設(shè)備檢修安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備 1.1 設(shè)備停機(jī)：在進(jìn)行任何檢修工作前，必須確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，并從電源中切斷。 1.2 安全隔離：對設(shè)備進(jìn)行物理隔離，防止意外啟動。掛上“正在維修”警示牌，并鎖定控制開關(guān)。 1.3 檢查工具：確保所有檢修工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

二、檢修過程中 2.1 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 2 危險識別：識別并標(biāo)記潛在的危險源，如高溫部件、旋轉(zhuǎn)部件或有毒物質(zhì)。

2. 3 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的操作手冊進(jìn)行，如有疑問，應(yīng)咨詢專業(yè)人員。

三、檢修后 3.1 清理現(xiàn)場：清除所有雜物，恢復(fù)設(shè)備周圍的工作環(huán)境。

3. 2 試運(yùn)行：在確保安全的情況下，由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)行，檢查是否正常。

3. 3 記錄報告：記錄檢修過程，包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施和修復(fù)結(jié)果，以便日后參考。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備檢修應(yīng)遵循國家相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。

2. 檢修人員需持有有效的操作證書，并定期接受安全培訓(xùn)。

3. 設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以制造商的建議為基準(zhǔn)，同時結(jié)合設(shè)備的實際運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)整。

4. 所有安全措施的執(zhí)行情況應(yīng)納入績效考核，確保安全規(guī)程的有效執(zhí)行。

考試題及答案

1. 何時可以開始設(shè)備檢修工作？（a） a. 設(shè)備停機(jī)并切斷電源后 b. 設(shè)備仍在運(yùn)行時 c. 只要戴上防護(hù)裝備即可 d. 設(shè)備隔離后即可開始

2. 在檢修過程中，以下哪項不是必要的安全措施？（d） a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 標(biāo)記危險源 c. 按照操作手冊進(jìn)行 d. 與同事聊天以保持警覺

3. 設(shè)備檢修后的試運(yùn)行應(yīng)該由誰進(jìn)行？（b） a. 任何員工 b. 專業(yè)人員 c. 設(shè)備使用者 d. 檢修人員

4. 關(guān)于設(shè)備檢修的記錄，以下哪項說法正確？（c） a. 可以選擇性地記錄問題和修復(fù)結(jié)果 b. 記錄不重要，只需口頭交接 c. 應(yīng)詳細(xì)記錄檢修過程 d. 只需要記錄設(shè)備的試運(yùn)行結(jié)果

答案：

1.a 2.d 3.b 4.c

設(shè)備檢修安全規(guī)程范文

第1篇 廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。

2定義

設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

3檢修前的準(zhǔn)備

3.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附表。

3.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3.3 檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

3.4 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

3.5 設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

3.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)由相關(guān)單位單位確認(rèn)合格。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4 檢修前的安全教育

4.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

4.2 安全教育內(nèi)容

4.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

4.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

4.2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

5 檢修前的安全檢查和措施

5.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

5.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動的安全標(biāo)志。

5.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

5.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

5.5 對檢修用的盲板逐個檢查。

5.6 對檢修所使用的移動式電氣工具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

5.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

5.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

5.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

5.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

5.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6 檢修作業(yè)中的安全要求

6.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

6.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

6.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

6.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

6.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

6.6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

7 檢修結(jié)束后的安全要求

7.1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

7.2 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

7.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。

7.4 檢修所用的工具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

7.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

7.6 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7.7 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體或聯(lián)動試車,驗收交接。

8 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

8.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由廠機(jī)動科負(fù)責(zé)管理。

8.2 設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

8.3 檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

8.4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。

8.5 機(jī)動科對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。

8.6 檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動科、設(shè)備所在單位各一份。

第2篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負(fù)責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護(hù)人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:

1、當(dāng)車間的機(jī)械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當(dāng)保全工在維修時,都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。

