不能有破損。必須帶好勞動防護(hù)用品(防護(hù)鏡、電焊手套、面罩,絕緣鞋等)。

十二、在架頂高處作業(yè)時,必須先系好安全帶,檢修或加潤滑油時,必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機(jī),嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

十四、作業(yè)人員嚴(yán)禁帶手套整理卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

十五、泥漿池要做好足夠的警示標(biāo)志,做好圍欄防護(hù);在起吊樁錘、護(hù)筒等重物時,在扒桿、重物的下方,嚴(yán)禁停留站立和通行。

第11篇 震動沉拔樁機(jī)安全操作規(guī)程

l. 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)。

2. 電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,啟動時電壓降不得超過額定電壓的10% 。

3. 作業(yè)前,測定電機(jī)絕緣電阻不得小于o.5mg。長期停用的震動錘在低于此值時,應(yīng)進(jìn)行干燥處理。檢查電源接線及控制系統(tǒng)接觸的可靠性,連接的電纜應(yīng)無破損,必要時須進(jìn)行維修或更換。

4. 檢查震動錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下啟動。

5. 檢查振子箱中的油位,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動運(yùn)行。

6. 檢查每根傳動帶的松緊程度,用一個手指壓下各傳動帶上緣低于相鄰傳動帶下緣時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,超過張緊輪調(diào)整量時,應(yīng)更換。

7. 檢查樁錘夾具并進(jìn)行試夾。無鋼板墊時不得試夾。當(dāng)夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時應(yīng)予補(bǔ)焊或更換,使用液壓夾具時,系統(tǒng)壓力應(yīng)正常。

8. 用吊車懸掛震動錘時,吊鉤應(yīng)有保險裝置,震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上必須裝有保險鋼絲繩。

9. 啟動震動錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流、電壓,一次啟動時間不超過10s,啟動困難應(yīng)查明原因,排除故障,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應(yīng)待電流降到正常值時方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。嚴(yán)禁雨天在無防雨設(shè)施時啟動。

10. 夾具夾樁后,操作人員應(yīng)監(jiān)視油壓表,壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi),方可進(jìn)行沉、撥樁。

11. 震動錘啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后,須待振幅達(dá)到有關(guān)規(guī)定,方可作業(yè)。

12. 在沉樁中不得取下吊樁鋼絲繩,拔樁時應(yīng)在樁上拴好吊樁鋼絲繩后方可松開夾具。

13. 作業(yè)中,如電流急劇上升時,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

14. 沉樁時,應(yīng)保持導(dǎo)軌與樁的垂直度,偏斜不得超過2°。

15. 拔樁時,當(dāng)樁尖距地面剩1~2m時,應(yīng)即停止震動,用起重機(jī)起拔。

16. 作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常保持震動錘減震裝置各摩擦部位的潤滑。

17. 作業(yè)后,應(yīng)將震動錘落至下部墊實(shí),帶樁管的可將樁管插入地下l/2。

18. 作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用防雨布將操縱箱遮蓋好。

第12篇 鋼板樁樁機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。并持有操作證,方可操作。

2、對樁機(jī)所配置的動力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。

3、樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。

4、樁機(jī)的試車、安裝、拆卸,拖運(yùn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。

5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時,應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置,將樁管沉入土中3米以下或?qū)⒄駝渝N放到地面,并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必要時,應(yīng)將架放倒。樁機(jī)必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。

6、每班作業(yè)前首先空運(yùn)轉(zhuǎn),待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。

7、如使用夾樁器,應(yīng)先夾緊樁后再作業(yè),作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動,后松開夾樁器。

8、樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。

9、樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,同向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。

10、吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作,嚴(yán)禁兩個以上動作同時進(jìn)行。

11、升降梯嚴(yán)禁超載。

12、操作人員不能擅自離開崗位。

13、出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢修:

13.1、立柱、斜撐上有零件脫落;

13.2、振動錘電動機(jī)緊固螺栓松動,導(dǎo)向裝置松動,激振器內(nèi)有沖擊聲,軸承溫升過高,振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。

13.3、電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。

14、如振動錘減振橫梁振幅長時間過大,應(yīng)停機(jī)查明原因。

15、沉樁時應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m后,嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)等動作來校正樁的垂直度。

16、不能左、右傾斜調(diào)整的樁架立柱,調(diào)整立柱前、后應(yīng)傾斜時應(yīng)同時驅(qū)動左、右斜撐。

17、每天作業(yè)停止時,應(yīng)將樁管沉入土中以下,或?qū)⒄駝渝N放到地面,切斷樁機(jī)的電源,使全部制動生效,長期停機(jī)時,應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,振動錘必須落下墊起,并采取防雨措施。

18、樁架起架和落架時,應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)卷筒是否可靠,然后按、規(guī)定的程序起、落架。

29、步履式,軌道式樁機(jī)不工作時,應(yīng)停放在履靴或軌道中部,夾軌器必須夾緊。

20、拆卸油管時,應(yīng)保證管接頭不受污染。

第13篇 振動沉拔樁機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動沉拔樁機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動沉拔樁機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。并持有操作證,方可操作。

2.2對樁機(jī)所配置的動力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。

2.3樁機(jī)的電氣故障必須由電工處理。

2.4樁機(jī)的試車、安裝、拆卸,拖運(yùn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。

2.5遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時,應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置,將樁管沉入土中3米以下或?qū)⒄駝渝N放到地面,并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必要時,應(yīng)將架放倒。樁機(jī)必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。

2.6每班作業(yè)前首先空運(yùn)轉(zhuǎn),待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。

2.7如使用夾樁器,應(yīng)先夾緊樁后再作業(yè),作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動,后松開夾樁器。

2.8安裝振動錘時,必須將振動錘運(yùn)到樁架正前方2mm內(nèi)。

2.9樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。

2.10樁機(jī)回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢,同向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。

2.11吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動作,嚴(yán)禁兩個以上動作同時進(jìn)行。

2.12升降梯嚴(yán)禁超載。

2.13操作人員不能擅自離開崗位。

2.14出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢修:

2.14.1立柱、斜撐上有零件脫落;

2.14.2振動錘電動機(jī)緊固螺栓松動,導(dǎo)向裝置松動,激振器內(nèi)有沖擊聲,軸承溫升過高,振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。

2.14.3.電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。

2.15如振動錘減振橫梁振幅長時間過大,應(yīng)停機(jī)查明原因。

2.16沉樁時應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m后,嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)等動作來校正樁的垂直度。

2.17不能左、右傾斜調(diào)整的樁架立柱,調(diào)整立柱前、后應(yīng)傾斜時應(yīng)同時驅(qū)動左、右斜撐。

2.18每天作業(yè)停止時,應(yīng)將樁管沉入土中以下,或?qū)⒄駝渝N放到地面,切斷樁機(jī)的電源,使全部制動生效,長期停機(jī)時,應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,振動錘必須落下墊起,并采取防雨措施。

2.19樁架起架和落架時,應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)卷筒是否可靠,然后按使用說明書中規(guī)定的程序起、落架。

2.20步履式,軌道式樁機(jī)不工作時,應(yīng)停放在履靴或軌道中部,夾軌器必須夾緊。

2.21拆卸油管時,應(yīng)保證管接頭不受污染。

第14篇 柴油打樁機(jī)、錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。

14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制

18.當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。

21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補(bǔ)充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?,立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動力電源。

27.停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫保存。

第15篇 打樁機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

(—)桿式柴油打樁抗

1.懸錘時,禁止移動和檢修打樁機(jī)。

2.吊錘、吊樁必須使用卷揚(yáng)機(jī)棘輪保險。

3.插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時猛拉鋼絲繩。吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。

4.打樁作業(yè)結(jié)束時,汽缸應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實(shí)或用銷子鎖住。

(二)蒸汽打樁機(jī)

1.蒸汽皮管的連接處應(yīng)用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。

2.樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。

3.鍋爐的操作還應(yīng)遵守蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程。

(三)履帶式柴油打樁機(jī)

1.自行拼樁時,導(dǎo)桿仰角不得大于78度。

2.不準(zhǔn)與履帶成90度側(cè)向吊樁,吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30度。

(四)震動沉樁機(jī)

1.震動沉樁時禁止任何人停留在機(jī)架下部。

2.調(diào)整好偏心塊后,應(yīng)清除箱內(nèi)余物方可試車,

3.震動拔樁時應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。

(五)dj2型軌道多能打樁機(jī)

1.軌道必須接地良好。

2.使用扳立樁架,當(dāng)扳起100~200毫米時應(yīng)停機(jī)檢查,正常后方可繼續(xù)上升。

3.樁架回轉(zhuǎn)時,小平車應(yīng)開至外止點(diǎn),不準(zhǔn)向一個方向回轉(zhuǎn)兩周以上。

4.吊樁時應(yīng)夾緊軌鉗。正面吊樁時樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4米。

5.樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。

6.樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機(jī)械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。

7.用調(diào)整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘去。

8.工作停止時應(yīng)將錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。

樁機(jī)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容1.操作前準(zhǔn)備-確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書。-檢查樁機(jī)各部件,包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置,確保完好無損。-確認(rèn)工作現(xiàn)場無安全隱患,如電
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