4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。

5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負(fù)。

6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第3篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時，必須按順序進(jìn)行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進(jìn)行，清理時不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。

9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細(xì)檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，整機(jī)試車時，應(yīng)有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù)，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸，必須嚴(yán)格遵守各臺絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無料時，必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進(jìn)行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進(jìn)行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動一次，然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn)，這時要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度，否則要進(jìn)行處理后方可交付使用，對可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗。

第4篇 化工設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1內(nèi)容

本規(guī)程規(guī)定了____實業(yè)有限公司設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求。

2適用范圍

本規(guī)程適用于____實業(yè)有限公司生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。

3引用規(guī)程

hg 23011 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23013 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

hg 23014 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23015 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

hg 23016 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

hg 23017 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程

4 檢修前的準(zhǔn)備

4.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3 檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4.4 檢修項目負(fù)責(zé)人和檢修現(xiàn)場專職安全員對現(xiàn)場檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定和公司安全管理相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

擬制__審核___批準(zhǔn)__生效時間2022/1/1

4.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.7設(shè)備的檢修涉及到斷電等作業(yè)的,還應(yīng)由電氣技術(shù)人員或當(dāng)班電工檢查并確認(rèn)斷電完成方可交付檢修。

5 檢修前的安全教育

5.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

5.2 安全教育內(nèi)容

5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

6 檢修前的安全檢查和措施

6.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

6.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

6.5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。

6.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

6.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6.12設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)用照明必須為符合規(guī)定的安全電壓。

7 檢修作業(yè)中的安全要求

7.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

7.4 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與相應(yīng)工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,工藝負(fù)責(zé)人必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

7.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

7.6 對《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

8 檢修結(jié)束后的安全要求

8.1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8.2 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要及時恢復(fù)正常。

8.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

8.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

8.6 檢修人員會同操作人員和有關(guān)部門及車間對設(shè)備等進(jìn)行試車、試壓、試漏等并做好記錄和驗收交接。

第5篇 電氣線路設(shè)備檢修作業(yè)中安全保證規(guī)程

在電氣線路或電氣設(shè)備檢修作業(yè)過程中,必須做到:

1.保證安全距離

在10千伏及其以下電氣線路檢修時,操作人員及其所攜帶的工具等與帶電體之產(chǎn)的距離不應(yīng)小于1米。

2.清理作業(yè)現(xiàn)場

線路檢修或者設(shè)備檢修時,首先應(yīng)對檢修現(xiàn)場妨礙作業(yè)的障礙物進(jìn)行清理,以利檢修人員的現(xiàn)場操作和進(jìn)出活動。

3.防止外來侵害

檢修現(xiàn)場情況十分復(fù)雜,在檢修作業(yè)前,應(yīng)巡視一下周圍,看有無可能出現(xiàn)外來侵害,如帶電線路的有效安全距離如何,檢修現(xiàn)場建筑物拆舊施工防護(hù)如何等。如果存在外來侵害,應(yīng)在檢修前做好安全防護(hù)。

4.集中精力

檢修作業(yè)中不做與檢修作業(yè)無關(guān)的事,不談?wù)撆c檢修作業(yè)無關(guān)的話題,特別是進(jìn)行緊急搶修作業(yè)時更是如此。

5.謹(jǐn)慎登高

如果在高處作業(yè),使用的腳手架要牢固可靠,并且人員要站穩(wěn)。在2米以上的腳手架上檢修作業(yè),要使用安全帶及其它保護(hù)措施。

6.有防火措施

檢修過程中,若需要用火時,要檢查一下動火現(xiàn)場有無禁火標(biāo)志,有無可燃?xì)怏w或燃油類。當(dāng)確認(rèn)沒有火災(zāi)隱患時,方能動火。如果用火時間長,溫度高,范圍大,還應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好滅火器具,以防不測。

7.群體作業(yè)互防傷害

如果確需多人共同作業(yè),要預(yù)先分析一下可能發(fā)生危險的位置和方向,并采取相應(yīng)的對策后再進(jìn)行作業(yè)。多人作業(yè)時,相互之間要保持一定的距離,以防相互碰傷。如果作業(yè)人員手中持有利器進(jìn)行作業(yè),其受力方向應(yīng)引向體外,并且在作業(yè)前看一下周圍,提醒他人不得靠近。

8.及時請示匯報

如果供電線路檢修內(nèi)容多或偶爾遇到難題超出常規(guī)預(yù)料,不能在規(guī)定的時間內(nèi)恢復(fù)供電,應(yīng)提前與有關(guān)方面通報,以便采取相應(yīng)的措施。

第6篇 鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然

后掛上安全標(biāo)示牌。電動閥門、氣動閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。

②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時,不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時間工作時,應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)

的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。

④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。

⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時,應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時,所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開螺栓斷裂時飛出的方向。

(2)燃燒室的清掃

①開始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項安全措施的落實情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。

②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險,遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。

③在燃燒室內(nèi)部工作時,應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時,應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。

⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時,一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時,應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。

⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時,腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手

架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門的驗收合格。

⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時,下部不準(zhǔn)有人同時進(jìn)行清掃工作。

8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。

(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃

①清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項安全措施落實情況。

②清掃煙道時,應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。

③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。

④工作人員進(jìn)出煙道時,一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。

⑤清掃煙道時,應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。

⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時,應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時,作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時,方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。

⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。

⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時,不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。

⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。

(4)煤粉倉的清掃

①禁止進(jìn)入儲有煤粉的煤粉倉內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。

②清掃煤粉倉前,應(yīng)將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。

③清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動作,喊話時也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進(jìn)出煤粉倉時,應(yīng)使用梯子上下。

④煤粉倉在開啟人孔門進(jìn)行通風(fēng)時,人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記

⑤煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。

⑥清掃煤粉倉時,禁止在倉或倉外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉內(nèi)。

⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時,應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花

⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時,清掃人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。

⑨煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。

(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗

①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))

②打開汽包人孔門時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時,應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。

③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。

⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時,應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。

⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動機(jī)、電線和行燈是否完好,電動機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。

⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動機(jī),電壓超過24v的電動機(jī)只能放在汽包外面使用。

⑧在汽包內(nèi)用電動洗管器清洗排管時,指定操作電動機(jī)開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動機(jī)的開關(guān)。操作電動機(jī)的人員不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。

⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。

⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動電動機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動機(jī)。

①如使用高壓水洗管器清洗爐管時,應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)

將洗管器抽出管外。

工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。

(6)燃燒室內(nèi)的檢修

①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時,檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項安全措施,確認(rèn)無誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。

②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時,可由電工安設(shè)110v、220v臨時性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動110v、220v的臨時電燈。

③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。

④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級驗收合格后方可進(jìn)行工作。

⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對腳手架、安全繩、主繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。

⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。

⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。

⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時,需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時,禁止調(diào)速風(fēng)壓。

⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時,如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。

(7)煙道內(nèi)的檢修

①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。

②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

③在受熱面的管子上工作時,應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。

④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時,應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動引風(fēng)機(jī)來加強(qiáng)通風(fēng)時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。

(8)電除塵器的檢修

①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。

②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。

④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。

⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。

⑥在電除塵器內(nèi)工作時,應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。

⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。

8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開人孔門檢查電場內(nèi)部情況。

(9)脫硫設(shè)備的檢修

①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項安全措施的落實情況。

②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時,應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。

④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開風(fēng)機(jī)人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱

器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動火。

⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長期停運(yùn),應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修

①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時,冷灰斗上部應(yīng)無人工作。

②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。

③濃縮機(jī)檢修時,禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。

④進(jìn)入濃縮池時,不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。

⑤更換濃縮機(jī)軸承時,桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。

(11)化學(xué)清洗

①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。

②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。

③化學(xué)清洗臨時安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。

④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。

⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。

⑥化學(xué)清洗時,禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作?；瘜W(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。

⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時,應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動防護(hù)用品。

⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場,特別是重要表計、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。

⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。

⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時,應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。

(12)水壓試驗

①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。

②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗時,如汽包內(nèi)有人工作,在開始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。

③水壓試驗進(jìn)水時,管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。

④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。

⑤水壓試驗后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。

⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。

⑦水壓試驗時,周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。

第7篇 公司設(shè)備檢修安全規(guī)程

一、為做好設(shè)備檢修中安全工作,特制定金洲設(shè)備檢修安全規(guī)程。

二、檢修項目負(fù)責(zé)人必須是該項目安全負(fù)責(zé)人,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比檢修工作的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

三、檢修人員必須明確四個不準(zhǔn):

1、參加人員,沒有進(jìn)行安全教育不準(zhǔn)檢修。

2、沒有安全措施或安全措施不完善的不準(zhǔn)檢修。

3、勞動保護(hù)用品不齊全,穿戴不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)檢修。

4、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備、沒有切斷電源的設(shè)備、沒有泄壓置換的設(shè)備(管道)不準(zhǔn)檢修,受檢設(shè)備的電源開關(guān)必須鎖定,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌。

四、進(jìn)入檢修現(xiàn)場前,除對有關(guān)人員進(jìn)行必要的安全教育外,還必須填寫檢修通知單,交待檢修項目中的注意事項,重點(diǎn)項目(大型項目)檢修必須制訂專門的安全技術(shù)措施方案,做到嚴(yán)細(xì)具體,報有關(guān)職能部門審批后實施。安全工作未落實的,檢修前必須落實,無安全保障條件的應(yīng)停止檢修。并要注意隨時進(jìn)行安全喊話,消除麻痹思想。

五、檢修塔、罐地下工程時,執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定,必須做到五不進(jìn):

1、沒有和周圍管道設(shè)備徹底隔離。易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)未探明并未得到消除,經(jīng)測定其含量不符合安全規(guī)定不進(jìn)入。

2、沒有可靠有效的安全通風(fēng)設(shè)施不進(jìn)入。

3、需要進(jìn)行置換,而沒有進(jìn)行置換,或置換后氧含量不足20%不進(jìn)入。

4、沒有專門的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和事前規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號不進(jìn)入。

5、沒有配戴必要的防護(hù)用品和應(yīng)急措施不進(jìn)入。

六、凡檢修人員必須嚴(yán)格遵守各種有關(guān)安全作業(yè)規(guī)程,堅決執(zhí)行“動火制度”,嚴(yán)禁酒后上班,杜絕“三違”(違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律)。

七、檢修中必須嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度令,服從命令聽指揮,在電修時,要執(zhí)行操作票和工作票制,加強(qiáng)聯(lián)系,加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。

八、檢修結(jié)束后,檢修負(fù)責(zé)人要指定專人做好以下工作:

1、清點(diǎn)使用的各種工具、器材及物品,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

2、對檢修項目按檢修要求進(jìn)行全面檢查、試車。拆除所堵的盲板,復(fù)原切斷的管線,不得遺漏和弄錯,未經(jīng)職能部門同意,不得任意改變設(shè)備的安全裝置。

3、檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)一切無誤后,通知有關(guān)職能部門到場,方可進(jìn)行設(shè)備單體試車與系統(tǒng)聯(lián)動試車。

第8篇 某廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。hg 23011 - 1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程hg 23012 - 1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg 23013 - 1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程hg 23015 - 1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程hg 23016 - 1999廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程hg 23017 - 1999廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:設(shè)備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。4 檢修前的準(zhǔn)備4.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。4.2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。4.3檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。4.4檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。4.5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。4.6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。5 檢修前的安全教育5.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。5.2安全教育內(nèi)容5.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。5.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。5.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。5.2.4檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。6 檢修前的安全檢查和措施6.1應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。6.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。6.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。6.4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。6.5對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。6.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。6.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。6.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。6.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。6.10檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。6.11需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。7 檢修作業(yè)中的安全要求7.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。7.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。7.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。7.4 7.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。7.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。7.6對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。8 檢修結(jié)束后的安全要求8.1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。8.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。8.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。8.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。8.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。8.6檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。8.7檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。9 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理9.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機(jī)動部門負(fù)責(zé)管理。9.2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。9.3檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。9.4設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。9.5工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。9.6檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動部門、設(shè)備所在單位各一份。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)設(shè)備檢修安全作業(yè)證

檢修設(shè)備名稱

檢修地點(diǎn)

檢修起止時間

年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分

檢修內(nèi)容

設(shè)備交出安全措施:設(shè)備交出負(fù)責(zé)人: 年月日

檢修安全措施:檢修項目負(fù)責(zé)人: 年月 日

設(shè)備所在單位審查意見

年 月 日

檢修單位審查意見

年 月 日

設(shè)備部門終審意見

年 月 日

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》編制說明化工企業(yè)對檢修作業(yè)安全要求嚴(yán)格,需要制定檢修作業(yè)安全規(guī)程,保證檢修作業(yè)安全。一、課題來源本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)安徽淮化集團(tuán)有限公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備檢修作業(yè)的安全需要,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備檢修作業(yè)安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備檢修作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè),因此設(shè)備檢修作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備檢修安全規(guī)程是解決設(shè)備檢修作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。

第9篇 設(shè)備檢修安全規(guī)程

1、各車間檢修工進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行對設(shè)備檢修時，首先應(yīng)把所檢修的設(shè)備及時通知崗位操作工，并在巡檢表上填寫檢修內(nèi)容，登記認(rèn)可。

2、檢修前首先把所檢修的設(shè)備切斷動力電源，掛牌并有專人看護(hù)〈操作工或檢修工〉。

3、設(shè)備檢修時間內(nèi)沒有拉閘本人和看護(hù)人許可任何人無權(quán)合閘送電。

4、設(shè)備檢修期間所在設(shè)備操作工要加強(qiáng)巡視進(jìn)展情況，及時取得聯(lián)系堅守崗位確保檢修人員的安全。

5、檢修人員在現(xiàn)場檢修時，操作工在巡崗過程中若發(fā)現(xiàn)異常要及時采取措施，并馬上通知檢修人員直至異常排除，方可繼續(xù)檢修。

6、檢修前首先切斷電源掛牌，并確認(rèn)拉線開關(guān)有效可靠，否則進(jìn)行特別看護(hù)，方可進(jìn)入現(xiàn)場。

7、設(shè)備檢修完畢應(yīng)及時通知看護(hù)人或操作工清理現(xiàn)場，做好開車前準(zhǔn)備工作。

8、設(shè)備檢修完畢嚴(yán)格在設(shè)備點(diǎn)檢表內(nèi)填寫時間并說明能否開車，正常使用字樣并簽名認(rèn)可。

9、各車間在現(xiàn)場檢修時需拆卸安裝使用大錘時，首先檢查錘頭安裝是否牢靠，打錘時正面不準(zhǔn)對人，嚴(yán)防擊錘時傷人。

11、現(xiàn)場檢修需局部修整時，需動用扁鏟，禁止使用風(fēng)鋼扁鏟或銼刀打擊物件，嚴(yán)防飛銷傷人。

12、設(shè)備檢修完畢，各安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)并檢查安全可靠后視為工作完成。

13、在檢修作業(yè)時，所在車間應(yīng)對檢修人員進(jìn)行設(shè)備特性、工藝要求及注意事項的安全教育，并派人協(xié)調(diào)和看護(hù)，實行專人負(fù)責(zé)制。

14、在檢修作業(yè)時，所在車間應(yīng)對現(xiàn)場設(shè)備及單元系統(tǒng)規(guī)定專人拉閘、專人合閘的統(tǒng)一安排，沒有看護(hù)人許可任何人不準(zhǔn)亂動閘刀及開關(guān)，確保檢修人員的人身安全。設(shè)備檢修完畢后經(jīng)專人送電看護(hù)人認(rèn)可后方能啟用單機(jī)設(shè)備或單元系統(tǒng)。

16、檢修工在易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)域工作時不許攜帶火種，嚴(yán)禁擊打鋼鐵金屬物料，嚴(yán)防火花產(chǎn)生。沒有有關(guān)部門許可嚴(yán)禁么自用火焰切割和電焊，并派專人負(fù)責(zé)。

17、檢修現(xiàn)場需高空作業(yè)和吊裝時，首先要配帶安全帶，不許亂丟雜物，嚴(yán)格檢查吊裝索具是否可靠，吊車臂下和物件下嚴(yán)禁人員停留。

18、各車間應(yīng)定期對各崗位的安全系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如事故開關(guān)，開車信號、警鈴、報警裝置、安全檔及其它安全裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)，及時整改，確保安全可靠，使用靈活準(zhǔn)確。

第10篇 焦?fàn)t設(shè)備檢修安全的操作規(guī)程

(1)認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家、部委及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、制度。

(2)建立安全組織保證體系，推廣安全系統(tǒng)工程，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。逐級建立安全施工責(zé)任，并落實到人。形成完善的安全管理度。

(3)按照安全生產(chǎn)的要求，建立各項安全管理制度。每天堅持進(jìn)行日常安全檢查。堅持對職工進(jìn)行安全法規(guī)、制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和遵紀(jì)守法規(guī)章制度的教育和培訓(xùn)。對危險性較大的工種，必須考試合格后方準(zhǔn)持證上崗作業(yè)。

(4)對施工單位發(fā)生險肇以上事故，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

(5)檢修項目開工前必須依據(jù)施工特點(diǎn)和工藝流程作業(yè)環(huán)境，編制具體的、合理的、有針對性的安全技術(shù)措施。必須在開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并執(zhí)行交底人和被交底人簽字手續(xù)。

(6)各工種作業(yè)時按(yb9253-95)《冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》施工，特殊工種要持證上崗。

(7)建筑機(jī)械操作按《建筑機(jī)械使用按安全技術(shù)規(guī)程》。

(8)需要設(shè)置安全標(biāo)志場所按《安全標(biāo)志規(guī)范》。

(9)施工現(xiàn)場用電必須按jgj46-88((施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。各種電器、設(shè)備等要定期檢查、維修，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第11篇 鋼鐵集團(tuán)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程

鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修維護(hù)安全規(guī)程

1、吊車檢修時,必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達(dá)不到上述條件時,需經(jīng)主管廠長批準(zhǔn),道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動活車前,現(xiàn)場責(zé)任人必須通知檢修人員離開吊車運(yùn)行區(qū)域和電氣、機(jī)械傳動部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機(jī),方能動車。

2、檢修各類機(jī)電設(shè)備時,電源開關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認(rèn)安全可靠,不準(zhǔn)合閘送電,嚴(yán)禁“搭車”干活。

3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。

4、沒得到主管部門批準(zhǔn),任何單位或個人不準(zhǔn)聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。

5、非崗位人員嚴(yán)禁開關(guān)水、電、風(fēng)、氣等閥門。嚴(yán)禁進(jìn)入一類危險區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。

6、所有電氣設(shè)備必須裝置安全可靠的接地線或防護(hù)設(shè)施。電氣設(shè)備與線路上,不準(zhǔn)懸掛物品。

7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負(fù)荷使用。其徑向破損超過5%時應(yīng)及時更新。

8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。

9、鋼絲繩在使用和放置時嚴(yán)防打折、壓扁、燒傷等。吊運(yùn)鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。

10、嚴(yán)禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進(jìn)行焊接,焊接前必須先用氮?dú)?蒸汽)吹掃確認(rèn)安全后方能進(jìn)行。

11、嚴(yán)禁手沾油脂進(jìn)行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。

12、進(jìn)行焊割工作時,應(yīng)在焊割點(diǎn)下方墊鐵板或石棉板。

13、搬運(yùn)氣瓶時,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,吊運(yùn)氣瓶必須使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用工具。

14、高空作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放在逆風(fēng)位置,并與高空垂直地面相距10米以外。

15、在鐵路附近工作時,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離鐵軌10米以外,必要時加以掩蓋。

16、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距10米以外,不準(zhǔn)放在同一地點(diǎn)。

17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴(yán)禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗合格后方能使用。

18、嚴(yán)禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設(shè)施、設(shè)備。

19、氧氣瓶著火,應(yīng)立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。

20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時,兩頭人員要聯(lián)系好,手勢清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。

21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風(fēng)嘴有缺陷不完整,風(fēng)嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標(biāo)志不清的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應(yīng)在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。

23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa

<0

0.05

0~15

0.1

15~25

0.2

25~40

0.3

24、電焊機(jī)電源線、引出線及各類接線點(diǎn)點(diǎn)安全良好,焊機(jī)二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。

25、電焊作業(yè)場所的照明,應(yīng)用安全電壓,不得大于36v,電焊機(jī)接線地工作均由電工操作。

26、嚴(yán)禁赤手換和停送電器開關(guān),電焊條不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在專用袋或安全位置上。

27、焊接時,身體不準(zhǔn)接觸焊接件等導(dǎo)電體,如須坐臥時,必須墊好絕緣物件方可操作。

28、在潮濕的地方焊接時,必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。

29、雨天在室外焊接時,應(yīng)有防雨棚,電線應(yīng)由木棍架起,電器開關(guān)應(yīng)有防雨裝置。

30、對受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃?xì)怏w和溶液的器具進(jìn)行焊接時,必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有

第12篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中修與搶修作業(yè)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 - 1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23013 - 1999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23015 - 1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

hg 23016 - 1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

hg 23017 - 1999 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：

設(shè)備：化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

4 檢修前的準(zhǔn)備

4.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。

4.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、

安全措施。

4.3 檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。

4.4 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

5 檢修前的安全教育

5.1 檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

5.2 安全教育內(nèi)容

5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

6 檢修前的安全檢查和措施

6.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

6.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

6.5 對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置。

6.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

6.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

7 檢修作業(yè)中的安全要求

7.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

7.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時，檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

7.5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

7.6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

8 檢修結(jié)束后的安全要求

8.1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8.2 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3 因檢修需要而拆移的

第13篇 設(shè)備檢修、調(diào)試安全操作規(guī)程

1 目 的：明確設(shè)備維修、調(diào)試過程中維修人員、操作人員的職責(zé)。

2 適用范圍：生產(chǎn)用設(shè)備的維修、調(diào)試。

3 職責(zé)：

4 作業(yè)內(nèi)容：

4.1 設(shè)備出現(xiàn)故障，操作手要立即停車，通知設(shè)備維護(hù)人員或領(lǐng)班，由設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢修。

4.2 如設(shè)備出現(xiàn)故障時，同時產(chǎn)生了險情，操作人員在保障安全的前提下，應(yīng)設(shè)法排除險情；除此之外，不得擅自啟動或維修設(shè)備。

4.3 設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時，必須先將檢修牌掛在設(shè)備操作臺上，然后進(jìn)行檢修；可以停電維修時，要關(guān)閉電源；檢修期間，未經(jīng)主維修人員同意，任何人不得啟動設(shè)備。

4.4 設(shè)備檢修中，操作人員必須積極配合檢修人員，聽從主維修的指揮，按主修維的要求操作設(shè)備；檢修中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)。

4.5 設(shè)備檢修后，可以試車但仍不能按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)規(guī)定中的操作方式作業(yè)時，檢修人員必須監(jiān)控、指揮操作手進(jìn)行各種動作，試車中的安全工作由主維修負(fù)責(zé)；如這種操作方式已經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備、安全等部門簽批，則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.6 設(shè)備檢修后，可以按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試車，則檢修人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，試車中的安全工作由主操負(fù)責(zé)。

4.7 設(shè)備檢修或試車后，檢修人員要負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場的工具和檢修用物等；操作人員要對現(xiàn)場有無遺留物等進(jìn)行檢查，保障安全。

4.8 設(shè)備檢修或試車后，交給操作人員生產(chǎn)前，主維修必須在《維修確認(rèn)表》上簽字并摘掉操作臺上的檢修牌；否則，操作人員不得開啟設(shè)備。

4.9 進(jìn)行高空維修作業(yè)(距地面2m以上)時，按《登高作業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定系好安全帶。

4.10 在立體交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行維修作業(yè)時，必須帶好安全帽。

4.11 不準(zhǔn)在運(yùn)行中機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行維修作業(yè)；嚴(yán)禁在各種傳動設(shè)備上休息、行走或跨越；

4.12 進(jìn)行維修作業(yè)時，未取得特殊工種安全操作證的，不得動用特種設(shè)備。

4.13 安裝、檢修時，需動用明火的，必須進(jìn)行嚴(yán)格的防火處理并辦理《動火證》。

4.14 遇節(jié)假日和夜班，除特別禁火區(qū)外的其他地點(diǎn)，因設(shè)備搶修需要動火的，可由領(lǐng)班到現(xiàn)場確認(rèn)動火的安全保障措施到位后審批。

4.15 使用易燃液體清洗設(shè)備、零件時，須杜絕周圍有明火、火花出現(xiàn)。

4.16 維修作業(yè)時，嚴(yán)禁將手指放入銷孔、螺絲孔。

4.17 不準(zhǔn)擅自拆除安全裝置、設(shè)施、信號、標(biāo)志等。

5 記錄/表單：

無

第14篇 設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程

一、 加施工人員必須熟知本工種的操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和崗位責(zé)任制。

二、 開工前要準(zhǔn)備好施工中所用的材料工具、備件等,方可開工。

三、 在安裝或拆零部件時,要按照拆裝順序進(jìn)行安裝或拆卸,有必要時在零部件上做好記號,以免出錯。

四、 在檢修過程中,要對各部件進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有裂紋、損壞、磨損等,沒有恢復(fù)價值的,應(yīng)更換新備件。

五、 工作現(xiàn)場要保持清潔、備件、材料,工具等要擺放整齊。

六、 在施工中一定要有專人指揮,多工種以上工作時,工種之間要緊密配合。

七、 高空作業(yè)時應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

八、 節(jié)假日檢修,特殊危險環(huán)境下檢修時,由檢修單位編制安全措施,報廠生技科、安監(jiān)站、總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行(安全措施主要內(nèi)容、檢修時間、地點(diǎn)、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安全措施等)。

九、 檢修完以后,必須認(rèn)真檢查,可人工盤車,確認(rèn)無問題后方可通電試車。

十、 檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理好現(xiàn)場,做好檢修記錄。

第15篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)程

1術(shù)語和定義

◆設(shè)備檢修:是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。包括日常的正常維修、計劃檢修(大、中、小)、計劃外檢修。

2檢修前的安全要求

2.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。

2.2在簽訂設(shè)備檢修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。

2.3根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

2.4檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

◆有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

◆檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

◆檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項。

◆相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

2.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.6檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。

2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

2.8當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

2.9臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.10設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

2.11檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理

等滿足檢修安全要求。

2.12應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2.13對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

2.14對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

2.15對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

2.16對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

2.17對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

2.18應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

2.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

2.20需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

2.21檢修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。

3.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

3.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通

知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。